齊鵬飛 陳珊珊 韓霄羽
(1.中鐵十四局集團(tuán)有限公司市政工程分公司,山東 青島 266700;2.華北水利水電大學(xué)土木與交通學(xué)院,河南 鄭州 450045)
干濕循環(huán)作用是指混凝土構(gòu)件或部分結(jié)構(gòu)處于連續(xù)浸泡狀態(tài)和空氣干燥狀態(tài)的交替作用。在自然界,隨著環(huán)境變化,混凝土結(jié)構(gòu)物在水位線上下變化時(shí),或者位于水庫(kù)水位變動(dòng)區(qū)以及浪濺區(qū),由于受干濕循環(huán)作用,混凝土劣化機(jī)理要復(fù)雜得多。為此,專家學(xué)者進(jìn)行了大量研究:Jingjun Li[1]等的研究表明,在輕集料混凝土中加入高性能聚丙烯纖維對(duì)混凝土力學(xué)性能有顯著影響,其抗彎強(qiáng)度、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗彎韌性和抗沖擊性能均提高,但對(duì)抗壓強(qiáng)度沒(méi)有明顯影響;Islam[2]得出與普通混凝土相比,摻入0.1%纖維的混凝土抗壓強(qiáng)度降低了2%,抗拉強(qiáng)度提高了39%的結(jié)論;在混凝土中摻入0.1%~0.3%纖維,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明,與普通混凝土相比,塑性收縮裂縫減少了50%~99%;文獻(xiàn)[3-7]對(duì)纖維混凝土快速凍融循環(huán)進(jìn)行試驗(yàn)研究,得到在混凝土中加入聚丙烯纖維后,由凍融引起混凝土損傷減輕。目前的研究多集中在力學(xué)性能和凍融循環(huán)方面,對(duì)干濕循環(huán)的研究相對(duì)較少,因此,有必要對(duì)混凝土在干濕循環(huán)作用下的力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究。
將試塊在水中養(yǎng)護(hù)至28d時(shí)取出,開始做干濕循環(huán)試驗(yàn)。烘干溫度為(60±3)℃,烘干時(shí)間為6h,浸泡時(shí)間為18h,干濕循環(huán)一次需要1d,每20次干濕循環(huán)測(cè)定混凝土的質(zhì)量、相對(duì)動(dòng)彈性模量和力學(xué)性能,直至干濕循環(huán)次數(shù)達(dá)到100次。為保證復(fù)合鹽溶液的濃度不變,每15d更換一次溶液。
選用P·O42.5普通硅酸鹽水泥。水泥3d抗壓強(qiáng)度30.7MPa,28d抗壓強(qiáng)度59.2MPa。粗骨料:采用粒徑為5~10mm連續(xù)級(jí)配、表面粗糙且質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石。細(xì)骨料:中砂,細(xì)度模數(shù)為3.0~2.3,堆積密度1550kg/m3,表觀密度2614kg/m3,顆粒級(jí)配良好。拌和用水采用普通自來(lái)水。
偏高嶺土(Metakaolin,簡(jiǎn)稱MK)是高嶺土在適當(dāng)溫度下(約540℃~880℃)脫水而得到的鋁硅酸鹽,是一種高活性人工火山灰材料。偏高嶺土為白色粉末狀(圖1),偏高嶺土的化學(xué)成分見(jiàn)表1。
圖1 偏高嶺土
表1 偏高嶺土的化學(xué)成分
聚丙烯纖維(Polypropylene Fiber,簡(jiǎn)稱PPF)采用耐拉短絲纖維(圖2),其性能指標(biāo)見(jiàn)表2。
表2 聚丙烯纖維性能指標(biāo)
圖2 聚丙烯纖維
由于摻入偏高嶺土和聚丙烯纖維會(huì)影響混凝土的工作性能,故根據(jù)MK和PPF的摻量改變減水劑的摻量,保證不同配合比的混凝土有一致的工作性能,混凝土配合比見(jiàn)表3。試件尺寸采用40mm×40mm×160mm的長(zhǎng)方體試塊。
表3 混凝土配合比
表4所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)過(guò)0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后試件圖片。隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,試件表面均無(wú)變化。
表4 混凝土干濕循環(huán)試驗(yàn)后外觀
圖3所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF 0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)歷0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后質(zhì)量變化的試驗(yàn)結(jié)果。由圖3可見(jiàn),隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,混凝土質(zhì)量略微增加,4種混凝土中,摻有0kg/m3PPF混凝土的質(zhì)量增加最多。
圖3 不同聚丙烯纖維摻量下混凝土質(zhì)量損失率
圖4所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)歷0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后相對(duì)動(dòng)彈性模量的試驗(yàn)結(jié)果。由圖4可知,隨著干濕循環(huán)次數(shù)和PPF摻量的增加,相對(duì)動(dòng)彈性模量的損傷減小。進(jìn)行至100次干濕循環(huán)時(shí),摻有1.5kg/m3PPF混凝土相對(duì)動(dòng)彈性模量約為100%;而摻0kg/m3PPF混凝土相對(duì)動(dòng)彈性模量約為150%。表明摻PPF并未提高混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量。
圖4 不同聚丙烯纖維摻量下混凝土的相對(duì)動(dòng)彈性模量變化
圖5所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)歷0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后抗壓強(qiáng)度損失率結(jié)果。由圖5可知,在干濕循環(huán)條件下,經(jīng)過(guò)100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后,摻有0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF混凝土的抗壓強(qiáng)度損失率分別達(dá)到約-40%、-10%、-25%、10%,結(jié)果表明,摻入PPF后混凝土的抗壓強(qiáng)度并未明顯提高。
圖5 不同聚丙烯纖維摻量下混凝土的抗壓強(qiáng)度損失率
圖6所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)歷0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后抗折強(qiáng)度損失率結(jié)果。由圖6可知,在干濕循環(huán)條件下,經(jīng)過(guò)100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后,摻有0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF混凝土的抗折強(qiáng)度損失率分別達(dá)到約5%、-10%、-32%、-40%;可以確定,摻入1.5kg/m3PPF時(shí),混凝土的抗折強(qiáng)度明顯提高。原因是PPF具有阻裂的作用,可減少裂縫源數(shù)量,并使裂縫尺度變小,這就降低了裂縫尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子,緩和了裂縫尖端應(yīng)力集中程度;在受力過(guò)程中,PPF能夠抑制裂縫擴(kuò)展,從而使混凝土的強(qiáng)度得到提高。
圖6 不同聚丙烯纖維摻量下混凝土的抗折強(qiáng)度損失率
圖7所示為摻入10%MK(0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF)混凝土試件經(jīng)歷0次、20次、40次、60次、80次、100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后抗拉強(qiáng)度損失率結(jié)果。可知,經(jīng)過(guò)100次干濕循環(huán)試驗(yàn)后,摻有0kg/m3PPF、0.6kg/m3PPF、0.9kg/m3PPF、1.5kg/m3PPF混凝土的抗拉強(qiáng)度損失率分別達(dá)到約10%、-20%、-10%、-30%;說(shuō)明混凝土中摻入1.5kg/m3PPF可提高其抗拉強(qiáng)度。原因是PPF在混凝土中可起到次級(jí)加強(qiáng)筋的作用,具有良好的阻裂性能,因此混凝土的抗裂性能有所提高。
圖7 不同聚丙烯纖維摻量下混凝土的抗拉強(qiáng)度損失率
對(duì)不同摻量下聚丙烯纖維混凝土在干濕循環(huán)作用下的力學(xué)性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,得出以下結(jié)論:
(1)聚丙烯纖維摻量為1.5kg/m3可以顯著提高干濕循環(huán)條件下的混凝土抗折強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度;
(2)聚丙烯纖維能夠增強(qiáng)混凝土的抗裂性。