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        三臺階機械開挖技術(shù)在隧道工程中的應(yīng)用

        2022-12-19 02:21:34陳利萍
        運輸經(jīng)理世界 2022年24期
        關(guān)鍵詞:臺階斷面圍巖

        陳利萍

        (江西交通工程集團有限公司,江西 南昌 330000)

        0 引言

        三臺階機械開挖技術(shù)作為隧道工程中常用的一種技術(shù),具備施工方便,能夠根據(jù)地質(zhì)變化情況調(diào)節(jié)施工工具以及方法,同時還能夠?qū)崿F(xiàn)多跨度、多斷面施工等特點,對提高隧道工程的建設(shè)質(zhì)量有著很重要幫助。因此,對三臺階機械開挖技術(shù)要點進(jìn)行分析,掌握技術(shù)的工藝流程,對推動隧道工程的開展有著積極作用。

        1 三臺階機械開挖技術(shù)的特點

        三臺階機械開挖技術(shù)主要的施工機械是三臺階開挖機械,基本工作模式是按照上、中、下三個臺階進(jìn)行,每個部分和開挖隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)縱向交錯設(shè)置,采取平行推進(jìn)的施工方式。三臺階機械開挖技術(shù)在公路大斷面施工中有著極為重要的作用,完全可以滿足多種不同條件下地段隧道的開挖施工作業(yè)。經(jīng)過實踐經(jīng)驗分析,該方式具備如下特點:其一,施工空間大,機械作業(yè)更加方便,可以采取多平面平行作業(yè)的方式。應(yīng)用在軟巖結(jié)構(gòu)中,通過使用懸臂掘進(jìn)機、液壓鷹嘴鉤等設(shè)備進(jìn)行,開挖效果更好,超挖、欠挖的控制效果更好,施工效率也比較高。其二,地質(zhì)發(fā)生變化后,可以及時調(diào)整施工工藝的順序和方法,在頂部圍巖穩(wěn)定性不足的情況下,可以在現(xiàn)場設(shè)置豎向臨時支撐,并且分為左右兩個洞室進(jìn)行施工,從而防止開挖面積過大而產(chǎn)生失穩(wěn)的問題,提高作業(yè)施工效果。其三,在多種跨度、斷面中都可以應(yīng)用,初期支護(hù)操作更加方便,施工效率更高。其四,圍巖如果發(fā)生變形或者存在突變的情況,在確保安全以及凈空尺寸下,能夠縮短閉合的時間,安裝效果也會提高。其五,現(xiàn)場開挖施工速度快,不會對圍巖造成過大擾動?,F(xiàn)場人員數(shù)量少,經(jīng)濟效益明顯[1]。

        2 隧道臺階開挖技術(shù)施工的條件及要求

        2.1 隧道臺階開挖技術(shù)的適用條件

        隧道臺階開挖技術(shù)在施工中先進(jìn)行上半斷面的開挖施工,在達(dá)到特定長度后,同時開挖下半斷面,實現(xiàn)上下斷面同時開挖作業(yè)。根據(jù)臺階的尺寸差異,可以分為長臺階、短臺階、超短臺階等幾種,根據(jù)不同情況選擇合適的臺階尺寸。近年來大斷面隧道設(shè)計和施工出現(xiàn)多種方法,如臨時仰拱法、多臺階法等。對于不同方法的選擇,應(yīng)遵循如下原則:

        其一,初期支護(hù)后形成閉合斷面的時間要求,圍巖越差,則時間越短;

        其二,上斷面現(xiàn)場作業(yè)環(huán)節(jié)的開挖、支護(hù)、出渣等機械設(shè)備的場地空間。

        在軟弱圍巖施工中,要充分考慮多個方面的因素,以達(dá)到工程安全性的標(biāo)準(zhǔn)。在圍巖條件較好的情況下,要從提升機械效率的角度出發(fā),符合工程經(jīng)濟性與安全性的要求,如果不能完全兼顧,應(yīng)以保證現(xiàn)場施工效果與安全為準(zhǔn)。

        2.2 隧道臺階開挖技術(shù)的要求

        隧道臺階開挖技術(shù)施工空間比較富裕,同時也能提高施工速度,但是上、下臺階存在干擾,且臺階開挖會影響圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,臺階開挖技術(shù)有利于開挖面的穩(wěn)定。特別是在上部開挖支護(hù)結(jié)束后,下部進(jìn)行作業(yè)施工的安全性較高,但是也要考慮到開挖環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性影響。具體來說,開挖階段要注意下述幾個方面:

        其一,避免上、下斷面在施工中出現(xiàn)干擾性問題。超短臺階通常按照一個斷面的形式開展掘進(jìn)施工;長臺階的施工作業(yè)長度較大,所產(chǎn)生的影響也比較?。欢膛_階在現(xiàn)場開挖中,會產(chǎn)生較大的干擾和影響,所以現(xiàn)場組織施工必須提起足夠的重視。對于比較短的隧道項目來說,在上半斷面貫通之后,才能開始下半斷面的開挖施工。

        其二,在下部開挖作業(yè)的過程中,要確保上部穩(wěn)定性不會受到影響。如果圍巖非常穩(wěn)定,則可以按照分段開挖方式施工;如果圍巖穩(wěn)定性不足,需要減小掘進(jìn)的尺寸;如果圍巖穩(wěn)定性極差,則應(yīng)左右交錯施工,以免造成結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞[2]。

        其三,在下部的邊墻結(jié)構(gòu)開挖施工中,要及時噴射混凝土,并做好初期支護(hù)作業(yè)。

        其四,及時進(jìn)行現(xiàn)場測量工作。觀察拱頂?shù)那闆r,拱腳以及邊墻的中部位移參數(shù)要符合要求,在出現(xiàn)速率突然升高時,及時實施仰拱封閉。

        3 開挖前超前支護(hù)施工

        3.1 超前小導(dǎo)管支護(hù)

        超前小導(dǎo)管對于提高圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性產(chǎn)生直接的影響。通常在現(xiàn)場選擇應(yīng)用φ42mm×4mm 的熱軋無縫鋼管制作,長度結(jié)合現(xiàn)場具體情況確定。鋼管采用環(huán)向分布方式設(shè)置,間隔距離為40cm,外插角為10~15°即可。在管道中間部位,進(jìn)行鉆孔作業(yè),孔徑為6mm,間隔距離15cm,以確保注漿施工順利進(jìn)行。導(dǎo)管安裝后及時注漿加固,壓力保持在0.5~1MPa,施工現(xiàn)場如圖1 所示。

        圖1 超前小導(dǎo)管支護(hù)現(xiàn)場

        3.2 制作小導(dǎo)管

        在施工現(xiàn)場內(nèi),應(yīng)用小導(dǎo)管切割孔成型自動化生產(chǎn)線進(jìn)行加工,以確保小導(dǎo)管的尺寸與規(guī)格符合要求。導(dǎo)管的規(guī)格為φ42mm 鋼管,頭部制作為錐形,尾部焊接加勁箍,提高結(jié)構(gòu)的強度。在管身間隔10~20cm 鉆孔,直徑6mm,采取梅花形的方式布置。

        3.3 超前小導(dǎo)管安裝

        在現(xiàn)場施工環(huán)節(jié),應(yīng)用YT-28 型風(fēng)動鑿巖機進(jìn)行鉆孔作業(yè)。在鉆孔前先測量放樣,保證孔位精度合格,符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求,提高注漿施工的質(zhì)量水平。根據(jù)設(shè)計方案配制漿液,調(diào)試注漿機設(shè)備,并落實壓水試驗,檢查機械設(shè)備是否處于正常的工作狀態(tài)下,管道連接是否牢固、可靠。小導(dǎo)管安裝工作結(jié)束后,對管口封閉處理,預(yù)防出現(xiàn)雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)部而影響注漿效果。

        3.4 超前小導(dǎo)管注漿

        小導(dǎo)管安裝完成之后,應(yīng)用錨固劑封閉處理,并在表面噴射混凝土;通過注漿泵開始注漿施工,管道連接效果合格,調(diào)整壓力為0.45~1.05MPa。水泥漿水灰比1∶1,水泥標(biāo)號42.5R。各項準(zhǔn)備工作結(jié)束后,立即開啟注漿泵進(jìn)行施工。加強現(xiàn)場觀察和控制,同時組織人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督與檢查。對注漿量加強監(jiān)控,達(dá)到超前加固的效果。在注漿現(xiàn)場施工中,不能隨意進(jìn)行漿液的攪動,防止出現(xiàn)沉淀分層的問題,造成漿液質(zhì)量發(fā)生變化??傊?,嚴(yán)格控制注漿作業(yè),全面管控注漿量與壓力,提高工程質(zhì)量水平。

        4 三臺階機械開挖技術(shù)施工工藝

        4.1 施工準(zhǔn)備

        現(xiàn)場施工作業(yè)之前,先進(jìn)行技術(shù)交底,加強人員崗位培訓(xùn)和教育,使其掌握先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),有足夠的經(jīng)驗,對于超欠挖、突發(fā)情況有足夠的處置能力,能勝任崗位工作。隧道進(jìn)洞前,根據(jù)設(shè)計方案進(jìn)行截排水系統(tǒng)、邊仰坡防護(hù)、洞口大管棚處理等,從而到達(dá)進(jìn)洞的安全性。

        4.2 工藝流程

        三臺階機械開挖技術(shù)的工藝流程如下:第一,上臺階懸臂式掘進(jìn)機開挖作業(yè),同時進(jìn)行拱部初期結(jié)構(gòu)的支護(hù)施工。第二,中、下臺階左右交錯設(shè)置液壓鷹嘴鉤開挖施工,并且進(jìn)行初期支護(hù)施工。第三,遂底仰拱液壓鷹嘴鉤開挖施工,進(jìn)行初期支護(hù)施工。每一次開挖施工結(jié)束后,立即進(jìn)行支護(hù)處理,并且在支護(hù)后及時進(jìn)行仰拱、二襯施工,并落實封閉處理[3]。

        4.3 三臺階機械開挖

        上臺階應(yīng)用懸臂式掘進(jìn)機開挖作業(yè),該設(shè)備的工作方式是截割,從底部開始進(jìn)行作業(yè),然后按照S 形或者Z 形循環(huán)截割作業(yè),直到整個結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束。中、下臺階采用液壓鷹嘴鉤開挖施工。將上述各個環(huán)節(jié)開挖后的渣土,通過自卸車運輸?shù)揭?guī)定部位。三個臺階應(yīng)用平行開挖作業(yè)方式,并進(jìn)行初期支護(hù)的施工,每個部分相互銜接緊密,封閉成環(huán)形。仰拱緊隨下臺階施工,封閉結(jié)構(gòu),組合形成穩(wěn)定的體系。在現(xiàn)場施工中,進(jìn)行監(jiān)控測量作業(yè),了解現(xiàn)場支護(hù)、圍巖的具體情況,并進(jìn)行參數(shù)的調(diào)節(jié),達(dá)到工程安全性的要求。根據(jù)需要,設(shè)置防排水體系,防止損壞工程結(jié)構(gòu)。

        4.3.1 上臺階開挖

        上臺階開挖需要在拱部超前支護(hù)施工后實施,開挖循環(huán)進(jìn)尺根據(jù)圍巖等級、初期支護(hù)鋼架結(jié)構(gòu)間隔距離設(shè)定,從而滿足現(xiàn)場開挖作業(yè)要求,且不會導(dǎo)致安全事故。在上臺階的開挖中,其矢跨比超過0.25,結(jié)合該隧道工程特點以及設(shè)備作業(yè)數(shù)據(jù),主洞上臺階高度按照5m 進(jìn)行施工。掘進(jìn)設(shè)備的性能與參數(shù)符合要求,落實現(xiàn)場管理與控制措施,并應(yīng)用自卸車完成運輸作業(yè),從而提高上臺階的開挖效果,一般上臺階開挖長度達(dá)到20m 即可。開挖施工結(jié)束后,立即開始噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù)作業(yè),設(shè)置鋼架結(jié)構(gòu),在鋼架拱腳以上30cm 的高度,緊貼鋼架兩側(cè)沿著下部傾角30°設(shè)置鎖腳錨桿,并且與錨架穩(wěn)定連接,再進(jìn)行噴射混凝土施工,達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)[4]。

        4.3.2 縱向通道開挖

        上臺階開挖達(dá)到20m 之后,開始進(jìn)行中、下臺階的開挖施工。為了使掘進(jìn)機出渣有足夠的距離,設(shè)置縱向通道的形式,采取縱挖的方式,坡度控制在18%以內(nèi)。兩側(cè)的坡度結(jié)合實際情況確定,符合地質(zhì)條件的要求,且該項目設(shè)計為粉砂質(zhì)泥巖隧道,自穩(wěn)性良好,坡比按照1∶0.75 設(shè)置。邊坡同為人工刷坡的作業(yè)方式,將現(xiàn)場散落的碎石清理干凈,并噴射3~5cm 厚度的混凝土。

        4.3.3 中臺階開挖

        將上臺階開挖到規(guī)定尺寸,形成縱向通道后,開始進(jìn)行中臺階開挖施工。在現(xiàn)場施工中,應(yīng)用液壓鷹嘴鉤+析挖機的開挖作業(yè)方式,用反鏟挖掘自卸車完成出渣作業(yè)。

        4.3.4 下臺階開挖

        下臺階開挖應(yīng)該在上臺階支護(hù)結(jié)束后,確?;炷翉姸确显O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)70%后開始進(jìn)行。下臺階開挖高度按照仰拱、仰拱回填高程、棧橋等確定底部高程參數(shù),一般控制在3.5m 以內(nèi)即可。施工現(xiàn)場見圖2。

        圖2 開挖施工現(xiàn)場

        4.3.5 隧底開挖

        經(jīng)地質(zhì)條件分析,隧底為泥巖,有部分礫巖材料,使用液壓鷹嘴鉤方式開挖作業(yè),長度6m 為一個整體結(jié)構(gòu)。開挖后,立即采取支護(hù)施工,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

        5 施工質(zhì)量控制

        5.1 超欠挖的控制措施

        其一,通過新奧法開展現(xiàn)場施工,提高結(jié)構(gòu)的施工強度和性能,確保工程的質(zhì)量效果合格。其二,加強測量檢測,提高精度水平,減小放樣誤差,從而實現(xiàn)超欠挖的控制。其三,落實人員培訓(xùn)和教育措施,提升專業(yè)技術(shù)水平,保持良好的工作習(xí)慣,提高專業(yè)技能水平。其四,現(xiàn)場預(yù)留輪廓為30~50cm,并且實施二次銑挖作業(yè)。

        5.2 地下水及施工用水的控制措施

        在軟巖隧道中,水的影響作用巨大,尤其是在工字鋼拱腳軟化后,初支的穩(wěn)定性大幅度下降。軟巖隧道要落實現(xiàn)場水源的控制,在兩側(cè)布置縱向排水溝設(shè)施,滲水以及裂隙水通過排水溝匯集到洞口集水坑抽排處理。利用PVC 管道排放水,將其引入兩側(cè)的排水溝,以免對隧道施工產(chǎn)生不利的影響。

        5.3 粉塵及環(huán)水保的控制措施

        在檢測開挖作業(yè)環(huán)節(jié),掘進(jìn)機工作會產(chǎn)生較多的粉塵,為現(xiàn)場施工帶來不利影響,造成超欠挖的問題。因此,需要制定切實可行的防粉塵措施。在該工程中,現(xiàn)場施工應(yīng)用抽出式+壓入式通風(fēng)降塵的效果,將粉塵及時排出去,防止對現(xiàn)場產(chǎn)生影響。同時,在現(xiàn)場設(shè)置噴霧設(shè)備,進(jìn)行噴淋降塵處理,用過濾設(shè)備將顆粒物清除干凈,避免造成影響[5]。此外,利用設(shè)備進(jìn)行抽排處理,避免出現(xiàn)現(xiàn)場灰塵堆積或者污水淤積的情況,導(dǎo)致安全性不足。

        6 結(jié)語

        三臺階機械開挖技術(shù)在某些穩(wěn)定性較高的軟巖隧道內(nèi)施工具有非常大的優(yōu)勢,通過超前地質(zhì)預(yù)報、監(jiān)控量測等措施,指導(dǎo)機械開挖作業(yè)的順利進(jìn)行,不會對圍巖造成過大的擾動。為保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,要加強三臺階機械開挖技術(shù)研發(fā),不斷提高技術(shù)水平,為隧道項目施工建設(shè)奠定基礎(chǔ)。

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