謝永輝

（山東華邦建設(shè)集團有限公司，山東 濰坊 262500）

1 鋼筋混凝土施工常見問題

1.1 混凝土原材料配置問題

原材料配比直接影響整體混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，在施工前要利用計算機等設(shè)備進行最佳配比控制。但有的企業(yè)忽略了配比環(huán)節(jié)，僅控制了原材料質(zhì)量，在材料配置方面沒有通過試驗確定最佳配比，也沒有對各項材料使用量、添加順序等關(guān)鍵因素進行嚴(yán)格控制，最終制作的混凝土材料無法滿足工程建設(shè)要求。

1.2 模板施工問題

混凝土模板也是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要因素。在房屋建筑施工中，如果工作人員不按要求合理設(shè)置模板，模板不牢固或存在縫隙，在混凝土澆筑階段就容易出現(xiàn)跑漿、混凝土模板變形、沉降甚至坍塌等問題。在沉降期，混凝土材料內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)會聚集大量熱量，如果拆模時間或順序不合理，會引發(fā)不同類型的裂縫，最終影響房屋建筑整體質(zhì)量。

1.3 養(yǎng)護不到位

混凝土澆筑完成后，需要在后期對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進行細致養(yǎng)護，以提高其性能。我國幅員遼闊，各地區(qū)氣候條件差異較大，晝夜溫差和季節(jié)性溫差變化明顯。房屋建筑工程建設(shè)周期較長，往往需要幾個月甚至幾年的時間才能完成規(guī)?；ㄔO(shè)。鋼筋混凝土長期處于高溫環(huán)境下，一旦發(fā)生降雨，就會產(chǎn)生收縮裂縫。另外，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑完成后，內(nèi)部存在大量水化熱無法及時釋放出來，久而久之，可能產(chǎn)生溫度裂縫。因此，必須充分控制溫度和濕度，加強后期養(yǎng)護，才能保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體性能。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 基礎(chǔ)材料性能良好

鋼筋、水泥、混凝土、骨料、外加劑等都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常用的施工材料，保證這些基礎(chǔ)材料的性能有利于建筑結(jié)構(gòu)強度優(yōu)化。一般鋼筋混凝土抗壓強度可達2 900MPa，對改善房屋建筑的耐久性和穩(wěn)定性有重要作用。在施工中可以充分發(fā)揮這些基礎(chǔ)材料的優(yōu)良性能，通過保證材料質(zhì)量提高混凝土結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性、抗壓性和抗拉性能。

2.2 保證建筑穩(wěn)定性

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在抗震、隔震、保溫、防爆等方面具有較好的優(yōu)越性，能充分滿足建筑工程需要。該結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)用有利于建筑整體穩(wěn)定性的優(yōu)化，保證居民生活、工作的舒適性。

2.3 適用性強

不同房屋建筑對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的要求不同，技術(shù)人員通過調(diào)整混凝土配合比，可以改善結(jié)構(gòu)體系強度、凝固時間、剛度等參數(shù)，應(yīng)用于很多建筑結(jié)構(gòu)中。例如，墊層結(jié)構(gòu)常采用C15混凝土，建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和擋墻結(jié)構(gòu)常采用C20、C25混凝土，小高層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常采用C30、C35混凝土。

2.4 便于制作

制作鋼筋混凝土的原材料主要是各種纖維、砂石、鋼筋等，這些材料來源不同，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域。通常情況下，這些材料的采購都比較方便，可以快速、簡便地制作出鋼筋混凝土材料，對加快工程進度和提高施工效率具有重要意義。

3 影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的因素

3.1 施工管理

管理人員在進行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合理制定施工管理模式。技術(shù)人員利用信息化技術(shù)深入研究和分析施工組織、施工進度、技術(shù)方案等，加強對交叉作業(yè)項目的了解，提高施工現(xiàn)場管理水平。另外，在施工人員大量使用機械設(shè)備和施工材料的情況下，管理人員需要協(xié)調(diào)好質(zhì)量、進度、安全、成本等方面的工作內(nèi)容。如果施工管理不到位，現(xiàn)場就會出現(xiàn)混亂，導(dǎo)致各項施工作業(yè)難以有序進行，甚至危及施工質(zhì)量和安全。

3.2 施工材料

如果混凝土、鋼筋等材料強度達不到設(shè)計要求，就無法建造出高質(zhì)量的房屋建筑。因此，必須合理選擇施工材料，加強原材料質(zhì)量檢驗，有效降低混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部應(yīng)力和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性不足的問題。另外，混凝土材料水灰比配置不合理也是造成鋼筋混凝土施工質(zhì)量不合格的主要原因之一。如果配置不合理，后期可能會出現(xiàn)水化熱超標(biāo)、材料內(nèi)部穩(wěn)定性不足等問題，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同類型的裂縫，危及房屋建筑安全。

3.3 施工技術(shù)

模板安裝、拆除和混凝土澆筑、振搗等各個環(huán)節(jié)的控制不當(dāng)都可能引發(fā)不同類型的問題，其中，溫度控制不當(dāng)是最常見的影響因素，會導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)明顯的溫度裂縫。另外，養(yǎng)護技術(shù)對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體性能有較大影響。如果養(yǎng)護階段溫度和濕度控制不當(dāng)，材料水分散失過快，收縮異常，都可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開裂。因此，要加強鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的優(yōu)化，保證工程質(zhì)量。

4 鋼筋混凝土施工技術(shù)在房屋建筑中的應(yīng)用

4.1 施工準(zhǔn)備

（1）優(yōu)化設(shè)計方案，提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的合理性。加強施工現(xiàn)場勘察，深入研讀勘察資料，根據(jù)工程建設(shè)需求合理設(shè)計整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，全面評估房屋建筑施工影響。

（2）合理配置混凝土原材料，提高混凝土材料的質(zhì)量。在正式進行混凝土施工前，通常需要合理配置水泥、砂石、外加劑、水等原材料，通過試驗確定混凝土材料最佳配比。不同建筑結(jié)構(gòu)的混凝土強度要求不同，混凝土材料的配比也不同，如在地震多發(fā)地區(qū)，建筑物要求混凝土材料配比的抗彎拉強度要高于普通地區(qū)建筑物。另外，應(yīng)嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量，一般選用粒徑10～40mm的碎石，其粒徑在10～30mm之間占65%；中砂的細度模數(shù)控制在2.80～3.00范圍內(nèi)；砂率一般控制在40%～45%；砂石含泥量＜1%。應(yīng)避免使用海砂，同時避免混入有機砂等雜物，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)影響混凝土材料性能。

4.2 鋼筋綁扎

（1）保證箍筋固定方式正確。目前工作人員經(jīng)常根據(jù)設(shè)計要求固定鋼筋材料，還要復(fù)核鋼筋固定效果，確保鋼筋位置與設(shè)計方案一致，提高鋼筋解耦股的穩(wěn)定性，避免后期因混凝土澆筑等外界因素影響而發(fā)生變形、位移等情況。

（2）合理焊接鋼筋材料，保證焊接質(zhì)量。鋼筋材料綁扎或焊接時，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接距離。在高層建筑剪力墻結(jié)構(gòu)施工中，需要使用大量的鋼筋材料，特別是梁柱階段的鋼筋籠比較密集，此時必須按照規(guī)定的施工流程嚴(yán)格控制梁柱節(jié)點位置，避免因施工順序不合理而影響整體施工質(zhì)量。

（3）工作人員按施工圖紙進行鋼筋綁扎。目前常用的綁扎方法是十字口。搭接部位的鋼筋如采用焊接方式，應(yīng)注意焊接部位是否有夾渣、氣孔等質(zhì)量問題。

4.3 模板安裝

目前，房屋建筑建設(shè)規(guī)模較大，且許多建筑結(jié)構(gòu)形式較傳統(tǒng)建筑復(fù)雜，往往需要組合搭建多種模板，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程的具體要求確定模板規(guī)格參數(shù)、搭建方法等內(nèi)容。在使用模板時，需要注意以下幾點：

（1）技術(shù)人員加強資料分析匯總，加強對設(shè)計圖紙、標(biāo)書內(nèi)容的深入分析，選擇剛度和強度符合要求的模板，認真、準(zhǔn)確地計算模板的受力情況、荷載參數(shù)等。

（2）加強模板處理，確保模板整潔干凈，使用脫模劑處理模板表面，確保拆模工作的高質(zhì)量、高效率。技術(shù)人員應(yīng)確定脫模劑涂刷的位置，以保證拆模后混凝土結(jié)構(gòu)的完整。

（3）模板搭建過程中需要仔細分析模板的功能性和穩(wěn)定性，尤其是模板支撐和搭建效果的檢測，確定各個固定件的連接是否緊密、模板是否穩(wěn)定，避免后期出現(xiàn)變形、位移等問題。同時，加強底部和縫隙的處理，防止混凝土澆筑時出現(xiàn)漏漿、位移等問題。

4.4 混凝土運輸

在運輸混凝土過程中，應(yīng)考慮路線、時間等多種因素。

（1）用專業(yè)攪拌車運輸混凝土，運輸途中勻速攪拌，避免出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，運輸時間控制在120min以內(nèi)，因此，要合理安排運輸路線，盡量選擇離施工地點近的生產(chǎn)廠家。運至指定地點后，施工人員可通過取樣測試確定混凝土材料是否達標(biāo)，重點檢查混凝土坍落度。（2）控制生產(chǎn)設(shè)備攪拌時間，保證攪拌時間短于混凝土初凝時間，不能使用攪拌不均勻的混凝土材料。（3）裝罐前應(yīng)清理干凈攪拌桶內(nèi)的積水、黏結(jié)物等雜物。

4.5 混凝土泵送

（1）用定量砂漿處理泵管，提高泵管的濕潤度。（2）對混凝土進行一段時間的攪拌后，再加入外加劑繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后開始泵送。（3）保證砂漿均勻分布，采用分層澆筑、分段澆筑等多種形式，連續(xù)泵送，如需暫停泵送作業(yè)時，應(yīng)盡量使中斷時間控制在60min以內(nèi)。

4.6 混凝土澆筑

（1）柱體混凝土澆筑采用循環(huán)控制模式，即先澆筑一根混凝土柱結(jié)構(gòu)，待澆筑高度達到2m后再澆筑下一柱體。同時，在澆筑過程中，要按照至少60min的間隔控制兩根柱體的澆筑時間。如果房屋建筑工程采用分層澆筑方式，澆筑順序應(yīng)按自下而上、每層不超過1 000mm的標(biāo)準(zhǔn)控制澆筑厚度，堅持邊澆筑邊振搗。

（2）澆筑梁板結(jié)構(gòu)時，常采用階梯推進的分層澆筑方式，達到設(shè)計高度后，可統(tǒng)一完成現(xiàn)場澆筑，應(yīng)加強對梁體高度的重視。當(dāng)梁體高度超過1m時，可單獨澆筑到距離底板下緣3cm左右的位置，然后澆筑并振搗板底部，以防止混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。振搗時應(yīng)注意避免觸碰鋼筋結(jié)構(gòu)，以免鋼筋材料發(fā)生位移。

4.7 混凝土養(yǎng)護

合理編制和實施混凝土養(yǎng)護技術(shù)方案，可提高鋼筋混凝土整體性能，改善結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

（1）模板拆除后應(yīng)加強養(yǎng)護，至少要持續(xù)7d的保濕養(yǎng)護，避免外部水分散失過快，造成干縮開裂。目前，有些工程中加入養(yǎng)護劑，能減少水分的散失，從而降低保濕養(yǎng)護的難度。

（2）加強溫度監(jiān)控，采用灑水降溫、覆蓋等方式控制混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差，避免溫度裂縫的發(fā)生。

（3）跟蹤檢查養(yǎng)護效果，確保養(yǎng)護質(zhì)量。

5 鋼筋混凝土施工技術(shù)創(chuàng)新

目前，很多企業(yè)盲目追求經(jīng)濟效益而忽視了技術(shù)改進和優(yōu)化，也沒有設(shè)立專門的資金用于鋼筋混凝土施工技術(shù)的創(chuàng)新，仍然沿用傳統(tǒng)施工技術(shù)。企業(yè)要想持續(xù)發(fā)展，必須掌握施工關(guān)鍵技術(shù)，加強施工技術(shù)創(chuàng)新，以適應(yīng)行業(yè)需要。國家有關(guān)部門還可以制定相關(guān)政策鼓勵企業(yè)創(chuàng)新施工技術(shù)，指導(dǎo)企業(yè)開展各項施工、創(chuàng)新工作，鼓勵企業(yè)加大技術(shù)研發(fā)力度。同時，技術(shù)人員應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，加強交流，不斷完善鋼筋混凝土施工技術(shù)。

6 結(jié)語

總之，作為當(dāng)前房屋建筑的主要結(jié)構(gòu)形式，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起了各界的廣泛關(guān)注。施工過程中如果不重視施工技術(shù)，可能會出現(xiàn)不同程度的問題。為此，工作人員應(yīng)加強準(zhǔn)備階段、鋼筋綁扎、模板施工、混凝土澆筑等方面的優(yōu)化，提高施工技術(shù)水平，確保房屋建筑施工效果。