楊興隆
淮海工業(yè)集團(tuán)有限公司 山西長治 046012
我叫楊興隆,是淮海工業(yè)集團(tuán)有限公司一名數(shù)控銑工,是中國兵器首席技師、國家級(jí)技能大師工作室?guī)ь^人,曾經(jīng)榮獲國務(wù)院政府特殊津貼、全國技術(shù)能手、全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)聵s譽(yù)稱號(hào),2018年被評(píng)為正高級(jí)工程師。常年從事國家重點(diǎn)科研項(xiàng)目的試制工作,多次臨危受命攻克制約工程研制的技術(shù)難關(guān),為我國的兵器事業(yè)和企業(yè)發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。
堅(jiān)信“世上無難事,只要肯攀登”,時(shí)刻踐行“自力更生、艱苦奮斗、開拓進(jìn)取、無私奉獻(xiàn)”的兵工精神,遵循“一切為了前線,一切為了實(shí)戰(zhàn),一切為了打贏”的企業(yè)價(jià)值觀,“讓設(shè)計(jì)師的非凡創(chuàng)造力變成現(xiàn)實(shí)”是我的“執(zhí)念”。在科研試制單位,面臨每一次科研攻關(guān),每一個(gè)人都要有“第一個(gè)吃螃蟹”的膽量和勇氣,要沖鋒在前、勇于擔(dān)當(dāng)。在科研試制過程中,特別是在加工復(fù)雜零件時(shí),初次加工難度往往比再次加工難度要高很多。因?yàn)樵诔醮紊a(chǎn)過程中,可能會(huì)遇到預(yù)料不到的問題和困難,必須應(yīng)用系統(tǒng)思維,逐項(xiàng)面對(duì)和解決,將零件加工全工藝流程打通。我在每次高難度加工過程中都發(fā)揮了關(guān)鍵的帶頭作用,充分體現(xiàn)技能大師的存在意義和工匠作用。
“彈體內(nèi)腔容積怎么測?用水稱。為什么用水稱?因?yàn)樗馁|(zhì)量和密度1∶1。零件放不平或者水流到外壁還能測準(zhǔn)嗎?測不準(zhǔn)。測不準(zhǔn)怎么辦?就測個(gè)大概吧”,這是幾十年來彈箭行業(yè)測量彈體容積一貫的做法。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對(duì)武器裝備要求的提高,粗略測量彈體容積會(huì)導(dǎo)致彈體質(zhì)量符號(hào)不連續(xù),從而影響產(chǎn)品交驗(yàn),迫切需要一種取代“稱水法”的能夠精確測量彈體容積的技術(shù)手段。2020年,這個(gè)技術(shù)難題交給了我,要推翻一個(gè)行業(yè)多年的認(rèn)知談何容易?要打造一個(gè)新的理念到底從哪里突破?我失眠了,整晚睡不著覺,巨大的壓力讓我兩鬢的頭發(fā)在短短兩個(gè)月里白了很多,我想到了放棄,但這個(gè)念頭在心頭僅僅一閃就被一種強(qiáng)烈的責(zé)任感驅(qū)逐,我必須要完成這個(gè)任務(wù)。經(jīng)過近一年的推敲琢磨,我利用空氣介質(zhì)壓力、溫度、流量和體積的關(guān)系制作非標(biāo)設(shè)備,成功取代“稱水法”,以測量精度為±1mL的成績向公司交了一份滿意的答卷。2020年底,中華全國總工會(huì)資助此創(chuàng)新項(xiàng)目資金20萬元,2021年初,沈陽理工大學(xué)帶隊(duì)來向我咨詢其中的瓶頸技術(shù)。攻堅(jiān)克難是我工作的常態(tài)。
2018年6月,集團(tuán)公司某項(xiàng)目關(guān)鍵核心零件導(dǎo)軌和復(fù)合導(dǎo)軌處于緊急試制狀態(tài),這兩個(gè)零件的關(guān)鍵問題都是變形,變形后平行度達(dá)不到要求,非常棘手。零件近2m長、10mm厚,要想在自然狀態(tài)下保證加工不變形似乎不太可能。我憑借對(duì)機(jī)械加工的深刻理解,從圖樣中讀出了設(shè)計(jì)者隱含的工藝信息,從使用性能角度出發(fā),非常大膽地采用了最簡單的基準(zhǔn)統(tǒng)一原則,那段時(shí)間內(nèi)幾乎每天都工作到凌晨。有一次,零件上有一個(gè)特征本來可以加工到公差范圍內(nèi),但是跟我倒班的年輕同志為了圖省事兒,還差0.03mm就把零件拆卸下來,雖然從理論上不會(huì)對(duì)后道工序產(chǎn)生任何影響,但是對(duì)于我來說,這是一件根本無法容忍的事情。我整整一天板著臉,義正言辭地跟那位年輕同志“理論”,直到年輕同志心服口服地重新裝夾零件,按尺寸要求精準(zhǔn)無誤地完成后,這才被我“饒”過了。知道這件事的人都會(huì)開玩笑地說我有強(qiáng)迫癥。
隨著國防裝備性能的提高,零部件的復(fù)雜程度也與日俱增,一張平面圖往往包含多個(gè)視角的投影視圖,縱橫交錯(cuò)的相貫線、眼花繚亂的旋轉(zhuǎn)剖視圖對(duì)操作者的讀圖水平提出了很高的要求。曾經(jīng)在許多產(chǎn)品試制的關(guān)鍵時(shí)期因?yàn)樽x圖錯(cuò)誤而導(dǎo)致零件報(bào)廢、試驗(yàn)延遲。
面對(duì)科研人員的焦急與無奈,我再一次陷入了沉思,“一定要讓普通機(jī)床和數(shù)控車床的所有操作人員都能夠看到產(chǎn)品的三維圖”,一聲發(fā)自內(nèi)心的吶喊沖入我的腦海,我被自己這個(gè)興奮的決定嚇了一跳,要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo),必須在普通機(jī)床上安裝工業(yè)平板、將局域網(wǎng)徹底聯(lián)通每一臺(tái)設(shè)備、三維模型輕量化、三維尺寸公差中線化以及生產(chǎn)管理信息化覆蓋普通車床等,硬件從哪里來?軟件怎么設(shè)計(jì)?電子圖檔怎么周轉(zhuǎn)?只有在職代會(huì)上完整表達(dá)自己的心聲,得到董事長的認(rèn)可,這個(gè)事情才能夠敲定,搏一把!2018年公司第三屆一次職工代表大會(huì)分會(huì)場,會(huì)場鴉雀無聲,“如果領(lǐng)導(dǎo)反駁我怎么辦?要不算了吧?”,緊接著另一個(gè)聲音瞬間想起:“不行,是騾子是馬怎么也得拉出來溜溜,豁出去了”。我強(qiáng)壓著內(nèi)心的不安,有條不紊地闡述了事情的由來和今后的設(shè)想。董事長靜靜地聽完,眼光定在了我的臉上。良久,一句塵埃落定的話語壓住了我快要跳出腔的小心臟:“你需要什么支持?”不久后,一臺(tái)臺(tái)老舊設(shè)備換上了新裝,三維識(shí)圖工業(yè)平板加持后,生產(chǎn)效率成倍增長,產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)節(jié)攀升,老設(shè)備終于換發(fā)出了勃勃生機(jī)。
2016年5月,行業(yè)內(nèi)某兄弟單位某型關(guān)鍵數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備因操作人員技術(shù)能力不足而導(dǎo)致生產(chǎn)出現(xiàn)窄口,急需數(shù)控專家給予幫助解決問題和指導(dǎo)培訓(xùn)。在人才學(xué)院的呼吁下,我第一時(shí)間飛赴哈爾濱,經(jīng)過3天的不懈努力,解決了生產(chǎn)難題,并通過理論授課和現(xiàn)場指導(dǎo)的方式,毫無保留地將技藝傳授給了技能人員,得到了人才學(xué)院和集團(tuán)公司人力資源部的好評(píng)。2020年疫情初期,我受“中工云課堂”邀請(qǐng),在線上給全國廣大技能人員講授“四軸轉(zhuǎn)兩軸加工”的數(shù)控編程技巧,約5萬名技能人員接受了培訓(xùn)。
在多年的總結(jié)積累中,我沒有忘記將自己所學(xué)傳授給徒弟,徒弟們也取得了一定的成績,有1名徒弟獲全國職工職業(yè)技能大賽第2名和全國技術(shù)能手稱號(hào),另有3名徒弟晉升高級(jí)技師資格。
20多年的艱苦努力,我不僅讓許多設(shè)計(jì)師的非凡創(chuàng)造力變成了現(xiàn)實(shí),也讓公司設(shè)計(jì)開發(fā)的軍工重器技術(shù)逐漸成熟并走向批產(chǎn)。未來,在兵器事業(yè)的征途上,我一定不忘初心,牢記使命,帶領(lǐng)公司所有技能人才在“將設(shè)計(jì)師非凡的創(chuàng)造力變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)”中獲得無窮的力量,用堅(jiān)定的意志和決心譜寫國防事業(yè)的輝煌篇章。