楊 濤 (北京城建十六建筑工程有限責(zé)任公司,北京 100083)
目前,我國(guó)建筑發(fā)展正處于轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期,現(xiàn)代化建筑的開發(fā)與設(shè)計(jì)既要滿足群體基本需求,又要兼顧建筑整體的品質(zhì)與質(zhì)量,因此,如何在施工中實(shí)現(xiàn)對(duì)工程場(chǎng)地的合理使用、節(jié)省施工材料與工程資源,成為工程方的關(guān)注重點(diǎn)?,F(xiàn)階段,以鋼結(jié)構(gòu)為代表的建筑行業(yè)發(fā)展正逐步趨向由粗放式向集約化方向遞進(jìn),而裝配式建筑的開發(fā)與建造已經(jīng)成為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的一個(gè)重要需求。隨著能源成本、勞動(dòng)力成本和環(huán)境保護(hù)成本的持續(xù)上升,綠色建筑、智能建筑和工廠化建筑將會(huì)是一股不可逆轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。
表1 裝配式鋼結(jié)構(gòu)辦公樓概況
(1)建筑層數(shù)較高,組合柱的深化設(shè)計(jì)困難、空間位置關(guān)系復(fù)雜、截面形狀復(fù)雜、零件數(shù)量多、施工要求高等,因此,在施工中不僅需要考慮裝配節(jié)點(diǎn)之間的碰撞設(shè)計(jì)需求,還需要做好前期基于輔助工具的復(fù)雜組合節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)出圖工作。
(2)裝配式鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部構(gòu)造縱橫,構(gòu)件斷面形狀復(fù)雜,形狀不規(guī)則,下料困難,裝配密度大,為了確保全部構(gòu)件的裝配能順利進(jìn)行,并盡量減小施工中的裝配誤差,選擇合理的裝配順序顯得尤為重要。
(3)由于裝配式鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)空間形態(tài)多變,位置多變,加之工程業(yè)主方對(duì)于構(gòu)件的安裝精度有很高的要求,而采用傳統(tǒng)的施工方法進(jìn)行超高層建筑構(gòu)件的拼接,存在一定的施工安全隱患。
針對(duì)上述辦公樓施工基礎(chǔ)信息,為滿足施工設(shè)計(jì)要求,首先在原有裝配式鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在裝配式鋼結(jié)構(gòu)上包含柱結(jié)構(gòu)、板結(jié)構(gòu)以及起到支撐作用的斜支撐結(jié)構(gòu)[1]。將主板與主柱相連接,分別在立柱的上端和下端各設(shè)置一個(gè)斜支撐結(jié)構(gòu)[2]。各個(gè)結(jié)構(gòu)之間通過(guò)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接,以此構(gòu)成一個(gè)具有穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)傳力體系,如圖1所示。
圖1 裝配式鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)示意圖
圖1中所示的鋼結(jié)構(gòu)具有良好的抗剪性能,并且將這一結(jié)構(gòu)應(yīng)用到后續(xù)施工當(dāng)中能夠提升施工效率,同時(shí)也能夠在一定程度上確保施工精度[3]。
在完成對(duì)主體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)后,還需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝盒以及辦公樓幕墻埋件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在對(duì)辦公樓梁板進(jìn)行吊裝時(shí),要求具備極高的穩(wěn)定性和安全性,因此吊裝盒的設(shè)計(jì)采用預(yù)埋式方式,在每塊板中設(shè)置四個(gè)吊裝盒,四個(gè)吊裝盒構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)。圖2為吊裝盒的布置方式示意圖。
圖2 吊裝盒布置方式示意圖
圖2中,H代表吊裝時(shí)吊鉤與板結(jié)構(gòu)之間的高度,a和b分別代表板結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度和寬度。結(jié)合下述公式,確定具體的吊裝位置:
式中a1、a2、a3均代表板結(jié)構(gòu)平均等分長(zhǎng)度;b1、b2、b3均代表板結(jié)構(gòu)平均等分寬度。
根據(jù)上述公式,確定吊裝盒安裝的具體位置。在此基礎(chǔ)上,還需要對(duì)辦公樓幕墻埋件進(jìn)行深化設(shè)計(jì),確定幕墻埋件的材質(zhì)、規(guī)格,根據(jù)辦公樓每一樓層板邊緣塊的排布確定其埋設(shè)位置[5]。埋件可選擇“U”型或“M”型兩種形式,將其分別用于對(duì)辦公樓主樓立面中部和角部幕墻玻璃的固定[6]。圖3 為“U”型(左)和“M”型(右)兩種形式幕墻埋件示意圖。
圖3 “U”型(左)、“M”型(右)幕墻埋件示意圖
在完成對(duì)各個(gè)主要構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及安裝位置定位后,需要對(duì)各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行吊裝。在對(duì)主板結(jié)構(gòu)和立柱結(jié)構(gòu)吊裝時(shí),根據(jù)塔吊的作業(yè)面積,從辦公樓樓層中間開始,對(duì)稱地設(shè)置并固定[7]。在辦公樓主樓和樓臺(tái)構(gòu)成穩(wěn)固的框架后,再進(jìn)行吊車安裝。遵循吊重和載荷計(jì)算的原則,計(jì)算起重鋼絲繩直徑。在確定上述參數(shù)后,采用高空拼裝的方式進(jìn)行吊裝。采用這種吊裝方式進(jìn)行辦公樓中各個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的裝配,首先在預(yù)設(shè)的部位設(shè)置裝配支架,再用吊車將結(jié)構(gòu)部件上吊到指定的位置,在其上進(jìn)行裝配。這種方法通常不需要大規(guī)模的吊裝設(shè)備,但是安裝支架的使用量很大。同時(shí),在固定各個(gè)結(jié)構(gòu)時(shí),可采用高強(qiáng)度螺栓或球形螺栓接頭實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的固定[8]。若在施工過(guò)程中需要對(duì)規(guī)模較大的結(jié)構(gòu)進(jìn)行吊裝,則還可采用整體吊裝方式。采用這種方法需要先將各個(gè)構(gòu)件在地面上完成拼接,這種吊裝方式高空作業(yè)少,需要起重量更大的起重設(shè)備。
在確定吊裝方案后,對(duì)各個(gè)構(gòu)件進(jìn)行安裝。底柱和鋼柱墩由高強(qiáng)度螺栓連接,鋼柱墩和預(yù)埋鋼板結(jié)構(gòu)采用全熔透的全焊接方式連接,并按全熔透焊接的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超聲波檢驗(yàn),保證鋼筋的材質(zhì)和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。在對(duì)底層柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行修正或?qū)Φ谝还?jié)鋼架進(jìn)行校正后,將地腳螺栓擰緊后,進(jìn)行柱底注漿。注漿材料可采用膨脹型或灌漿材料,其灌漿質(zhì)量要符合有關(guān)混凝土施工規(guī)程。針對(duì)立柱的定位軸設(shè)置,可以通過(guò)在辦公樓的外側(cè)或內(nèi)側(cè)設(shè)置輔助線來(lái)進(jìn)行。各個(gè)柱結(jié)構(gòu)的定位軸必須從地面的控制軸上引出來(lái),而不能從下面的柱子的軸線上引出。在相對(duì)高程下,建筑高度的總誤差不得超過(guò)每節(jié)立柱制造的容許偏差之和。在安裝時(shí),可以使用可調(diào)節(jié)的支撐調(diào)整柱體的垂直度。主板結(jié)構(gòu)在吊裝之前,必須檢查主板的型號(hào)、規(guī)格和吊裝次序,確認(rèn)正確后,才能進(jìn)行吊裝。在起吊之前,應(yīng)先對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢驗(yàn),確保機(jī)器的工作狀況良好,以防帶病操作。在起重前,先將吊索吊具安裝好,在檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后,先緩慢抬升,等所有鋼絲拉緊后,檢查各鋼絲繩受力情況,確保每條鋼絲繩受力均勻后,再開展后續(xù)吊裝。在吊裝的過(guò)程中,持續(xù)地將主板和小車提升,使機(jī)器的活動(dòng)半徑不斷減小;在主機(jī)離地2m~3m 處停止起吊,隨著起重操作逐步搖晃大臂,直到主板接近在建筑物后開始垂直升鉤。
為保證工程施工順利實(shí)施,在正式施工前,需進(jìn)行場(chǎng)地施工臨時(shí)用水、用電、設(shè)施區(qū)域的布置。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的輔助區(qū)域包括生活區(qū)、服務(wù)區(qū)、辦公區(qū)、構(gòu)件堆放區(qū)域等。
施工場(chǎng)地的圍墻構(gòu)成材料為磚墻,地基采用M7.5灰泥磚砌筑,墻厚37cm,墻高2.5m,凈間隔5m。在此基礎(chǔ)上,設(shè)置兩條縱向通道、三條橫向通道,在堆放區(qū)設(shè)計(jì)兩個(gè)入口,以便于在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)物料的運(yùn)輸。設(shè)計(jì)運(yùn)輸路面寬度為15m~20m,路面為20cm 厚的C25 混凝土,下鋪20cm厚的碎石墊層。
在施工場(chǎng)地的居住區(qū)和工廠周邊設(shè)置排水管,施工中產(chǎn)生的廢水需要經(jīng)過(guò)處理后再流入城市管網(wǎng)。
臨時(shí)用電設(shè)計(jì):計(jì)劃將高壓供電引至部件廠電力集中的場(chǎng)所,本次規(guī)劃將配置250kVA變壓器1臺(tái)。
臨時(shí)用水設(shè)計(jì):為確保施工期間供水不中斷,滿足施工現(xiàn)場(chǎng)的基本生活、施工用水需要,選用市政給水的方式進(jìn)行臨水設(shè)計(jì)。攪拌站內(nèi)有一個(gè)蓄水量80m3的蓄水池,保證每天的混凝土用水量。
養(yǎng)生設(shè)施:在預(yù)制件車間中,采用自然養(yǎng)生法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并將其引入蒸汽養(yǎng)生室,其供氣容量可同時(shí)滿足600m2左右的蒸汽養(yǎng)護(hù)室需要。在此基礎(chǔ)上,投入2t鍋爐,用于供應(yīng)預(yù)制件的保溫。
將每層作為一個(gè)驗(yàn)收單元,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)辦公樓施工質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收結(jié)果見表2。
表2 裝配施工質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)率
為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑立柱安裝質(zhì)量的驗(yàn)收,對(duì)其立柱安裝偏差進(jìn)行檢驗(yàn),其允許偏差與質(zhì)量驗(yàn)收方式見表3。
表3 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝允許偏差與質(zhì)量驗(yàn)收方式
完成質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)后,進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,將其驗(yàn)收項(xiàng)目編號(hào)為①~⑤,統(tǒng)計(jì)質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果,見表4。
表4 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝偏差質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果
通過(guò)上述研究,得到以下幾個(gè)方面的結(jié)論:
(1)根據(jù)表2裝配施工質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)率結(jié)果,建筑中所有層數(shù)的裝配施工質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)率均在98%以上,滿足工程施工方提出的質(zhì)量方面要求。
(2)根據(jù)表4 鋼結(jié)構(gòu)立柱安裝偏差質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果,①~⑤項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收結(jié)果為“通過(guò)”,說(shuō)明設(shè)計(jì)的裝配施工方法在實(shí)際施工中具有較高的精度,可以提高裝配成果的質(zhì)量。