田偉,李旭,孫贊
(1.95338 部隊,廣州 510000;2.空軍后勤部工程管理代建辦公室,廣州 510000)
很多油庫罐室建立在山洞中,這樣可以很好地利用山體內恒溫恒濕的環(huán)境特點,同時不易受到周圍地質環(huán)境變化的影響,更易于保持油品在儲存過程中性質穩(wěn)定[1]。山洞油庫罐室建設施工技術比較復雜,涉及爆破、通風排煙、施工排水、施工監(jiān)控量測、不良地質處理等,具有一定的施工難度,同時還有一定的危險性。山洞油庫罐室建設過程中,施工技術選擇不當可能給工程項目建設帶來安全隱患,同時影響工程建設質量、進度和成本控制目標的實現(xiàn)[2]。
進行山洞油庫罐室施工時,需要做好詳細的準備工作,包括技術準備和管理準備,通過擬定施工方案總結技術準備和管理準備的要點。做好施工準備之后,需要重點就爆破方案、煙塵監(jiān)測、施工測量監(jiān)控及地質情況監(jiān)測與分析進行重點研究,確保在施工過程中這些要點不出現(xiàn)質量問題,因為這些要點屬于施工質量控制監(jiān)控點,每個環(huán)節(jié)的質量水平都直接影響著最終的油庫罐室施工質量。本文對油庫罐室開挖施工技術進行全面分析,希望能為安全施工提供理論參考。
施工技術準備是施工各項準備工作的核心,需要認真對待,一般包括:熟悉設計文件、實地勘測調查等。項目管理和技術人員要仔細閱讀施工圖紙,從宏觀和微觀兩方面對設計圖進行審核。宏觀方面,主要就設計概況、施工基本數(shù)據(jù)進行審核;微觀方面,主要就具體的施工技術是否與施工現(xiàn)場的客觀條件相符合、施工方案概算是否在建設預算之內等進行審核。除了要掌握有關書面資料外,還應該進行實地勘測和調查,獲得有關數(shù)據(jù)的第一手資料,確保對水準點和高程、地質構造、巖石性質和類別、地下水文條件、自然氣候條件、交通條件等調查清楚,為工程項目的實施打下良好基礎。
在掌握相關情況基礎上,可以擬定詳細的施工方案,儲油罐室一般有臥式和立式兩種。臥式罐室的斷面一般為直墻拱形斷面,是狹長結構,呈平行并列方式布置;立式罐室是球冠狀穹頂和圓柱體罐體的組合體,為三維空間結構,呈葡萄粒方式布置[6]。施工方案包括罐室爆破施工技術措施、罐室支護技術措施、罐室通風排煙技術措施、罐室排水技術措施、施工順序、出渣方式等內容。一般來說,臥式罐室采用全斷面法、臺階法或CRD 法施工,立式罐室采用斜井反拉槽法施工。罐室開挖通常采用鉆爆法施工,鉆爆作業(yè)是洞庫施工控制工期、保證開挖輪廓的關鍵。進行罐室開挖爆破施工時,需要注意結合罐室口部以及罐帽、罐底的幾何形狀以及分布位置進行掘進,為了充分發(fā)揮圍巖的自承能力,減輕對圍巖的振動破壞,可采用微振控制爆破技術實施全斷面光面爆破,為了達到最優(yōu)的爆破效果,需要根據(jù)圍巖斷面形狀的不同設計不同的爆破參數(shù),反復進行效果演算之后再付諸實施,減少超欠挖。執(zhí)行爆破時還應觀察并記錄室內的通風情況、煙霧濃度及滲漏水涌現(xiàn)情況,采用室內通風、降煙、排水等措施進行這些惡劣工作環(huán)境因素的消除[4,5]。洞庫排水遵循“做好排水、及時疏浚、避免積水、防止倒灌”的原則進行,保證期間洞庫內不滲不漏,達到基本干燥要求。
進行爆破方案選擇時,需要提前根據(jù)當?shù)氐刭|情況和圍巖的結構類型確定具體的施爆參數(shù),對爆破情況進行計算機仿真,根據(jù)仿真結果對爆破效果進行評價后選定合適的爆破方案。另外,罐帽部分和罐室周圍也可以選擇不同的方法進行爆破,還需要綜合考慮罐室尺寸、周圍洞體圍巖特點、炸藥性質以及爆破眼間距等因素綜合確定。一般來說,主體炮眼與輔助炮眼交叉分布,炮眼的深度根據(jù)炸藥的性質確定,掏槽炮眼的深度可以適當增加約10%??梢赃x擇采用水壓爆破方法進行施工,注意選擇防水性炸藥,同時采用正向空氣進行間隔裝藥,確保爆破質量。盡量減少對圍巖的破壞,安排好起爆順序,控制好開挖輪廓。
可以選擇的爆破器材一般有雷管和炸藥兩類。使用前需要根據(jù)爆破工程量確定需要使用的炸藥當量,結合當量進行炸藥類型的選擇,需要考慮到爆破成本;計算爆孔參數(shù)時,需要結合炸藥眼間距和最小抵抗線的比值原則進行確定。另外,結合爆破器材的性質,可以實現(xiàn)罐室周邊眼線及罐體輔助眼線裝藥量及裝藥密度的計算,一般來說單孔裝藥量是眼線裝藥量的2~3 倍。
洞庫施工,不可避免地會出現(xiàn)煙塵擴散現(xiàn)象。出現(xiàn)的煙塵包括洞內巖土、炸藥爆破剩余物、施工機械排放尾氣及其他有害氣體等。這些煙塵氣體需要控制在一定量級范圍內,超過安全標準后不僅會影響山洞內工作人員的身體健康,還會帶來爆炸隱患,最終釀成施工事故。山洞內的煙塵監(jiān)測,可以安排工作人員采用手持式煙塵濃度檢測儀進行,主要采集一氧化碳、二氧化氮、硫化物氣體的含量,超過標準值時會發(fā)出報警信號;也可以采用設置固定式煙塵監(jiān)測系統(tǒng)的方式進行檢測,這種檢測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力更為強大,通過對這些信號數(shù)據(jù)進行在線計算,從而精確判斷煙塵超標的區(qū)域,使降煙除塵措施更有針對性。
洞庫降煙除塵采用以風、水結合為主的綜合防塵措施,減小粉塵危害。在山洞洞庫內布設常規(guī)新風交換機,對洞庫進行24 h 不間斷新風交換,在重點區(qū)域可以布設安裝有尼龍布風管的軸流風機,風機運行時能夠將新鮮空氣壓入罐室掘進面,同時將臟空氣從罐室經巷道排除,這樣可以長時間保持巷道內的正壓環(huán)境,同時有利于保證施工環(huán)境內始終有新鮮空氣。進行降煙除塵時,可以邊施工邊噴灑,及時使灰塵沉降,保持施工環(huán)境的濕潤。另外,盡量不要在封閉空間中使用施工機械,必須使用時需要做好通風工作,避免施工機械的廢氣對工作環(huán)境造成不良影響;同時,施工機械的燃油盡量選擇含鉛量少、污染性不強的油料,這樣有利于減少對環(huán)境的破壞。
山洞油庫罐室在建設過程中,需要重視對施工現(xiàn)場的數(shù)據(jù)監(jiān)控與量測。對施工數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,對數(shù)據(jù)進行比較、記錄和分析,發(fā)現(xiàn)其中與施工方案的偏差之后及時進行調整,確保能夠嚴格按圖施工,這樣才能保證施工方案得到貫徹落實。實施信息化動態(tài)管理,以達到確保工程質量和進度的目的。一般監(jiān)控量測包括洞內觀察、水平收斂量測、拱頂下沉量測。進行洞庫洞內施工監(jiān)測時,需要對施工斷面進行勘察,對斷面施工前后的變化進行記錄并對比,發(fā)現(xiàn)差異之后及時判斷是否會影響整個洞庫的結構穩(wěn)定性,出現(xiàn)失衡、失穩(wěn)現(xiàn)象后及時進行修復;對施工斷面的裂紋情況進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)裂紋深度超過施工結構穩(wěn)定性控制標準之后,需要進行穩(wěn)定性強度檢驗,同時進行修復。
對于山洞油庫罐室開挖施工數(shù)據(jù)的監(jiān)測需要做好記錄,按照固定時間段進行比對分析,這樣可以發(fā)現(xiàn)其中的變化規(guī)律,同時具有一定的說服力。另外,對于施工數(shù)據(jù)的表現(xiàn)形式,可以采用折線圖、柱狀圖的形式,有利于施工人員進行比對和使用。對于重要的施工數(shù)據(jù),比如,支護位置的變化情況,需要根據(jù)觀測數(shù)據(jù)進行時間變量的可視化顯示,從中發(fā)現(xiàn)位置變化情況及位置變化速率,當速率超出控制標準時需要進行人工干涉,避免繼續(xù)擴大引發(fā)質量安全隱患。
對斷層、破碎帶等需采用TSP203 地質預報儀超前探測、超前水平鉆探等手段進行超前地質預測預報。同時,需要根據(jù)施工勘察探測結果對施工現(xiàn)場的地下環(huán)境進行可視化,建立關于工程地質水文勘察結果的三維模型,對其中的圍巖分布情況、地下水分布情況、節(jié)理裂縫等進行重點表示,并根據(jù)每次開挖修建后的勘察情況進行及時修正,以增強地質素描結果的真實性與可信度。
用地質鉆機,在開挖面鉆1~4 個探測孔。通過探孔巖芯及孔內涌、滲水分析探明地下水及水壓情況,以及圍巖變化,在鉆孔的同時,記錄鉆孔速度、巖碴巖粉特征、含泥量、出水部位、鉆桿是否突進(及深度)等,綜合判斷前方的工程地質和水文地質情況,及時整理超前地質預報報告并迅速反饋指導施工,施工時根據(jù)超前地質預報、施工超前探水預報及監(jiān)測結果,及時采取措施加以防護。為提高地質預報的準確性,選用TSP203進行地質預測、預報,專門負責不良地質段和斷層破碎帶的地質超前預報。每隔100~120 m 預報一次。根據(jù)地質預報結果,經專家顧問組進行分析研究后,擬定相應對策指導施工。
對施工中可能出現(xiàn)的破碎帶、斷層等不良地質,遵循“先預報,預加固,短進尺,弱爆破,強支護,早封閉,勤量測,快反饋,控變形”的原則,配備水平鉆機、TSP203 地質預報儀等儀器,采用常規(guī)地質法、聲波法、地球物理法相結合的綜合手段進行地質超前預報,按照“石變我變”的動態(tài)原則組織施工。順層偏壓破碎帶一般地段對順層側采用預注漿預支護,做到先護后挖,富水地帶遵循“超前探水、以堵為主、控制排水、堵排結合”的原則。對軟弱圍巖和不良地段,按照小斷面、短進尺、早成環(huán)的原則組織施工,確保圍巖穩(wěn)定。
山洞為油庫儲罐提供了較為安全且溫濕度都適宜的儲存環(huán)境,但是山洞罐室施工較為復雜,需要的施工技術具有一定的難操作性,同時具有較大的安全風險,因此,需要對山洞油庫罐室的施工技術進行研究,通過技術的提升確保罐室施工質量。本文研究了山洞油庫罐室施工前的準備工作,分析了編制施工方案時的通用方法;對山洞油庫罐室施工時通用的爆破技術、通風排煙和施工監(jiān)控量測分別進行了分析,指出了其技術要點。在后續(xù)研究過程中,應重點分析施工過程中安全隱患排查機制,通過具體分析減少施工過程中的障礙,為這些技術的應用提供更加安全穩(wěn)定的環(huán)境;另外,還應結合當前信息技術的最新進展,探索信息技術與傳統(tǒng)工程項目建設施工技術的結合點,利用信息技術的優(yōu)勢提升傳統(tǒng)施工技術的效率和安全性,為山洞油庫罐室建設工程的質量提升打好基礎。