張岺(中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300450)
中國東北地區(qū)的大慶油田應用壓裂增產技術的時間較早,在經(jīng)過多年的使用和技術沉淀后,積累出大量科研和實踐方面的成功經(jīng)驗。但是,在油田持續(xù)開采的過程中,本身存在一定程度的不足,無法有效滿足壓裂增產的根本需求,在這樣的情況下,對必須對固有的油田壓裂開采技術進行改造,提升能源開采效率。
在中國油田壓裂生產技術的應用范圍十分廣泛,呈現(xiàn)出一種不斷擴張的發(fā)展趨勢。一般情況下,這種增產技術大多需要以大型機械設備為依托,通過壓裂車車等機械設備進行作業(yè),在正式生產過程中很難實現(xiàn)集中式壓裂增產操作,導致整體施工作業(yè)難度較高[1]。在施工期間,如果存在不當施工情況則會對施工現(xiàn)場的工作人員生命財產造成直接影響,不利于油田開采作業(yè)的后續(xù)發(fā)展。
截止目前,我國現(xiàn)有油田開發(fā)生產領域的整體規(guī)模處于不斷擴大的狀態(tài)中,并漸漸成為我國社會市場經(jīng)濟系統(tǒng)中的關鍵組成結構。在此期間,油田開采生產作業(yè)時需要面對的各種安全風險系數(shù)也在不斷提升。在這樣的情況下,需要給予生產技術足夠的重視,保證其先進性和生產可靠性。
對于油田開發(fā)生產行業(yè)而言,大部分時間都處于高壓、高溫的生產環(huán)境下,如果此時存在操作不當?shù)氖┕で闆r,則會導致油氣泄漏等安全事故的出現(xiàn),很容易造成嚴重的污染情況。所以,在使用油田壓裂也生產工藝技術期間,需要對周邊環(huán)境進行重點考察,注意自身生產環(huán)保性問題,保證自身的生產作業(yè)不會對周邊環(huán)境帶來不利影響,保證油田開發(fā)生產作業(yè)的環(huán)保性[2]。
對于當前階段正在使用的單層壓裂技術而言,在正式應用階段,設置的規(guī)格、模式大多較為單一,并不需要對施工過程中的其他因素進行考慮,也不用擔心其他因素會對自身作業(yè)造成直接影響。因此,在使用單層壓裂技術過程中,需要注意到自身的有效導流能力,通過模型設計的方式對相應層段增產空間展開充分計算,并針對最終計算結果展開分析[3]。當技術人員能夠確定在使用該模式的施工的情況下,提出技術改造難點所在,提出針對性改良意見。并通過這種模型進行導流計算,結合壓裂技術施工條件得出最終的機制降低標準。這屬于保證傳統(tǒng)單壓單層壓裂作業(yè)技術改造成功的關鍵內容,同時也是保證油田開采能力不斷提升的有效方式。
對于多層壓裂技術而言,應用范圍十分廣泛。實際生產期間,需要針對油田井段的整體目的層進行設定,將其視為一條線上的多個不同點位,并為所有點位進行相應的參數(shù)設置。通過這種參數(shù)設置方式,可以更好地保證油田開采增產效果。但是這種設置方式在實際應用中較為復雜,涉及到眾多不同的開采環(huán)節(jié),因此,需要使用多層段儲存的計算方式,分析出最終的開采點。借助這種增產改造方式,能夠更加有效的降低基值,同時還能夠使開采裂縫造成的傷害得到更為有效的控制[4]。
對于大部分油田而言,在對壓裂增產技術進行改造的過程中,需要以降低裂縫傷害為核心,展開相應改造工作。與此同時,還需要針對這項生產技術所有的應用過程進行充分考量,保證壓裂增產技術在改造后的環(huán)保性和安全性能夠達到相應標準,符合國家制定的環(huán)保作業(yè)要求,同時這也屬于該技術改造效果評判的關鍵標準[5]。由于頁巖氣儲層本身具有低滲透的特點,因此在油田勘探開發(fā)過程中必須采取適當?shù)脑霎a技術,才能實現(xiàn)油田企業(yè)的開發(fā)。絕大多數(shù)頁巖氣都就有層厚、范圍廣、普遍含氣等特點,從而使頁巖氣能夠以穩(wěn)定速率產氣。頁巖氣壓裂需要采取特殊的鉆井、完井以及增產措施,才能有效開發(fā)油田頁巖氣。其中頁巖氣壓裂增產改造技術主要包括重復壓裂技術、清水壓裂技術,水平井分段壓裂技術等,正是因為這些技術才能不斷提高油田頁巖氣井的產量。
從油田開采的整體角度進行分析,隨著油田壓裂增產技術改造的成功,已經(jīng)在一定程度上提高了現(xiàn)有油田開發(fā)的總體產量和生產效率。在經(jīng)過長時間的實踐探索后,我國現(xiàn)已總結出多種不同類型的改造工藝技術,針對油田壓裂增產技術而言,具有十分顯著的效果。現(xiàn)將油田開采壓裂技術類型進行總結。
一般情況下,在首次使用壓力也增產施工技術后,經(jīng)常會出現(xiàn)一種水力裂縫失效的施工現(xiàn)象,這種情況很容易導致油井后續(xù)階段的生產和開采效率受到影響。同時,對于部分情況比較嚴重的開采現(xiàn)場,還會出現(xiàn)油氣泄漏等重大安全問題,對周邊的自然生態(tài)環(huán)境造成直接威脅[6]。如果在油田開采期間出現(xiàn)上述問題,需要針對正在使用的壓裂增產技術加以改造,此間的主要改造內容是重復壓裂技術應用。從整體角度進行分析,我國當前階段的重復壓裂實數(shù)較高,在油田開采作業(yè)中的應用十分頻繁,但是總體應用水平較低。因此,需要同行業(yè)工作者在此投入更大的精力進行研究,進一步保證油田開采作業(yè)的未來發(fā)展空間,保證能源開采行業(yè)的長久穩(wěn)定發(fā)展狀態(tài)。
對于目前正在應用的大部分清水壓裂技術而言,其主要應用優(yōu)勢體現(xiàn)在該技術的環(huán)保能力更為顯著,并且改技術的應用污染程度極低,并不會對附近的自然環(huán)境造成較為惡劣的影響。截止目前,改增產技術在我國的應用范圍十分廣泛,大部分油田的開采作用中軍應用到了這項增產技術,特別是在東北的部分油田中,應用效果極佳,充分發(fā)揮出了自身的良好應用效果[7]。清水壓裂增產技術,主要是在設定好的清水中,適當加入減阻劑材料和以及預防劑材料,然后再將配制好的各種液體材料作為壓裂增產技術施工的壓裂液回。針對該壓裂液而言,在使用后對地層造成的傷害程度更低。但是,該項技術在應用后同樣有著一定的缺點,即本身的施工作業(yè)造價成本較高,無法對其進行更大批量的生產制造。同時其相應壓裂液的配置工作也尤為復雜,需要保證配比的精準度,才能夠滿足該增產技術的使用要求。通常情況下,針對不同地區(qū)的油田開發(fā)工程而言,在材料配比方面的要求同樣有著很大程度的差別,所以,在后續(xù)階段的油田開發(fā)增產技術應用中,需要從探索階段便開始注意對壓裂液配方的相關研究,以此保證該增產技術的最終應用效果,從而探索出效果更好、更具針對性新型壓裂液配方。
對于水平井分段壓裂技術來說,現(xiàn)已漸漸成為當前階段我國油田開發(fā)領域中的關鍵技術類型之一,該技術的應用,在油田頁巖氣方面的勘探中尤為常見,其主要技術優(yōu)勢體現(xiàn)在:可以更加有效的提升井筒與自身儲存的總體接觸面積,使得該技術最終的油井總體產量可以得到大幅度提升,更好的保證油田開發(fā)企業(yè)的總體經(jīng)濟效益,保證開采企業(yè)的發(fā)展良好勢頭。但是,在正式應用該技術期間,開采資金投入較高是開啟企業(yè)必須解決的一項關鍵問題,并且在分段壓裂工藝施工操作期間,還會受到部分外界的不確定因素影響,導致部分幽靜最多只能完成大約兩次左右的垂直采收作業(yè),但是此時的實際成本消耗較高,同時包括兩次垂直施工成本和在此之前的各種水平施工成本,這種情況也導致開采成本控制工作難度再次提高,成為開采企業(yè)需要面對的首要難題。但是,從整體角度進行分析,運用此項技術帶來的經(jīng)濟效果依然十分可觀,具有更為廣闊的未來發(fā)展空間和相當大的發(fā)展?jié)摿8]。
(1)異質性的影響。首先,長慶油田主力砂體平面非均質性為分流河道,高滲透方向與砂體方向一致。根據(jù)水驅規(guī)律,受沉積微相影響的同-儲層滲透率在平面上表現(xiàn)出各向異性,但總體上受沉積微相類型和井網(wǎng)結構的影響。注水沿砂體主方向快速推進,側向有效性有限。(2)非均質性對垂向剖面的影響。以安塞油田長6組為例,其垂直剖面主要由間斷的復合沉積巖組成。由于剖面夾層分布不穩(wěn)定,砂體的縱向和橫向疊加增加了儲層的非均質性和井間連通性的不穩(wěn)定,不僅影響注水效果,而且由于高滲透段連通性的存在,導致部分井出現(xiàn)含水上升或注水淹水。(3)裂縫的影響。長慶油田是典型的低滲透油田,油井需要形成人工裂縫才能獲得高產。另外,從儲層特征分析可知,儲層微裂縫發(fā)育情況。裂縫在注水開發(fā)中起著雙重作用。一方面可以提高油水滲透率,使注水井實現(xiàn)配注,效益開發(fā);另一方面,容易形成水竄現(xiàn)象,導致最終階段的生產油井過早遇水以至最終被水淹沒。(4)注水效果的影響。隨著注水時間的增加,受地層壓力和物性變化影響的側向面積逐漸受到影響,總體含水率上升。如王窯區(qū)塊存在高滲透帶,側壓力低,注水強化后壓力仍然較低,注水失效嚴重,雖然采收率僅為222%,但綜合含水率已達697%,含水率上升迅速。
(1)裂縫引起的注水。在油井生產過程中,含水率急劇上升,產能大幅下降,對注水井的響應非常敏感。微裂縫發(fā)育是儲層發(fā)育的主要原因。注人水沿裂縫單向流動,含水率迅速上升。斷水油井主要分布在裂縫發(fā)育區(qū)。裂縫包括天然裂縫和水力壓裂裂縫。形成的垂直裂縫在高注水壓力下與注人水連通。(2)孔隙裂縫引起的水驅。注采動態(tài)介于裂縫和孔隙之間,油井在滿足注人水之前有一定的穩(wěn)產期。隨著注水量的增加,部分注水井的吸水能力增大,而部分注水井的壓力增大,動態(tài)表現(xiàn)出孔隙裂隙滲流特征。
針對長慶低滲透油田儲層特點,提出了徑向裂縫網(wǎng)絡壓裂技術和深部封堵技術。壓裂技術將人工裂縫與天然裂縫有機結合,形成復雜的裂縫網(wǎng)絡,有效控制裂縫帶長度,增加側向帶寬。深部封堵技術是將復雜段塞封堵技術、水油井控水技術和封堵壓裂技術相結合的技術。該技術通過封堵多個水淹區(qū),封堵裂縫,達到堵后增油的目的。
利用長慶油田儲層天然裂縫和低水平應力差,形成新的分支裂縫和張開的微裂縫網(wǎng)絡。該技術實現(xiàn)了網(wǎng)壓擾動,有效控制了裂縫長度,增加了側向帶寬,最終形成了縱橫交錯的徑向“網(wǎng)絡裂縫”系統(tǒng)。
通過對放射狀裂縫網(wǎng)形成機理的分析,發(fā)現(xiàn)地應力差小、裂縫自然發(fā)育是實現(xiàn)裂縫網(wǎng)的有利條件。根據(jù)地應力分析結果,長慶油田最大主應力與最小主應力相差不大,一般小于5 MPa。同時,從儲層特征分析可以看出,研究區(qū)微裂縫廣泛發(fā)育,上述儲層條件為徑向裂縫網(wǎng)絡的實現(xiàn)提供了有利支撐[9]。
綜上所述,在油田增產技術改造期間,需要將壓裂技術應用作為主要目的,該技術的合理應用,可以為我國油田作業(yè)的整體開發(fā)效率提供可靠保障,同時還能能夠進一步促進總體產量的提升,并且該技術的應用還具有區(qū)域針對性,在未來階段的油田壓裂增產技術改造時,需要注意到針對不同技術類型的持續(xù)完善,充分人事到該技術存在的各種使用缺陷,這樣才可以真正實現(xiàn)對原有壓裂技術的進一步升級改造。與此同時,從業(yè)者還要將技術改造工作中突破點視為重要工作目標,為油田壓裂技術在未來階段改造奠定更為堅實的基礎。在我國油田開采規(guī)模持續(xù)擴大的背景下,壓裂增產技術的應用也會變得越來越廣泛,因此,增產改造技術研究尤為重要,需要將其視為增產工藝的核心內容,視為提升企業(yè)油田生產總體作業(yè)效率的主旨所在,只有對油田壓裂增產技術改造進行持續(xù)的突破和完善,才能保證油田開采行業(yè)在未來階段的整體發(fā)展效果。