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        臨興地區(qū)山西組煤系復(fù)合儲層壓裂改造優(yōu)化研究

        2022-12-26 12:07:46邵奎宇王勝宇郭云慶文稔東桑國蘊
        中國煤炭地質(zhì) 2022年11期

        邵奎宇,鞠 瑋*,王勝宇,郭云慶,文稔東,桑國蘊

        1.中國礦業(yè)大學(xué)資源與地球科學(xué)學(xué)院,江蘇徐州221116;2.煤層氣資源與成藏過程教育部重點實驗室,江蘇徐州 221008)

        0 引言

        煤系氣是指煤系地層中所賦存的各種成因類型或不同巖石內(nèi)的天然氣體[1],如煤層氣、致密砂巖氣、頁巖氣、碳酸鹽巖層的天然氣等,從而構(gòu)成了資源潛力巨大的一種礦產(chǎn)資源[2-4]。臨興地區(qū)煤系地層主要形成于晚古生代石炭紀(jì)—二疊紀(jì)陸相和海陸交互相沉積環(huán)境,巖層一般相對較薄,巖性多樣,砂巖、泥巖、煤層等互層頻繁,旋回性極強,巖性和厚度對地質(zhì)控制因素的響應(yīng)較為敏感[5-6];不同巖層之間巖石力學(xué)性質(zhì)、孔隙度、滲透率等差異較大,且整體上具有顯著低孔隙度、低滲透率等特點[7]。因此,煤系多類型疊置復(fù)合氣藏要實現(xiàn)高效合層開發(fā),必須采取增產(chǎn)措施,儲層壓裂改造必不可少[8-10]。前人針對上述煤系復(fù)雜的特點開展了儲層改造研究發(fā)現(xiàn),煤層本身及其上下頂?shù)装鍘r石的力學(xué)性質(zhì)控制著壓裂改造的效果,并且決定了壓裂過程中壓裂裂縫的擴(kuò)展類型[11-12]。儲層之間的物理學(xué)參數(shù)差異越大,裂縫內(nèi)的流體壓力就越高,通過界面釋放的壓力脈沖更有利于煤中微裂隙間的聯(lián)通,從而形成復(fù)雜的裂隙網(wǎng)絡(luò)[13]。綜上,煤系儲層薄、多類型疊置,導(dǎo)致其壓裂改造裂縫擴(kuò)展復(fù)雜、多目標(biāo)層段協(xié)同改造實現(xiàn)困難,尋找最佳疊置多類型儲層綜合改造方式、提高開發(fā)效益是當(dāng)前亟待解決的關(guān)鍵問題。因此,本文以鄂爾多斯盆地東緣臨興地區(qū)山西組為例,在儲層地質(zhì)研究基礎(chǔ)上,分析地質(zhì)因素和壓裂施工參數(shù)對壓裂裂縫擴(kuò)展影響,識別合層開發(fā)關(guān)鍵層段,優(yōu)選綜合壓裂方案,為該地區(qū)煤系復(fù)合儲層煤系氣綜合開發(fā)提供理論依據(jù)。

        1 研究區(qū)概況

        1.1 研究背景

        臨興地區(qū)位于陸內(nèi)坳陷型鄂爾多斯盆地的東北緣,處于現(xiàn)今劃分的大地構(gòu)造單元的晉西撓褶帶西緣和伊陜斜坡帶東部[14]。區(qū)內(nèi)沉積了上古生界海陸交互相石炭系—二疊系煤系地層。該煤系地層總體呈單斜構(gòu)造展布,巖性組合變化不大,空間分布較穩(wěn)定。該區(qū)東側(cè)因受紫金山構(gòu)造巖漿活動影響,斷裂構(gòu)造較為發(fā)育,斷裂多呈環(huán)狀展現(xiàn),對煤系地層影響不大[15]。

        1.2 煤系氣特征及共生模式

        根據(jù)臨興地區(qū)山西組煤系氣勘探鉆孔的錄測井資料、測試及地質(zhì)分析結(jié)果,山西組是由分流河道砂巖、分流間灣的暗色泥巖和煤組成,構(gòu)成了致密砂巖氣、頁巖氣和煤層氣“三氣”共生的含氣系統(tǒng)[3,16-17]。根據(jù)氣測顯示結(jié)果,山西組中部和下部氣測解釋結(jié)果較好,煤系儲層發(fā)育,全段總厚度60 m左右,其中煤層及炭質(zhì)泥巖總厚度達(dá)19.9 m,占全段視厚的33.3 %;煤層與砂巖層厚度16.7 m,占全段視厚的27.8 %,隨鉆全烴值最高達(dá)72.347 1 %,反映了該段煤系具有優(yōu)良的開發(fā)資源能力。

        如圖1所示,根據(jù)氣測及測壓結(jié)果顯示,山西組中部第一層段和下部第二層段之間存在一個厚13 m左右的由泥巖構(gòu)成的隔層,結(jié)合壓力系數(shù)分析可劃分為兩個含氣系統(tǒng):

        第一層段(1 675~1 696 m):上覆下伏為泥巖隔層,儲層頂板為粉砂質(zhì)泥巖、底板為泥巖,中間儲層巖性組合為砂巖-泥質(zhì)粉砂巖-煤。地層壓力為19.76 MPa,壓力系數(shù)為0.95。

        第二層段(1 709~1 736 m):上覆為泥巖隔層,下伏為粉砂質(zhì)泥巖隔層,儲層頂?shù)装鍘r性均為砂巖,中間儲層巖性組合為粉砂質(zhì)泥巖-煤-泥巖-炭質(zhì)泥巖-砂巖。地層壓力為14.72 MPa,壓力系數(shù)為0.81。

        如上所述,2個含氣系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合壓裂開采,層間干擾可能較大[18-19]。因此,將山西組中下部劃分為兩個層段進(jìn)行分段壓裂開采。

        圖1 臨興地區(qū)山西組合采開發(fā)關(guān)鍵層段(左:第一層段;右:第二層段)Figure 1 Key strata of Shanxi Formation combined mining development in Linxing area (left: the first stratum; right: the second stratum)

        2 研究區(qū)綜合改造模擬方案

        2.1 合采開發(fā)關(guān)鍵層段參數(shù)提取

        如圖2所示,根據(jù)W1井的現(xiàn)場巖性錄井原始數(shù)據(jù)以及實際測井資料結(jié)果,采用地球物理解釋的方法,厘定了合層開發(fā)關(guān)鍵儲層參數(shù)。

        第一壓裂目的層巖石力學(xué)參數(shù):最小水平主應(yīng)力29 MPa,泊松比0.23,楊氏模量3.87×104MPa;頂板粉砂質(zhì)泥巖:最小水平主應(yīng)力25.2 MPa,泊松比0.26,楊氏模量2.78×104MPa;底板泥巖層:最小水平主應(yīng)力24.9 MPa,泊松比0.25,楊氏模量2.6×104MPa;上部泥巖隔層:最小水平主應(yīng)力27 MPa,泊松比0.3,楊氏模量2.5×104MPa;下部泥巖隔層:最小水平主應(yīng)力26.2 MPa,泊松比0.3,楊氏模量3×104MPa;煤夾層:最小水平主應(yīng)力20 MPa,泊松比0.35,楊氏模量1.2×104MPa。第二壓裂目的層巖石力學(xué)參數(shù):最小水平主應(yīng)力18.9 MPa,泊松比0.29,楊氏模量1.4×104MPa;頂板砂巖層:最小水平主應(yīng)力29.3 MPa,泊松比0.3,楊氏模量4.1×104MPa;底板砂巖層:最小水平主應(yīng)力28.9 MPa,泊松比0.27,楊氏模量4.3×104MPa;上部泥巖隔層:最小水平主應(yīng)力25.8 MPa,泊松比0.3,楊氏模量2.9×104MPa;下部粉砂質(zhì)泥巖隔層:最小水平主應(yīng)力26.1 MPa,泊松比0.28,楊氏模量2.8×104MPa。

        在上述關(guān)鍵層位力學(xué)參數(shù)統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上,通過計算分析后的壓裂合采層段巖石力學(xué)參數(shù),應(yīng)用Meyer軟件進(jìn)行分層系統(tǒng)建模,進(jìn)而優(yōu)化壓裂施工參數(shù)數(shù)值模擬研究。

        2.2 壓裂施工優(yōu)化設(shè)計

        根據(jù)W1井項目數(shù)據(jù)報告中的結(jié)果,分析了山西組兩個壓裂層段地層溫度、氣層特性、黏土含量等參數(shù),判斷兩個層段均可進(jìn)行壓裂合采?;谠囼灁?shù)據(jù),對合采層段使用瓜膠壓裂液體系以及陶粒支撐劑,參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《SY/T 5107—2005 水基壓裂液性能評價方法》《SY/T 6376—2008 壓裂液通用技術(shù)條件》《SY/T 5764—2007 壓裂用植物膠通用技術(shù)要求》對壓裂液體系進(jìn)行了優(yōu)選實驗。主要檢測了配液用水水質(zhì)、交聯(lián)性能、耐溫耐剪切性能、破膠性能,最終得出了最優(yōu)化的配比方案。

        圖2 山西組目的層巖石力學(xué)參數(shù)柱狀圖Figure 2 Histogram of rock mechanical parameters in the target interval of Shanxi Formation

        首先對現(xiàn)場配液用水進(jìn)行了現(xiàn)場取樣,并進(jìn)行了相應(yīng)的分析。

        ①配液用水 pH 值:7;②機械雜質(zhì)情況:水中有少量機械雜質(zhì),建議進(jìn)行過濾處理;③配液用水離子成分分析:配液用水礦化度為 325.45 mg/L,Ca2+含量為 19.76 mg/L;Mg2+含量為 33.75 mg/L,含量非常低,不會影響壓裂液攜砂性能。推薦破膠劑加量0.02%~0.1 %,根據(jù)泵注程序楔形加入,破膠時間1~4 h可控制,破膠液表面張力26.054 mN/m,滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

        在對水樣分析的基礎(chǔ)上,通過室內(nèi)實驗對比分析,推薦的各參數(shù)配方如下。

        ①壓裂液配方(主壓裂):0.3 %瓜膠一級品 + 1.5 %KCl +其它+0.25%~0.3 %交聯(lián)劑+0.02%~0.1 %破膠劑;②活性水配方:1.5 %KCl + 1 %黏土穩(wěn)定劑 + 0.5 %助排劑 + 0.5 %氣井防水鎖劑;③支撐劑配方:根據(jù)W1井山西組儲層閉合壓力為23 MPa,選擇20/40目低密度陶粒作為支撐劑。

        結(jié)合上述分析成果,利用Meyer壓裂軟件對加砂量、施工排量等參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。根據(jù)W1井項目中的要求,分別設(shè)置了三組合適的加砂量及施工排量,過大或過小均不適合本研究區(qū)合采層段。如表1所示,在保持其他條件不變的情況下,通過設(shè)置三組低、中、高加砂量與三組低、中、高施工排量進(jìn)行交叉實驗,共九組不同的方案。通過層間干擾因素分析,第一層段由于含薄煤層,射孔位置選擇在砂巖層;第二層段射孔位置選擇在相對較厚的煤層,以此來進(jìn)一步優(yōu)化復(fù)合儲層的壓裂效果。

        表1 山西組施工參數(shù)模擬方案

        3 模擬結(jié)果與分析

        3.1 第一層段模擬結(jié)果

        壓裂優(yōu)化模擬結(jié)果如表2、圖3、圖4所示,由模擬結(jié)果可以看出,兩個層段隨著加砂量的增加,裂縫縫長和縫高都有較明顯增加;隨著排量的增加,縫長有減小趨勢,縫高有增大趨勢。首先在不考慮裂縫延展長度的情況下,對比第一層段各方案的支撐縫高。在方案6、方案7、方案8、方案9的情況下,縫高分別為21.3 m、22.6 m、22.9 m、23.7 m,裂縫均已突破上頂板或下底板,溝通了上覆或下伏泥巖隔層,突破了本關(guān)鍵層段含氣系統(tǒng),可能對合層開發(fā)產(chǎn)生不利影響,認(rèn)為此類壓裂改造不適用。其次,對比方案1、方案2、方案3(即加砂量為20 m3)與方案4及方案5(即加砂量為30 m3)的情況,裂縫縫長分別為187.3 m、182.6 m、177.1 m與201.8 m、196.3 m,支撐縫高分別為17.6 m、17.8 m、18.5 m與19.6 m、19.8 m,由此可以看出在加砂量為30 m3的情況下,裂縫的穿層效果和縫長的延伸效果均要比加砂量為20 m3時更好。最后,由于方案4與方案5的支撐縫高展布情況相差不大,裂縫均能較好地在合采層內(nèi)延伸,且方案4要比方案5的縫長延伸效果更佳。

        圖3 各方案下裂縫縫長模擬結(jié)果Figure 3 Simulation results of crack length under each scheme

        圖4 各方案下裂縫支撐縫高模擬結(jié)果Figure 4 Simulation results of crack support joint height under each scheme

        因此,在泥巖為上下頂?shù)装鍖拥那闆r下,第一層段的射孔位置選擇在砂巖層,并且在方案4(即設(shè)置加砂量為30 m3,施工排量為3 m3/min)下,整體上為中砂量、低施工排量時裂縫能夠較好地被控制在合采層內(nèi),未突破上覆下伏隔層,并能達(dá)到最優(yōu)的壓裂改造效果(圖5)。

        表2 不同方案下裂縫幾何尺寸對比

        3.2 第二層段模擬結(jié)果

        首先,如表2、圖3、圖4所示,第二層段在方案1至方案3、方案4至方案6(即加砂量分別為20 m3、30 m3)時的裂縫縫長的延展效果與裂縫的穿層效果均沒有在方案7至方案9(即加砂量為40 m3)時的好。其次,在方案7(即加砂量為40 m3、施工排量為3 m3/min)下的模擬結(jié)果表現(xiàn)為裂縫長度192.3 m、縫寬12.65 mm、縫高22.9 m,裂縫的延伸能夠控制在合采層內(nèi),但裂縫沒有達(dá)到較好的穿層效果;在方案8(即加砂量為40 m3、施工排量為4 m3/min)下的模擬結(jié)果表現(xiàn)為裂縫長度190.4 m、縫寬12.89 mm、縫高23.7 m,在這種模擬情況下,裂縫能夠控制在合采層內(nèi),未聯(lián)通上覆下伏隔層,雖然縫長延伸較方案7比略差、但穿層效果較好,支撐縫高達(dá)到了23.7 m,基本上能夠使裂縫緊貼著上下頂?shù)装鍖友由?;在方?(即加砂量為40 m3、施工排量為5 m3/min)下的模擬結(jié)果為裂縫長度為185.2 m、縫寬13.11 mm、縫高25.6 m,在這種情況下裂縫已經(jīng)突破了上頂板層,導(dǎo)致裂縫已經(jīng)溝通了上覆泥巖隔層,裂縫無法在合采層中延伸,容易大幅降低復(fù)合儲層的壓裂改造效果且縫長的延伸效果不如方案8。

        圖5 第一目的層段方案4下壓裂模擬裂縫剖面圖Figure 5 Fracture profile of fracturing simulation under scheme 4 of the first target interval

        因此,在砂巖層為上下頂?shù)装鍖拥那闆r下,第二層段的射孔位置選擇在煤層,并且在方案8(即加砂量為40 m3,施工排量為4 m3/min)下,整體上為高砂量、中施工排量時能夠達(dá)到最優(yōu)的壓裂改造效果(圖6)。

        圖6 第二目的層段方案8下壓裂模擬裂縫剖面圖Figure. 6 Fracture profile of fracturing simulation under scheme 8 of the second target interval

        4 結(jié)語

        1) 對于難以聯(lián)合壓裂的關(guān)鍵層段,進(jìn)行分段壓裂開采可以達(dá)到更優(yōu)的產(chǎn)氣效果。

        2) 基于研究區(qū)試驗數(shù)據(jù),對關(guān)鍵合采層段優(yōu)選出了瓜膠壓裂液體系以及20/40目陶粒支撐劑。

        3) 基于煤系儲層地質(zhì)分析和數(shù)值模擬方法對臨興地區(qū)山西組兩套獨立含氣系統(tǒng)層段壓裂方案進(jìn)行了優(yōu)化,以砂巖夾煤、泥巖為主的第一層段,采取布置射孔位置在砂巖層,在加砂量為30 m3、施工排量為3 m3/min 時能夠?qū)⒘芽p延展效果達(dá)到最優(yōu);以泥巖夾煤及砂巖為主的第二層段,采取在煤層布置射孔位置,在加砂量為40 m3、施工排量為4 m3/min可獲取最佳壓裂效果。

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