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        橋梁滿堂支架預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)

        2023-01-02 11:11:11李慶軍
        設(shè)備管理與維修 2022年20期
        關(guān)鍵詞:箱梁支架橋梁

        李慶軍

        (中建路橋集團(tuán)有限公司,河北石家莊 050001)

        1 工程概況

        某橋梁引橋一部分(35+60+35)現(xiàn)澆箱梁及5 m×40 m 現(xiàn)澆箱梁,其上部結(jié)構(gòu)均為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),下部結(jié)構(gòu)為柱式和薄壁式墩柱,以及承臺(tái)和群樁基礎(chǔ),選用盆式橡膠類型支座,采用滿堂支架現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工技術(shù)。在該橋下面,地面多為土質(zhì)結(jié)構(gòu)且有一定的高低起伏,承載力難以達(dá)到施工要求,需場(chǎng)地整平和硬化。在連續(xù)箱梁施工中,嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃,采用流水作業(yè)施工,支架搭設(shè)和砼澆筑錯(cuò)位同時(shí)施工,重點(diǎn)監(jiān)控支架預(yù)壓、預(yù)應(yīng)力張拉的控制質(zhì)量。

        2 橋梁滿堂支架預(yù)應(yīng)力箱梁施工工序及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

        在現(xiàn)澆滿堂支架預(yù)應(yīng)力箱梁中,主要的施工工序?yàn)榈鼗幚?、支架搭設(shè)、支架預(yù)壓、模板安裝、鋼筋綁扎、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿封錨、支架拆除等[1]。其中的支架結(jié)構(gòu)可以選取扣件式與碗扣式腳手架,可便捷取材、靈活拆裝操作,增大工效、降低投入。同時(shí),支架也很牢固、可靠、安全、質(zhì)優(yōu)。在進(jìn)行施工時(shí),并不會(huì)轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)系統(tǒng),不產(chǎn)生徐變恒載二次距,還可一次性布設(shè)預(yù)應(yīng)力筋,統(tǒng)一集中張拉。本工法主要適合沒有通行航道的橋跨,其中墩高宜小于20 m,并且地形平緩起伏[2]。

        通常來說,箱梁一般可以分為單箱和多箱等,且內(nèi)部為空心狀,上部有兩個(gè)翼緣,形狀和箱子十分類似,故此得名?,F(xiàn)澆箱梁大多數(shù)為多跨連續(xù)結(jié)構(gòu),在大型連續(xù)橋梁中應(yīng)用的十分廣泛,且多為一次性整體澆筑,橋梁的受力能力和剛度較好[3]。同時(shí),現(xiàn)澆箱梁的單位體積不大,無需占用較大的施工面積,不需要進(jìn)行墩頂蓋梁的配置,可以直接在墩柱上面布置箱梁。這樣一來,橋梁的下部結(jié)構(gòu)較為輕盈,橋梁外部形態(tài)也更為美觀。從某種程度來看,現(xiàn)澆箱梁技術(shù)的廣泛應(yīng)用,能夠有效降低橋梁工程的造價(jià)成本,取得更好的經(jīng)濟(jì)效益[4]。此外,在目前的現(xiàn)澆箱梁施工中,預(yù)應(yīng)力鋼筋砼箱梁憑借其結(jié)構(gòu)輕盈、高度較小且跨越能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì),可以適應(yīng)各種跨度以及平面曲線彎曲橋,也能克服惡劣的地形環(huán)境,適應(yīng)外部環(huán)境的能力更強(qiáng),在當(dāng)前橋梁工程施工中應(yīng)用得廣泛。

        3 橋梁滿堂支架預(yù)應(yīng)力箱梁施工技術(shù)

        3.1 地基處理

        采用滿堂支架法進(jìn)行施工時(shí),為保證支架的整體穩(wěn)定性,施工前應(yīng)先平整場(chǎng)地,對(duì)難以壓實(shí)的部分土層進(jìn)行換填再壓實(shí)。平整壓實(shí)時(shí)注意留排水橫坡,坡度控制在1.5%,壓實(shí)度按90%控制。使支架下地基的承載力達(dá)到要求,保證主梁施工過程中支架的剛度及穩(wěn)定性。為減少雨水對(duì)地基的影響,滿堂架兩側(cè)開設(shè)縱向排水溝,避免雨水浸泡地基。

        3.2 搭設(shè)支架

        在整平壓實(shí)原來地基以后,宜鋪上約10~20cm 水泥穩(wěn)定層或素混凝土層,然后嚴(yán)格按照施工方案和支架平面布置圖搭設(shè)。具體步驟如下:

        3.2.1 安裝碗扣支架

        (1)測(cè)量放樣后,按立桿與橫桿的組合,由底至頂依次安裝立桿、橫桿,并將底托(10 cm×10 cm×50 cm)安裝在立桿底和方木上。

        (2)立、橫桿安裝固定完畢后,在支架周圍,由底至頂,依次安裝縱橫向水平桿,豎向、橫向剪刀撐??v橫向水平桿距鋼管底端≤200 mm 處,橫豎向剪刀撐控制間距≤4.5 m,與地面夾角在45°~60°范圍內(nèi)[5]。

        (3)注意剪刀撐搭接長(zhǎng)度控制在800 mm 內(nèi),并基于諸多個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件,在搭接段中部與離桿端至多100 mm 處固定下來。

        (4)充分利用墩柱進(jìn)行支架加固,增加支架整體穩(wěn)定性。

        3.2.2 安裝頂托

        為方便支架以上高空施工、更加安全便捷地作業(yè),可從地面上先靈活調(diào)節(jié)好具體伸出頂托的量,再輸送到支架頂。按梁底高程的具體變化,明確橫橋上的具體斷面間距,并順橋向依次設(shè)下左、中、右控制點(diǎn),進(jìn)一步調(diào)好頂托標(biāo)高。在該環(huán)節(jié)中,還應(yīng)做好鮮明標(biāo)記,標(biāo)記好伸出頂托的量,方便校驗(yàn)及調(diào)整。此外,還應(yīng)以拉線內(nèi)插法,來調(diào)整頂托標(biāo)高,一般情況下頂托宜伸出<30 cm[6]。

        3.2.3 安裝縱橫梁

        調(diào)節(jié)完頂托標(biāo)高后,還應(yīng)在上面裝好工字鋼縱梁,并安放好方木(10 cm×10 cm)橫梁。通常而言,宜控制箱梁橫隔梁間隔腹板處約20 cm,其他宜間隔約30 cm。在裝設(shè)縱橫方木中,還應(yīng)控制橫向方木錯(cuò)開縱向方木的接頭,并控制橫向相鄰兩根方木的端部接頭為異面關(guān)系。

        3.3 支架預(yù)壓

        預(yù)壓支架,可校驗(yàn)支架、地基的整體強(qiáng)度與穩(wěn)定度。再據(jù)此及時(shí)靈活調(diào)整,進(jìn)而徹底消除掉現(xiàn)澆支架作出的非彈性變形與地基沉降類型變形。校驗(yàn)方法如下:先測(cè)量支架基礎(chǔ)彈性變形,進(jìn)而獲得支架發(fā)生非彈性變形、彈性變形、地基沉降量和結(jié)構(gòu)荷載的關(guān)系。再根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定設(shè)好預(yù)拱度,并當(dāng)作調(diào)整相類橋跨的參考依據(jù)。在預(yù)壓支架中,應(yīng)針對(duì)支架系統(tǒng),用上堆載預(yù)壓方法,先預(yù)壓底板再預(yù)壓腹板,最后才預(yù)壓堆載頂板、翼板[7]。在預(yù)壓加載中還應(yīng)考慮到澆筑狀態(tài),并根據(jù)每級(jí)加載來觀測(cè)底模變形,還應(yīng)認(rèn)真記錄下來預(yù)壓、調(diào)整數(shù)據(jù)信息。

        3.4 模板作業(yè)

        為控制橋梁線形美觀,應(yīng)嚴(yán)格控制好模板的竹膠板、膠合板等的原材料。為控制模板強(qiáng)度與實(shí)際需要相符,在制作完模板后,還應(yīng)展開全方位檢查。若模板制作與施工要求不符,應(yīng)及時(shí)予以校正。此外,為防止模板在具體應(yīng)用中出現(xiàn)變形情況,則可將規(guī)格適宜的方木鋪在模板背面上的長(zhǎng)短邊上,且依次充當(dāng)模板主、次肋[8]。此外,在具體的立模作業(yè)中,還要在模板接縫處以雙面止?jié){帶、對(duì)拉螺桿直接加固,以防漏漿發(fā)生。

        3.5 鋼筋和波紋管安裝

        鋼筋施工時(shí)需要先將底板的縱向鋼筋和橫向鋼筋綁扎好后,再綁扎腹板箍筋和腹板水平筋,接著再綁扎上層鋼筋,最后綁扎底板拉筋和倒角筋。鋼筋安裝好以后再安裝波紋管,將波紋管進(jìn)行定位安裝,待第一次澆注底腹板混凝土,支立好頂板底模后,先綁扎翼緣板下層鋼筋,再綁扎頂板下層鋼筋,最后綁扎頂板上層鋼筋,設(shè)好頂板拉筋,且拉筋必須勾住頂、底板內(nèi)上下最外層主筋。在綁扎鋼筋時(shí),要求底板橫向筋、腹板豎向箍筋,及頂板下層橫向筋綁扎成橫斷面內(nèi)的閉合箍。安裝拉筋時(shí),有預(yù)應(yīng)力管道的地方,沿管道兩側(cè)布置。其他地方梅花形布置,頂板和腹板相鄰兩筋間距及底板相鄰兩筋間距滿足設(shè)計(jì)要求[9]。

        齒板筋安裝的時(shí)候,齒板上出現(xiàn)預(yù)應(yīng)力束穿過的時(shí)候,需要對(duì)切斷的普通鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)處理,并且將加強(qiáng)處理的鋼筋與頂板和底板進(jìn)行焊接起來。同時(shí),在鋼筋安裝的過程中,不能對(duì)鋼筋和波紋管等進(jìn)行踩踏。若出現(xiàn)特殊情況,導(dǎo)致普通鋼筋與預(yù)應(yīng)力束的位置出現(xiàn)沖突的時(shí)候,需要按照先波紋管、再鋼筋骨架、后主筋和構(gòu)造鋼筋的原則進(jìn)行位置優(yōu)先。另外,還需要在鋼筋安裝前,做好各種預(yù)埋件、預(yù)留孔等的處理。

        3.6 混凝土作業(yè)

        考慮到混凝土方量大、澆筑時(shí)間長(zhǎng),應(yīng)嚴(yán)格控制砼緩凝時(shí)間少于4 h,并確保塌落度位于120~140 mm 范圍,如有必要應(yīng)考慮分兩次澆筑。在進(jìn)行澆筑前,應(yīng)認(rèn)真檢查盆式支座、防撞護(hù)欄、伸縮縫等的預(yù)埋件、預(yù)留孔。在整個(gè)澆筑環(huán)節(jié),還應(yīng)仔細(xì)觀察支架剛度與緊固扣件程度。此外,還應(yīng)控制支撐連接、完整,觀察支架壓縮、下沉狀況,并認(rèn)真檢查模板變形、接縫、脫落墊塊等。通常在澆筑混凝土中,會(huì)用對(duì)稱分層的方式,控則分層厚<30 cm,針對(duì)段面部位,則應(yīng)以振動(dòng)棒來振搗。針對(duì)近側(cè)模處,應(yīng)用到人工方鍬鏟插搗方法。在具體的振搗中,宜控制振搗棒距離模板約5 cm,以確保澆筑質(zhì)量水平。在振搗混凝土中,需要防止碰觸波紋管級(jí)等預(yù)埋件。如果終凝表面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水、覆蓋,并控制養(yǎng)護(hù)2 周以上。在拆除梁端模時(shí),需按天氣狀況進(jìn)行。通常會(huì)在澆筑完24 h 后就直接拆除掉,以順利在表面鑿毛。待混凝土強(qiáng)度滿足30 MPa后,便可以拆除調(diào)內(nèi)外的模。

        3.7 預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿封錨

        箱梁砼施工完畢,應(yīng)及時(shí)張拉壓漿。待砼養(yǎng)生待強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力施工按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求有序?qū)ΨQ張拉,張拉采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控。張拉時(shí),應(yīng)特別注意規(guī)范操作,不得在千斤頂工作時(shí)站在正前方。割絲應(yīng)用砂輪切割機(jī),不得使用電弧或氧割,封頭用42.5 水泥和107 膠及水拌和,封頭應(yīng)密實(shí)、無氣、無裂紋。

        3.8 支架拆除

        預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的支架一般要求管道內(nèi)壓漿強(qiáng)度達(dá)到90%以上才可以拆除。支架拆除時(shí)一般應(yīng)一聯(lián)或一跨同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè),一般從每跨的跨中向兩端均勻、緩慢、分次松動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,橫向的也是從中間向兩側(cè)對(duì)稱拆除,避免由于一次拆除過多,使梁體上部開裂或梁體壓死螺桿。梁體支架拆除時(shí)還要進(jìn)行觀測(cè)并做好記錄。

        4 結(jié)語

        橋梁工程能夠克服多種地理環(huán)境,助推公路交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展。當(dāng)前,在公路橋梁工程施工中,現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)應(yīng)用普遍,綜合效果顯著,工程質(zhì)量高,且用時(shí)較短,因此對(duì)該施工技術(shù)展開分析意義重大。特別是伴隨著現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)被廣泛的應(yīng)用在城市高架以及大型橋梁的建設(shè)中,相關(guān)的施工技術(shù)的研究也成為人們關(guān)注的焦點(diǎn),并且現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)屬于當(dāng)前高架橋梁相關(guān)工程主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)之一。而且高架橋梁項(xiàng)目對(duì)于我國(guó)的經(jīng)濟(jì)以及科技的發(fā)展的至關(guān)重要,橋梁項(xiàng)目也匯集建筑、管理、施工以及技術(shù)等要素與環(huán)境的綜合性項(xiàng)目,在保證正確運(yùn)用施工技術(shù)的同時(shí)也要去制定相關(guān)的安全以及質(zhì)量的要求與措施開展建設(shè)文明的施工環(huán)境。

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