花億春
(鄭州工商學(xué)院,河南 鄭州 451450)
在機(jī)械制造過程中,應(yīng)當(dāng)充分地以技術(shù)為依托來滿足社會(huì)對(duì)產(chǎn)品的需求,還極大地提升了企業(yè)機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量,并且對(duì)我國(guó)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域帶來了質(zhì)的改變。在以后的發(fā)展過程中,對(duì)機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量要求只會(huì)越來越高,機(jī)械設(shè)計(jì)制造業(yè)發(fā)展方向?qū)⒊尸F(xiàn)多元化,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型將得到推動(dòng)。它將朝著自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的方向發(fā)展,大大降低人工勞動(dòng)生產(chǎn)的成本和強(qiáng)度,形成現(xiàn)代競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),促進(jìn)現(xiàn)代企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展,本文也從多個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行分析,希望能夠?qū)χ圃煨推髽I(yè)有一定的幫助,下面就展開詳細(xì)的分析與研究。
隨著時(shí)代的進(jìn)步與發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式已經(jīng)難以滿足當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度,為了促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化,需要不斷探索出新的發(fā)展模式。現(xiàn)階段,由于科技的發(fā)展,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的要求越來越高,傳統(tǒng)的人力生產(chǎn)已經(jīng)不適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展。為此,需要在生產(chǎn)過程中融入信息技術(shù)手段,逐步提升機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化水平。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造的復(fù)雜性不亞于設(shè)備的調(diào)試,因?yàn)樵谡麄€(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中都不能夠出現(xiàn)一絲的差錯(cuò),同時(shí),所有的機(jī)械設(shè)備制造成可使用部件之前,是需要將其機(jī)械中每個(gè)部件進(jìn)行嚴(yán)格的分析與設(shè)計(jì),為了促進(jìn)每個(gè)零件之間能夠更好地磨合。機(jī)械設(shè)計(jì)制造是整個(gè)制造行業(yè)的基礎(chǔ),只有機(jī)械設(shè)計(jì)制造成為了科技的“領(lǐng)頭人”,其他行業(yè)的發(fā)展才能夠更加地快速,這樣也是將計(jì)算機(jī)技術(shù)運(yùn)用到相對(duì)應(yīng)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造中的主要原因?,F(xiàn)在很多的企業(yè)為了減少將機(jī)械生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的誤差,降低成本,對(duì)機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)用,已經(jīng)達(dá)到了整個(gè)生產(chǎn)流程,并且也能夠解決很多機(jī)械設(shè)計(jì)制造過程中遇到的問題,從而進(jìn)一步提升了自動(dòng)化的性能。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化結(jié)合各項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì),組建獨(dú)立的設(shè)計(jì)制造體系。在體系中各項(xiàng)技術(shù)充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)作用,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的自動(dòng)化應(yīng)用。如信息化技術(shù)為機(jī)械制造的自動(dòng)化系統(tǒng)提供可靠的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),遙感技術(shù)為機(jī)械化的自動(dòng)化系統(tǒng)提供可靠的控制系統(tǒng),這些技術(shù)的應(yīng)用不斷地提高機(jī)械制造的系統(tǒng)自動(dòng)化水平。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)是融合了多項(xiàng)技術(shù)的一個(gè)綜合性行業(yè)。其多項(xiàng)技術(shù)能夠在機(jī)械制造行業(yè)中完美地融合,靠的是科學(xué)合理地對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)制造過程進(jìn)行規(guī)劃,這樣才可以進(jìn)一步推動(dòng)新型機(jī)械設(shè)計(jì)的應(yīng)用性,有效提高設(shè)備運(yùn)用的體驗(yàn)值,將機(jī)械行業(yè)的發(fā)展領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。
智能性也是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化的關(guān)鍵特點(diǎn),目前已經(jīng)普遍地滲入各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中。同樣,在機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)中得到了應(yīng)用,先進(jìn)的人工智能技術(shù)將機(jī)械設(shè)計(jì)制造水平推向了更高層次的領(lǐng)域,不僅優(yōu)化了機(jī)械制造的自動(dòng)化系統(tǒng),而且還進(jìn)一步提高了機(jī)械制造的效率。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式主要通過人力進(jìn)行生產(chǎn)與加工,因此,加班加點(diǎn)對(duì)于生產(chǎn)一線上的工作人員是最平常的事情了。但是,機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化取代了原來的手工操作模式,不僅降低了工作人員的操作失誤率,降低了加工事故的發(fā)生率,還在一定程度上保護(hù)了工作人員的人身安全,縮短了工作人員的工作時(shí)間。雖然機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化也會(huì)存在一定的失誤,出現(xiàn)一定的安全隱患,但是,由于其具有事故警報(bào)設(shè)置,可以及時(shí)對(duì)工作中存在的失誤采取恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施,極大的降低事故的危險(xiǎn)發(fā)生率和失誤率。通過對(duì)機(jī)械自動(dòng)化的運(yùn)用方式以及運(yùn)作過程中的分析,可以知道,機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化在一定程度上體現(xiàn)了人性化的設(shè)計(jì),用機(jī)械來代替人,突出了設(shè)計(jì)的人性化特點(diǎn)。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化在設(shè)計(jì)的過程中,加入了對(duì)自然環(huán)境和資源的監(jiān)管程序。這種監(jiān)管程序的設(shè)計(jì)會(huì)在制造中進(jìn)行全方位的監(jiān)管,可以有效地減少資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。與此同時(shí),生產(chǎn)過程中的資源浪費(fèi)其實(shí)也是一種不環(huán)保的表現(xiàn),會(huì)對(duì)資源造成浪費(fèi),對(duì)環(huán)境造成污染。而機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化可以減少生產(chǎn)過程中生產(chǎn)殘次品的概率,為生產(chǎn)節(jié)約一定的資源和時(shí)間,是符合科學(xué)發(fā)展規(guī)律。因此,機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化具有一定的環(huán)境保護(hù)性。
傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式的主要特點(diǎn)就是對(duì)勞動(dòng)力的需求比較大,在生產(chǎn)上具有存在著效率低、失誤率高等問題。也因此,給企業(yè)的效益和生產(chǎn)質(zhì)量帶來了不良影響。而以機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化為主的生產(chǎn)模式則突破了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,大幅度的提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,改變了傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)模式,也在一定程度上提升了產(chǎn)品的質(zhì)量,降低了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)還表現(xiàn)在提高工業(yè)生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性上。運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)性手段可以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的全過程控制,可以提升機(jī)械的靈敏度,保障生產(chǎn)過程、加工過程的安全。在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,由于機(jī)械生產(chǎn)具有一定的靈敏度,因此在生產(chǎn)發(fā)生問題的時(shí)候,機(jī)械可以及時(shí)地發(fā)出警報(bào),給相關(guān)的工作人員采取補(bǔ)救措施提供了一定的時(shí)間,促進(jìn)相關(guān)的工作人員可以采取合理的措施解決問題,防止生產(chǎn)過程中危害的進(jìn)一步擴(kuò)大。
無論是人工的生產(chǎn)模式還是機(jī)器的生產(chǎn)模式,都不可能改變機(jī)械的使用年限。在這個(gè)基礎(chǔ)上,越是節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間的勞動(dòng)模式,越可以充分地發(fā)揮設(shè)備的使用價(jià)值。這一功能可以使機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品呈現(xiàn)出更強(qiáng)的靈活性,在對(duì)機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品不斷創(chuàng)新下,極大地便利人們的生產(chǎn)、生活,有效降低了工作人員的工作量。
我國(guó)機(jī)械性制造企業(yè)在自動(dòng)化制造領(lǐng)域還有一定的差距,在很多的領(lǐng)域都是半自動(dòng),其中自動(dòng)化的機(jī)械制造,主要是為了提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少企業(yè)在制造過程中產(chǎn)生的物力浪費(fèi),特別是在目前全世界經(jīng)濟(jì)不景氣,并且競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境日益激烈的情況下,降低成本也只一種提升競(jìng)爭(zhēng)力的方式。在機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品的運(yùn)行過程中,可以對(duì)相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行自動(dòng)化管理,機(jī)械自動(dòng)化產(chǎn)品還具備自動(dòng)診斷功能,對(duì)于相關(guān)設(shè)備的故障進(jìn)行及時(shí)的辨識(shí),同時(shí),發(fā)送警報(bào)信息,其具有很高的自我保護(hù)能力,在運(yùn)行過程中,具有較好的故障處理效率,提高產(chǎn)品的功能及性能,使產(chǎn)品具有較高的安全性及穩(wěn)定性。
機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域自動(dòng)化的推進(jìn),解決了傳統(tǒng)手工制造效率低、質(zhì)量保證差、產(chǎn)品規(guī)格尺寸誤差大等問題和缺陷。其根本原因在于利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,將機(jī)械設(shè)計(jì)過程從原來的手繪圖紙改為計(jì)算機(jī)繪圖,使其更加精確,減少了設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中的失誤。電子技術(shù)對(duì)制造過程的優(yōu)化,使產(chǎn)品的制造過程由原來的純手工制造向機(jī)械化、自動(dòng)化轉(zhuǎn)變。降低了員工在產(chǎn)品制造過程中的風(fēng)險(xiǎn),保障了人身安全。并降低了產(chǎn)品錯(cuò)誤率,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
在對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程進(jìn)行監(jiān)督檢查時(shí),傳統(tǒng)的方式是以人為中心,對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的監(jiān)督和管理。對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障進(jìn)行隨時(shí)的處理。產(chǎn)品生產(chǎn)過程的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用,將生產(chǎn)過程中所涉及的方方面面全部集中到一個(gè)系統(tǒng)中,對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障會(huì)及時(shí)地進(jìn)行查詢故障信息查詢,并作出準(zhǔn)確的處理,保證整個(gè)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行。因此,自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用對(duì)于整個(gè)行業(yè)來說具有重要作用。
大量的機(jī)械設(shè)備被運(yùn)用到了生產(chǎn)中,這樣就會(huì)需要更多的自動(dòng)化設(shè)備,導(dǎo)致很多機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)都變得供不應(yīng)求,這些機(jī)械設(shè)計(jì)制造只有通過不斷地提升生產(chǎn)效率或者是自動(dòng)化生產(chǎn)才能夠維持市場(chǎng)的需求,希望本文的相關(guān)分析與論點(diǎn),能夠給實(shí)際工作中的相關(guān)技術(shù)人員一定的啟示和幫助。