晏社剛
(甘肅路橋第四公路工程有限責(zé)任公司,甘肅 定西 730030)
近年來國(guó)家大力發(fā)展西部建設(shè),高速公路建設(shè)逐年攀升。西部地區(qū)大多地勢(shì)崎嶇,大部分需要用到橋梁與隧道兩種高速公路建設(shè)中的常見工程結(jié)構(gòu)。橋梁和隧道的連接工程在整個(gè)高速公路建設(shè)過程中至關(guān)重要。橋梁與隧道的連接重點(diǎn)環(huán)節(jié)是隧道洞口的施工,洞口施工質(zhì)量將直接影響整個(gè)橋梁隧道工程的工程質(zhì)量。
因此,對(duì)高速公路橋隧連接工程中隧道洞門施工技術(shù)的研究意義重大。本文主要從隧道洞口選址、淺埋情況、偏壓情況、巖堆情況等方面進(jìn)行探討,發(fā)現(xiàn)其中關(guān)鍵問題,采取針對(duì)性措施,以保證工程的質(zhì)量和安全[1]。
隧道連接工程施工前,要對(duì)橋隧洞口進(jìn)行科學(xué)合理的選址,選擇合適修建隧道洞口的地點(diǎn)。因山體地形與普通地形地貌和地質(zhì)情況都不盡相同,導(dǎo)致兩者之間負(fù)荷能力差異較大。要對(duì)橋隧洞口進(jìn)行科學(xué)合理的選址,就必須對(duì)所修建隧道山體的巖石、圖層和水文條件進(jìn)行勘察分析,從而選擇修建隧道洞口最有利的地址,降低因選址問題而引起的施工安全事故的發(fā)生率[2]。
在公路橋隧連接的具體工程中,往往會(huì)遇到一些對(duì)工程施工造成一定影響的地段,這些地段一般被稱為“不良地質(zhì)”。根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)一般劃分為三種情況:
第一,淺埋情況。具體指洞口埋深比較淺,巖體較軟弱。
第二,偏壓情況。隧道洞頂?shù)母采w層薄弱,地面橫坡陡峭,隧道洞口呈現(xiàn)偏壓趨勢(shì),負(fù)荷能力不對(duì)稱。
第三,巖堆情況。隧道洞口處于比較陡峭的山體下面,洞口巖堆段在風(fēng)化以及重力的影響下形成了巖體,導(dǎo)致增加橋隧連接段施工進(jìn)度,同時(shí)排水也會(huì)出現(xiàn)問題。因此,隧道工程施工技術(shù)人員要根據(jù)施工所在地的具體地形、水文等情況,選擇適當(dāng)?shù)乃淼蓝纯诘刂?。盡量選擇未出現(xiàn)泥石流、山體滑坡和山體開裂的地址進(jìn)行隧道修建工程[3]。
隧道洞門施工主要分為三個(gè)階段:淺埋段;偏壓段;巖堆段。針對(duì)不同階段采取不同的施工技術(shù)來確保施工作業(yè)安全效率[4]。
在連接隧道和橋梁的工程中,若洞口位于淺埋段,相關(guān)施工人員一定要對(duì)其進(jìn)行重視,淺埋工程的質(zhì)量將決定后續(xù)工程能否順利開展。隧道洞口施工時(shí)為了保障隧道基層的安全與穩(wěn)定,需要做好高強(qiáng)度的支護(hù),盡量采用人工挖掘,非必要情況不能刷坡。在隧道洞口進(jìn)洞之前,做好防護(hù)措施,對(duì)上部圍巖和地表進(jìn)行加固,要著重控制圍巖變形,可以采用二次加固的方法防止人工開挖對(duì)土體結(jié)構(gòu)造成破壞,提高周圍巖體的強(qiáng)度,避免山體倒塌的現(xiàn)象出現(xiàn)。最好采用人工進(jìn)行隧道開發(fā),避免大型機(jī)械在使用過程中對(duì)山體的破壞。
由于隧道淺埋段的覆蓋層一般都很薄,洞口段隧道上方的土方承載力較弱,導(dǎo)致自身不具備穩(wěn)定性,隧道上方的巖土很難有自承體系,隧道開挖后圍巖承受壓力大容易產(chǎn)生變形。因此在開挖后,施工過程中一定要做好安全防護(hù),可采用噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、工字鋼架、格柵鋼架等各種支護(hù)的形式進(jìn)行二次襯砌施工。開挖的過程中要注意圍巖變形情況,要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況制定合理的開挖方法,初期支護(hù)一定要采取剛度大、強(qiáng)度高的材料進(jìn)行支護(hù)以防止隧道上方巖層受到破壞,同時(shí)根據(jù)測(cè)點(diǎn)監(jiān)控洞口開挖的過程,結(jié)合現(xiàn)有數(shù)據(jù)進(jìn)行研究分析,從而決定施工進(jìn)度[5]。
圍巖變形的預(yù)防辦法是及時(shí)實(shí)施二次襯砌加以控制。在洞口開發(fā)及初期支護(hù)后,在變形量未到設(shè)計(jì)允許的70%或者變形速率比接近0.2mm/d 之前要及時(shí)進(jìn)行二次襯砌,不然不能起到有效的作用。另外,正臺(tái)階法開挖以及從下到上施工是二次襯砌的施工技術(shù)重點(diǎn),初期支護(hù)之后,要在襯砌斷面加混凝土襯砌斷面,厚度以250mm 為宜,襯砌斷面可以保障支護(hù)的剛度,可以有效控制圍巖形變。以我國(guó)某高速公路橋隧工程的隧道洞口淺埋段工程為例:
第一步,清理干凈隧道洞口旁地表雜草、樹木、巖石塊等,采用超前支護(hù)噴錨加固洞口邊坡。在拱部的襯砌輪廓外處沿水平方向均勻地打入兩排φ42,長(zhǎng)度為4m,每一個(gè)導(dǎo)管間平衡間距為40cm,環(huán)向距離是30cm,每個(gè)縱向3m 為一環(huán),全部施工完畢后采用注漿的方法對(duì)上方圍巖進(jìn)行固結(jié),以確保整個(gè)圍巖的穩(wěn)定性。巖漿注入與噴錨工作結(jié)束后再開挖進(jìn)洞。
第二步,具體開挖隧道采用臺(tái)階法,該方法一共分為三個(gè)階段,分別是上部核心、下部及仰拱,每階段完成后都要進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)工作。保護(hù)工作完成后采用小導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù),同時(shí)使用格柵鋼架進(jìn)行支撐。使用長(zhǎng)度3m,環(huán)向距離100cm,縱向間距50cm 的錨桿,插入完成后鋼筋掛網(wǎng)噴射厚度為20mm 的混凝土[6]。
第三步,在套拱施工的時(shí)候,其開挖的斷面最少要比預(yù)期加大0.3cm 左右,以保證混凝土的襯砌支護(hù)不會(huì)因?yàn)樘坠岸鴶嗔选?/p>
第四步,施工人員對(duì)隧道下部進(jìn)行開挖時(shí),要注意保護(hù)圍巖的暴露面,圍巖的暴露面過大時(shí)易導(dǎo)致引發(fā)整個(gè)山體的滑坡,所以相關(guān)施工人員在施工時(shí)要采用上下層臺(tái)階開挖的施工方式使兩側(cè)互相錯(cuò)開,錯(cuò)開距離以3~5m 為宜。開挖后,要將混凝土、錨噴支護(hù)及格柵鋼架設(shè)置好,確保拱部的參數(shù)和支護(hù)的參數(shù)相一致,每層間的格柵鋼架要焊接牢固以避免發(fā)生意外。
第五步,襯砌的施作要緊跟著掌子面相接軌,兩個(gè)保護(hù)工作完成,襯砌環(huán)形成、安檢通過后,才可進(jìn)行仰拱的施作。仰拱的襯砌要高于拱部的襯砌2cm 左右。工程整體施工技術(shù)流程為:開挖—坡面清理—邊仰坡加固—掛鋼筋網(wǎng)—灌注混凝土護(hù)拱—施作錨桿、注漿—灌注混凝土護(hù)墻—中層開挖支護(hù)—灌注混凝土護(hù)墻—下層開挖支護(hù)—二次初砌施作—仰拱施作。
由于地理?xiàng)l件和環(huán)境因素的干擾導(dǎo)致洞頂覆蓋層比較薄弱,而隧道口外圍的巖體密度又非常低,這往往發(fā)生在隧道底板上方的巖石向下傾斜,使洞口兩邊承受力不對(duì)稱,導(dǎo)致出現(xiàn)偏壓段,在開挖的時(shí)候容易導(dǎo)致坍塌或者在襯砌施作后開裂。因此在偏壓段進(jìn)行施工時(shí),需要提前做好周圍的支護(hù)結(jié)構(gòu),從而抵抗不同圍巖壓力,使支護(hù)形成環(huán)形以防止塌方現(xiàn)象的產(chǎn)生。在隧洞洞口偏壓段的施工時(shí),要增加其他輔助設(shè)施來抵抗圍巖壓力,可采用鋼筋混凝土來建筑擋墻,也可提前做好支護(hù)以及施作襯砌,若條件允許也可增加錨桿擋墻護(hù)坡、鋼筋混凝土設(shè)施等輔助措施,以此抵抗住來自圍巖巨大的壓力。施工偏壓段隧道洞口時(shí),應(yīng)當(dāng)注意下列幾點(diǎn):
第一,開挖時(shí)盡量保留先前的植被,可在壓力承載方面起到一定的作用。采用人工和器械聯(lián)合開挖的方法,可有效處理壓力不平衡的情況。盡量減小工程的擾動(dòng),必要時(shí)進(jìn)行邊坡刷坡。
第二,需要在隧道洞口設(shè)計(jì)和建造排水系統(tǒng),以確保洞口兩側(cè)和隧道頂部配備排水通道和排水口,從而確保沒有地下水滲透,并在所有位置提供必要的支撐。
第三,大管棚應(yīng)在隧道洞口開挖前制作,以便在隧道洞口工程施工期間提供必要的壓力支撐。同時(shí),灌漿用于進(jìn)一步加固隧道開口,使其有足夠的承載能力應(yīng)對(duì)隧道開挖期間的壓力。
第四,施工監(jiān)測(cè)。施工時(shí)針對(duì)洞口、洞口支護(hù)、隧道設(shè)置多個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),監(jiān)控各項(xiàng)指標(biāo),根據(jù)工程參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。施工技術(shù)的流程為:測(cè)量、放樣—頂部排水系統(tǒng)—地表支護(hù)加固—洞內(nèi)排水溝系統(tǒng)—導(dǎo)向墻施作—測(cè)量放樣—攪拌站拌制混凝土—鋼架加工及架設(shè)—制作混凝土試件—大管棚施工—制備漿液注漿封孔—沉降觀測(cè)棚施工—觀測(cè)結(jié)果若不符合要求加設(shè)大管棚地表加固—觀測(cè)結(jié)果符合要求—洞身開挖[7]。
隧道洞門施工過程中通常都有巖堆的現(xiàn)象存在,主要由碎石或石灰石組成。這些巖堆由表層巖體在長(zhǎng)期風(fēng)化后,受重力作用搬運(yùn)到坡腳進(jìn)行堆積。大多數(shù)堆積物都是大塊的石塊和礫石,還有少量細(xì)顆粒狀的泥砂,其結(jié)構(gòu)空隙較大、松散,極不穩(wěn)定,而且大部分的堆積物角度與坡度的角度是一致的,容易發(fā)生傾覆和倒塌,所以在隧道洞門的巖堆段施工時(shí)要先做好支護(hù),同時(shí)盡量排除巖堆中的水分,最后再增加混凝土進(jìn)行支護(hù)。施工時(shí)在對(duì)二次襯砌、初期支護(hù)加強(qiáng)的同時(shí),若發(fā)生積水應(yīng)第一時(shí)間將地下水排除,以此保持圍巖的穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)安全隱患。遇到較大的巖堆時(shí),要對(duì)整個(gè)坡面進(jìn)行支護(hù),地表注漿,以防止地下水滲入,預(yù)防危害發(fā)生。針對(duì)隧道洞口巖堆段的施工要注意以下幾項(xiàng):
第一,在排出巖堆中過多水分的同時(shí)攔截地下水,將洞門內(nèi)懸石清除,并做好排水溝,全部完成后再以鋼筋網(wǎng)混凝土做錨噴支護(hù)。錨桿采用二級(jí)螺紋鋼,長(zhǎng)2m,φ28,間隔1.5×1.5m,鋼筋網(wǎng)片規(guī)格為20×20cm,掛好網(wǎng)片后噴射強(qiáng)度C25 混凝土,厚度為5cm。
第二,對(duì)隧道靠山一側(cè)1m 之內(nèi)進(jìn)行注漿加固施工以抵抗側(cè)面壓力。注漿管長(zhǎng)度13m,每1m1 排,共3排,呈梅花狀設(shè)置。采用地表注漿對(duì)地表進(jìn)行加固。
第三,開挖進(jìn)行到40m 時(shí)進(jìn)行二次注漿處理,采用φ42 的小導(dǎo)管進(jìn)行注漿,小導(dǎo)管長(zhǎng)5m,縱間距4m、環(huán)間距30cm,注漿時(shí)使用10°和30°外插角,兩種角度交疊設(shè)置。之后每開挖40~50m 均采用同樣的方法進(jìn)行注漿。
第四,隧道洞門拱部或中下層開挖施工時(shí),拱部開挖進(jìn)尺80cm 后要進(jìn)行支護(hù),采用拱架、錨桿、鋼筋網(wǎng)并噴射0.25cm 厚度混凝土,用焊接的方式把中部格柵和拱部格柵鍘架連接成環(huán),以抵抗側(cè)面壓力。
第五,當(dāng)隧道掘進(jìn)到一定距離,超前支護(hù)同時(shí)施作后,及時(shí)施作仰拱,使隧道結(jié)構(gòu)能盡快形成一個(gè)全環(huán)封閉的結(jié)構(gòu),以此保證整個(gè)隧道洞口的穩(wěn)定性,提高施工的安全系數(shù)。施工技術(shù)流程為洞口巖堆段排水系統(tǒng)—邊仰坡加固—靠山側(cè)注漿加固—設(shè)置網(wǎng)格欄或柵欄、加設(shè)混凝土做支護(hù)—拱部開挖支護(hù)—灌注混凝土護(hù)拱—上臺(tái)階開挖支護(hù)—灌注混凝土護(hù)墻—下臺(tái)階開挖支護(hù)—灌注混凝土護(hù)墻—仰拱—二次模筑混凝土。
高速公路連接橋梁和隧道工程是建設(shè)高速公路中一個(gè)非常重要的部分,隧道洞門的施工質(zhì)量直接影響到整個(gè)公路建設(shè)的質(zhì)量。本文主要對(duì)高速公路橋隧連接工程中隧道洞門在實(shí)際施工中遇到的地質(zhì)問題和處理方法進(jìn)行分析,同時(shí)進(jìn)行了具體的實(shí)證分析,較為系統(tǒng)地總結(jié)出在高速公路橋隧連接工程中隧道洞門的施工技術(shù)。然而,在實(shí)際施工過程中,由于不良地質(zhì)問題處理方法不同,同時(shí)由于施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備的局限性,導(dǎo)致施工現(xiàn)場(chǎng)要根據(jù)不同的因素做出不同的處理方案。建筑施工企業(yè)要高度重視連接橋梁和隧道的洞門質(zhì)量,施工時(shí)要考慮洞口施工設(shè)備的局限性,根據(jù)不同地質(zhì)條件做出不同的處理方案。