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        丙烷蒸汽裂解與丙烷脫氫的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析

        2022-12-21 02:35:22青,張松,蔣
        當(dāng)代石油石化 2022年11期
        關(guān)鍵詞:丙烷丙烯烯烴

        朱 青,張 松,蔣 也

        (中國(guó)石化集團(tuán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究院有限公司,北京 100029)

        世界丙烯生產(chǎn)以乙烯裂解裝置聯(lián)產(chǎn)和煉廠副產(chǎn)回收路線為主,目前專門生產(chǎn)丙烯的技術(shù)比例正逐步提高。生產(chǎn)乙烯最常用的是蒸汽裂解技術(shù),主要以石腦油、加氫裂化尾油、乙烷、丙烷、液化石油氣(LPG)等作為原料。由于我國(guó)丙烷資源有限,采用純丙烷作為裂解原料的企業(yè)較少,純丙烷作為乙烯原料僅占中國(guó)石化乙烯裝置進(jìn)料的0.5%,在國(guó)內(nèi)外也尚無(wú)全部采用純丙烷進(jìn)料的乙烯裂解工業(yè)化裝置。近年來(lái),丙烷脫氫(PDH)、甲醇制丙烯(MTP)等專門生產(chǎn)丙烯的技術(shù)取得了較大發(fā)展,特別是在中東、亞洲等具有資源優(yōu)勢(shì)的地區(qū)。隨著全球丙烷資源量增加,PDH技術(shù)由于具有進(jìn)料單一、產(chǎn)品單一(主要是丙烯)等特點(diǎn),其產(chǎn)能更是增長(zhǎng)迅速。

        1 丙烷資源與丙烷價(jià)格

        1.1 丙烷資源

        丙烷是處理天然氣或油田伴生氣、原油煉制得到的副產(chǎn)物,目前世界丙烷產(chǎn)量約1.6億噸[1]。隨著天然氣加工丙烷產(chǎn)量的快速增長(zhǎng),來(lái)自天然氣加工的丙烷占70%,剩余30%來(lái)自煉油廠加工。

        美國(guó)和中東是世界上主要的丙烷生產(chǎn)國(guó)。從全球丙烷供給的角度看,新增丙烷主要來(lái)自美國(guó)頁(yè)巖氣革命產(chǎn)生的丙烷增量。據(jù)EIA數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),自2016年以來(lái),美國(guó)丙烷產(chǎn)量增長(zhǎng)較快,2018年、2019年丙烷產(chǎn)量年均增長(zhǎng)達(dá)到13%,2021年美國(guó)丙烷產(chǎn)量為63 671萬(wàn)桶,比2020年增加3.4%。2018年中東地區(qū)丙烷產(chǎn)量約為3 700萬(wàn)噸,若OPEC原油產(chǎn)量穩(wěn)定,中東地區(qū)丙烷供給量將維持原有水平。

        全球丙烷產(chǎn)量、消費(fèi)量基本持平(見(jiàn)圖1)。在丙烷消費(fèi)中,居民和商業(yè)用燃料消費(fèi)占比47.2%,化學(xué)品消費(fèi)量占比33.6%,工業(yè)和發(fā)動(dòng)機(jī)燃料消費(fèi)占比15.8%。丙烷作為化工原料,越來(lái)越多地用于PDH制丙烯。自2011年以來(lái),全球PDH裝置產(chǎn)能持續(xù)快速增長(zhǎng),截至2021年底,全球PDH裝置產(chǎn)能約1 806萬(wàn)噸/年,根據(jù)相關(guān)預(yù)測(cè),未來(lái)全球PDH產(chǎn)能將繼續(xù)大幅增長(zhǎng)。

        圖1 2000-2016年全球丙烷產(chǎn)量和消費(fèi)量

        我國(guó)丙烷供小于求,需要進(jìn)口來(lái)彌補(bǔ)需求缺口,我國(guó)丙烷主要用于民用燃料和化工原料。近年來(lái),我國(guó)丙烷需求增長(zhǎng)得益于PDH的產(chǎn)能擴(kuò)張,預(yù)計(jì)2025年國(guó)內(nèi)產(chǎn)能將接近2 000萬(wàn)噸/年,以此估算,需要進(jìn)口丙烷約2 404萬(wàn)噸。

        2021年我國(guó)進(jìn)口丙烷1 913萬(wàn)噸,主要來(lái)自中東和北美。2015–2017年,我國(guó)從美國(guó)年均進(jìn)口總量約300萬(wàn)噸,占全部進(jìn)口量的1/6。自2018年從美國(guó)進(jìn)口丙烷關(guān)稅提高后,我國(guó)進(jìn)口來(lái)自美國(guó)的丙烷總量不斷減少,2019年從美國(guó)進(jìn)口丙烷僅0.2萬(wàn)噸。隨著2020年關(guān)稅政策的調(diào)整,從美國(guó)進(jìn)口丙烷量開(kāi)始增加,2020年進(jìn)口421萬(wàn)噸,占進(jìn)口總量的27.9%;2021年進(jìn)口774萬(wàn)噸,占進(jìn)口總量的40.0%。2017–2021年我國(guó)進(jìn)口液化丙烷數(shù)量及來(lái)源如圖2所示。

        圖2 2017-2021年我國(guó)進(jìn)口液化丙烷數(shù)量與來(lái)源

        1.2 丙烷價(jià)格

        全球丙烷價(jià)格主要參考沙特CP價(jià)格和美國(guó)MB價(jià)格,CP價(jià)格即沙特阿美合同價(jià),由沙特阿美石油公司于每月底對(duì)外公布,目前CP價(jià)格已作為很多國(guó)家與地區(qū)LPG貿(mào)易出口的參考定價(jià);美國(guó)MB價(jià)格是指德克薩斯州的Mont Belvieu價(jià)格加上美國(guó)內(nèi)陸運(yùn)輸費(fèi)用,即美國(guó)丙烷的出口離岸價(jià)。影響丙烷價(jià)格的因素較多,主要包括原油價(jià)格、天然氣價(jià)格、市場(chǎng)供需、民用和商用丙烷及石化工業(yè)的需求、季節(jié)變化等因素。

        自2020年10月以來(lái),全球丙烷需求多而供應(yīng)少,導(dǎo)致丙烷價(jià)格上漲。2021年,沙特丙烷CP均價(jià)為674美元/噸,與2019年、2020年相比分別上漲了55%、70%;美國(guó)丙烷MB現(xiàn)貨FOB均價(jià)為1.04美元/加侖,與2019年、2020年相比分別上漲了92%、125%。近年沙特、北美丙烷價(jià)格如圖3所示。

        圖3 2017-2021年沙特、北美丙烷價(jià)格

        我國(guó)是丙烷的凈進(jìn)口國(guó),目前約70%的丙烷用于民用和工業(yè)燃料,剩余30%作為化工原料,主要用于PDH裝置。丙烷價(jià)格通常是季節(jié)性的,在冬季達(dá)到峰值,在夏季見(jiàn)底。自2015年起我國(guó)丙烷進(jìn)口量逐年增加,年均增加約12.7%。2021年我國(guó)丙烷進(jìn)口量約1 913萬(wàn)噸,受全球丙烷價(jià)格上漲影響,2021年進(jìn)口到岸價(jià)為4 277元人民幣/噸,與2019年、2020年相比分別上漲了26%、40%。

        圖4 2001-2021年我國(guó)丙烷海關(guān)進(jìn)口量及價(jià)格

        2 丙烷蒸汽裂解與PDH的工藝技術(shù)對(duì)比

        2.1 丙烷蒸汽裂解工藝

        目前,國(guó)內(nèi)外蒸汽裂解工藝按照分離技術(shù)的不同可分為順序分離流程、前脫乙烷前加氫流程和前脫丙烷前加氫流程(見(jiàn)表1)。國(guó)外比較著名的裂解爐專有技術(shù)商有5家,包括:KTI的GK型裂解爐,Lummus公司的SRT型裂解爐,Stone &Webster公司的UCS裂解爐,KBR的SC-1型爐以及Linde公司的裂解爐。國(guó)內(nèi)寰球工程公司開(kāi)發(fā)的HQC裂解技術(shù)在大慶石化60萬(wàn)噸/年乙烯裝置上得以應(yīng)用;中國(guó)石化工程建設(shè)公司開(kāi)發(fā)的CBL裂解技術(shù)也已在國(guó)內(nèi)鎮(zhèn)海煉化等企業(yè)得以應(yīng)用。

        表1 主要的乙烯工藝流程

        丙烷裂解與常規(guī)石腦油裂解下游分離工藝略有差異,一般認(rèn)為輕質(zhì)原料裂解下游分離工藝相對(duì)簡(jiǎn)單,投資相對(duì)較低。根據(jù)2015年《Ethylene Process》報(bào)告[2],50%乙烷/50%丙烷裂解固定投資是全石腦油裂解投資的79%。

        由于裂解原料是丙烷,其裂解產(chǎn)物分布與石腦油等原料裂解分布不同(見(jiàn)表2)。

        表2 常見(jiàn)原料裂解產(chǎn)物分布 噸/噸

        2.2 PDH工藝

        丙烷選擇性脫氫是一種用唯一原料(丙烷)來(lái)生產(chǎn)唯一產(chǎn)品(丙烯)的技術(shù),采用催化脫氫方法,在高溫和相對(duì)低壓下丙烯總收率高達(dá)85%。目前已工業(yè)化的PDH制丙烯工藝主要有UOP公司的Olefiex工藝、ABB Lummus公司的Catofin工藝,國(guó)內(nèi)主要有中國(guó)石油大學(xué)開(kāi)發(fā)的PDH技術(shù)。

        Oleflex工藝為UOP公司專利技術(shù),在壓力大于0.1 MPa、溫度580~650℃、鉑催化劑作用下進(jìn)行丙烷的脫氫、分離和精餾,得到聚合級(jí)丙烯產(chǎn)品。反應(yīng)中不用氫氣或水蒸氣作稀釋劑,故可降低能耗和操作費(fèi)用。丙烷單程轉(zhuǎn)化率35%~40%,丙烯選擇性為84%,丙烯產(chǎn)率約為85.0%,氫氣產(chǎn)率約為3.6%。

        Catofin工藝是美國(guó)ABB Lummus公司開(kāi)發(fā)的C3~C5烷烴脫氫生產(chǎn)單烯烴技術(shù),該工藝通過(guò)鉻—鋁催化劑固定床按烴類—熱空氣循環(huán)方式操作將丙烷轉(zhuǎn)化為丙烯。該工藝丙烷單程轉(zhuǎn)化率約為45%,總轉(zhuǎn)化率大于85%,工藝操作溫度593~649℃,壓力33.86~50.79 kPa。

        國(guó)內(nèi)新型丙烷/丁烷脫氫(ADHO)技術(shù)是中國(guó)石油大學(xué)重質(zhì)油國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)的技術(shù)。采用無(wú)毒無(wú)害的非貴金屬催化劑,減少了對(duì)環(huán)境和操作人員的危害,降低成本。丙烷單程轉(zhuǎn)化率為41.28%,丙烯收率和選擇性分別為33.03%和80.01%。

        PDH工藝產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,主要產(chǎn)品為丙烯,副產(chǎn)品主要為氫氣、乙烷、丁烷和重組分等(見(jiàn)表3)。

        表3 PDH工藝產(chǎn)品收率

        3 丙烷蒸汽裂解與丙烷脫氫的經(jīng)濟(jì)性對(duì)比分析

        3.1 測(cè)算基礎(chǔ)條件

        參考中國(guó)石化相關(guān)項(xiàng)目可研資料,80萬(wàn)噸/年采用全丙烷進(jìn)料的乙烯(副產(chǎn)丙烯32萬(wàn)噸/年)蒸汽裂解裝置建設(shè)投資約66億元,60萬(wàn)噸/年P(guān)DH裝置建設(shè)投資約43億元。測(cè)算價(jià)格分別參考原油價(jià)格為40,60,80美元/桶時(shí)的中國(guó)石化效益測(cè)算價(jià)格[4]以及2018–2020年華東市場(chǎng)價(jià)格。

        3.2 效益測(cè)算結(jié)果對(duì)比

        3.2.1 采用中國(guó)石化效益測(cè)算價(jià)格測(cè)算結(jié)果

        丙烷含稅價(jià)格參考飽和液化氣價(jià)格。在原油價(jià)格為40,60,80美元/桶時(shí),丙烷含稅價(jià)格分別為2 847,4 132,5 185元人民幣/噸。烯烴價(jià)格參考聚烯烴價(jià)格扣減加工費(fèi)用考慮,丙烯含稅價(jià)格分別為5 047,6 737,8 061元人民幣/噸;乙烯含稅價(jià)格分別為6 467,7 588,8 303元人民幣/噸。

        采用原油價(jià)格為40,60,80美元/桶時(shí)的預(yù)測(cè)價(jià)格,丙烷蒸汽裂解裝置稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別為17.02%,9.61%,1.11%;PDH裝置稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別為8.38%,11.02%,12.6%。

        測(cè)算結(jié)果表明,丙烷蒸汽裂解裝置的效益隨油價(jià)升高而降低,主要是因?yàn)楸榱呀庵葡N產(chǎn)品中乙烯占比相對(duì)較大,丙烯較小,測(cè)算價(jià)格體系中乙烯與丙烷價(jià)差隨油價(jià)變動(dòng)幅度相對(duì)較小,丙烯與丙烷價(jià)差隨油價(jià)變動(dòng)幅度相對(duì)較大,因此測(cè)算結(jié)果顯示其效益隨油價(jià)升高而降低。PDH裝置效益隨油價(jià)變動(dòng)而升高,PDH制丙烯主要產(chǎn)品為丙烯,隨油價(jià)走高,測(cè)算價(jià)格體系中丙烷和丙烯價(jià)差變大,項(xiàng)目投資收益率隨之提高。

        3.2.2 采用2018-2021年市場(chǎng)價(jià)格測(cè)算結(jié)果

        根據(jù)2018–2021年烯烴和進(jìn)口丙烷價(jià)格可知,2018年烯烴與進(jìn)口丙烷價(jià)差相對(duì)較大,2020年價(jià)差相對(duì)較??;2019–2021年,丙烯價(jià)格大多高于乙烯價(jià)格(見(jiàn)圖5)。

        圖5 2018-2021年我國(guó)丙烷、烯烴價(jià)格

        采用2018–2021年價(jià)格測(cè)算,其中丙烷價(jià)格采用進(jìn)口液化丙烷價(jià)格,丙烷蒸汽裂解裝置稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別為23.71%、11.79%、1.99%、6.21%,稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為65.30億,7.50億,–28.90億,–14.89億元;PDH裝置稅后財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率分別為20.14%、16.53%、14.37%、11.33%,稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值分別為29.9億,18.5億,12.0億,3.6億元。

        根據(jù)測(cè)算結(jié)果可知,2018年烯烴與丙烷價(jià)差較大,丙烷蒸汽裂解裝置、PDH裝置效益均好于2019–2021年各年效益,同時(shí)2018年乙烯價(jià)格高于丙烯價(jià)格,在2018年價(jià)格情況下,丙烷蒸汽裂解裝置的效益優(yōu)于PDH裝置。從2019年開(kāi)始,丙烯價(jià)格逐漸走高,在大多數(shù)情況下高于乙烯價(jià)格,因此在2019–2021年價(jià)格水平下,PDH裝置的效益優(yōu)于丙烷蒸汽裂解裝置。在乙烯價(jià)格高于丙烯價(jià)格時(shí),丙烷蒸汽裂解裝置的效益更優(yōu),反之,則PDH裝置的效益更優(yōu)。

        3.3 PDH裝置與丙烷蒸汽裂解的成本對(duì)比

        PDH裝置主要工藝路線有UOP Oleflex工藝、Lummus Catofin工藝、Dow FCHh工藝等,其中DOW FCHh工藝是DOW公司最新推出的技術(shù),尚未有商業(yè)化應(yīng)用??紤]到目前UOP工藝技術(shù)應(yīng)用最為廣泛,本研究中PDH裝置采用UOP工藝技術(shù)與丙烷蒸汽裂解工藝進(jìn)行成本對(duì)比分析。

        以華東地區(qū)建設(shè)的丙烷蒸汽裂解裝置、PDH裝置為例進(jìn)行對(duì)比(見(jiàn)表4),丙烷蒸汽裂解裝置規(guī)模乙烯80萬(wàn)噸/年(副產(chǎn)丙烯32萬(wàn)噸/年),PDH裝置規(guī)模為60萬(wàn)噸/年。從單位烯烴產(chǎn)品投資(僅考慮裝置工程費(fèi)用)看,丙烷蒸汽裂解單位烯烴產(chǎn)品投資為3 214元/噸烯烴產(chǎn)品,PDH單位丙烯投資為3 769元/噸丙烯產(chǎn)品,PDH裝置單位投資略高。

        表4 烯烴對(duì)比基準(zhǔn)條件

        PDH裝置與丙烷蒸汽裂解裝置丙烷單耗分別為1.230噸/噸烯烴、1.714噸/噸烯烴,丙烷蒸汽裂解裝置原料成本高于PDH裝置;丙烷蒸汽裂解產(chǎn)品規(guī)模大,單位產(chǎn)品投資稍低,單位產(chǎn)品折舊低。根據(jù)成本測(cè)算結(jié)果(見(jiàn)表5),在60美元/桶測(cè)算價(jià)格下,PDH裝置丙烯生產(chǎn)成本為4 728元人民幣/噸、丙烷蒸汽裂解裝置烯烴生產(chǎn)成本為5 188元人民幣/噸,PDH裝置單位烯烴產(chǎn)品成本低于丙烷蒸汽裂解裝置。

        表5 PDH與丙烷蒸汽裂解制烯烴成本對(duì)比 元人民幣/噸

        從成本構(gòu)成看,丙烷蒸汽裂解單位烯烴產(chǎn)品丙烷單耗高,原輔材料成本較高;丙烷蒸汽裂解副產(chǎn)大量甲烷、裂解汽油等副產(chǎn)品,其副產(chǎn)品回收值遠(yuǎn)大于PDH裝置,副產(chǎn)品回收值較高;丙烷蒸汽裂解裝置單位烯烴公用工程消耗高于PDH裝置。另外,丙烷裂解裝置燃料消耗較大,單位烯烴產(chǎn)品燃動(dòng)消耗是PDH裝置的一倍多。綜合測(cè)算結(jié)果表明,丙烷蒸汽裂解單位烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)成本高于PDH裝置。

        4 結(jié)語(yǔ)

        PDH裝置原料結(jié)構(gòu)單一,裝置經(jīng)濟(jì)性取決于丙烯與丙烷價(jià)差;丙烷蒸汽裂解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,除乙烯、丙烯產(chǎn)品外,還有混合C4、裂解汽油、甲烷等副產(chǎn)品,副產(chǎn)品量占總產(chǎn)品量的26.8%,因此丙烷蒸汽裂解裝置經(jīng)濟(jì)性除丙烷與烯烴價(jià)差外,還與副產(chǎn)品價(jià)格變動(dòng)有關(guān)。近兩年丙烯價(jià)格逐漸走高并高于乙烯價(jià)格,在此價(jià)格水平下,PDH裝置投資回報(bào)優(yōu)于丙烷蒸汽裂解裝置。

        從成本構(gòu)成看,丙烷蒸汽裂解裝置原輔材料成本較高,但副產(chǎn)品回收值高,丙烷蒸汽裂解裝置燃料消耗較大,單位烯烴產(chǎn)品燃動(dòng)消耗是丙烷脫氫裝置的一倍多,綜合測(cè)算結(jié)果表明,丙烷蒸汽裂解單位烯烴產(chǎn)品生產(chǎn)成本高于PDH裝置。

        目前世界烯烴原料繼續(xù)保持多元化趨勢(shì),以石腦油為原料的乙烯生產(chǎn)比例正逐年下降,乙烷和丙烷等輕烴原料占比正在上升,在輕烴原材料價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯的情況下,以輕烴為原料的烯烴產(chǎn)品將更具競(jìng)爭(zhēng)力。丙烷作為化工原料,正越來(lái)越多地用于PDH制丙烯。

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