水生洲(內(nèi)蒙古東景生物環(huán)保科技有限公司，內(nèi)蒙古 烏海 016000)

0 引言

現(xiàn)代化工企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，由于所應(yīng)用的生產(chǎn)原材料的化學(xué)屬性具有一定的危險性，且易對周圍的環(huán)境產(chǎn)生不利影響?；诖?，我國各類化工企業(yè)在日常運(yùn)行中均運(yùn)用多種自動化儀表，對各個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測，以便有效保障化工企業(yè)安全穩(wěn)定開展生產(chǎn)經(jīng)營，因此自動化儀表是其化工企業(yè)不可缺少的設(shè)備?；て髽I(yè)在運(yùn)行過程中，會包含多個種類的自動化儀表，該設(shè)備的應(yīng)用能夠有效提升化工企業(yè)的自動化生產(chǎn)水平，還能夠全面提升化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率，因此該設(shè)備的重要性不言而喻?；ぷ詣踊瘍x表盤在應(yīng)用過程中，相關(guān)工作人員需對其進(jìn)行定期檢修與維護(hù)，最大限度規(guī)避其在化工生產(chǎn)過程中出現(xiàn)生產(chǎn)故障。在此過程中，工作人員的重要維護(hù)工作是保障化工自動化儀表自設(shè)的運(yùn)行穩(wěn)定性與可靠性，使其能夠一直保持良好的生產(chǎn)效率與測量精度。

1 化工自動化儀表概述

化工自動化儀表主要指的是在化工企業(yè)開展自動化生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，能夠?qū)φ麄€化工生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的重要數(shù)據(jù)進(jìn)行自動測量、記錄、檢測并具有報警功能的設(shè)備[1]。由于化工企業(yè)在進(jìn)行化工生產(chǎn)過程中，易腐蝕、結(jié)垢，流體顆粒物也相對較多，并且一旦操作不當(dāng)非常容易造成火災(zāi)或者爆炸事故[2]。因此化工自動化儀表在運(yùn)行過程中，需具備比較強(qiáng)的抗腐蝕能力、耐沖刷能力以及防塵隔爆等性能。隨著我國科學(xué)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前化工自動化儀表的內(nèi)部結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜，且儀表的運(yùn)行原理類型也不斷增多。根據(jù)化工自動化儀表的不同運(yùn)行原理，將該設(shè)備分為電動式、氣動式以及液動式。并且不同類型的化工自動化儀表的組合方式也具有很大差異，可根據(jù)其組合方式不同，將其分為組合式、基地式、綜合控制式[3]。另一方面，由于工業(yè)生產(chǎn)類型的差異，對自動化儀表的功能需求也存在一定的差異性，在此可將該設(shè)備的類型分為檢測儀表、顯示儀表以及控制儀表。

2 化工自動化儀表常見故障原因分析

2.1 儀表工作環(huán)境較差

化工自動化儀表在應(yīng)用過程中，需結(jié)合設(shè)備的整體性能以及能夠?qū)崿F(xiàn)的功能，將其安裝在相應(yīng)的化工生產(chǎn)領(lǐng)域中。因此，相關(guān)管理人員需結(jié)合化工生產(chǎn)環(huán)境的實際情況以及對該設(shè)備的功能需求，選擇針對性的化工自動儀表型號。在確定儀表型號以后，技術(shù)人員對在安裝過程中對設(shè)備進(jìn)行針對性的調(diào)整，如果在應(yīng)用過程中，處于一個周圍環(huán)境內(nèi)濕度較高或者溫差較大的生產(chǎn)環(huán)境下，非常容易出現(xiàn)各種故障。

2.2 儀表安裝不合理

在對該設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試過程中，相關(guān)技術(shù)人員需結(jié)合儀表的安裝流程與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正確安裝，如此方能夠保障該設(shè)備的順利運(yùn)行[4]。但在設(shè)備的實際安裝過程中，受安裝人員專業(yè)技術(shù)水平或者工作人員縮短安裝時間等因素的掣肘，造成化工自動化儀表在安裝環(huán)節(jié)中出現(xiàn)不按標(biāo)準(zhǔn)安裝的現(xiàn)象，最終造成其在運(yùn)行過程中非常容易出現(xiàn)故障。

2.3 儀表操作問題

化工自動儀表在應(yīng)用過程中，其操作具有一定難度。相關(guān)技術(shù)人員在操作過程中如果沒有運(yùn)用正確的操作流程與操作方法，經(jīng)常會出現(xiàn)由于操作不當(dāng)造成儀表出現(xiàn)故障等因素[5]。尤其是在對儀表的溫度、流量、液位以及壓力這四項數(shù)值進(jìn)行觀測和調(diào)試操作時，非常容易出現(xiàn)操作失誤，這種故障發(fā)生以后，不僅會使整個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)受到嚴(yán)重影響，還會大幅度降低化工生產(chǎn)的安全水平。因此，對該設(shè)備進(jìn)行規(guī)范操作與調(diào)試尤為重要。

2.4 物位儀表故障

物位儀表是化工自動化儀表的一個種類，在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。但與其他類型儀表相同，物位儀表在使用過程中依然存在一定故障問題。一般而言，液位儀表故障分為控制系統(tǒng)問題和工藝問題兩類。檢測方法為，當(dāng)儀表正常時，變“系統(tǒng)”為“手動”，若液位在某一范圍內(nèi)保持穩(wěn)定，則可判斷液位控制系統(tǒng)出現(xiàn)問題，反之，儀表工藝出現(xiàn)問題。差壓式液位儀表則不同，通常情況下，控制儀表與檢測儀表所顯示的數(shù)據(jù)應(yīng)相符。若不相符，且檢測儀表正常，則需對導(dǎo)壓管液封情況進(jìn)行判斷。如果液封情況不理想，會出現(xiàn)泄漏，此時需要補(bǔ)充密封液，然后將儀表歸零；若泄漏問題不存在，則需要對儀表負(fù)遷移量進(jìn)行校正。

2.5 壓力傳感器故障

壓力傳感器故障問題發(fā)生頻率不高，但所產(chǎn)生的影響較大。在實際應(yīng)用中，當(dāng)傳感器接口出現(xiàn)漏氣問題時，實際壓力會很高，但并不會在變送器數(shù)據(jù)變化中很明顯體現(xiàn)出來。經(jīng)驗表明，此類故障發(fā)生原因與電源接觸和接線正確性與否有直接關(guān)系，傳感器損壞也是問題發(fā)生的直接原因，但可能較小。

另外，變送器數(shù)據(jù)變化異常也是需要注意的問題，主要表現(xiàn)為，第一次加壓后，輸出不發(fā)生變化，第二次加壓后，輸出有明顯變化，當(dāng)泄壓后，變送器指針無法恢復(fù)到“零”位。造成此問題的原因在于，傳感器密封圈擰得過緊，在此情況下很容易導(dǎo)致傳感器堵塞，若持續(xù)增加壓力，密封圈將很容易被“沖開”，并且在整個過程中，輸出不會發(fā)生任何變化，也正是因為這樣，加壓量很難得到有效控制。

事實上，在變送器實際運(yùn)行中，指針出現(xiàn)一定偏差屬于正?，F(xiàn)象，對于現(xiàn)場工作人員和維修人員來說，只要保證偏差范圍在合理區(qū)間內(nèi)即可。上面所說得“沖開密封圈”，是因為事先未能對問題故障做預(yù)判，加之輸出不發(fā)生變化，所以才導(dǎo)致持續(xù)加壓現(xiàn)象的出現(xiàn)，最終使密封圈被沖開。

3 化工自動化儀表的檢修措施

3.1 基礎(chǔ)檢查法

如化工自動化儀表出現(xiàn)故障，相關(guān)技術(shù)人員首先需運(yùn)用基礎(chǔ)檢查法對該設(shè)備進(jìn)行檢查[6]。在此過程中，相關(guān)技術(shù)人員對整個設(shè)備的原件與運(yùn)行線路進(jìn)行系統(tǒng)的觀察，在此技術(shù)人員可通過對線路直觀觀察來判斷線路或者設(shè)備中的構(gòu)件是否存在脫落或者接觸不良等故障。在對線路進(jìn)行檢查中，技術(shù)人員還需判斷設(shè)備中的線路是否存在燒焦味道，如在檢查中嗅到線路中存在燒焦味道，則表示設(shè)備中的線路出現(xiàn)了故障[7]。另一方面，技術(shù)人員可與設(shè)備的操作人員進(jìn)行詳細(xì)溝通，詢問其在對設(shè)備進(jìn)行操作時，設(shè)備是否出現(xiàn)不正常運(yùn)行的狀況，進(jìn)而對設(shè)備進(jìn)行針對性檢查。最后，技術(shù)人員應(yīng)對自動化儀表運(yùn)行中的表面溫度進(jìn)行檢測，如果其運(yùn)行中出現(xiàn)表面溫度過高，則意味著該儀器已經(jīng)出現(xiàn)故障，需馬上切斷電源對其展開系統(tǒng)性的檢查[8]。

3.2 信號檢測法

化工生產(chǎn)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，通常會運(yùn)用DCS系統(tǒng)或PLC系統(tǒng)。因此技術(shù)人員在對該設(shè)備進(jìn)行故障檢測時，可運(yùn)用信號檢測法。該種方法的檢測原理其主要是通過對設(shè)備的信號輸入模塊與輸出模塊進(jìn)行隔離，來完成對該設(shè)備的檢測。如果在檢測過程中設(shè)備存在故障，技術(shù)人員可運(yùn)用化工生產(chǎn)系統(tǒng)確定該設(shè)備的故障原點并對其進(jìn)行針對性維修[9]。

3.3 替換檢測法

替換檢測法是現(xiàn)階段相關(guān)技術(shù)人員檢測該設(shè)備中最常用的一種檢測方式，也是最便捷的檢測方式，該方法在應(yīng)用過程中，需要檢測人員對被檢測儀器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，并將所得到的監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄。隨后將該位置更換一個運(yùn)行正常的儀器，并將運(yùn)行正常的儀器在運(yùn)行中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)測[10]。在此環(huán)節(jié)后，將兩個設(shè)備產(chǎn)生的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)比較，最終根據(jù)數(shù)據(jù)之間的差異找到被檢測設(shè)備中的故障源點，對其展開針對性的維修與處理。

4 化工自動化儀表的維護(hù)

4.1 制定巡回檢查制度

化工企業(yè)在運(yùn)行過程中，需結(jié)合企業(yè)自身的實際化工生產(chǎn)類型與生產(chǎn)規(guī)模，面對化工自動化儀表建設(shè)一個針對性的巡回檢查制度。使相關(guān)技術(shù)人員能夠在該制度的約束下，對該儀器展開定期的、系統(tǒng)的檢查與分析，最終使該設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，保障該設(shè)備的日常維護(hù)工作的全面落實[11]。另一方面，相關(guān)技術(shù)人員在對該設(shè)備進(jìn)行日常檢測與維護(hù)的過程中，需要對維護(hù)過程中的所有數(shù)據(jù)以及該設(shè)備每次維護(hù)中的實際狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)地記錄，且一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在隱性故障或者與運(yùn)行風(fēng)險應(yīng)及時對其展開針對性的維修與處理，最大限度規(guī)避運(yùn)行隱患轉(zhuǎn)化為具體故障，以及隱性故障的進(jìn)一步擴(kuò)大。與此同時，相關(guān)管理人員還需對設(shè)備維護(hù)人員的日常維護(hù)要求與流程進(jìn)行針對性的規(guī)范與約束，保障維護(hù)人員在每次對設(shè)備進(jìn)行例行檢查都能夠詳細(xì)、認(rèn)真地檢查。

4.2 完善對設(shè)備的巡檢管理

在對自動化儀表進(jìn)行常規(guī)檢測與維護(hù)時，企業(yè)內(nèi)部管理人員需結(jié)合企業(yè)內(nèi)部的化工自動化儀表的型號、數(shù)量等信息，做好對該設(shè)備的全過程管理工作。在此過程中，相關(guān)管理人員需為該設(shè)備的維護(hù)工作制定聯(lián)合自動化設(shè)備管控機(jī)制，并在該機(jī)制的引導(dǎo)下，制定出科學(xué)合理且具有高度可行性的巡檢方案。對于化工企業(yè)內(nèi)部存在的自動化儀表的巡檢范圍、檢查內(nèi)容以及檢查步驟都制定明確的規(guī)定。并且相關(guān)技術(shù)人員還需結(jié)合化工企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)空間布局，設(shè)定相應(yīng)的巡查路線，最大限度保障巡檢工作的工作效率與工作質(zhì)量。

另一方面，化工自動化儀表在運(yùn)行過程中受周圍氣候環(huán)境影響較大，因此設(shè)備維護(hù)人員在對其進(jìn)行巡檢過程中，需結(jié)合周圍實際氣候環(huán)境以及設(shè)備中某些構(gòu)件的運(yùn)行要求，對其展開針對性的維護(hù)。如設(shè)備中的壓酒變動器，其運(yùn)行過程中非常容易造成大量灰塵堆積在該構(gòu)件上，此時相關(guān)維護(hù)人員需做好相應(yīng)的灰塵防護(hù)措施。

除此之外，設(shè)備中的流量計儀器等設(shè)備在外界氣溫到達(dá)0 ℃以下的時候非常容易出現(xiàn)故障，相關(guān)維護(hù)人員還需做好冬季的設(shè)備防低溫處理措施，保障該設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

4.3 做好設(shè)備的防腐工作

在對化工自動化儀表進(jìn)行維護(hù)過程中，防腐處理是非常重要的一項維護(hù)措施。如果沒有對該設(shè)備進(jìn)行針對性的防腐處理，那么會造成整個設(shè)備在運(yùn)行中被化工生產(chǎn)所產(chǎn)生的易腐蝕結(jié)垢、流體顆粒物等有害物質(zhì)腐蝕，長此以往會使設(shè)備出現(xiàn)運(yùn)行故障。在此背景下，相關(guān)維護(hù)人員首先需要對設(shè)備的表層進(jìn)行防腐處理，在此可在設(shè)備表層噴涂一層防腐劑，并且定期對該設(shè)備進(jìn)行清潔，將設(shè)備上殘留的化學(xué)物質(zhì)與浮塵及時進(jìn)行清除。在清除過后，需對設(shè)備表面涂上一層保養(yǎng)液，最大限度避免該設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)被腐蝕現(xiàn)象。另一方面，相關(guān)技術(shù)人員還需對整個設(shè)備中的內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行防腐處理，最大限度提升整個化工自動化設(shè)備的運(yùn)行壽命。

5 結(jié)語

綜上所述，隨著我國科學(xué)信息技術(shù)的飛速發(fā)展，當(dāng)前化工自動化儀表在不但研發(fā)與優(yōu)化過程中，其內(nèi)部構(gòu)造與整體性能也得到了有效地提升。因此，在其實際應(yīng)用過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)備的類型以及運(yùn)行特點，對設(shè)備的常見故障有一個清晰的認(rèn)識，并做好對該設(shè)備的日常維護(hù)工作，最終有效延長該設(shè)備的使用壽命，保障化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行。