文 / 趙駿

作為四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司核心骨干企業(yè)，成都卷煙廠是四川中煙“寬窄”品牌的主要生產(chǎn)基地，2021年工廠生產(chǎn)卷煙近70萬(wàn)箱。隨著成都卷煙廠品牌結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)展，工廠的輔料庫(kù)在存儲(chǔ)規(guī)模、庫(kù)區(qū)環(huán)境溫濕度、系統(tǒng)出入庫(kù)能力等方面逐步出現(xiàn)較大短板與瓶頸。為更好地適應(yīng)生產(chǎn)需求，解決瓶頸問(wèn)題，工廠對(duì)輔料庫(kù)進(jìn)行了擴(kuò)容改造，新增輔料平衡存儲(chǔ)區(qū)，增加輔料存儲(chǔ)量，提高輔料庫(kù)的出入庫(kù)能力，改善輔料溫濕度平衡和周轉(zhuǎn)環(huán)境條件，提升輔料管理水平，使輔料配送更加及時(shí)、順暢、準(zhǔn)確、高效。

一、成都卷煙廠輔料庫(kù)改造前的總體情況

1.輔料庫(kù)的工藝布局

圖1為輔料庫(kù)改造前的工藝布局圖，其中綠色區(qū)域是輔料高架庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)，黃色區(qū)域是輔料高架庫(kù)出入庫(kù)系統(tǒng)，藍(lán)色區(qū)域是入庫(kù)和配盤(pán)周轉(zhuǎn)區(qū)，紫色區(qū)域是輔料裝卸貨區(qū)，紅色區(qū)域是約1300m2左右的卷包車(chē)間輔房。

圖1 輔料庫(kù)改造前的工藝布局圖

2.輔料庫(kù)存在的主要問(wèn)題

（1）輔料高架庫(kù)出入庫(kù)系統(tǒng)（圖1黃色區(qū)域）的出入庫(kù)效率在高峰時(shí)只能達(dá)到50盤(pán)/小時(shí)左右，不能滿足單一品種盤(pán)和復(fù)合盤(pán)所需的182.76盤(pán)/小時(shí)的需求。

（2）輔料高架庫(kù)出入庫(kù)系統(tǒng)已運(yùn)行15年，電控系統(tǒng)老化嚴(yán)重，故障較多，許多電器元器件已無(wú)法買(mǎi)到備件。

（3）輔料出入庫(kù)作業(yè)區(qū)（圖1黃色區(qū)域）設(shè)備布置不夠簡(jiǎn)捷順暢，入庫(kù)區(qū)和配盤(pán)區(qū)（圖1藍(lán)色區(qū)域）相互干涉，擁擠狹窄，不便于輔料配盤(pán)和出入庫(kù)作業(yè)。

（4）輔料高架庫(kù)（圖1綠色區(qū)域）存儲(chǔ)貨位數(shù)偏少，總共4300個(gè)左右，不能滿足輔料存儲(chǔ)總量要求。

（5）輔料高架庫(kù)在冬季和夏季時(shí)，其溫濕度不能完全滿足輔料存儲(chǔ)的要求。

二、成都卷煙廠輔料庫(kù)升級(jí)改造的思路

1.新建輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)：將圖1紅色區(qū)域卷包車(chē)間輔房（約1300m2左右）改建為輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)，用于配盤(pán)輔料的溫濕度平衡和存儲(chǔ)。改造該區(qū)域空調(diào)系統(tǒng)等公用設(shè)施，保證輔料溫濕度平衡效果達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。在該區(qū)域新建輔料密集存儲(chǔ)系統(tǒng)，將該系統(tǒng)和輔料高架庫(kù)納入統(tǒng)一信息系統(tǒng)管理（采用統(tǒng)一的WCS和WMS），新增存儲(chǔ)貨位800個(gè)，滿足配盤(pán)輔料存儲(chǔ)4.5天的存儲(chǔ)需求，系統(tǒng)出入庫(kù)能力達(dá)93盤(pán)/小時(shí)，滿足配盤(pán)輔料出入庫(kù)能力需求。

2.升級(jí)改造輔料高架庫(kù)系統(tǒng)：將輔料密集存儲(chǔ)系統(tǒng)和輔料高架庫(kù)系統(tǒng)納入統(tǒng)一系統(tǒng)管理，輔料高架庫(kù)原有的4320個(gè)貨位用于存儲(chǔ)單一輔料和空托盤(pán)組，滿足存儲(chǔ)單一輔料需3937個(gè)貨位的要求。對(duì)輔料高架庫(kù)出入系統(tǒng)進(jìn)行改造，將輔料入庫(kù)線和出庫(kù)線截然分開(kāi)，將輔料高架庫(kù)出入庫(kù)效率提高到160盤(pán)/小時(shí)左右。保證單一輔料能快速出入高架庫(kù)，最大效率發(fā)揮輔料高架庫(kù)的儲(chǔ)存作用。

3.重新規(guī)劃輔料配盤(pán)區(qū)：合理布局輔料卸貨區(qū)、入庫(kù)區(qū)、出庫(kù)區(qū)和配盤(pán)區(qū)，擴(kuò)大輔料配盤(pán)區(qū)域面積，改善輔料出入庫(kù)區(qū)域擁擠不堪的狀況，使輔料卸貨、入庫(kù)、出庫(kù)、配盤(pán)流程更簡(jiǎn)捷順暢。

三、成都卷煙廠輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝布局情況

圖2為輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝布局圖，其中綠色區(qū)域是未調(diào)整的輔料高架庫(kù)存儲(chǔ)區(qū)，紫色區(qū)域是未調(diào)整的輔料裝卸貨區(qū)，紅色區(qū)域是新建的輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)及輔料密集存儲(chǔ)系統(tǒng)，藍(lán)色區(qū)域是改建的輔料配盤(pán)區(qū)可同時(shí)配64個(gè)托盤(pán)輔料，黃色區(qū)域是升級(jí)改造后實(shí)現(xiàn)了入庫(kù)線和出庫(kù)線互不干擾的輔料高架庫(kù)出入庫(kù)系統(tǒng)。

圖2 輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝布局圖

四、輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝流程

圖3為輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝流程圖，具體工藝流程內(nèi)容詳述如下：

圖3 輔料庫(kù)升級(jí)改造后的工藝流程圖

1.輔料入庫(kù)流程

輔料根據(jù)入庫(kù)計(jì)劃執(zhí)行入庫(kù)作業(yè)。輔料來(lái)料人工卸車(chē)后，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的輔料規(guī)格、數(shù)量、垛型進(jìn)行單一品種輔料配盤(pán)。配盤(pán)完成后由叉車(chē)送至輔料高架庫(kù)區(qū)上線站臺(tái)，操作員將輔料托盤(pán)信息錄入確認(rèn)后，經(jīng)入庫(kù)輸送系統(tǒng)送至巷道堆垛機(jī)取貨站臺(tái)。巷道堆垛機(jī)按照信息管理系統(tǒng)分配的儲(chǔ)存地址送至指定的貨位存放。

2.單品種輔料出庫(kù)配盤(pán)流程

需要配盤(pán)的單一品種輔料（卷煙盤(pán)紙、水松紙、部分包裝輔料等）根據(jù)配盤(pán)計(jì)劃進(jìn)行出庫(kù)作業(yè)。系統(tǒng)從輔料高架庫(kù)將指定貨位的實(shí)托盤(pán)調(diào)出，經(jīng)出庫(kù)輸送系統(tǒng)送至出庫(kù)站臺(tái)。人工叉車(chē)將實(shí)托盤(pán)送至配盤(pán)區(qū)，由人工按照規(guī)定的品種、規(guī)格、數(shù)量、垛型搭配為生產(chǎn)所需的混合托盤(pán)。搭配完成后由人工叉車(chē)送至輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)上線站臺(tái)，操作員將輔料托盤(pán)信息錄入確認(rèn)后，經(jīng)入庫(kù)輸送系統(tǒng)送至入庫(kù)站臺(tái)，再由子母穿梭車(chē)系統(tǒng)送至指定的存儲(chǔ)道存放。

3.單品種輔料移庫(kù)流程

可以直接供卷煙機(jī)組使用的單品種輔料托盤(pán)（小盒、條盒）直接由輔料高架庫(kù)向輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)進(jìn)行移庫(kù)。當(dāng)輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)中單品種實(shí)托盤(pán)消耗到存儲(chǔ)量下線時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出移庫(kù)申請(qǐng)。輔料高架庫(kù)將相應(yīng)的輔料實(shí)托盤(pán)調(diào)出，通過(guò)AGV接駁至輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)入庫(kù)口，經(jīng)入庫(kù)輸送系統(tǒng)送至入庫(kù)站臺(tái)，再由子母穿梭車(chē)系統(tǒng)送至指定的存儲(chǔ)道存放。

4.箱皮、嘴棒托盤(pán)出庫(kù)流程

當(dāng)裝封箱機(jī)組和嘴棒發(fā)射機(jī)組產(chǎn)生要料信息后，系統(tǒng)從輔料高架庫(kù)指定貨位將箱皮、嘴棒實(shí)托盤(pán)調(diào)出，經(jīng)出庫(kù)輸送系統(tǒng)送至AGV取貨站臺(tái)，AGV小車(chē)接取后送至相應(yīng)的生產(chǎn)機(jī)組輔料站臺(tái)供生產(chǎn)使用。

5.平衡后托盤(pán)出庫(kù)流程

卷煙機(jī)組操作人員通過(guò)呼叫終端呼叫所需輔料組盤(pán)，信息管理系統(tǒng)從輔料平衡周轉(zhuǎn)區(qū)中調(diào)出相應(yīng)的輔料組盤(pán)，經(jīng)出庫(kù)輸送系統(tǒng)送至AGV取貨站臺(tái)，AGV小車(chē)接取后送至相應(yīng)的卷煙機(jī)組輔料站臺(tái)供生產(chǎn)使用。

6.空托盤(pán)處理流程

配盤(pán)所需的空托盤(pán)從輔料高架庫(kù)中調(diào)出，經(jīng)出庫(kù)輸送系統(tǒng)送至出庫(kù)站臺(tái)，由人工叉車(chē)送至配盤(pán)區(qū)，供配盤(pán)使用。

卷煙生產(chǎn)機(jī)組輔料消耗后產(chǎn)生的空托盤(pán)，由AGV小車(chē)送至輔料高架庫(kù)上線站臺(tái)，托盤(pán)碼分機(jī)碼垛成組后經(jīng)入庫(kù)輸送系統(tǒng)送至輔料高架庫(kù)存放。

7.輔料換牌流程

當(dāng)卷煙機(jī)組需要換牌時(shí)，系統(tǒng)調(diào)度AGV將卷煙機(jī)組機(jī)臺(tái)上的剩余輔料運(yùn)走，輸送至指定的退料站臺(tái)，退料站臺(tái)設(shè)置于輔料高架庫(kù)區(qū)。AGV小車(chē)將剩余輔料盤(pán)送至退料站臺(tái)，經(jīng)入庫(kù)輸送系統(tǒng)、堆垛機(jī)輸送至高架庫(kù)存放。同時(shí)，系統(tǒng)從輔料高架庫(kù)和平衡周轉(zhuǎn)區(qū)中調(diào)出相應(yīng)的新輔料組盤(pán)，經(jīng)出庫(kù)輸送系統(tǒng)送至AGV取貨站臺(tái)，再由AGV小車(chē)送至需要換牌的卷煙機(jī)組站臺(tái)。

8.盤(pán)庫(kù)與抽檢流程

當(dāng)需要對(duì)庫(kù)中的輔料托盤(pán)進(jìn)行盤(pán)庫(kù)時(shí)，在計(jì)算機(jī)上輸入指令，由系統(tǒng)將庫(kù)中輔料托盤(pán)依次調(diào)出至入庫(kù)區(qū)進(jìn)行盤(pán)查，盤(pán)查完畢后再進(jìn)行入庫(kù)。

當(dāng)需要對(duì)庫(kù)中的輔料托盤(pán)進(jìn)行抽檢時(shí)，在計(jì)算機(jī)上輸入抽檢條件，由系統(tǒng)將庫(kù)中輔料托盤(pán)依次調(diào)出至入庫(kù)區(qū)進(jìn)行抽檢。抽查完畢后再進(jìn)行入庫(kù)。

9.散盤(pán)處理流程

退料產(chǎn)生的散盤(pán)先進(jìn)入輔料高架庫(kù)存放，在配盤(pán)空閑時(shí)調(diào)出送至人工配盤(pán)區(qū)，操作人員核對(duì)剩余輔料數(shù)量。人工將散盤(pán)重新搭配為完整的輔料托盤(pán)，送至輔料高架庫(kù)或平衡周轉(zhuǎn)區(qū)存放。

五、輔料庫(kù)升級(jí)改造后的亮點(diǎn)

1.新建輔料溫濕度平衡周轉(zhuǎn)區(qū)，通過(guò)改造該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)等設(shè)施保證卷接包輔料的溫濕度平衡效果達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)要求；在該區(qū)域新建輔料密集存儲(chǔ)系統(tǒng)，新增輔料存儲(chǔ)貨位800個(gè)，滿足配盤(pán)輔料存儲(chǔ)4.5天的存儲(chǔ)需求，新增93盤(pán)/小時(shí)配盤(pán)輔料的出入庫(kù)能力。

2.通過(guò)對(duì)輔料高架庫(kù)出入系統(tǒng)進(jìn)行改造，將原來(lái)的輔料入庫(kù)線和出庫(kù)線截然分開(kāi)，將輔料高架庫(kù)出入庫(kù)效率提高到161盤(pán)/小時(shí)，從而保證輔料能快速出入高架庫(kù)，最大效率發(fā)揮輔料高架庫(kù)的快進(jìn)快出的作用。

3.通過(guò)升級(jí)改造輔料庫(kù)信息系統(tǒng)，將輔料密集存儲(chǔ)系統(tǒng)和輔料高架庫(kù)系統(tǒng)納入統(tǒng)一的系統(tǒng)管理，便于倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和輔料的智能化調(diào)度管理，實(shí)現(xiàn)配盤(pán)輔料根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃需求的自動(dòng)轉(zhuǎn)庫(kù)功能。

4.通過(guò)合理布局輔料卸貨區(qū)、入庫(kù)區(qū)、出庫(kù)區(qū)和配盤(pán)區(qū)，使輔料出入庫(kù)區(qū)域相互干涉、擁擠不堪的狀況得到改善，保證了輔料卸貨、入庫(kù)、出庫(kù)、配盤(pán)等流程的簡(jiǎn)捷順暢。