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        油氣管道定向鉆長(zhǎng)距離穿越粉細(xì)砂地層安全控制技術(shù)

        2023-01-11 06:03:28梁王學(xué)何少煒陸鵬州
        中國(guó)儲(chǔ)運(yùn) 2022年7期
        關(guān)鍵詞:砂層長(zhǎng)距離鉆具

        文/梁王學(xué) 何少煒 陸鵬州

        管道水平定向鉆穿越技術(shù)屬于管道非開挖施工技術(shù)之一,是目前管道穿越首選的施工技術(shù)。粉細(xì)砂地層定向鉆穿越具有控向、鉆進(jìn)、泥漿工藝復(fù)雜的特點(diǎn),具有較高的工程風(fēng)險(xiǎn),論文分析了油氣管道定向鉆長(zhǎng)距離穿越粉細(xì)砂地層時(shí)的工程特點(diǎn),提出了安全控制措施及應(yīng)急預(yù)案,為工程實(shí)施提供了重要參考。

        概述。

        管道水平定向鉆穿越技術(shù)屬于管道非開挖施工技術(shù)之一,不僅施工周期短、效益高、投資少,而且不影響道路、河流交通,有利于環(huán)境保護(hù)和管道的安全運(yùn)行,免于管道的維護(hù),是目前管道穿越首選的施工技術(shù)。由于穿越施工受地質(zhì)條件、穿越長(zhǎng)度、管徑的制約,要求不僅有先進(jìn)的穿越設(shè)備,而且有先進(jìn)的施工技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。所以它是一項(xiàng)高科技、高風(fēng)險(xiǎn)、高效益的管線施工技術(shù)項(xiàng)目[1-3]。

        1.工程特點(diǎn)。

        水平定向鉆穿越主要有導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔、回拖三個(gè)階段,與普通軟地層定向鉆穿越相比,油氣管道穿越長(zhǎng)距離砂層具有以下特點(diǎn)。(1)鉆具要求高。大口徑輸氣管道穿越長(zhǎng)距離砂層導(dǎo)向孔需要鉆頭、5'鉆桿、6 5/8''高強(qiáng)度鉆桿;預(yù)擴(kuò)孔施工需要專用擴(kuò)孔器。同時(shí)為降低穿越風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)向孔、單次預(yù)擴(kuò)孔的鉆具壽命應(yīng)達(dá)到中途不更換的目的。(2)施工工藝復(fù)雜。①控向工藝復(fù)雜:一方面由于砂層中導(dǎo)向孔施工,地層的承載能力差,鉆具旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)過(guò)程中,傾角變化較大,同時(shí)長(zhǎng)距離穿越,鉆具不能有效的進(jìn)行力量傳遞,增加了控向操作復(fù)雜程度。另一方面,大范圍江面段施工時(shí)無(wú)法布設(shè)Trutrack地面信標(biāo)系統(tǒng),只能在微弱的、不穩(wěn)定的地球磁場(chǎng)作為參考的條件下鉆進(jìn),降低了定向工具的精確度。再者,由于穿越管徑大,為保證成品管的順利回拖,對(duì)保持砂層導(dǎo)向孔圓滑的控向工藝提出了更高的要求。②鉆進(jìn)工藝復(fù)雜:在砂層導(dǎo)向孔、預(yù)擴(kuò)孔施工期間,卡鉆的危險(xiǎn)隨時(shí)都有可能存在。③泥漿工藝復(fù)雜:與普通軟地層穿越相比,砂層穿越的泥漿需用量會(huì)成倍地增長(zhǎng)(增長(zhǎng)量與砂層的長(zhǎng)度及擴(kuò)孔孔徑有關(guān)),其原因是砂層中泥漿的漏失量將大大增加,同時(shí)砂層中穿越,成孔困難,易塌孔,需要的泥漿流量和粘度就相應(yīng)增加。(3)施工周期長(zhǎng)。根據(jù)砂層長(zhǎng)度及擴(kuò)孔孔徑不同,砂層穿越施工的施工周期是普通軟地層穿越的1.5~2倍。

        2.工程難點(diǎn)。

        定向鉆長(zhǎng)距離穿越粉細(xì)砂地層難度較大,同時(shí)也具有極大的工程挑戰(zhàn)性,存在的主要技術(shù)難點(diǎn)如下:(1)控向技術(shù)難點(diǎn)。穿越距離長(zhǎng),控向精度要求高,江面頻繁通航的船只對(duì)信號(hào)棒測(cè)量數(shù)據(jù)的采集將產(chǎn)生磁干擾,大范圍水域無(wú)法布置Trutrack地面信標(biāo)系統(tǒng),準(zhǔn)確控向難度很大。砂層中地層承載能力較差,在導(dǎo)向孔鉆進(jìn)施工過(guò)程中傾角變化較大,同時(shí)長(zhǎng)距離穿越,鉆具不能有效的進(jìn)行力量傳遞,大大增加了準(zhǔn)確控向的難度。(2)泥漿技術(shù)難點(diǎn)。長(zhǎng)距離穿越出入土點(diǎn)附近軟地層穿越要求泥漿的固壁性能要好,防止泥漿漏失和塌孔;砂層穿越要求泥漿的懸浮、攜屑性能強(qiáng),保證鉆屑的順利排出,對(duì)泥漿的性能要求很高。砂層穿越施工各階段均需要大排量的泥漿,對(duì)大量高性能泥漿的及時(shí)供應(yīng)要求高。(3)司鉆及鉆進(jìn)工藝技術(shù)難點(diǎn)。穿越存在軟、砂層的結(jié)合,從軟地層到砂層過(guò)渡穿越技術(shù)要求高。長(zhǎng)距離砂層穿越,尤其是主河道穿越,需要克服鉆機(jī)扭矩大的難題,特別是在進(jìn)行最后一次大口徑預(yù)擴(kuò)孔階段(擴(kuò)孔直徑為穿越管徑的1.5倍),對(duì)鉆機(jī)能力和施工工藝提出了很高的要求。穿越地質(zhì)條件復(fù)雜,如何保證導(dǎo)向孔曲線的圓滑過(guò)渡是關(guān)鍵,以預(yù)防擴(kuò)孔和回拖期間卡鉆事故的發(fā)生。砂層的承載力較差,對(duì)出土側(cè)鉆頭“抬頭”時(shí)鉆桿推力的傳遞影響較大,勢(shì)必會(huì)造成“抬頭”難的問(wèn)題。穿越需要鉆頭、鉆桿、擴(kuò)孔器等特殊鉆具,而更換鉆具的風(fēng)險(xiǎn)很大,尤其在砂層中很難找到原孔。使用普通5″S-135等級(jí)的鉆桿鉆進(jìn)1500 m以上的導(dǎo)向孔強(qiáng)度不夠,主要表現(xiàn)為推力的傳遞受限制。

        3 .安全控制技術(shù)措施。

        針對(duì)粉細(xì)砂層定向穿越施工的特點(diǎn),工程中應(yīng)采取以下安全措施:(1)控向技術(shù)在開鉆前利用信號(hào)棒和全站儀找出穿越中心線準(zhǔn)確的大地磁方位角,以此為基準(zhǔn)控制導(dǎo)向孔的左右偏差,以彌補(bǔ)因河面大范圍水域無(wú)法布置Trutrack地面信標(biāo)系統(tǒng)而可能產(chǎn)生的控向偏差。鉆導(dǎo)向孔使用1.75°造斜短節(jié),減小造斜角度,有利于導(dǎo)向孔曲線的圓滑過(guò)度,預(yù)防擴(kuò)孔和回拖期間卡鉆事故的發(fā)生。在入土側(cè)和出土側(cè)陸域,盡可能長(zhǎng)地布置Trutrack地面信標(biāo)系統(tǒng),以精確測(cè)量地下鉆頭的位置。砂層中穿越時(shí),增加信號(hào)測(cè)量頻率,每鉆進(jìn)2~3 m測(cè)量一次,以保證導(dǎo)向孔曲線符合設(shè)計(jì)曲線的要求。(2)泥漿技術(shù)。根據(jù)穿越地層條件的變化,采用復(fù)合泥漿配比技術(shù),將使用定向鉆膨潤(rùn)土按8~10%重量比加入淡水配出基漿,使用的主要泥漿添加劑有:固壁劑、增粘劑、清屑劑和潤(rùn)滑劑等,保證泥漿性能符合穿越地層的要求。施工過(guò)程泥漿性能調(diào)整要求如下:a、普通軟土層穿越段:控制泥漿的失水,防止塌孔,需增大固壁劑含量;b、砂層:增加降濾失劑、膠凝強(qiáng)調(diào)和懸浮性提升劑用量,達(dá)到固孔和浮流粉砂、清潔孔道的目的,同時(shí)為保證鉆屑攜帶和孔眼清潔,要及時(shí)提高清屑劑和潤(rùn)滑劑劑量,保證泥漿的流變性能良好,使鉆屑順利返出地面,同時(shí)增強(qiáng)泥漿的潤(rùn)滑性,減小鉆具與地層的摩擦力。為進(jìn)一步保證長(zhǎng)江穿越砂層穿越大流量泥漿的供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)配備泥漿回收處理系統(tǒng),使泥漿循環(huán)使用,以減輕現(xiàn)場(chǎng)配置大量泥漿的壓力,同時(shí)可減少環(huán)境污染?,F(xiàn)場(chǎng)配備高壓泥漿泵,泵送能力不小于3 m3/min,以保證長(zhǎng)距離長(zhǎng)江穿越的泥漿壓力和流量滿足施工要求。(3)司鉆與鉆進(jìn)工藝。針對(duì)軟、砂層結(jié)合的特點(diǎn),從軟地層到砂層過(guò)渡穿越采用的施工方法應(yīng)為:首先放慢鉆進(jìn)速度,減小鉆進(jìn)推力(或拉力),調(diào)低鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,待鉆頭(或擴(kuò)孔器)進(jìn)入砂層1~1.5 m后,在加大鉆進(jìn)推力(或拉力),調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度,防止速度過(guò)快造成鉆進(jìn)曲線偏離預(yù)定的目標(biāo)。選用大扭矩鉆機(jī),最大扭矩可達(dá)136 kN·m;選用低扭矩的擴(kuò)孔器,以克服大口徑、長(zhǎng)距離砂層穿越預(yù)擴(kuò)孔扭矩大的難題。由于粉砂不易被鉆頭切削及被泥漿攜帶至地表,就造成了鉆機(jī)的扭矩和推力過(guò)大,致使鉆桿彎曲。于是在鉆桿兩邊加樁固定,防止鉆桿彎曲,以增加力量,并增加了泥漿的排量及配比性。在對(duì)于方位角及傾角的難操控上,在保證與設(shè)計(jì)曲線相近似的前提下,采用了快速鉆進(jìn),少頂推,每根鉆桿的傾角都提前上抬,當(dāng)頂推不動(dòng)時(shí),就旋進(jìn),使得鉆頭向下自然施降在設(shè)計(jì)曲線范圍內(nèi)??ㄣ@的預(yù)防措施:嚴(yán)格鉆進(jìn)工藝,精心組織施工,保證導(dǎo)向孔曲線的圓滑過(guò)渡,預(yù)防擴(kuò)孔和回拖期間卡鉆事故的發(fā)生;預(yù)擴(kuò)孔階段使用比上一級(jí)孔徑校1 1/2″~2″中心扶正器;主管線最后一次擴(kuò)孔完成后,用比回拖管徑大、比成孔直徑小的桶式擴(kuò)孔器再清孔兩次,最后用同直徑桶式擴(kuò)孔器進(jìn)行回拖。針對(duì)地層特點(diǎn),在導(dǎo)向孔施工階段,入土側(cè)斜孔段采取下套管的施工方法,防止淺地層軟土長(zhǎng)時(shí)間受泥漿浸泡后塌陷堵孔,同時(shí)解決長(zhǎng)距離穿越“抬頭”難,鉆機(jī)推力傳遞難的問(wèn)題。下套管時(shí)控制好鉆進(jìn)速度和泥漿壓力,保證將套管和鉆桿間的鉆削清理出來(lái),保持導(dǎo)向孔的暢通。

        4.工程應(yīng)急預(yù)案。

        (1)導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)卡鉆應(yīng)急預(yù)案①導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過(guò)程中,鉆頭一旦卡鉆,表現(xiàn)為泥漿壓力劇增,或伴隨鉆機(jī)扭矩瞬間的增大(旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)),此時(shí),鉆機(jī)產(chǎn)生的扭矩?zé)o法克服砂層作用于鉆具上的扭矩,鉆頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)。處理的方法有二種:一是當(dāng)泥漿壓力表顯示的壓差能保持在設(shè)計(jì)的最大壓降范圍內(nèi)時(shí),可采取立即停止鉆桿的推進(jìn),改為往鉆機(jī)方向拉鉆桿,使鉆頭迅速離開作業(yè)面,降低泥漿的壓差,然后用更慢的推力和推進(jìn)速度鉆進(jìn);二是當(dāng)泥漿壓力表顯示的壓差能超過(guò)設(shè)計(jì)的最大壓降范圍時(shí),應(yīng)立即關(guān)停泥漿泵,停止泥漿的泵送,同時(shí)往鉆機(jī)方向回撤鉆桿。②導(dǎo)向孔施工過(guò)程中,在更換鉆具或其它特殊情況回抽鉆桿時(shí)卡鉆。主要原因是個(gè)別地段造斜過(guò)大,清孔不徹底,鉆屑過(guò)量堆積引起“縮孔”,造成卡鉆。處理方法:首先應(yīng)使鉆機(jī)的正常工作,有足夠的泥漿往孔內(nèi)泵送,此時(shí)鉆桿切不可簡(jiǎn)單地繼續(xù)往回拉,否則很容易將鉆頭卡死。應(yīng)在泵送泥漿的前提下繼續(xù)往前進(jìn),耐心進(jìn)行清孔,同時(shí)調(diào)整鉆頭的傾角至首次鉆進(jìn)該地層時(shí)的傾角,停止鉆桿的旋轉(zhuǎn)往回抽,注意控制好鉆機(jī)的拉力,然后旋轉(zhuǎn)鉆桿前進(jìn)、清孔,多次反復(fù),直到順利通過(guò)“縮孔”地段。(2)砂層擴(kuò)孔時(shí)卡鉆應(yīng)急預(yù)案??刹捎脵C(jī)械回拉擴(kuò)孔器的辦法解決擴(kuò)孔卡鉆的問(wèn)題,具體辦法如下:①機(jī)具、材料準(zhǔn)備:在出土側(cè)準(zhǔn)備旋轉(zhuǎn)接頭1套、U型環(huán)1套、練級(jí)擴(kuò)孔鉆桿和旋轉(zhuǎn)接頭用短節(jié)1個(gè),φ22 mm以上鋼絲繩4根(等長(zhǎng)),履帶爬行設(shè)備(吊管機(jī)、推土機(jī)或挖掘機(jī))2臺(tái)以上。②施工步驟:a.卡鉆后鉆機(jī)立即停止旋轉(zhuǎn);b.出土側(cè)連接(擴(kuò)孔鉆桿+短節(jié)+旋轉(zhuǎn)接頭+U型環(huán)+鋼絲繩+履帶設(shè)備);c.多臺(tái)設(shè)備同步回拉,同時(shí)鉆機(jī)給予適當(dāng)?shù)耐屏?,使擴(kuò)孔器離開切削面;d.鉆機(jī)恢復(fù)旋轉(zhuǎn);e.出土側(cè)卸下應(yīng)急鉆具;f.繼續(xù)擴(kuò)孔。③司鉆手應(yīng)隨時(shí)密切關(guān)注擴(kuò)孔扭矩的變化,防止卡鉆后扭矩過(guò)大,損壞鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及鉆桿絲扣。(3)管道回拖受阻時(shí)應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)根據(jù)受阻位置和實(shí)際情況區(qū)別對(duì)待。當(dāng)管線回拖進(jìn)距離相對(duì)較短時(shí),可采取往出土側(cè)回拉的方式;當(dāng)管線回拖至接近出土?xí)r,可采取往鉆機(jī)側(cè)助推的方式;當(dāng)回拖管線位置處于中間段,兩個(gè)方向均可考慮。在軟地層受阻時(shí),用助推方式成功的機(jī)率較大,砂層受阻時(shí),盡可能考慮往出土側(cè)回拉的方式,以免損壞防腐層甚至鋼管?;乩蛑频姆绞接袃煞N:①機(jī)械設(shè)備操作方式。利用挖掘機(jī)、履帶拖拉機(jī)、吊管機(jī)等爬行設(shè)備,先在回拖管道尾部的兩側(cè)對(duì)稱地分別焊上一個(gè)拉環(huán),再用鋼絲繩連接協(xié)同鉆機(jī)進(jìn)行回拉或助推。次方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備和卡具準(zhǔn)備簡(jiǎn)單,操作平穩(wěn),與鉆機(jī)的配合施工好;缺點(diǎn)是提供的推拉力有限。②夯管錘操作方式:準(zhǔn)備一臺(tái)套夯管錘,在回拖管道尾部安裝事先加工好的卡具,利用夯管錘的瞬間、高頻沖擊力進(jìn)行回拉或助推。此方式的優(yōu)點(diǎn):無(wú)需后背力,提供的沖擊力很大,其沖擊力可調(diào)節(jié),夯管錘可以和管線、鉆桿等相連接,前進(jìn)和后退方向均可調(diào)整,解決受阻問(wèn)題的能力強(qiáng)。缺點(diǎn)是設(shè)備租用、運(yùn)輸,卡具加工等時(shí)間較長(zhǎng),與鉆機(jī)的配合施工同步性較差,需精心策劃、組織。

        5.結(jié)語(yǔ)。

        論文基于定向鉆穿越粉細(xì)砂地層的工程難點(diǎn),從控向、泥漿配置與供給、司鉆與鉆進(jìn)工藝等方面提出了工程安全控制措施,并建立了工程應(yīng)急預(yù)案,為工程的實(shí)施提供了重要參考。

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