2022年4月27日，中國石化東勝氣田在疑難井JPH-436井場首次開展智能機器人柱塞排水采氣試驗取得成功，實現(xiàn)日增產天然氣2 300 m3，為泡排效果不佳的疑難井排水采氣工作提供技術指導。

隨著氣田部分老井進入生產后期，壓力下降、產氣減少、攜液困難，致使氣井頻繁水淹停產。而傳統(tǒng)的降壓帶液、連續(xù)氣舉、下速度管柱等泡排采氣技術復產難度大、穩(wěn)產周期短、投資成本高，無法有效解決氣井頻繁積液水淹的技術難題。為了破解這一技術瓶頸，結合區(qū)塊低壓、低滲、高含水等生產特點，在JPH-439井場率先開展了機器人柱塞排水采氣技術試驗。

該技術在氣井井筒安裝智能排水采氣機器人，通過柱塞排采原理進行排水采氣，替代傳統(tǒng)的泡排排采工藝。機器人由傳感系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、變徑柱體、活塞桿驅動裝置、緩沖卡定器等部分組成。利用機器人的傳感系統(tǒng)對井筒壓力、溫度進行動態(tài)監(jiān)測，實時計算分析井筒液面位置。機器人首先靠傳感系統(tǒng)及自身重力下行到井筒液面位置，此時控制系統(tǒng)控制中心通道關閉，變徑柱體擴張形成密封柱塞，依靠氣井自身所產生的壓差，推動機器人在井筒中智能上行到達井口，攜出井筒積液。隨后中心通道打開，同時變徑柱體收縮，機器人再下落至液面位置。如此循環(huán)往復，實現(xiàn)自主定量排液和不關井連續(xù)采氣的目的。

智能排水采氣機器人通過壓差、重力、溫度及時間等因素進行動態(tài)控制，每次下行深度1 500 m至1 800 m，不會對井筒管柱、儲層造成傷害；每次排水0.15 m3，排水徹底、效率高；運行周期為4 h/次，智能化程度高、運行成本低、操作使用簡便。JPH-439井實施該技術后，瞬時、油壓波動均明顯上升，增產效果顯著，為產液復雜、泡排效果不佳的疑難井治理積累了寶貴經驗。

鉆采 編摘自《中國石油信息資源網》

http://info.cnpc/xxzyw/ktkfkjdt/202204/5722fe5823c1472695b5e163aca9f066.shtml