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        基于CSO-ABC算法的系桿拱橋吊桿內力優(yōu)化

        2023-01-11 06:30:20魯力李敏
        交通科學與工程 2022年4期
        關鍵詞:鋼箱系桿工蜂

        魯力,李敏

        (1.永順縣公路建設養(yǎng)護中心,湖南 湘西土家族苗族自治州 416799;2.張家界市桑植縣交通建設投資有限責任公司,湖南 張家界市 427100)

        鋼箱拱肋系桿拱橋屬于拱梁組合體系,與混凝土拱肋相比,鋼箱拱肋自重輕、剛度大。在荷載作用下,拱肋主要承擔軸向壓力,主梁主要承擔彎矩,系桿主要承擔軸向拉力[1]。優(yōu)化成橋狀態(tài)下的結構內力分布,一直是設計和施工監(jiān)控的熱點問題。鋼箱拱橋吊桿內力作為一種高次超靜定的復雜結構,對結構的整體內力分布及線形具有重要影響。通過吊桿力的優(yōu)化,可提高橋面的平順度與構件應力的儲備。

        關于系桿拱橋成橋狀態(tài)吊桿內力的優(yōu)化問題,與斜拉橋成橋索力優(yōu)化及懸索橋成橋吊桿內力優(yōu)化類似,許多學者對其進行了許多理論研究和試驗研究。李杰等人[2]采用杠桿法對系桿拱橋吊桿內力進行解析計算,并給出了常用吊桿力調整方法。劉釗[3]以拱肋及系梁應變能最小化為目標,給出了剛性吊桿法、無限軸向剛度法、二次規(guī)劃法3種確定吊桿內力的方法,并結合工程實例討論了這三種方法的應用效果。孫傳智等人[4]采用響應面法對系桿拱橋內力進行優(yōu)化,給出了成橋狀態(tài)下吊桿的最優(yōu)初內力。這些研究需要進行較復雜的解析或有限元迭代計算,過程煩瑣,計算量大,且不同方法下得到的吊桿內力優(yōu)化結果相差較大。

        吊桿內力優(yōu)化屬于全局優(yōu)化中的高維優(yōu)化問題。近 年 來,雞 群 優(yōu) 化 算 法[5](chicken swarm optimization,簡 稱 為CSO)和 人 工 蜂 群 算 法[6](artificial bee colony,簡稱為ABC)等元啟發(fā)式算法在求解高維優(yōu)化問題上取得了較大進展,但CSO算法易陷入局部收斂[7],ABC算法收斂速度慢、計算效率低[8]。本研究提出改進的CSO-ABC算法,某鋼箱系鋼拱橋為工程背景,進行吊桿內力優(yōu)化求解,利用ABAQUS-Python腳本進行數據交互,實現吊桿內力的快速優(yōu)化設計,為類似工程設計、施工監(jiān)控提供參考。

        1 CSO-ABC混合算法基本原理

        1.1 CSO算法

        CSO是由MENG等人[5]提出一種基于雞群社會行為和等級制度的群體智能優(yōu)化算法,將整個雞群劃分為若干子群,每個子群包含1只公雞和若干母雞與小雞,雞群的等級制度、支配關系及母子關系在建立后保持不變,數代繁衍后進行更新,各個子群中的個體圍繞子群中的公雞尋找食物,具有支配地位的個體具有較強的競爭優(yōu)勢。假定優(yōu)化問題的解在D維空間中,第i只雞的位置為xi=[xi1,xi2,…,xiD]。先區(qū)分該只雞所屬類型,若其為公雞,則按式(1)進行迭代;若其為母雞,則按式(2)進行迭代;若其為小雞,則按式(3)進行迭代。

        式中:xtij為第t代第i只雞的 第j個維度;r1~N(0,σ2);方差σ2的計算見式(4);r1~U(0,1);r2~U(0,1);c1和c2的計算見式(5);c3為[0,2]范圍內的小雞跟隨母雞的跟隨系數;xtk1j為第i只母雞所在群體中的第k1只公雞;xtk2j為第i只母雞所在群體中的第k2只公雞;xt mj為第i只 小雞 對應的母雞位置。

        式中:fi、fk分別為第i、k只公雞的適應度函數值;ε為正數。

        式中:fr1、fr2分別為r1、r2的適應度函數。

        CSO算法流程為:①初始化種群,定義終止條件。②求出雞群適應度函數值,按式(1)~(3)更新雞群個體極值及全局極值,并對雞群進行分組,確定等級制度。③當全局最優(yōu)值滿足終止條件或達到最大迭代次數時,程序終止,否則返回步驟②。

        1.2 ABC算法

        ABC算法是由KARABOGA[9]提出的一種模擬蜂群采蜜行為的智能優(yōu)化算法。人工蜂群由工蜂、跟隨蜂和偵察蜂組成。其中,工蜂尋找食物,并將信息共享給其他蜂;跟隨蜂從工蜂給出的信息中擇優(yōu),并在食物源附近搜索食物。假定優(yōu)化問題的解在D維空間中,第i只蜂的位置表示為xi=[xi1,xi2,…,xiD],i∈{1 ,2,…,0.5S},S為種群個數。

        工蜂和跟隨蜂的食物位置迭代表達式為:

        式中:k為{1,2,…,0.5S}中的隨機數,且k≠i,φ為[-1,1]的隨機數。

        跟隨蜂比較所有工蜂給出的食物位置,選擇了較優(yōu)的食物位置后,采用輪盤賭方法進行選擇,概率Pi為:

        式中:fi′為第i個工蜂給出的食物位置的適應度函數值。

        跟隨蜂完成選擇后,若無法通過給定參數提高選擇工蜂食物位置的效率,工蜂將轉變?yōu)閭刹旆洌捎眯率澄镂恢玫剑?/p>

        式中:xmax、xmin分別為食物位置的上界和下界;r為[-1,1]的隨機數。

        當新食物位置優(yōu)于舊食物位置時,則將其替代,否則保持舊食物位置不變。

        ABC算法流程為:①種群初始化,生成食物源,定義終止條件。②計算個體適應度函數值。若工蜂和跟隨蜂的食物位置vi優(yōu)于wi,則進行替換,否則保持不變。③計算xi的適應度函數值fi及相應概率Pi。跟隨蜂根據Pi選擇新的食物,搜索新的位置vi。若食物位置vi優(yōu)于位置wi,則進行替換,否則保持不變。④當食物位置搜索陷入停滯時,依據式(8)進行食物位置更新。⑤計算全局最優(yōu)解。當全局最優(yōu)值滿足終止條件或達到最大迭代次數時,程序終止,否則返回步驟②。

        1.3 混合算法及改進

        考慮到CSO算法及ABC算法存在易陷入局部收斂、收斂速度慢、計算效率低等缺陷,采用CSO-ABC混合算法提高算法收斂性及計算效率。改進后的CSO-ABC混合算法主要分為CSO階段、跟隨蜂階段及改進的偵察蜂階段,流程如圖1所示。

        圖1 CSO-ABC混合算法流程圖Fig.1 Flow chart of CSO-ABC hybrid algorithm

        算法中的CSO階段與傳統(tǒng)CSO算法一致,當該階段中個體最優(yōu)解無法繼續(xù)更新時,則跳出CSO階段進入ABC算法的跟隨蜂階段,選擇最優(yōu)值較好的一半個體作為工蜂,按式(7)計算,選擇概率Pi,并更新工蜂,而跟隨蜂按式(9)進行更新,并保留其中較優(yōu)個體[10]:

        式中:φ為區(qū)間在[-1,1]上的隨機數。

        2 數值試驗驗證

        為驗證改進CSO-ABC混合算法的有效性,3個高維測試函數fc1、fc2、fc3分別采用CSO、ABC、CSOABC算法進行測試。測試函數表達式為:

        式中:D為維度;x為自變量。

        取D=100,迭代次數為150、運行次數為50,這三種算法的優(yōu)化均值見表1,收斂曲線如圖2所示。

        表1 測試函數在不同算法下優(yōu)化結果對比Table 1 Comparison of optimization results of test functions under different algorithms

        圖2 3種算法在不同測試函數下的比較Fig.2 Performance comparison of each algorithm under different test functions

        從表1、圖2中可以看出,CSO算法和ABC算法的優(yōu)化結果和理論值偏差較大,且迭代速度下降較為緩慢;CSO-ABC算法的最優(yōu)解最接近理論極值,迭代速度下降最快。因此,CSO-ABC算法與CSO算法和ABC算法相比,具有準確性與效率高的雙重優(yōu)勢,可應用于鋼箱拱橋吊桿內力優(yōu)化的求解。

        3 基于CSO-ABC算法的吊桿內力優(yōu)化

        3.1 工程背景

        某中承式系桿拱橋總長為220.0 m,兩片拱肋平行布置,橫向間距為29.7 m,主梁與前、后斜腿剛構形成三角剛架,邊中跨主梁采用預應力混凝土結構。部分荷載通過吊桿傳遞至拱肋,剩余部分荷載通過支座傳遞給三角剛架,拱肋水平推力由系桿承擔。中跨主梁長為80.7 m,每隔5.0 m設置一對雙吊桿,與主拱相連,全橋共設30對吊桿。全橋主拱圈為鋼箱拱,采用Q345qD鋼板預制拼裝施工,承臺、拱座均采用C40高性能海工混凝土,在三角剛架的前、后斜腿頂部范圍2.0 m內采用C50海工混凝土,其余結構采用C40海工混凝土。拱橋結構如圖3所示,主要材料參數見表2。

        表2 主要材料參數Table 2 Main material parameters

        圖3 拱橋結構(單位:cm)Fig.3 Elevation and standard cross-section(unit:cm)

        3.2 變量約束與適應度函數

        該拱橋結構較為復雜,其中,拱肋為鋼箱結構,主梁為混凝土箱梁,需確保鋼箱拱肋與主梁線形合理的前提下優(yōu)化吊桿力,以便整體結構在線形不發(fā)生較大變化的情況下進一步優(yōu)化受力。以該拱橋的30對吊桿力為變量,即x=[x1,x2,…,x30]。以初始吊桿內力的20%作為吊桿力閾值。依據設計文件給出合理成橋狀態(tài)下拱肋、主梁在吊桿錨固處節(jié)點及邊界處節(jié)點的豎向坐標值作為基準值,提取每次迭代下產生的最優(yōu)個體,計算出拱肋、主梁線形,以及每個迭代期內最優(yōu)個體下拱肋、主梁的位移值。假設位移閾值為30 mm,當節(jié)點位移超過閾值時,則不計入該迭代期內的最優(yōu)個體。

        該拱橋吊桿的有效橫截面積為3 892.6 mm2,為合理控制吊桿內力極差,同時兼顧拱肋、主梁線形及應力水平,定義適應度函數f為:

        式中:ω、1ω、2ω、3ω、4ω5分別為吊桿內力極差、拱肋位移增量、拱肋應力增量、主梁位移增量、主梁應力增量的權重系數,分別取為0.05、0.10、0.20、0.50、0.15;xmax、xmin分別為當前迭代期內吊桿內力最大值和最小值;μi、σi、δi、ξi分別為拱肋位移增量、拱肋應力增量、主梁位移增量、主梁應力增量(拱肋包含30對吊桿錨固點與4個拱腳節(jié)點,故式中拱肋i∈{1,2,…,34},主梁按構造考慮節(jié)點間距加密,i∈{1,2,…,222})。

        3.3 有限元模型與自動化腳本編制

        利用ABAQUS有限元軟件建立該拱橋的數值模型,如圖4所示??紤]到剪切變形的影響,鋼箱拱肋采用S8R殼單元,兼顧計算效率與應力集中現象,混凝土主梁采用C3D20R體單元,鋼筋、預應力束、系桿和吊桿均采用T3D2桁架單元模擬[11-12]。采用中性軸算法,考慮最小化網格過渡劃分殼單元與體單元,并對不同尺寸大小的構件采用不同的種子密度。采用線性彈簧模擬主梁支座,其中,順橋向剛度為60 kN/mm,橫橋向剛度為2 000 kN/mm。該橋在設計荷載作用下豎向壓縮變形不超過支座總高度的1%,故采用剛性支撐。對于墩底約束節(jié)點所有平動自由度與轉動自由度,采用內置區(qū)域的形式將鋼筋、預應力束與主梁體單元進行耦合;采用MPC鉸接的形式將系桿、吊桿與拱肋、主梁進行耦合,釋放其端部約束。不同混凝土節(jié)段之間采用Tie綁定,強制耦合節(jié)段界面。定義重力加速度,實現結構自重的自動計算,按式(15)采用降溫法對預應力束及吊桿施加內力[13-16]:

        圖4 有限元模型Fig.4 Finite element model

        式中:ΔT為溫度增量;σ為應力增量;E為彈性模量;α為線膨脹系數。

        先將內力換算為應力后,再通過式(15)計算溫度增量,最后對模型施加溫度荷載,即可對相應結構施加等效內力。

        設定改進CSO-ABC算法的種群規(guī)模N=40,迭代次數M=100,維度D=30,l1=50,l1=50。

        傳統(tǒng)非交互優(yōu)化算法常采用手動提取有限元計算結果,再輸入優(yōu)化算法程序,其過程煩瑣,計算效率低,容易出錯。本研究基于ABAQUS平臺編制了自動化計算Python腳本,在進行參數化建模后自動進行計算分析,提取后的處理結果導入CSO-ABC算法,實現了ABAQUS-Pyhton的數據交互,提高了計算效率。

        3.4 優(yōu)化結果分析

        3.4.1 吊桿內力

        采用普通桌面計算平臺,運行ABAQUS-Python腳本,經100次迭代循環(huán)后,得到吊桿內力優(yōu)化結果,其與設計初始值的對比見表3。其中,上游側吊桿編號為L1~L15,下游側吊桿編號為R1~R15。由表3可知,上下游側吊桿最大優(yōu)化幅度為2.17%,最小優(yōu)化幅度為-0.07%。優(yōu)化前,最小吊桿力為2 636 kN,最大吊桿力為2 810 kN,二者相差約6.6%。優(yōu)化后,所有吊桿內力較為均勻,最小吊桿力為2 640 kN,最大吊桿力為2 865 kN,二者相差約8.5%,吊桿內力極差增大1%左右。

        表3 吊桿內力優(yōu)化結果對比Table 3 Comparison of internal force optimization results of the suspender kN

        3.4.2 拱肋線形、應力

        優(yōu)化前、后的拱肋豎向位移和截面最大應力對比如圖5所示。從圖5可以看出,優(yōu)化后拱肋中部截面的最大應力峰值相較于優(yōu)化前的增加約4.9 MPa,但拱肋其余部分變化較?。辉趹静话l(fā)生較大變化的同時,優(yōu)化后的拱肋豎向位移峰值由優(yōu)化前的-63.0 mm減小至-50.3 mm(負值表示位移向下)。這表明:通過優(yōu)化吊桿內力使得拱肋線形進一步接近設計成橋狀態(tài),結構內力分配更接近設計目標,更有利于提高結構安全性。

        圖5 拱肋優(yōu)化前后計算結果對比Fig.5 Comparison of calculation results before and after arch rib optimization

        3.4.3 主梁線形及應力

        優(yōu)化前、后主梁豎向位移及截面最大應力對比如圖6所示。從圖6可以看出,優(yōu)化后主梁各截面最大應力峰值相較于優(yōu)化前增加約0.8 MPa;中跨跨中豎向位移峰值由優(yōu)化前的-22.5 mm減小至-10.4 mm(負值表示位移向下)。這表明:優(yōu)化吊桿內力使主梁線形進一步逼近設計成橋狀態(tài),比優(yōu)化前的線形更合理、更平順。

        圖6 主梁優(yōu)化前后計算結果對比Fig.6 Comparison of calculation results before and after main girder optimization

        4 結論

        為實現鋼箱拱橋吊桿內力的優(yōu)化,本研究提出改進的CSO-ABC混合算法,通過數值驗證證明其有效性,并將其應用至某鋼箱系桿拱橋內力優(yōu)化,得到結論為:

        1)改進的CSO-ABC混合算法能有效結合CSO算法、ABC算法的優(yōu)點,改善原有算法收斂性較差、計算效率低等缺陷。

        2)基于CSO-ABC混合算法,采用ABAQUSPython交互,實現了某鋼箱系桿拱橋吊桿內力優(yōu)化自動迭代,避免了手動輸入數據的煩瑣性與人為因素引起的錯誤,提高了效率。

        3)鋼箱系桿拱橋吊桿內力經CSO-ABC混合算法優(yōu)化后,保證各吊桿內力均勻,且在拱肋、主梁應力基本不變的前提下,大幅度減小了拱肋與主梁的位移,提高了結構安全性與線形平順度。這表明改進CSO-ABC混合算法對吊桿內力優(yōu)化計算具有良好的適用性,可為類似工程設計、施工、監(jiān)控提供參考。

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