梁濤

（新疆維吾爾自治區(qū)消防救援總隊(duì)，新疆 烏魯木齊 830000）

貯存甲、乙類危險(xiǎn)化學(xué)品的容器，具有易燃、易爆、易揮發(fā)、易產(chǎn)生靜電、易膨脹、有毒等特點(diǎn)。儲罐中儲存的物料數(shù)量都極大程度超過了主要危險(xiǎn)源的臨界值，存在著巨大的安全隱患，并極易引發(fā)災(zāi)難性火災(zāi)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐的連續(xù)事故，在新聞報(bào)道中屢見不鮮。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，石油化工企業(yè)發(fā)生儲罐連續(xù)反應(yīng)事故數(shù)量較多。因此為了避免儲罐安全事故的發(fā)生，必須對儲罐的運(yùn)行和維修全過程存在的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面的監(jiān)控，并完善特定的應(yīng)急處置預(yù)案。

1 儲罐的形式

儲罐的外型有球罐、立式罐、臥式罐等，但不論其外形如何，按其作用可分為三大類：壓力罐、常壓罐以及冷凍罐。壓力罐可分為承壓罐、全壓力罐與氣罐；常壓油罐可分為浮頂灌（內(nèi)浮頂及外浮頂）與固定罐；冷凍罐可分為半冷凍罐與全冷凍罐兩種。危險(xiǎn)性最大、事故頻發(fā)的大多是全壓力罐與浮頂罐。

2 強(qiáng)化危險(xiǎn)品儲罐安全管理的必要性

由于危險(xiǎn)品具有易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等特性，在生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、貯存、經(jīng)營等各個(gè)環(huán)節(jié)中，如果操作不當(dāng)，將會造成嚴(yán)重的安全事故?；瘜W(xué)工業(yè)是一個(gè)不斷發(fā)展的行業(yè)，它所涉及的危險(xiǎn)物品多種多樣，而且許多危險(xiǎn)物品都是由其本身的化學(xué)性質(zhì)所決定。隨著化學(xué)品生產(chǎn)的日趨復(fù)雜和多元化，對危險(xiǎn)物品的需求也越來越大，其中大部分的危險(xiǎn)物品都會對人類的身體健康產(chǎn)生很大的影響，如果儲罐的密封不到位，或者操作失誤，都有可能導(dǎo)致危險(xiǎn)品儲罐泄漏，造成人員中毒或者傷亡，同時(shí)生態(tài)環(huán)境也面臨嚴(yán)重的污染。

3 危險(xiǎn)品儲罐主要存在的安全風(fēng)險(xiǎn)分析

3.1 全壓力罐

全壓力罐（球罐）通常用于儲存液化氣制品，其工作壓力通常為3MPa以下。主要安全風(fēng)險(xiǎn)：材料泄漏導(dǎo)致的爆炸火災(zāi)。泄漏的原因如下。

（1）存儲材質(zhì)不能滿足存放材料的需要，經(jīng)過一段時(shí)間后存儲材質(zhì)的應(yīng)力變化、腐蝕等因素導(dǎo)致材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生泄漏。蘭州某公司于1969年建成的316型C4球罐（R202）底端出口管道彎曲處開裂，C4型漏油遇到火源而發(fā)生爆炸。6人在這場事故中喪生，6人受傷。（2）扣件的螺釘材料不合格，造成螺栓破裂，造成滲漏。上海某公司，在使用過程中，由于螺栓斷裂，導(dǎo)致了一起火災(zāi)。裂紋螺栓的裂紋類型為沿晶裂紋，裂紋螺栓的化學(xué)成分中的碳含量超過了標(biāo)準(zhǔn)的上限值，而鉻的含量低于標(biāo)準(zhǔn)的下限，且不能充分地進(jìn)行固溶處理。（3）在檢查設(shè)備或在管道上翻轉(zhuǎn)、拆卸盲板等操作時(shí)未松開聯(lián)鎖，氣源和電動閥的電源被切斷，檢修時(shí)閥門的突然動作造成泄漏。上海某公司于2003年11月15日在C4球罐管道內(nèi)拆除一塊蓋板時(shí)，由于沒有開啟聯(lián)動，導(dǎo)致氣體閥門關(guān)閉，導(dǎo)致氣體閥門突然開啟，導(dǎo)致大量C4泄漏，所幸沒有引發(fā)火災(zāi)，未造成嚴(yán)重事故。（4）球罐在維修過程中不能完全與材料管道絕緣，容易造成串料，造成泄漏。（5）儀器故障，儀表除液位、壓力系統(tǒng)顯示和控制外，在現(xiàn)場安裝的易燃易爆氣體報(bào)警裝置一旦發(fā)生故障，儲罐的操作就會出現(xiàn)盲區(qū)。

3.2 浮頂罐

浮頂罐通常儲存甲、乙類危險(xiǎn)品，其閃點(diǎn)較低，易揮發(fā)，易引發(fā)閃爆著火等意外事故。

（1）在儲罐工作過程中，經(jīng)常出現(xiàn)超溫、超壓現(xiàn)象，尤其是在中段儲罐出現(xiàn)異常時(shí)，將高溫物料送入常壓罐，導(dǎo)致油品揮發(fā)，導(dǎo)致罐壓上升。造成的結(jié)果是儲罐頂部破裂，大量的石油和天然氣泄漏，并與火花發(fā)生爆炸，造成環(huán)境污染。（2）槽底板腐蝕穿孔，材料從槽底溢出，通過雨水管道排出罐區(qū)，遇到火花引起爆炸和火災(zāi)。（3）儀器故障或工作人員操作不當(dāng)，導(dǎo)致油品從雨水管道中排出，發(fā)生火花引起爆炸和火災(zāi)。1993年10月21日，南京煉油廠油品分廠的一名操作員，本來應(yīng)該開啟310號油罐的主控制閥，卻誤開了311號油罐的主控制閥，致使311號油罐噴出的油流入310油罐，致使310油罐冒頂外溢，汽油蒸汽在罐區(qū)和罐區(qū)外大面積擴(kuò)散，遇手扶拖拉機(jī)排氣火花發(fā)生爆炸，事故造成2人死亡。（4）在操作過程中，由于材料的流動速度過快，導(dǎo)致靜電積累，從而導(dǎo)致事故。（5）在儲罐維修過程中，最大的危險(xiǎn)是：①在儲罐清理過程中，容易發(fā)生中毒、窒息、火災(zāi)等。南京梅山鋼鐵廠，于2012年2月23號上午11時(shí)50分左右，在清理煤氣柜時(shí)，由于回流管道上的盲板被拆除。造成氣體泄漏，造成6人喪生，7人受傷。2010年6月29日，遼陽某煉油廠在清理C1-7油罐時(shí)，因采用了非防爆燈，導(dǎo)致油罐中的油氣發(fā)生閃爆，導(dǎo)致5人死亡，5人燒傷。②材料沒有完全清除，底板腐蝕穿洞，底板下有材料，對儲罐進(jìn)行動火或使用不能防止爆炸的電氣設(shè)備引起火災(zāi)。2002年12月28日，國內(nèi)某一家公司下屬油庫1個(gè)2000m3的油罐由于未對鋼板的腐蝕和穿孔進(jìn)行處理，在焊接底板時(shí)發(fā)生了爆炸。③在涂裝工作中容易著火。1998年10月18日，在煉油車間北山油庫127儲罐涂裝時(shí)，因使用36V非防爆燈進(jìn)行照明，造成7人死亡，5人受傷，1人重傷，4人輕傷。④含硫的容器，會生成硫化鐵，在滿足天然條件時(shí)，會引起天然反應(yīng)。某煉油廠油品車間清理1座2000m3的不合格油罐，在抽干底油、加裝盲板、開啟通風(fēng)孔時(shí)，罐底硫化亞鐵雜質(zhì)發(fā)生燃燒，導(dǎo)致油罐發(fā)生爆炸。

4 危險(xiǎn)品儲罐應(yīng)急對策分析

4.1 采取一罐區(qū)一應(yīng)急預(yù)案，確保罐體本體安全

（1）對儲存甲、乙類危險(xiǎn)物品的儲罐，按照類別逐一制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)在溫度、壓力、液位等方面設(shè)定兩種或兩種以上的報(bào)警。要建立二次警報(bào)，也就是現(xiàn)場控制和調(diào)度。以確保在發(fā)生報(bào)警的時(shí)候，能夠按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)發(fā)現(xiàn)與處置。（2）在溫度、壓力、液位上設(shè)置聯(lián)動裝置，確保儲罐的正常使用。（3）操作中的儲罐應(yīng)保持良好的狀態(tài)，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止操作。（4）對貯存含硫材料的罐體、管道、附件應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行檢查。確保罐體，管道，附件符合物料的貯存需求。避免由于硫磺的侵蝕造成意外。（5）《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》4.3.1規(guī)定，測量點(diǎn)應(yīng)在排放源最低頻率風(fēng)向的上風(fēng)方向，并在此基礎(chǔ)上對其進(jìn)行測量。這是最起碼的要求，石油化工公司每個(gè)儲罐的易燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警器必須在四個(gè)方向上設(shè)置。確保全氣候探測。（6）儲罐安全閥、呼吸閥必須正常工作，定期檢查，并確保其完好。避免環(huán)境溫度的急驟變化使儲罐發(fā)生變形。

4.2 對運(yùn)行儲罐進(jìn)行事故預(yù)判，科學(xué)制定應(yīng)急工藝處置流程

（1）根據(jù)物料特性確定生產(chǎn)工藝參數(shù)。根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)置警報(bào)。當(dāng)儲罐在運(yùn)行過程中超出了技術(shù)參數(shù)的臨界值時(shí)，應(yīng)立即停止操作。嚴(yán)禁超溫、超低、超壓以及高壓操作。（2）當(dāng)儲罐貯存材料發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度、壓力、液位的報(bào)警，調(diào)整溫度、壓力、液位的報(bào)警，并調(diào)整溫度、壓力和液位。（3）儲罐的收、放操作，要注意物料的流速，不能超過且不能同時(shí)放入多份物料。（4）對于沸點(diǎn)在45℃以下的甲類B級材料，禁止存放在常壓儲罐中。避免石油和天然氣的揮發(fā)，造成意外。（5）常壓儲罐貯存的甲B類材料，禁止甲A類材料串入儲罐內(nèi)。（6）全壓力儲罐初次給料前，應(yīng)先對槽中的氧氣進(jìn)行分析，然后再進(jìn)料。（7）石化企業(yè)污水罐、酸性水罐必須按照甲類和乙類儲罐進(jìn)行管理。

4.3 分類分階段制定儲罐檢修過程中的應(yīng)急處置預(yù)案

在儲罐維修過程中，最容易發(fā)生火災(zāi)、中毒、窒息與環(huán)境污染等事故，為此必須分類分階段制定儲罐應(yīng)急處置預(yù)案，明確操作流程和安全管控措施。

4.3.1 嚴(yán)格按照清罐方案和安全管理措施實(shí)施

（1）制訂清洗計(jì)劃，組織工藝、設(shè)備、安全、操作人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識，確定清洗的步驟，并制訂相應(yīng)的處理措施。（2）儲罐內(nèi)部應(yīng)采用流動的防爆燈，以照明。禁止使用電線安全電壓、白熾燈、碘鎢燈等產(chǎn)生熱量的燈具。通過對儲罐故障的分析，發(fā)現(xiàn)儲罐維修過程中絕大多數(shù)的事故都是采用電纜進(jìn)行安全電壓照明。安全電壓僅對人體無害，但是會引起足夠的火花，從而引燃容器中的易燃?xì)怏w。導(dǎo)線的絕緣會在運(yùn)動時(shí)受到損傷，并會引起火花。（3）按照規(guī)定的步驟，進(jìn)行清潔工作。前一步?jīng)]有結(jié)束，下一步不可進(jìn)行。（4）在清潔操作之前，必須先將儲罐底部的油污清除。常用的處理方式有排污口排除底油、機(jī)械抽吸、墊水抽吸。同時(shí)，做好油氣排除工作，保證儲罐中的油氣完全釋放。（5）為了避免亞鐵的自燃，清除儲罐內(nèi)的油泥、銹渣等雜物，在收集之前用水打濕，一定要保持潮濕，集中后及時(shí)運(yùn)到罐區(qū)以外的安全區(qū)域進(jìn)行處置，禁止堆放在工地，以免亞鐵的自燃引起火災(zāi)。（6）夏季遇高溫天氣時(shí)應(yīng)盡可能避免清理儲罐。需要采取相應(yīng)的降溫措施，以及對操作時(shí)間的控制。在雷雨天，清罐工作要暫停。（7）貯存含硫的原油或硫磺的儲罐。油渣中存在著硫化氫。當(dāng)工人翻轉(zhuǎn)儲罐底部的油泥時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面具，并攜帶便攜式硫化氫報(bào)警裝置。一旦有緊急情況，立刻疏散。（8）對具有高粘性的材料罐進(jìn)行蒸罐加工。把附著在罐壁上的殘余物質(zhì)溶入罐底。但是，在蒸罐過程中會有臭氣外溢，對環(huán)境產(chǎn)生的影響應(yīng)采取相應(yīng)的措施，以降低對環(huán)境的影響。

4.3.2 設(shè)立安全小組，強(qiáng)化入罐作業(yè)（有限空間）的應(yīng)急處置

（1）開啟罐口的全部開口，保持充足的通風(fēng)時(shí)間，使易燃有害氣體完全散發(fā)。（2）在首次進(jìn)入罐中之前，要對罐中的可燃?xì)怏w、有毒氣體和氧氣進(jìn)行采樣和分析。不能用手持工具在人孔上測量。人孔的位置并不能說明罐子里的狀況。（3）在有條件的情況下，對大修儲罐進(jìn)行檢修，以降低風(fēng)險(xiǎn)。（4）進(jìn)罐操作要有專人看守，進(jìn)出的人員要做好清點(diǎn)、登記。

4.3.3 嚴(yán)控現(xiàn)場動火作業(yè)，科學(xué)實(shí)施常壓及帶壓處置檢修事故

（1）動火操作應(yīng)滿足動火要求。（2）檢查槽應(yīng)斷開與罐體相連的工藝管線、氮?dú)夤芫€、氣相連通管線。常壓容器應(yīng)拆下泡沫管道，隔離。通常情況下，泡沫管道內(nèi)部為空心，并與其它罐體聯(lián)通。（3）仔細(xì)檢查罐底，發(fā)現(xiàn)有腐蝕的罐底要進(jìn)行漏氣。有泄漏，一定是底部的油污，修改維修計(jì)劃。（4）在進(jìn)入水箱時(shí)，首先要對浮板的浮筒進(jìn)行檢查，看看有沒有剩余的油。如果有剩余的油料，一定要從儲罐中清除。浮盤的浮筒通常會有一些漏油。

4.3.4 嚴(yán)格管控涂裝過程中動火作業(yè)和人員數(shù)量，提高安全意識

（1）涂料操作時(shí)，應(yīng)使用多少就進(jìn)多少，不要為了方便而將涂料堆放在儲罐內(nèi)。（2）在涂裝過程中，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行動火作業(yè)。（3）嚴(yán)禁在工作人員進(jìn)入油罐時(shí)將打火機(jī)藏在衣袋中。

事故是動態(tài)的，要想預(yù)防和預(yù)防意外，就必須對各個(gè)環(huán)節(jié)的危險(xiǎn)進(jìn)行有效的管理。安全管理其實(shí)是一種風(fēng)險(xiǎn)管理，每一項(xiàng)工作都存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)。識別和控制風(fēng)險(xiǎn)是企業(yè)進(jìn)行安全管理的基礎(chǔ)。

4.4 結(jié)合維護(hù)檢修，加強(qiáng)消防人員現(xiàn)場管理及應(yīng)急處置技術(shù)提高。

一方面，專職消防人員要結(jié)合罐區(qū)維護(hù)檢修，積極參與到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)及監(jiān)測，同時(shí)做好工藝流程熟悉，并結(jié)合應(yīng)急預(yù)案，分步驟開展應(yīng)急演練。另一方面，罐體維修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要嚴(yán)格依據(jù)《容規(guī)》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工計(jì)劃，由各單位技術(shù)主管審批。維修所用的材料（母材，焊條，焊絲，焊劑等）和閥門，都要有質(zhì)量證書。油罐安裝時(shí)，必須使用潤滑材料，并在緊固時(shí)按斜度順序進(jìn)行。在完成維修和檢查后，可以進(jìn)行防腐和保溫。

現(xiàn)場專職消防人員和工藝處置人員要熟悉維修工藝措施，一般有：（1）打磨法去除瑕疵；（2）補(bǔ)焊或補(bǔ)焊；（3）更換管節(jié)；（4）挖補(bǔ)；（5）快速封堵。特殊情況下，現(xiàn)場進(jìn)行常規(guī)的補(bǔ)焊是無法解決的，并且危險(xiǎn)性較高，使用置換介質(zhì)進(jìn)行再補(bǔ)焊，施工周期長、工人勞動強(qiáng)度大，會導(dǎo)致停機(jī)和停產(chǎn)的巨大損失。

在維護(hù)檢修過程中，如果現(xiàn)場一旦發(fā)生重大泄漏擴(kuò)散事故，工藝處置小組要迅速采購措施處置，調(diào)集消防車輛和專用處置設(shè)備，現(xiàn)場力量不足，無法處置時(shí)，要及時(shí)報(bào)警，由消防救援人員增援處置。

5 結(jié)語

總之，隨著易燃、易爆等危險(xiǎn)物品的不斷增多，其潛在的危險(xiǎn)性也日益增大，一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件，將造成無法彌補(bǔ)的經(jīng)濟(jì)損失。因此，必須根據(jù)有關(guān)的管理措施，加強(qiáng)對危險(xiǎn)品儲罐的潛在安全隱患的管理，以確保廠區(qū)人員的生命安全，確保廠區(qū)設(shè)備和倉儲物資等財(cái)產(chǎn)的安全。