吳龍
(西安中核核儀器股份有限公司,陜西 西安 710061)
應(yīng)用全生命周期管理理論,可以有效實現(xiàn)從前期的設(shè)備應(yīng)用需求規(guī)劃到中期的使用,還有后期回收等一系列的過程管理,有助于發(fā)揮設(shè)備的應(yīng)用價值。與此同時,實現(xiàn)對設(shè)備的全生命周期管理也有助于提升生產(chǎn)技術(shù)水平,促進其持續(xù)革新和發(fā)展,進一步提升社會建設(shè)和發(fā)展的質(zhì)量及水平。所以,針對設(shè)備管理,我們應(yīng)當充分應(yīng)用全生命周期管理理論,對此展開深入思考,同時還要重點加強對各類設(shè)備做好全生命周期管理,比如制定更加科學、有效且合理的設(shè)備日常管理制度,通過此方式保障設(shè)備能夠得到有效使用,持續(xù)強化對各類設(shè)備的保養(yǎng)以及維護,全面助力社會實現(xiàn)科學發(fā)展。
全生命周期管理具體指的是從設(shè)備的前期使用需求以及規(guī)劃,還有設(shè)備設(shè)計以及生產(chǎn),再到后期的營銷以及運行和保養(yǎng)維護再利用等一系列過程在內(nèi)的過程和信息,重點涵蓋了設(shè)備從前期設(shè)計生產(chǎn)再到后期回收利用等系列過程,實現(xiàn)對設(shè)備的全方位管理。我們從本質(zhì)上看,對設(shè)備實施全生命周期管理不單單屬于一種理念,更是一種全新的革命性技術(shù)類型,有助于實現(xiàn)并行設(shè)計、協(xié)同設(shè)計以及敏捷制造,而且有助于實現(xiàn)網(wǎng)格化制造,也有助于形成對各類設(shè)備的有效利用,實現(xiàn)更好的應(yīng)用和發(fā)展效果。在設(shè)備實施全生命周期管理的過程中,有助于實現(xiàn)對各類設(shè)備做好前期管理以及設(shè)備使用過程中的管理,還有設(shè)備使用之后的后期管理,通過這種管理方式有助于實現(xiàn)對設(shè)備的高效管理,同時也有助于掌握各個設(shè)備的具體使用期限及其使用階段創(chuàng)造的價值,有助于實現(xiàn)設(shè)備應(yīng)用效益最大化,對于提升生產(chǎn)效益意義重大。所以,將全生命周期管理理念應(yīng)用到設(shè)備管理中不僅有助于提升生產(chǎn)效益,而且也有助于為實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化提供考量依據(jù)。
在對設(shè)備進行全生命周期管理的過程中,我們應(yīng)當充分利用好全生命周期管理理念,把這一理念當作是一項十分重要的舉措來看待,通過這一舉措有助于實現(xiàn)對各類設(shè)備進行良好管理的效果,而且有助于發(fā)揮各類設(shè)備的應(yīng)用價值。在設(shè)備管理中應(yīng)用全生命周期管理理論的目標在于通過對各類設(shè)備的使用前以及使用中,還有使用后等多個不間斷實物管理的過程,從而形成針對性資產(chǎn)管理方案,能夠有效避免發(fā)生重復(fù)性投資導致的資金浪費方面的問題。不僅如此,采用全生命周期管理理念也有助于保障各類設(shè)備在具體投入使用的過程中確保其可靠性以及安全性,對于設(shè)備發(fā)生故障的可能性也有一定的降低作用,有助于保障各類設(shè)備在應(yīng)用過程中可以正常運行,并且還能夠保證設(shè)備在投入使用的過程中以及使用后期都可以把設(shè)備當作是閑置設(shè)備實施報廢,還可以進行資產(chǎn)轉(zhuǎn)化,在經(jīng)濟效益方面實現(xiàn)價值最大化,有利于提升項目管理的經(jīng)濟效益。在具體實踐過程中,往往會采取集約一體化的方式進行管理,實現(xiàn)對設(shè)備的全生命周期管理,同時對于強化設(shè)備的有效利用意義重大,有助于讓設(shè)備在實際生產(chǎn)過程中能夠充分發(fā)揮出其作用。在應(yīng)用全生命周期管理理論的過程中,可以融入部分資產(chǎn)精細化管理理念,保證設(shè)備管理更加精細化、全面化,充分發(fā)揮出全生命周期管理理論的作用,全面助力生產(chǎn)水平獲得極大提升,保障經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升。
在進行設(shè)備管理的過程中,為了將全生命周期理論更好地融入其中并實現(xiàn)更好的應(yīng)用效益,我們在對設(shè)備進行科學管理的過程中,最為重要的任務(wù)就是要充分構(gòu)建起更具集約化、統(tǒng)一性的設(shè)備管理模式,將全生命周期理論充分應(yīng)用到設(shè)備管理中心,持續(xù)強化設(shè)備日常管理的成效。此外,在實際應(yīng)用中我們可以從下面幾個方面做起,從而實現(xiàn)對設(shè)備做好全生命周期管理。
第一,對設(shè)備的前期管理做好規(guī)范。針對設(shè)備的前期管理,我們要將全生命周期管理理論充分應(yīng)用其中,前期設(shè)備管理也是設(shè)備全生命周期管理理論十分重要的組成部分,所以必須對此做好規(guī)范,明確具體的管理內(nèi)容,持續(xù)強化設(shè)備管理相關(guān)人員的管理意識,保障設(shè)備的前期管理獲得明顯成效。
第二,在做好設(shè)備規(guī)劃還有可行性分析之后,我們還需要在設(shè)備管理專業(yè)人員的指導和組織下實施設(shè)備采購計劃,前期要明確設(shè)備的具體應(yīng)用范疇,為滿足后期的生產(chǎn)和發(fā)展提供需要,為后期的設(shè)備采購提供參考。之后還應(yīng)當創(chuàng)建更加統(tǒng)一化且集約化的管理程序和使用規(guī)范,保障每個管理流程都更符合規(guī)范,從事實出發(fā)對設(shè)備采購階段還有安裝階段進行動態(tài)化以及流程化管理。在此過程中,首先我們要明確具體的設(shè)備采購需求,掌握設(shè)備的基本參數(shù),之后還要經(jīng)過專業(yè)的審批單位進行設(shè)備參數(shù)審核,同時還要審核設(shè)備采購計劃,之后由專業(yè)的人員負責設(shè)備采購,保障設(shè)備采購的順利完成。完成設(shè)備采購之后還應(yīng)當做好設(shè)備的驗收,保障設(shè)備驗收流程符合相關(guān)標準,每一個設(shè)備的采購都需要專業(yè)的人員確認簽字,做好產(chǎn)品質(zhì)量驗收,以防止在后續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,且一旦出現(xiàn)問題也可以有據(jù)可查。此外,還可以在公司范圍內(nèi)創(chuàng)建其更加完善的設(shè)備管理流程,針對已經(jīng)購買的設(shè)備都應(yīng)當做好編號處理,切實保障設(shè)備的前期管理階段性工作更加科學且規(guī)范。
第三,要對設(shè)備的維修以及保養(yǎng)流程做好規(guī)范化處理。當設(shè)備投入到使用階段,做好設(shè)備的維修以及保養(yǎng)是十分重要的一項工作。此外,通過定期的設(shè)備維修以及保養(yǎng)同樣可以讓設(shè)備維持更長的使用時間,而且也有助于保障設(shè)備具有較強的綜合性能,所以需要在進行設(shè)備維修以及保養(yǎng)的過程中投入更多的精力,可以讓更專業(yè)的人員加入到設(shè)備保養(yǎng)和維修中。首先,我們要在前期制定的統(tǒng)一化以及集約化管理模式基礎(chǔ)之上添加更具規(guī)范性的設(shè)備保養(yǎng)流程,保障設(shè)備維修階段更具科學性以及規(guī)范性,制定更契合企業(yè)運營和發(fā)展的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃,保障設(shè)備應(yīng)用及使用相關(guān)崗位人員可以對設(shè)備的維護和保養(yǎng)做好周期性管理。此外,針對設(shè)備維修還需要制定相應(yīng)的維修工單,從而實現(xiàn)歸集維修成本的目標,按照先前制定的結(jié)算規(guī)則做好設(shè)備維修之后的價值重新核定方面的工作,從而保障設(shè)備的維修以及保養(yǎng)過程更具規(guī)范性。還要進一步分析和探討獲得了維修保養(yǎng)之后的設(shè)備在實際應(yīng)用過程中其資產(chǎn)價值發(fā)生的變化,并且第一時間在臺賬資產(chǎn)中對設(shè)備價值進行更新,有效保障設(shè)備在實施全生命周期管理階段實現(xiàn)的成效。
第四,針對設(shè)備的折舊以及退役,還有報廢等系列過程均要做好規(guī)范。對于設(shè)備的折舊以及退役、報廢等都是設(shè)備全生命周期管理中十分重要的內(nèi)容,更是有效強化設(shè)備管理工作質(zhì)量以及工作水平的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在具體實踐過程中,針對資產(chǎn)報廢的具體認定還有處理等都必須遵循統(tǒng)一化和集約性相結(jié)合的規(guī)范操作,特別是在開啟設(shè)備報廢處理流程的過程中,必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一化和集約性相結(jié)合的操作規(guī)范,嚴格依據(jù)企業(yè)實現(xiàn)設(shè)定的設(shè)備報廢操作制度實施設(shè)備的報廢處理方面的工作,而且針對設(shè)備報廢的處理還應(yīng)當投入專業(yè)的崗位人員,比如可以安排總工程師重點負責設(shè)備的報廢處理,嚴格按照設(shè)備報廢的具體處理流程還有環(huán)節(jié)進行操作,切實保障設(shè)備報廢工作的執(zhí)行符合相關(guān)要求。不僅如此,完成設(shè)備報廢的處理之后,還應(yīng)當?shù)谝粫r間在資產(chǎn)臺賬上針對其資產(chǎn)價值做好更新,利于實現(xiàn)對設(shè)備資產(chǎn)賬物進行全過程管理,進一步強化設(shè)備管理的實效性。
持續(xù)強化對設(shè)備實施人性化管理作為設(shè)備全生命周期管理十分重要的一項內(nèi)容,對于實現(xiàn)對設(shè)備管理形成良性管理至關(guān)重要,也有助于提升設(shè)備的管理成效,幫助企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟利益最大化。從大量的工作經(jīng)驗來看,設(shè)備故障往往源于設(shè)計、采購、工程、運營、倉儲等諸多環(huán)節(jié),維修保養(yǎng)只是其中之一。但是,很多企業(yè)目前的設(shè)備管理能力只關(guān)注維護和維修,并沒有覆蓋整個設(shè)備生命周期。這種情況在很多企業(yè)中常見。因此,設(shè)計缺陷無法在設(shè)計階段解決。在功能設(shè)置不完整的情況下,單靠設(shè)備管理部門解決全生命周期問題是難以實現(xiàn)有效管理的。由于企業(yè)文化因素,公司無法建立足夠的預(yù)防性維護策略,人員配備不足或者沒有必要的測試設(shè)備。由于維修中關(guān)鍵設(shè)備缺乏全面的預(yù)防和可預(yù)見性,預(yù)防性維修沒有技術(shù)支持和管理保障,在被動響應(yīng)和損耗狀況下,無法適應(yīng)突發(fā)狀況現(xiàn)象。因此,我們應(yīng)當在實施設(shè)備管理的過程中做好人性化管理:第一,創(chuàng)建設(shè)備技術(shù)檔案。針對設(shè)備做好建檔管理是實現(xiàn)人性化管理的重要內(nèi)容,通過實施建檔管理同樣有助于確保設(shè)備管理工作更具科學性以及規(guī)范性,更是貫徹全生命周期管理理念十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。在具體管理過程中,針對設(shè)備的相關(guān)技術(shù)檔案,同時也是設(shè)備在實施采購、使用以及維修,還有改造過程中形成的十分重要的檔案材料,同時還囊括了廠家提供的設(shè)備說明書,還有圖紙等一些原始資料,還有設(shè)備在具體投入使用的過程中涉及的各項技術(shù)資料等,這些都應(yīng)當做好相應(yīng)的保存。因此,我們在做設(shè)備管理的時候也應(yīng)當對這些信息做好建檔管理,持續(xù)健全設(shè)備的技術(shù)檔案,結(jié)合設(shè)備的技術(shù)檔案狀況做好設(shè)備的階段性的維修,保障設(shè)備實現(xiàn)合理使用,通過定期維修和保養(yǎng)實現(xiàn)延長設(shè)備使用壽命的目的,保障設(shè)備在投入使用的過程中充分發(fā)揮出其效用。第二,健全設(shè)備使用及管理制度。設(shè)備在具體使用的過程同樣需要制定相應(yīng)的使用管理制度,保證設(shè)備在具體使用階段更具規(guī)范化及科學化。同時在進行設(shè)備全生命周期管理的過程中,還應(yīng)當持續(xù)健全設(shè)備的使用管理制度,保障設(shè)備價值獲得充分開發(fā)。具體應(yīng)用過程中,應(yīng)當秉承以設(shè)備維護和保養(yǎng)為主,使用階段就要做好維護和保養(yǎng)。堅持以設(shè)備養(yǎng)護為主、維修為輔的使用原則,同時要加強設(shè)備使用和養(yǎng)護相關(guān)人員在具體使用以及操作階段的日常維護還有故障處理,更要進一步明晰設(shè)備的保養(yǎng)維護責任,切實把管理和養(yǎng)護責任落實到具體的工作人員身上,匹配相應(yīng)程度的激勵以及獎懲措施,以更加嚴謹和規(guī)范的制度切實保障設(shè)備實現(xiàn)高效率運行,全面提升設(shè)備的使用效率和使用壽命,使設(shè)備可以在投入使用的過程中為企業(yè)創(chuàng)造出更大的價值和效益。
綜上所述,在使用設(shè)備時,設(shè)備管理員使用全生命周期管理的概念非常重要。實現(xiàn)有效維護并延長設(shè)備使用壽命的目標。設(shè)備全生命周期管理包括一系列技術(shù)、經(jīng)濟和組織措施,規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、采購、安裝、使用、維護、維修、改造、設(shè)備更新直至報廢。在生產(chǎn)經(jīng)營中,要對整個過程進行管理,以實現(xiàn)最經(jīng)濟的設(shè)備生命周期成本和最高的綜合設(shè)備產(chǎn)能的理想目標。因此,本文對將全生命周期管理融入設(shè)施管理的措施進行了詳細的分析和檢驗。