劉戰(zhàn)霞, 賈文婷, 楊 慧, 吳洪斌, 金新文, 鄧丹丹, 吳 宏
(新疆農(nóng)墾科學(xué)院 農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,新疆 石河子 832000)
現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究發(fā)現(xiàn)南瓜具有多種藥用價(jià)值[1],是控制和輔助治療糖尿病、高血壓、膽固醇等疾病的食療佳品[2-3]。 南瓜子是南瓜成熟的種子[4-5],通過(guò)腌制和烘烤可作為零食食用,也可用于制造糖果和烘焙食品[6]。 南瓜子主要成分是蛋白質(zhì)和油[7],此外,還含有礦物質(zhì)(特別是鉀、磷和鎂)、植物甾醇、類(lèi)胡蘿卜素和生育酚等,提高了南瓜子的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值[8]。 南瓜子含油400~540 g/kg,但由于南瓜子的顏色、濃郁的香味和起泡性,用作烹調(diào)油較為局限[9],通常用作色拉油。 近年來(lái),南瓜子和南瓜子油因其具有降血脂、治療良性前列腺增生癥、降血壓、抗高膽固醇血癥、抗腸道寄生蟲(chóng)、抗炎、鎮(zhèn)痛等功能而引起人們的關(guān)注[10]。
南瓜子仁作為一種藥食兩用的植物資源,近年來(lái)其系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)較多, 主要集中于南瓜子炒貨、蛋白質(zhì)產(chǎn)品、南瓜子榨油及南瓜子粕的利用等。作者綜述了幾種南瓜子系列產(chǎn)品的加工及利用現(xiàn)狀,以期為后續(xù)開(kāi)發(fā)新型南瓜子食品及保健品提供理論基礎(chǔ),為促進(jìn)南瓜加工產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐,對(duì)進(jìn)一步提高南瓜種植業(yè)及深加工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。
南瓜自清朝后期傳入中國(guó),至今已有兩百多年的歷史,而南瓜子從古至今多以炒食為主,炒制加工技術(shù)是南瓜子經(jīng)過(guò)干燥后進(jìn)入炒制設(shè)備中進(jìn)行翻炒,使其受熱均勻,溫度控制在135 ℃左右[11],炒制后的南瓜子風(fēng)味獨(dú)特。
作為休閑食品,多元化的產(chǎn)品深受消費(fèi)者的喜愛(ài),目前南瓜子類(lèi)休閑食品主要有炒貨及糖果類(lèi)等多種產(chǎn)品。 張珍林等生產(chǎn)了一種獨(dú)特的茶味南瓜子產(chǎn)品,得出可食南瓜子最佳配方為:以100 g 南瓜子仁為總質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),原料的添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為綠茶粉1.75%、南瓜子粉0.35%、魔芋粉28%、輔料復(fù)合粉7.35%, 此產(chǎn)品為南瓜子的深加工開(kāi)辟了新的途徑[12]。在炒制、貯藏南瓜子過(guò)程中容易發(fā)生氧化而使其品質(zhì)劣變,同時(shí)所產(chǎn)生的有害物質(zhì)會(huì)損害消費(fèi)者健康,從而影響生產(chǎn)及銷(xiāo)售,因此選擇合適的貯藏條件可減少炒制的南瓜子發(fā)生劣變。 馮玉超等利用化學(xué)動(dòng)力學(xué)法預(yù)測(cè)了炒制南瓜子的貨架期,結(jié)果發(fā)現(xiàn)將炒制南瓜子貯藏在低溫和低氧分壓條件下,可以延長(zhǎng)其貨架期[13]。 李冬梅等研究復(fù)合保健軟糖的最佳工藝配方,采用南瓜子、紅薯和木瓜為主要原料,生產(chǎn)出了具有南瓜子、紅薯和木瓜清香的復(fù)合保健軟糖,該產(chǎn)品健康營(yíng)養(yǎng)、生產(chǎn)成本低,具有很好的市場(chǎng)前景[14]。 劉政等以南瓜子為原料用焙烤法制作能量棒, 最佳烘烤工藝參數(shù)為:120 ℃條件下10 min; 每條能量棒中含熱量 1 722.66 kJ, 脂肪16.40 g, 蛋白質(zhì) 12.34 g, 碳水化合物 56.26 g,鈉9.20 mg,可作為快速補(bǔ)充人體機(jī)能的營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)品[15]。
南瓜子中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),其中蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%左右,南瓜子粕經(jīng)處理后得到的南瓜子蛋白質(zhì)粉中, 蛋白質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)60%以上,南瓜子蛋白質(zhì)含有人體必需的8 種氨基酸和兒童必需的氨基酸,且氨基酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)聯(lián)合國(guó)糧食及農(nóng)業(yè)組織與世界衛(wèi)生組織規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)已有的研究可知,南瓜子粕中不含對(duì)人體有害毒作用的物質(zhì),沒(méi)有類(lèi)似棉子粕的安全隱患,南瓜子蛋白質(zhì)具有很高的安全性,因而具有很好的開(kāi)發(fā)前景。
張海龍等以亞臨界流體萃取南瓜子油后的粕為原料, 采用堿溶酸沉法制得南瓜子分離蛋白,研究南瓜子分離蛋白的溶解性、持水性、乳化性、起泡性、吸油性等功能特性。 結(jié)果表明適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)pH,可顯著改善南瓜子分離蛋白的功能特性,擴(kuò)大南瓜子分離蛋白在食品加工的應(yīng)用范圍[16];張妮從南瓜子蛋白質(zhì)粉的制備開(kāi)始研究,優(yōu)化南瓜子蛋白質(zhì)提取的條件, 并用糖化酶處理提高蛋白質(zhì)的純度,利用酶的作用將南瓜子蛋白質(zhì)進(jìn)行適度水解,改善蛋白質(zhì)的功能性質(zhì),采用兩種酶復(fù)配優(yōu)化多肽的制備工藝,得到了具有生物活性的多肽,達(dá)到了充分利用南瓜子蛋白質(zhì)的效果和提高南瓜子蛋白質(zhì)在食品中利用率的目的[17];孔凡等以南瓜子蛋白質(zhì)(PSPI)為原料,用堿性蛋白酶水解PSPI 得到3 種不同水解度(3%、8%、18%)的南瓜子蛋白質(zhì),研究不同程度水解對(duì)南瓜子蛋白質(zhì)功能性質(zhì)的影響,結(jié)果表明不同程度水解對(duì)南瓜子蛋白質(zhì)的功能性質(zhì)有一定的影響,可通過(guò)適度改性獲得擁有良好加工性能的南瓜子蛋白質(zhì)[18];王麗波等通過(guò)抑菌實(shí)驗(yàn)和穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn),研究了南瓜子蛋白質(zhì)對(duì)9 種常見(jiàn)植物病原真菌和常見(jiàn)病原細(xì)菌的抑制作用, 探討了熱處理、pH、紫外照射及儲(chǔ)存時(shí)間對(duì)南瓜子蛋白質(zhì)抑菌穩(wěn)定性的影響[19];王思程以冷榨法得到的南瓜子為原料,通過(guò)超聲輔助堿溶酸沉的提取方法來(lái)制備南瓜子蛋白質(zhì),不僅建立了最優(yōu)的提取方法,而且對(duì)南瓜子蛋白質(zhì)的功能性質(zhì)進(jìn)行研究,同時(shí)采用轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶對(duì)南瓜子蛋白質(zhì)進(jìn)行改性,目的是改善南瓜子蛋白質(zhì)的功能性質(zhì),提高南瓜子蛋白質(zhì)的利用價(jià)值,為南瓜子的精深加工奠定一定的理論基礎(chǔ)[20]。
肽是由一種或多種氨基酸連接而成的,在人體調(diào)控及代謝中起重要作用[21]。近年來(lái),肽產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)也成為生命科學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一,人們研究發(fā)現(xiàn)多種功能性多肽,具有抗病毒、降血壓、調(diào)節(jié)激素及調(diào)節(jié)免疫等功能,如大豆肽、海參肽等[22]。 唐蔚等采用南瓜子蛋白質(zhì)為原料,優(yōu)化了制備條件,通過(guò)酶解制備南瓜子抗氧化肽,得出南瓜子抗氧化肽對(duì)DPPH 自由基清除率高達(dá)85.63%[23]; 周紅麗等采用中性蛋白酶酶解南瓜子粉,制備血管緊張素轉(zhuǎn)化酶(ACE) 抑制肽并優(yōu)化其工藝,ACE 抑制率可高達(dá)80%[24]。 南瓜子肽作為一種新產(chǎn)品,不僅具備一些肽獨(dú)有的生理活性,還能夠提高南瓜子蛋白質(zhì)在食品中的應(yīng)用價(jià)值[25-26],因此采用南瓜子作為原料,研究開(kāi)發(fā)肽產(chǎn)品十分有實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
南瓜子油不僅作為食用油,而且作為一種潛在的營(yíng)養(yǎng)食品受到廣泛關(guān)注。 南瓜子富含脂肪酸(包括 ω-3、ω-6 和 ω-9 脂肪酸)、特定的甾醇、生育酚和微量營(yíng)養(yǎng)素[27]。此外,南瓜子油最顯著的健康益處是預(yù)防前列腺疾病、降血壓、預(yù)防泌尿系統(tǒng)疾病、減輕糖尿病。 然而,需要有效的提取技術(shù),以保證獲得優(yōu)質(zhì)的南瓜子油,從而發(fā)揮其保健功效。 目前,南瓜子油提取方法主要有熱榨、冷榨、溶劑萃取、水酶法、超聲波輔助提取法等[28]。
傳統(tǒng)熱榨工藝制備的南瓜子油要經(jīng)過(guò)一系列脫酸、脫色、脫膠等處理過(guò)后才可食用[29],在120 ℃炒制過(guò)程中會(huì)使南瓜子中的天然微量物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分受到破壞,因此會(huì)降低其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。 李甄成等將熱榨方法進(jìn)行改進(jìn),最終不僅減少了高溫對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及活性物質(zhì)的破壞,還保留了南瓜子油獨(dú)特的香味,但是該法是否提高了出油率以及在壓榨過(guò)程中是否會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),還有待進(jìn)一步研究[30]。
冷榨南瓜子油由于其獨(dú)特的性質(zhì), 在工業(yè)、食品、化妝品、醫(yī)藥等領(lǐng)域具有重要的產(chǎn)品應(yīng)用價(jià)值。國(guó)外學(xué)者Rezig 主要采用冷榨法和溶劑提取法對(duì)南瓜子油的營(yíng)養(yǎng)成分和生物活性成分進(jìn)行了研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),不同的提取方法及工藝對(duì)生育酚的抗氧化活性有顯著影響, 冷榨南瓜子油中生育酚含量最高,氧化穩(wěn)定性最高[31];另有國(guó)外學(xué)者采用冷榨法制備南瓜子油,并對(duì)不同品種南瓜子油的脂肪酸含量和抗氧化性能進(jìn)行了評(píng)價(jià),結(jié)果發(fā)現(xiàn)“Miranda”品種中棕櫚酸和硬脂酸所占比例最高,隨著酚類(lèi)含量的增加, 抗氧化活性成比例增加, 其中南瓜品種“Golosemianaja”和“Miranda”的南瓜子油中總酚含量最高[32]。
溶劑浸提法出油率高、機(jī)械化程度高。 唐薇等用正己烷作為提取溶劑提取南瓜子油,得出最佳工藝參數(shù):料液比 1 g∶8 mL,超聲溫度 35 ℃,超聲時(shí)間25 min, 超聲功率 120 W, 得到最大提油率為33.35%[33]。但是溶劑浸提法也存在一些缺點(diǎn):提取所使用的有機(jī)試劑易燃易爆且具有毒性,提取得到的油需要進(jìn)一步精煉才可使用,還可能產(chǎn)生殘留有機(jī)溶劑等一系列食品安全問(wèn)題。
水酶法提取被稱(chēng)為“一種油料資源的全利用技術(shù)”[34-35],這種技術(shù)的主要優(yōu)點(diǎn)包括:投資成本相對(duì)較低,可降低商業(yè)酶制劑的使用成本,同時(shí)具有分離獨(dú)特、有價(jià)值的植物化學(xué)物質(zhì)的可能性,滿足食品工業(yè)對(duì)綠色技術(shù)應(yīng)用的較大需求。 Konopka 等優(yōu)化了水酶法提取南瓜油的工藝(以回收率為指標(biāo)),并與冷榨南瓜油的品質(zhì)做比較, 結(jié)果表明,pH、溫度、浸漬時(shí)間分別為4.7、54 ℃和15.4 h 的工藝條件下, 能最大限度地提高反應(yīng)速率且產(chǎn)油率高達(dá)72.64%[36]。水酶法提取的油脂中甾醇、生育酚和角鯊烯含量較高,且氧化穩(wěn)定性明顯提高,此方法是工業(yè)生產(chǎn)中一種很好的替代方法。 齊權(quán)采用水酶法,得到的最佳提油率可高達(dá)83.32%[37];胡煒東等采用纖維素酶輔助提取法, 利用Box-Benhnken 建立數(shù)學(xué)模型,通過(guò)響應(yīng)面優(yōu)化分析得到最佳工藝[38]。 然而,水酶法提取也存在一些缺點(diǎn)和局限性,例如加工時(shí)間長(zhǎng),會(huì)存在化合物水解和氧化的風(fēng)險(xiǎn),造成酶或制劑成本的增加等。
超聲波輔助提取法由于其提取效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn), 已成為傳統(tǒng)提取方法的一種替代方法,尤其是對(duì)低相對(duì)分子質(zhì)量化合物的提取,利用超聲波從植物和種子中提取生物活性物質(zhì),效率得到顯著提高。 有學(xué)者研究了超聲輔助提取的振幅和時(shí)間對(duì)南瓜子油理化性質(zhì)和脂肪酸組成的影響[39]。 以過(guò)氧化值、茴香胺值、氧自由基數(shù)量(Totox)和脂肪酸組成為指標(biāo),研究超聲時(shí)間和振幅對(duì)提取率、氧化穩(wěn)定性及游離脂肪酸的影響。 研究結(jié)果表明,超聲波輔助提油在不影響油品質(zhì)的前提下,提高了提油性能,縮短了提油時(shí)間。 超聲輔助提取的最佳條件為超聲時(shí)間26.34 min,振幅89.02%。 超聲輔助提取的游離脂肪酸(油酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.75%~4.93%)、過(guò)氧化值(3.34~9.36 mmol/kg)、茴香胺值(1.94~3.69)和氧自由基數(shù)量(6.25~12.55)均較低。 由于南瓜子油的過(guò)氧化值、茴香胺值、氧自由基數(shù)量較低,因此南瓜子油具有較高的抗氧化穩(wěn)定性。 這種提取方法被認(rèn)為是一種綠色提取技術(shù),一方面,提取過(guò)程可以減少能源消耗,允許使用替代溶劑和可再生的天然產(chǎn)品,并確保能夠得到安全和高質(zhì)量的產(chǎn)品。 另一方面,通過(guò)這種綠色提取技術(shù),可減少或消除有害物質(zhì)的使用,使原材料的利用價(jià)值最大化,以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。
南瓜子油易受環(huán)境因素的影響而發(fā)生氧化,微膠囊化是一種有潛力的方法[40],含油微膠囊可采用噴霧干燥、冷凍干燥等多種工藝制備。 楊伊磊等用噴霧干燥法將南瓜子油進(jìn)行微膠囊化,確定了南瓜子油微膠囊的工藝參數(shù):阿拉伯膠與麥芽糊精質(zhì)量比為 1∶1,芯材與壁材質(zhì)量比為 1∶5,乳化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%,結(jié)果得到南瓜子油微膠囊的最大包埋率為81.05%[41];Le 等采用噴霧干燥法對(duì)南瓜子油進(jìn)行微膠囊化處理, 以穩(wěn)定貯藏過(guò)程中的油脂品質(zhì),適宜的乳清蛋白與麥芽糊精質(zhì)量比為1∶3, 其微膠囊化效率為94.5%,得率為65.6%[42];對(duì)于油及香氣物質(zhì),冷凍干燥是最合適的封裝方法,有研究者通過(guò)冷凍干燥法采用D-最優(yōu)混料設(shè)計(jì)方法對(duì)冷榨南瓜子油的壁材組成進(jìn)行了優(yōu)化, 包括乳清蛋白濃縮物、麥芽糊精和阿拉伯膠,考察了這些壁材之間的協(xié)同作用對(duì)水包油乳狀液流變性和物理性質(zhì)的影響,以及微膠囊的一些物理化學(xué)性質(zhì)[43]。
南瓜子粉沖調(diào)飲品風(fēng)味獨(dú)特,食用方便,改變了南瓜子產(chǎn)品單一的局面,是一種具有廣闊市場(chǎng)的新型食品。 王英杰以南瓜子粉為主要原料,得出最優(yōu)配比,配制出南瓜子粉混合沖調(diào)飲品[44];王澤南等研究了南瓜子粉加工工藝,用包埋劑包裹南瓜子仁中的油脂,解決了南瓜子漿中蛋白質(zhì)和脂肪的分層問(wèn)題,得到了理想的南瓜子成粉[45];國(guó)外有研究者將南瓜子粕粉與普通白面粉混合烘烤制作餅干,得到具有特殊風(fēng)味的南瓜子餅干,并研究發(fā)現(xiàn)南瓜子粕粉不僅起到了酥油的作用,還可代替小麥粉,降低餅干中脂肪和糖的含量,因此可利用南瓜子粕粉生產(chǎn)出更利于人們健康的南瓜子餅干[46];也有研究者在小麥粉中添加南瓜子制品(生南瓜粉、烘烤南瓜粉、發(fā)芽南瓜濃縮蛋白、發(fā)酵南瓜濃縮蛋白和南瓜分離蛋白),通過(guò)面包皮色、面包屑色、塊狀結(jié)構(gòu)、風(fēng)味和整體感官性質(zhì)進(jìn)行評(píng)估。 結(jié)果表明,生南瓜粉、烘烤南瓜粉、發(fā)芽南瓜濃縮蛋白、發(fā)酵南瓜濃縮蛋白和南瓜分離蛋白的添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別可達(dá)15%、17%、19%和21%,并且添加南瓜子蛋白質(zhì)能夠有效提高蛋白質(zhì)的體外消化率[47]。 Bia?ek 研究了用南瓜子粉部分替代小麥粉對(duì)兒童松餅品質(zhì)指標(biāo)的影響,從松餅中提取脂質(zhì),測(cè)定脂肪酸組成、過(guò)氧化值等指標(biāo),隨著南瓜子粉含量的增加,松餅的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值得到提高,71%的孩子對(duì)含有南瓜子粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)33%的松餅評(píng)價(jià)較高[48];Subbaiah 等探討了胺化南瓜子粉作為吸附劑在食品中的應(yīng)用,通過(guò)間歇吸附實(shí)驗(yàn),考察了pH、染料初始濃度、接觸時(shí)間和溫度對(duì)吸附性能的影響,結(jié)果表明,pH、染料初始濃度、接觸時(shí)間和溫度對(duì)吸附性能都有較大影響,采用紅外光譜和掃描電子顯微鏡對(duì)南瓜子粉進(jìn)行分析,結(jié)果表明, 胺化南瓜子粉表面存在氨基和羧基官能團(tuán),胺化南瓜子粉具有不規(guī)則的多孔表面,并通過(guò)脫附實(shí)驗(yàn),探討了吸附劑再生的可行性,解吸效率為93.5%,胺化南瓜子粉是一種很有潛力的吸附劑[49]。
南瓜子殼約占南瓜子質(zhì)量分?jǐn)?shù)的60%,南瓜子殼中有大量膳食纖維,功能特性良好,具有緩解糖尿病患者和高血壓患者病情的作用,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工中南瓜子殼多被遺棄,造成資源浪費(fèi)。 近年來(lái),國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)葵花子殼、秸稈、蘋(píng)果渣等原料纖維素提取的研究較廣泛, 但對(duì)南瓜子殼纖維素相關(guān)研究較少。 張珍林以南瓜子殼為原材料,研究了南瓜子殼膳食纖維餅干, 最優(yōu)加工參數(shù):300 ℃下烘烤3~5 min,南瓜子殼粉4%、含糖量25%、含水量12%、含油量30%(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù)), 結(jié)果顯示產(chǎn)品狀態(tài)完整,不易形成碎渣[50];魏登等以南瓜子殼為原料,采用硫酸水解法制備南瓜子殼納米纖維素,以南瓜子殼纖維素提取率為指標(biāo),以酸解溫度、硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、酸解時(shí)間和料液比為單因素,考察各因素對(duì)南瓜子殼納米纖維素提取的影響,在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化南瓜子殼納米纖維素提取的最佳工藝,結(jié)果表明:酸解溫度45 ℃,硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)62%,酸解時(shí)間 110 min,料液比 12 g∶1 mL 時(shí),南瓜子殼納米纖維素提取率為30.10%[51]。
活性炭在化學(xué)、制藥和食品工業(yè)中起著重要的作用[52],近年來(lái),已有從南瓜子殼中制備低成本活性炭的研究。Demiral 等以南瓜子殼等農(nóng)林廢棄物為原料,ZnCl2為活化劑制備活性炭,并探討了活性炭的孔結(jié)構(gòu)、表面化學(xué)性和吸附性能等性質(zhì),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,南瓜子殼是生產(chǎn)活性炭的合適原料[53];該團(tuán)隊(duì)還以南瓜子殼為原料,H3PO4為活化劑制備活性炭,研究了浸漬速率和活化溫度的影響, 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,活化溫度和浸漬速率對(duì)活性炭的孔結(jié)構(gòu)有顯著影響,南瓜子殼是工業(yè)化生產(chǎn)活性炭的可替代原料[54]。
國(guó)外市場(chǎng)上,南瓜子主要作為果仁產(chǎn)品的加工原料,消費(fèi)需求的變化對(duì)整個(gè)南瓜子產(chǎn)業(yè)有較大影響。 而在國(guó)內(nèi),南瓜子加工則以炒貨為主,加工技術(shù)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品附加值較低,并且產(chǎn)品類(lèi)別單一,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展不均衡,產(chǎn)業(yè)鏈短,南瓜子深加工產(chǎn)品少,技術(shù)薄弱, 大量南瓜副產(chǎn)物無(wú)利用的問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。 在南瓜中,南瓜子與南瓜皮肉質(zhì)量比為1∶9,新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)每年100 多萬(wàn)噸富有營(yíng)養(yǎng)的南瓜果肉沒(méi)有得到有效利用[55],僅少部分用于飼料,大部分直接丟棄于田地中,不僅導(dǎo)致資源浪費(fèi),同時(shí)還造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。 目前,南瓜粉產(chǎn)品尚處于開(kāi)發(fā)利用的起步階段,其產(chǎn)品的品質(zhì)評(píng)價(jià)方法和標(biāo)準(zhǔn)尚未統(tǒng)一,涉及的評(píng)價(jià)指標(biāo)亦不夠全面,沒(méi)有從感官、理化、營(yíng)養(yǎng)與功能、貯藏與安全性等方面建立較為完善的南瓜粉品質(zhì)評(píng)價(jià)體系, 對(duì)南瓜粉結(jié)構(gòu)、性質(zhì)與功能的關(guān)系還需不斷明晰。
隨著消費(fèi)者保健意識(shí)的增強(qiáng),人們對(duì)藥食同源性食品的開(kāi)發(fā)利用不斷深化。 目前,市面上已有了一些新型南瓜營(yíng)養(yǎng)健康食品,例如加工工藝較為簡(jiǎn)單的南瓜子油產(chǎn)品、 中等深度加工的南瓜子精華素,以及高端的南瓜子肽等產(chǎn)品[56]。 因此,不斷開(kāi)發(fā)新的加工技術(shù),使其物盡其用,對(duì)拓展南瓜子產(chǎn)品市場(chǎng),并實(shí)現(xiàn)南瓜子原料資源的充分利用均有重要意義, 今后可將研究重點(diǎn)放在南瓜子的藥理作用、保健功效及臨床應(yīng)用等方面,為開(kāi)發(fā)南瓜子保健產(chǎn)品奠定理論基礎(chǔ)。 南瓜子將在藥品、食品及保健品領(lǐng)域具有廣泛的發(fā)展空間和應(yīng)用前景。