何冬明,王燕椿
(約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司,廣東 清遠 511685)
在中央空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計、工藝水平不斷進步與智能制造水平快速發(fā)展的過程中,各種機械自動化、通信技術(shù)以及計算機技術(shù)的應(yīng)用,使中央空調(diào)系統(tǒng)制造水平不斷提升。在中央空調(diào)裝配生產(chǎn)中,裝配工序作為其中的最后環(huán)節(jié),需要經(jīng)歷一個復(fù)雜的過程,特別是對于中型的模塊機、單元機組等產(chǎn)品來說,需要將數(shù)量眾多的零部件裝配起來,只有在完成多道工序后,才能完成最終的裝配過程,最終實現(xiàn)成品的優(yōu)質(zhì)交付。在整個裝配環(huán)節(jié)中,不僅需要進行大型框架結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)管路等工序的組裝,同時,需要進行微型檢漏工序、電氣接線等工序的組裝。但是,在整個組裝過程中,因裝配方法的穩(wěn)定性、差異性,容易對前工序裝配內(nèi)容特別是系統(tǒng)管路等造成損傷,所以需要在整個裝配過程中制定嚴格的工藝流程,使用穩(wěn)定的、自動的設(shè)備來減少差異性,避免出現(xiàn)缺陷,影響中央空調(diào)系統(tǒng)的質(zhì)量與使用壽命。
在中央空調(diào)裝配生產(chǎn)過程中,需要經(jīng)歷一個復(fù)雜的過程,要對裝配方法、工藝要求進行有效的管理,而實現(xiàn)工藝性的裝備和生產(chǎn)線是重要的保障,其中某個部位所出現(xiàn)的微小缺陷,都會對中央空調(diào)系統(tǒng)的壽命以及質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。因此,在自動化生產(chǎn)線的構(gòu)建中,要滿足相關(guān)工藝要求,主要體現(xiàn)在以下幾方面:(1)保證生產(chǎn)線運行的安全性及可靠性,安全性是對設(shè)備及人員的基本要求和保障,而穩(wěn)定性是對過程質(zhì)量一致性控制的基礎(chǔ)。(2)保證工藝流程中工序排布及節(jié)拍的合理性。工藝生產(chǎn)流程及節(jié)拍要滿足現(xiàn)有基本要求的前提下,有適度的可擴展性。(3)保證產(chǎn)品及工序定位的精確性,在非視覺自動化設(shè)備的運行中,保證產(chǎn)品定位精確性,能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)操作,在視覺自動化設(shè)備運行中,保證夾具設(shè)計的精確性,可以提升產(chǎn)品安裝精度。(4)保證各裝備之間的協(xié)作性,設(shè)備間可采用RFID技術(shù),結(jié)合系統(tǒng)管理軟件,實現(xiàn)互聯(lián)互通,工序間有序流轉(zhuǎn),特別是在抽空、冷媒充注及測試工序中,需要保證各個設(shè)計系統(tǒng)的自動對接與協(xié)作。(5)工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù)信息的可采集和控制性,物聯(lián)網(wǎng)的不斷發(fā)展,需要收集大量的生產(chǎn)、質(zhì)量信息和數(shù)據(jù),同時,進行有效的控制與分析,實現(xiàn)數(shù)字化和智能化的升級。
在進行工藝流程分析中,首先,是對產(chǎn)品的特性及結(jié)構(gòu)進行分析,掌握其特點;其次,因裝配的過程中,需要按照一定的順序,對多個部件進行裝配,故在中央空調(diào)裝配自動化生產(chǎn)線的制定中,需要分析明確的制造流程及核心工序,如模塊機中主要分為底架組裝、管路裝配、檢漏測試、抽空充注、風(fēng)機安裝、電氣接線、整機測試和包裝工序。但是,針對不同工序來說,表現(xiàn)出不同的特性,這就需要在進行組裝的過程中,應(yīng)該滿足部件的特殊性要求,嚴格地根據(jù)不同部件的具體情況,對工藝流程進行設(shè)計,如焊接工序的氧化保護、高壓檢漏工序的安全防護等。在進行工藝流程分析中,還要分析物料配送方式、物料放置區(qū)域等。在人員布置方面,需要關(guān)注人員技能、操作空間等信息。另外,在自動化裝配專機的廣泛應(yīng)用下,尤其是在工業(yè)機器人出現(xiàn)后,為裝配自動化工作的開展提供了便利條件,機器人的特點、限制條件等也是工藝流程中需要考慮的關(guān)鍵性因素。
針對大多數(shù)產(chǎn)品的制造行為,要開展各種零件的加工,然后按照相應(yīng)的順序進行產(chǎn)品的裝配。在裝配自動化生產(chǎn)線的應(yīng)用中,主要分布在產(chǎn)品設(shè)計比較成熟的產(chǎn)品,包括計算機硬盤、軸承、電氣開關(guān)、香煙以及鎖具等,憑借自身性能穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的優(yōu)勢,能夠更好地降低單件產(chǎn)品的制造成本。從結(jié)構(gòu)原理來看,自動化生產(chǎn)線與手工生產(chǎn)線之間存在著很大的相似之處,但同時存在一定的差異,手工生產(chǎn)線需要大量的工人來完成操作,動作依靠人工來完成,包括物料的上下線、機組移動、手工裝配,而自動化生產(chǎn)線加入了機械、液壓、氣動、電氣控制、數(shù)據(jù)采集、邏輯控制等代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工作業(yè)內(nèi)容。在裝配自動化生產(chǎn)線中,能夠借助先進的技術(shù)與控制理論,發(fā)揮出自動化裝配專機的作用,構(gòu)建完善的裝配系統(tǒng),改變了以往的生產(chǎn)類型,更多地依靠技術(shù)與資本。中央空調(diào)系統(tǒng)自動線與常規(guī)生產(chǎn)線有很多的共性,同時又存在一定的差異性。
裝配自動化生產(chǎn)線類型主要分為直線結(jié)構(gòu)、U型結(jié)構(gòu)以及環(huán)形結(jié)構(gòu)。因模塊式中央空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)品尺寸變化大,工序節(jié)拍差異大,生產(chǎn)線類型選擇中無法完全按照固定模式進行選擇,需要在傳統(tǒng)線體類型基礎(chǔ)上根據(jù)產(chǎn)品工藝流程及產(chǎn)品特點,采用復(fù)合式結(jié)構(gòu),在常規(guī)類型中增加及變更部分功能性線體。包括中央空調(diào)系統(tǒng)對在制品控制要求,增加制造支線,如換熱器支線、管路焊接支線等。中央空調(diào)系統(tǒng)對泄漏的特殊要求,在高壓及氣密檢漏增加返修循環(huán)生產(chǎn)線等。
在中央空調(diào)裝配生產(chǎn)線中,包括諸多工序,在專業(yè)設(shè)計過程中,各工序有其自身特點,在每個工序的運行中,都需要相應(yīng)的特殊工藝來保證裝配工作的順利開展,例如,焊接工序氧化保護、高壓檢漏工序的安全防護等。在自動化生產(chǎn)線布局中,工藝特性首要考慮的因素,必須根據(jù)各工序的工藝特性進行相關(guān)的布局設(shè)計。除此之外,在中央空調(diào)裝配自動化生產(chǎn)線中,需要更好地優(yōu)化各項工作,通過信息化手段,通過RFID芯片、各類傳感器,將數(shù)據(jù)進行收集,開展高效的處理與分析工作,提升各部分的判定水平。通過發(fā)揮出自動化生產(chǎn)線的作用,能夠更好地實現(xiàn)中央空調(diào)裝配效率的提升,同時保證中央空調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量,延長使用壽命,實現(xiàn)人們生活水平的提升。
對于裝配自動化生產(chǎn)線來說,在進行設(shè)計的過程中,需要采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、系統(tǒng)化的方式,從整個系統(tǒng)中分離各個工藝,從而構(gòu)建一個相關(guān)系統(tǒng),在實現(xiàn)系統(tǒng)集成后,實現(xiàn)相關(guān)功能模塊的集合,構(gòu)建一個完善的功能系統(tǒng)。從中央空調(diào)裝配系統(tǒng)來看,主要包括以下幾部分:(1)輸送系統(tǒng)。在這一系統(tǒng)的運行中,需要將所需的工件進行自動化的輸送,然后,借助各種自動化裝配專機,將其連接起來,構(gòu)建協(xié)調(diào)的運行機制。(2)阻擋、分隔與換向機構(gòu)。工件在經(jīng)過各個工位的時候,需要進行分隔機構(gòu)的設(shè)置,同時通過阻擋裝置,保證工件在到達相應(yīng)位置以后,能夠停止,完成相應(yīng)的工藝操作。(3)自動化裝配工作站。在自動化生產(chǎn)線中,需要發(fā)揮出自動化裝配工作站的作用,保證各個特定裝配工藝的實現(xiàn),包括抽真空、冷媒充注以及性能測試等。近年來,在自動化測試工作站的快速發(fā)展下,為測試自動化水平的提升提供了可靠保障,同時也降低了人為誤差的發(fā)生概率,實現(xiàn)了測試精準(zhǔn)性的提升,為各項工作的開展提供了準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)保障。在現(xiàn)階段機器人技術(shù)的快速發(fā)展下,中央空調(diào)裝配自動化生產(chǎn)線中,機器人等到了有效的應(yīng)用,但使用還存在較大局限性,主要應(yīng)用于物料自動上下線,協(xié)作機器人應(yīng)用于輔助安裝中。其中部分工序還需要人工來進行操作,這就需要實現(xiàn)人工操作與自動化生產(chǎn)線的有效結(jié)合。(4)監(jiān)控顯示及數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)。監(jiān)控顯示系統(tǒng)的運行,主要針對系統(tǒng)運行中的操作及出現(xiàn)的各種異常情況進行監(jiān)測,數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)在制造工程中,采集相關(guān)OEE數(shù)據(jù)和報警代碼,并提供給上次MES系統(tǒng)作為大數(shù)據(jù)分析使用。關(guān)注設(shè)備信息從而將生產(chǎn)線的運行情況準(zhǔn)確地呈現(xiàn)出來,提升生產(chǎn)效率。
在開展中央空調(diào)裝配自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)設(shè)計的過程中,需要根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求和工藝流程的研究,保障與自動化裝備進行集合,實現(xiàn)中央空調(diào)裝配自動化生產(chǎn)線的優(yōu)化,保證各個功能的有效發(fā)揮。通過借助自動化生產(chǎn)線,能夠?qū)崿F(xiàn)中央空調(diào)裝配效率的提升,增強中央空調(diào)生產(chǎn)力,為中國中央空調(diào)企業(yè)的發(fā)展提供可靠保障,促進人們生活質(zhì)量的改善。