劉 紅

1.燒結(jié)固體燃料使用情況

1.1 燒結(jié)固體燃料分類(lèi)

鋼鐵企業(yè)在燒結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的燃料分固體燃料和氣體燃料兩類(lèi)，其中固體燃料主要為焦粉、煤粉、蘭炭、CDQ粉等含碳物質(zhì)。固體燃料特點(diǎn)為固定炭含量高，灰份、硫份、揮發(fā)分低等。M鋼燒結(jié)生產(chǎn)的固體燃料為焦粉、燒結(jié)無(wú)煙煤和料場(chǎng)CDQ粉。

1.2 使用及消耗情況

近年來(lái)，M鋼在燒結(jié)固體燃料使用方面，以完全消耗高爐焦炭篩下的焦粉和料場(chǎng)CDQ粉為首要任務(wù)，不足部分用外采無(wú)煙精煤補(bǔ)充。南北區(qū)燒結(jié)使用固體燃耗消耗，焦粉和燒結(jié)無(wú)煙煤比例為：南區(qū)75%，25%；北區(qū)80%，20%（見(jiàn)表1）。

表1 2021年M鋼南北區(qū)消耗情況%

2.焦粉和燒結(jié)無(wú)煙精煤性?xún)r(jià)比測(cè)算

2.1 焦粉和燒結(jié)無(wú)煙精煤質(zhì)量情況（見(jiàn)表2）

表2 2021年7-12月M鋼焦粉和燒結(jié)煤成分 %

粒度：焦粉主要為焦炭篩下物，焦炭篩齒間距23mm。篩下物經(jīng)焦丁篩篩分后為焦粉，統(tǒng)一返燒結(jié)。焦丁齒間距17mm，焦粉粒級(jí)＜17mm。燒結(jié)無(wú)煙煤粒級(jí)小于6.3mm約占90%以上。

發(fā)熱值：燒結(jié)用無(wú)煙煤發(fā)熱值＞29MJ/kg。焦粉發(fā)熱值無(wú)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

無(wú)煙煤粉的S含量一般低于焦粉，而其N(xiāo)含量高于焦粉。根據(jù)與安徽工大的研究表明，燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的NOx主要為燃料型NOx，其中NO占90%左右，N02占5%～10%，N20占1%左右。固體燃料類(lèi)別、氮含量及其分配是燃料型NOx形成最主要的影響因素。以煤代焦后，燒結(jié)煙氣中二氧化硫排放總量下降，但氮氧化物的排放總量將有升高（見(jiàn)表3）。

表3 M鋼燒結(jié)用焦粉和無(wú)煙煤元素分析結(jié)果 %

2.2 燒結(jié)固體燃料分析

2.2.1 焦粉和燒結(jié)用無(wú)煙煤配比對(duì)固耗影響

由于燒結(jié)固體燃料在燒結(jié)過(guò)程的主要作用是提供熱量，在不考慮配礦變化的前提下，燒結(jié)固耗與焦粉配比的呈反比關(guān)系，焦粉比例的提高有助于降低燒結(jié)固體燃耗（見(jiàn)圖1）。

圖1 2021年燒結(jié)固耗與焦粉使用比例趨勢(shì)圖 %

影響固體燃耗結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)表明，隨著無(wú)煙煤粉配用量的大幅增加（配比50%、100%），垂直燒結(jié)速度加快，燒結(jié)生產(chǎn)率提高，燒結(jié)礦強(qiáng)度指標(biāo)變差，固體燃耗升高。用無(wú)煙煤粉全部替代焦粉后，燒結(jié)生產(chǎn)率升高，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)則呈下降趨勢(shì)，燒結(jié)礦固體燃耗升高，主要原因是由于所用無(wú)煙煤粉的固定碳含量比焦粉低。隨無(wú)煙煤粉配用量的上升，還原粉化指標(biāo)略微好轉(zhuǎn)，還原度有所下降；軟化、熔融、滴下溫度基本相近。

2.2.2 焦粉和燒結(jié)用無(wú)煙煤的比較

焦粉的含碳量高于燒結(jié)無(wú)煙精煤，發(fā)熱值高，且在燒結(jié)工藝生產(chǎn)工程中，能夠降低煙氣量，降低氮氧化物排放。燒結(jié)無(wú)煙精煤在粒度方面優(yōu)于焦粉。燒結(jié)固體燃料粒級(jí)要求小于3mm需達(dá)85%以上，因此為滿(mǎn)足工藝的粒度要求，燒結(jié)無(wú)煙煤和焦粉使用前，均需進(jìn)行破碎加工。由于焦粉強(qiáng)度遠(yuǎn)高于無(wú)煙煤，破碎焦粉的加工成本也高于燒結(jié)無(wú)煙煤。

2.2.3 焦粉回收

根據(jù)企業(yè)常年跟蹤的情況，焦炭返粉率數(shù)據(jù)見(jiàn)表4。在實(shí)際生產(chǎn)中，為平衡廠內(nèi)消耗，燒結(jié)使用焦粉與燒結(jié)用無(wú)煙煤的比例為：南區(qū)維持在75%：25%；北區(qū)維持80%：20%。料場(chǎng)CDQ粉為焦化回收的焦粉、焦丁等。

表4 M鋼焦炭返粉率情況 %

2.2.4 成本測(cè)算

高爐焦粉為焦炭篩分后的產(chǎn)物，依據(jù)采購(gòu)合同約定的質(zhì)量指標(biāo)規(guī)則，焦末＜8%不扣款，也就是說(shuō)焦粉價(jià)格與焦炭同價(jià)?？紤]篩分加工過(guò)程、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用，則焦粉實(shí)際費(fèi)用應(yīng)高于采購(gòu)焦炭?jī)r(jià)格。設(shè)定燒結(jié)固體燃料不考慮少量有機(jī)CnH2n+2化合物等影響因素，則應(yīng)為固定碳主要發(fā)熱值。

①燒結(jié)固耗定碳測(cè)算：

燒結(jié)固耗中總碳量=8 4.4 5 8%×焦粉比例+77.304%×燒結(jié)無(wú)煙煤比例

可以得出，燒結(jié)固定碳范圍在7 7.3 0 4%～84.458%之間波動(dòng)，隨燒結(jié)焦粉比例增高固體燃料中的含碳上升，隨燒結(jié)焦粉比例減少而下降。實(shí)踐表明，煤粉配比比例占燃料的40%左右比較合適【1】。

以固定碳折算煤焦置換比為：77.304÷84.458=0.91。依據(jù)寶鋼以煤代焦的相關(guān)研究數(shù)據(jù)，大安山煤?jiǎn)魏拿刻岣?kg/t-s，固體燃耗上升0.2157kg/t-s【2】，即大安山煤與焦粉的置換比約為0.82。以煉鐵廠生產(chǎn)系統(tǒng)提供的折合標(biāo)煤系數(shù)：焦0.936 ，無(wú)煙煤 0.831，煤焦置換比為：0.831÷0.936=0.88。

② 燒結(jié)固耗價(jià)格測(cè)算：

設(shè)煤焦差價(jià)為X，焦粉比例為Y,則焦粉價(jià)格=(燒結(jié)用無(wú)煙煤價(jià)格+X)，燒結(jié)無(wú)煙煤粉比例=1-Y。

燒結(jié)固體燃耗價(jià)格=(燒結(jié)用無(wú)煙煤價(jià)格+X)×Y+燒結(jié)無(wú)煙煤價(jià)格×（1-Y）=XY+燒結(jié)無(wú)煙煤價(jià)格，即焦粉比例增大，焦粉與煤粉之間價(jià)差增大，也必然增加燒結(jié)固體燃耗的價(jià)格。

③焦粉銷(xiāo)售平衡點(diǎn)測(cè)算：

設(shè)焦粉外售價(jià)格為Z，實(shí)際價(jià)格為焦炭?jī)r(jià)格M，篩分、運(yùn)輸?shù)入s費(fèi)為N，則損失費(fèi)用=M+N-Z。

通過(guò)提高無(wú)煙煤使用比例，降低焦粉使用比例，促使價(jià)差等于或大于損失費(fèi)用，這是控制燒結(jié)固體燃料成本降低的根本。即M+N-Z≦焦粉價(jià)格×焦粉比例-煤粉×煤粉比例時(shí)，為最為經(jīng)濟(jì)。

以上結(jié)果未考慮：燒結(jié)無(wú)煙煤中氫含量，可以替代部分碳；100%燒結(jié)無(wú)煙煤帶來(lái)的煙氣量增加，和氮氧化物排放量增加；焦粉回收使用中的運(yùn)輸、破碎加工過(guò)程費(fèi)用；焦粉銷(xiāo)售中轉(zhuǎn)運(yùn)輸、存儲(chǔ)、損耗等費(fèi)用。

3.結(jié)論

（1）充分利用市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，測(cè)算焦粉銷(xiāo)售平衡點(diǎn)，企業(yè)可以通過(guò)提高無(wú)煙煤使用比例，降低焦粉使用比例，促使價(jià)差等于或大于損失費(fèi)用，達(dá)到燒結(jié)固體燃料成本降低的目標(biāo)。

（2）滿(mǎn)足燒結(jié)固體燃耗的固定碳不低于80%的技術(shù)要求，焦粉與燒結(jié)用無(wú)煙煤的比例為60%焦粉+40%煤粉。

（3）在滿(mǎn)足燒結(jié)煙氣量和氮氧化物排放達(dá)標(biāo)要求的條件下，鋼鐵企業(yè)按固體燃耗和回收焦粉數(shù)量，可以測(cè)算能夠銷(xiāo)售的焦粉數(shù)量。

（4）以穩(wěn)定組產(chǎn)為原則，焦粉銷(xiāo)售需要具備焦粉中轉(zhuǎn)的堆存場(chǎng)地等條件。如果焦粉回收使用工藝流程為閉環(huán)，流程開(kāi)口需要考慮環(huán)保因素。燒結(jié)無(wú)煙精煤采購(gòu)增量，物流接卸和堆存能力也需要同步增加。