王 云,于慶巍,馬來存
(天津市新天鋼聯(lián)合特鋼有限公司,天津 301500)
設備管理對于一個企業(yè)的發(fā)展來說至關重要,企業(yè)經(jīng)營者和管理人員也已經(jīng)充分認識到設備管理對于企業(yè)正常生產(chǎn)運營的重要意義。尤其是工藝設備繁多的鋼鐵企業(yè),早已將設備管理作為企業(yè)生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)。生產(chǎn)設備的穩(wěn)定和可靠運行不僅能夠保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常開展,也是促進企業(yè)快速發(fā)展的重要保障,更是提高企業(yè)市場競爭力的重要措施。近年來,隨著新天鋼聯(lián)合特鋼有限公司(以下簡稱聯(lián)合特鋼)加強了對燒結系統(tǒng)設備管理工作的重視,燒結系統(tǒng)設備管理工作已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要組成部分之一,對提高設備管理水平,促進企業(yè)快速發(fā)展,保障企業(yè)管理目標的實現(xiàn)具有重要的促進作用[1]。
本文以聯(lián)合特鋼230m2燒結系統(tǒng)設備管理為例,闡述了燒結系統(tǒng)設備管理工作的重要性,對近些年來聯(lián)合特鋼燒結系統(tǒng)設備管理工作中一些好的經(jīng)驗進行了梳理和總結,為健全和完善聯(lián)合特鋼燒結設備的管理機制和管理模式提供了參考,以提高燒結設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。
聯(lián)合特鋼目前所擁有兩臺230m2燒結生產(chǎn)系統(tǒng)。圖1為聯(lián)合特鋼230m2燒結機作業(yè)流程,由圖1可以看出,燒結機設備系統(tǒng)主要包括原料系統(tǒng)、混料系統(tǒng)、引風系統(tǒng)、燒結機系統(tǒng)、環(huán)冷機系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)等,設備構成復雜、相互關聯(lián)性強。
圖1 230m2燒結機作業(yè)流程
在兩臺230m2燒結機設備投入運行之初,由于投資成本較小,造成燒結機整個系統(tǒng)設備配置水平較低,自動化控制水平也較低。在近年來鋼鐵市場競爭程度不斷加劇的大環(huán)境之下,低水平配置的燒結設備造成了企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提高、經(jīng)濟效益不斷下降的問題,這給企業(yè)的發(fā)展帶來了不利影響。而燒結機系統(tǒng)隨著運轉周期的增長,在運轉過程中不斷發(fā)生故障,而企業(yè)也缺乏對燒結機設備的系統(tǒng)管理,造成設備在運轉過程中常常會出現(xiàn)欠修、失修的問題,又加劇了企業(yè)生產(chǎn)成本的提高。因此面臨激烈的外部競爭環(huán)境,聯(lián)合特鋼需要不斷研究和改進燒結系統(tǒng)設備的管理工作,完善和健全燒結系統(tǒng)設備的管理模式和管理制度,保障設備正常運行、提高設備運轉效率,促進公司的長期發(fā)展[2]。
在企業(yè)的實際發(fā)展過程中,仍然存在著重視生產(chǎn)、忽視設備的錯誤理念,缺乏對設備管理的重視,在制度層面和思想層面需要進一步加強。所有企業(yè)在生產(chǎn)中最終目標是要生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,實現(xiàn)這個目標是以工藝生產(chǎn)設備正常運轉為前提和保障,一旦由于缺乏管理和維護,造成設備故障頻發(fā),將會影響企業(yè)的正常生產(chǎn)運轉。尤其在企業(yè)制定生產(chǎn)作業(yè)計劃過程中,由于受到外部環(huán)境影響,常常會調整相應的生產(chǎn)計劃,在缺乏對生產(chǎn)設備有效管理和維護情況下盲目生產(chǎn),會加劇生產(chǎn)設備的損壞,嚴重時會給企業(yè)的生產(chǎn)帶來巨大損失。因此如何保障設備的正常運轉是未來企業(yè)發(fā)展中需要重點關注的問題之一[3]。
近年來隨著聯(lián)合特鋼不斷加強對燒結系統(tǒng)生產(chǎn)管理的重視,對現(xiàn)有230m2燒結系統(tǒng)設備進行了大范圍的技術更新和改造,引進了許多先進技術和工藝,不僅對原有的設備進行了升級和換代,提高了設備的生產(chǎn)效率,也延長了設備的使用壽命,同時也達到了降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的目的。
聯(lián)合特鋼對燒結系統(tǒng)設備檢修周進行了重點關注,不斷引進新技術、新材料,對現(xiàn)有設備維修過程中常出現(xiàn)的問題進行改造和升級。
(1)運用單輥破碎機錘頭及篦板體對現(xiàn)有的單輥破碎設備數(shù)量和性能加以改造。引進先進的耐磨性碳合金材質,延長破碎設備的使用壽命,克服了燒結系統(tǒng)設備需要定期檢修的瓶頸,并且使燒結系統(tǒng)設備的檢修周期不斷延長。此項技術革新給企業(yè)帶來的直接效益為材料成本不斷降低、檢修費用不斷減少、企業(yè)經(jīng)濟效益不斷提升[4]。
(2)在對燒結機車體進行全方位改造過程中,利用隔熱墊與臺車梁之間的配合方式,將原有隔熱墊的插入方式進行改變,不僅有效保障了隔熱墊在臺車運行過程中正常運轉,還減少了臺車熱量在運動當中的損耗,節(jié)省了燒結系統(tǒng)能源消耗。
(3)在對篩分系統(tǒng)耐磨性篩板改造過程中,將之前的鑄造合金篩板改變成為耐磨的合金形式,不僅延長了篩板的壽命,也使檢修周期得以延長,提高了燒結礦篩分系統(tǒng)的篩分效率和篩分質量。
聯(lián)合特鋼為了保障燒結系統(tǒng)設備的正常運轉,不斷提高設備檢修的質量,對設備檢修周期、檢修流程提出了新的要求。從設備初期管理、檢修計劃管理等角度對燒結系統(tǒng)設備進行全過程管控,形成一套完整的、系統(tǒng)的閉環(huán)管理模式,從各個環(huán)節(jié)加強了對設備檢修活動的推動[5]。
加強對備件材料的管理,能夠保障企業(yè)生產(chǎn)的正常運轉,也是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要基礎,因此聯(lián)合特鋼建立了完善的備件材料管理制度。從企業(yè)備件材料的使用計劃、供貨廠家的選擇、供貨時間等環(huán)節(jié)進行不斷優(yōu)化,滿足企業(yè)在實際生產(chǎn)中的需要。另外備件材料的采購也需要簽訂相應的協(xié)議,保障材料的使用周期和壽命,明確了在使用過程中兩家的責任和義務。
聯(lián)合特鋼不斷加強對“操檢合一”的設備點檢經(jīng)驗進行總結,提高基層崗位操作和設備點檢人員的綜合素質水平,建立了完善的設備點檢制度體系。近年來,由于聯(lián)合特鋼不斷調整公司的管理重心,實行扁平化管理,加強了對崗位點檢的重視程度,對傳統(tǒng)的點檢模式進行了優(yōu)化和創(chuàng)新,建立、健全了公司新的點檢標準,并依照新的點檢標準對各個作業(yè)區(qū)進行月度和季度考核。加強了不同層級人員之間的互動,對設備點檢信息進行共享,促進了燒結系統(tǒng)設備的全方位點檢和正常運行。
設備定修管理主要是指從設備的前期到后期進行全過程的定期維修管理和控制,其主要環(huán)節(jié)不僅包括點檢管理、周期管理,也包含了計劃管理和檢修管理。對于點檢和周期管理是對設備的信息進行比對和匯總;而計劃管理和檢修管理主要是對設備進行定期性的監(jiān)測,主要經(jīng)過信息對比、匯總處理、發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)問題、改進問題等一系列完整的過程,四個步驟之間相互聯(lián)系,相互制約,從而能夠達到系統(tǒng)正常運轉的效果。
而不斷加強對設備定期檢修工作的目的在于:確保檢修計劃的周期性、合理性、精確性,確保設備檢修程中的科學性、規(guī)范性和標準化。要將設備定修責任明確到人,使得具體責任能夠明確劃分。
在實際的燒結系統(tǒng)設備管理過程中,要不斷加強對“三級點檢”制度的執(zhí)行,確定好全員點檢體系、制度體系、各層級之間的相互聯(lián)動,不僅采用上下直線管理方式,而且要采用循環(huán)互動方式,相互之間要相互協(xié)調、緊密聯(lián)系,也要不斷對管理理念進行延伸,提高設備管理人員的綜合水平,把設備點檢的優(yōu)良傳統(tǒng)傳承下去,使全員設備點檢管理工作不斷推進。
設備備件管理是燒結系統(tǒng)設備管理中的重要工作。通過加強備件管理,能夠使得燒結系統(tǒng)設備管理水平不斷提高,其主要工作體現(xiàn)在以下幾個方面:
(1)在計劃申報過程中,需要對備件計劃進行申報,由計劃員對庫存進行核對,按照實際的生產(chǎn)費用進行修訂,確保所制定的計劃合理可行。
(2)設備運行維護管理人員要介入備件采購,監(jiān)控備件采購的質量和成本費用。
(3)在備件儲存和入庫環(huán)節(jié)要經(jīng)過公司、工廠以及車間的三級驗收,從外觀、圖紙、運轉情況進行綜合審核。
(4)在備件存放過程中,也要加強對存放標準、存放規(guī)范的管理和監(jiān)督。
對聯(lián)合特鋼來說,要想不斷提高自身的市場競爭力,就需要不斷提高自身的設備管理水平,這就需要加強對設備管理人才的培養(yǎng),尤其是要重點、關注技術型管理人才。面對激烈的市場競爭和經(jīng)濟下行的背景下,如何保留設備管理人才,加強對人才的培養(yǎng),對于企業(yè)的發(fā)展來說十分重要。聯(lián)合特鋼十分重視設備管理人才的使用和培養(yǎng),建立了完善的職業(yè)培訓中心,定期對技術人員進行培訓,為企業(yè)發(fā)展注入新的生機和活力,但是在具體的執(zhí)行過程中需要從以下幾個方面進行加強和完善:
(1)制定完善的激勵制度。對現(xiàn)有制度政策進行完善,加強技術人才的獎勵,激發(fā)技術人員工作的積極性和主動性。
(2)不斷加強對相關設備的培訓和學習。從制度層面確保技術人員能夠定期進行培訓和學習,同時要將技術培訓列為公司的發(fā)展計劃。
(3)對崗位任職資格進行評審。要保障一線技術人員的任職水平和資質,使其擁有一定的專業(yè)技能,要使崗位職責與專業(yè)技能相匹配,發(fā)揮技術人員的最大潛能。技術人員作為企業(yè)發(fā)展的重要基礎,應該加強關照,以助力企業(yè)快速發(fā)展。
近年來,聯(lián)合特鋼不斷提升對燒結系統(tǒng)設備管理的重視程度,將“設備零故障”作為燒結系統(tǒng)設備管理的目標。通過加強對燒結系統(tǒng)設備的日常維護,健全和完善燒結系統(tǒng)設備的管理機制,提高了燒結系統(tǒng)設備的管理水平,同時也將“設備零故障”作為各級管理人員的工作目標確定下來,在燒結系統(tǒng)設備運行維護過程中形成了聯(lián)合特鋼自己的一套管理工作經(jīng)驗。
(1)應不斷加強對燒結系統(tǒng)設備管理和維護的資金投入,提高燒結系統(tǒng)設備的管理、維護水平和手段。
(2)加強對設備運行、維護專業(yè)技術人員的培養(yǎng)和鍛煉,提高燒結一線專業(yè)技術人員的設備點檢和維護技能及綜合素質。
(3)加強對燒結系統(tǒng)設備的綜合管理,健全和完善相關管理制度,改變落后的生產(chǎn)和設備管理理念,使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營與設備管理相互促進、相互依存,促進企業(yè)的長期發(fā)展。