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        卷煙廠里的“技術(shù)狂”

        2022-12-15 03:37:28王雪翀
        工友 2022年12期
        關(guān)鍵詞:調(diào)試設(shè)備

        文_劉 天 圖_王雪翀

        今年4月7日,“大別山工匠”的榮譽牌匾被工作組直接送上了門,王均明因此在湖北中煙紅安卷煙廠里又“火”了一把。從學徒工干到卷接機技術(shù)領(lǐng)軍人,王均明其實早已是紅安卷煙廠的名人。他扎根車間38年,愛設(shè)備、能吃苦、肯鉆研,是同事們公認的“技術(shù)狂”。

        攻關(guān)13項技術(shù)創(chuàng)新

        不斷追求完美,精益求精,用謹慎務(wù)實的態(tài)度去做好每一件事,是王均明入行后從未放棄的行事準則。

        2017年11月,紅安卷煙廠接到了異型產(chǎn)品黃鶴樓(硬8度)的生產(chǎn)任務(wù)。作為首款“落戶”紅安卷煙廠的黃鶴樓品牌涼煙,“硬8度”在PROTOS70機組上生產(chǎn)時極不順暢,卷接工序煙支濾嘴毛渣、間歇皺嘴、刀縫堵塞、濾嘴切割打刀等問題頻發(fā),卷接廢煙率嚴重超標,班組成員們頭疼不已。

        王均明對設(shè)備進行了全面體檢,診斷出降低該品牌費煙量的關(guān)鍵在于優(yōu)化設(shè)備部件。于是,他緊急召開攻關(guān)會,策劃“降低黃鶴樓(硬8度)卷接工序單箱廢煙量”課題,提出“支支精品”的目標,要求小組成員以日保周,多操作、多對比、多分析,啟發(fā)大家用“人、機、料、法、環(huán)”工作法對切口毛渣原因進行末端因素分析。

        找準原因,精準施策,設(shè)備運行速度由原來的5000支/分提高到6800支/分,切口毛渣占比降至0.0003%,單箱廢煙量低于目標值,切口毛渣煙支減少約539支/箱,為企業(yè)降本增效230多萬元。同時,王均明帶領(lǐng)團隊完成了黃鶴樓(硬8度)13項技術(shù)創(chuàng)新,課題榮獲湖北中煙QC成果二等獎,紅安卷煙廠也因此被湖北中煙定為黃鶴樓(硬8度)專屬生產(chǎn)單位。

        2021年7月,紅安卷煙廠接收了一臺生產(chǎn)常規(guī)煙的ZJ17卷接機,設(shè)備老化缺損嚴重,但湖北中煙要求,待備件到位后必須迅速安裝改造,完成新型煙草試樣任務(wù)。于是,王均明帶著徒弟仔細檢查設(shè)備,列出詳細備件清單,并多次復核。9月初,備件到位,參與協(xié)改的常德煙草機械公司工作人員卻因疫情防控無法到場,而王均明團隊還要兼顧七號機組裝安裝調(diào)試任務(wù)。

        他立刻優(yōu)化團隊配置,歷時25天,完成了500多項零部件的改造、安裝、定位、調(diào)試以及關(guān)鍵部件的改進優(yōu)化,成功解決了停機頻繁、掉咀掉煙嚴重、堵絲率居高等難題,同時突破了符合工藝要求的15、20、25、30等多種激光孔數(shù)的品規(guī),在規(guī)定的時間節(jié)點前完成了11種樣品煙的試制工作。這是紅安卷煙廠首次成功自主完成新型煙草設(shè)備的改造安裝調(diào)試任務(wù),王均明技術(shù)團隊為企業(yè)節(jié)省了16.75萬元的維修改造費用,大大增強了團隊的技術(shù)自信。

        賽出行內(nèi)高水準

        說起王均明打響聲名的幾場“漂亮仗”,老工友們至今依然津津樂道。

        2004年6月,湖北中煙準備舉辦“紅金龍杯”煙機設(shè)備維修大賽,勝出者有望代表湖北中煙參加行業(yè)首屆“中華杯”煙機設(shè)備維修大賽。這是企業(yè)重組后第一次大賽,是一次人才大匯聚,也是各兄弟單位間的較量切磋。王均明率先報名,迅速進入備賽狀態(tài)。

        他每天泡在機臺上操練,簡單的動作重復做,和自己比標準、比速度、比質(zhì)量,一人一機一杯水,一練就是一整天。他回憶說,當時水都不敢多喝,怕上廁所耽誤時間,最后累得腎結(jié)石發(fā)作,不得不住院治療。身體略有好轉(zhuǎn)后,他立即繼續(xù)備賽。在那場大賽中,王均明在帕西姆機型中出煙最多、產(chǎn)品質(zhì)量最高,一舉拿下該機型比賽冠軍,成功晉級行業(yè)大賽。12月的賽事中,帕西姆機型全國僅有15人參賽,王均明最終獲得行業(yè)首屆“中華杯”煙機設(shè)備維修大賽帕西姆機型優(yōu)秀獎。

        2008年4月,紅安卷煙廠要支援安徽中煙在羅馬尼亞的卷煙工廠帕西姆7K和GDX2設(shè)備一套,不僅得出設(shè)備,還得出人,要求三個月內(nèi)完成一條線的安裝調(diào)試。因為技術(shù)過硬,王均明被定在名單之首。

        羅馬尼亞布澤烏的氣溫只有零下十幾度,王均明直接從春天到了寒冬,盡管得克服氣候、飲食習慣、語言交流等困難,工作上卻毫不含糊。他和另兩名技術(shù)骨干配合默契,僅用了20多天,就將帕西姆7K和GDX2整條線安裝調(diào)試完成??吹巾樌a(chǎn)出合格煙支,守在工段的羅馬尼亞操作工伸出大拇指,用中文贊嘆:“大工匠!中國人真棒!”

        帶出多名能工巧匠

        王均明曾說:“一個人走得快,但一群人才能走得遠。我要帶出更多獨擋一面的能干巧匠,這是技術(shù)組長的責任和使命?!?/p>

        王均明很注重總結(jié)經(jīng)驗,把自己日常所獲梳理編制成卷煙卷接設(shè)備操作基礎(chǔ)知識、設(shè)備維修基礎(chǔ)知識、設(shè)備操作常見故障分析、設(shè)備維修常見故障分析等經(jīng)典教案,通過車間內(nèi)訓,積極培養(yǎng)后備技能人才,年均服務(wù)青年骨干216人次,教學課時達296節(jié)。近年來,王均明先后培養(yǎng)出主輔操32人、工程師29人。團隊有28人獲得省、市、縣級表彰,完成課題、論文、專利72個,為提升工廠柔性化生產(chǎn)水平、促進高質(zhì)量發(fā)展提供了重要智力支撐。

        今年4月16日,紅安卷煙廠卷包車間維修工技能培訓已進入第18天。王均明作為內(nèi)訓師,現(xiàn)場教學卷煙機關(guān)鍵部件的拆裝,他的教法是——講給他聽、做給他看、他問我答、他說我聽、他做我看。學員們爭先恐后實踐操練,幾輪下來很快掌握了維修技能。王均明說:“我為他們點贊叫好。他們今天是徒弟,明天就是紅煙的工匠。從他們身上,我看到了工匠精神的薪火相傳?!?/p>

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