易海珊
中國水利水電第八工程局有限公司 湖南 長沙 410199
現(xiàn)階段,我國建筑事業(yè)的整體發(fā)展層次不斷提升,在建筑工程施工中對于各種先進的施工技術(shù)方法應(yīng)用程度越來越高,其中后澆帶施工技術(shù)是建筑工程施工中比較常用的技術(shù)方法,通過后澆帶施工可以有效降低建筑基礎(chǔ)沉降差異,同時控制建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形量,同時還可以有效緩解混凝土,因為溫度應(yīng)力所產(chǎn)生的影響,提高整個建筑工程的結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性。相比于普通的后澆帶施工技術(shù),超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)的應(yīng)用具有一定的特殊性,在一些大型建筑工程施工當(dāng)中,由于施工技術(shù)要求以及施工條件因素的影響,需要對超長結(jié)構(gòu)后澆帶進行合理應(yīng)用,如果在施工過程中對于超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工技術(shù)使用不當(dāng),會造成整個建筑體的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性下降,嚴(yán)重的情況下會產(chǎn)生建筑結(jié)構(gòu)裂縫等安全隱患問題。因此,需要對超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工技術(shù)內(nèi)容,以及關(guān)鍵性的施工工藝進行全面把握,有效做好每一個施工環(huán)節(jié)的控制工作,提高建筑工程的整體施工效果。
在建筑工程施工過程中,為了有效防止建筑混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的收縮變形,以及基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降情況造成的嚴(yán)重裂縫問題,通常情況下,需要根據(jù)建筑工程的實際施工要求以及工程施工安全標(biāo)準(zhǔn),對施工縫構(gòu)造進行有效設(shè)置,這種施工縫也被稱之為后澆帶結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置出后澆帶可以將整個建筑體結(jié)構(gòu)劃分成多個不同的組成部分,其中一些超長結(jié)構(gòu)后澆帶在整個澆筑施工面積,以及整體的施工作業(yè)量相對較大,并且在施工過程中如果施工技術(shù)使用不當(dāng),很有可能會出現(xiàn)比較嚴(yán)重的裂縫情況。因此,要求工程施工人員必須要具有足夠的專業(yè)技能以及豐富的工程施工經(jīng)驗,發(fā)揮出超長結(jié)構(gòu)后澆帶的施工技術(shù)優(yōu)勢,提高建筑主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
首先,在建筑工程項目施工當(dāng)中,對于超長后澆帶的設(shè)置工作非常關(guān)鍵,在實際工作過程中,需要有效做好前期的相關(guān)參數(shù)計算以及施工距離控制工作,有效保證超長結(jié)構(gòu)后澆帶的整體施工效果。在建筑工程項目施工當(dāng)中,對于超長后澆帶結(jié)構(gòu)的設(shè)計需要引起工程施工人員的充分重視,不斷引進更加先進的后澆帶施工技術(shù)方法,保證在一些高溫和低溫環(huán)境下,對后澆帶的施工質(zhì)量產(chǎn)生的影響降到最低,避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)坍塌和嚴(yán)重的開裂情況。因此,在進行后澆帶的設(shè)置工作當(dāng)中,需要有效考慮到整個建筑體的結(jié)構(gòu)部分情況,結(jié)合實際施工量以及施工工藝條件,對后澆帶結(jié)構(gòu)進行合理設(shè)置。通常情況下,為了有效保證后澆帶的整體施工質(zhì)量和效果,后澆帶的設(shè)置寬度通常需要控制在70~100cm之間,同時相鄰后澆帶之間的間距大小需要控制在20~30m之間。不但如此,對于一些超長結(jié)構(gòu)后澆帶,通常情況下施工工藝主要采用的是凹型縫、凸形縫、平直縫以及階梯縫等施工技術(shù)方法,在實際施工當(dāng)中必須要結(jié)合實際施工條件以及工程施工技術(shù)方案,合理選擇后澆帶施工技術(shù)方法,有效保證整個建筑工程的施工質(zhì)量和穩(wěn)定性[1]。
在后澆帶施工過程中受到外部環(huán)境的影響程度相對較大,比如,外部溫度濕度、養(yǎng)護時間以及空氣環(huán)境等,如果溫度過低或者是養(yǎng)護濕度不足,很容易造成混凝土的成型強度下降,或者是造成混凝土無法完全成型等問題,對整個建筑工程的生活質(zhì)量會造成比較嚴(yán)重的影響。由于混凝土在澆筑施工過程中會產(chǎn)生水化放熱情況,因此必須要在工程施工過程中,對外部環(huán)境溫度進行有效控制,如果混凝土澆筑過程中內(nèi)外溫度差過大,會造成整個混凝土成型之后產(chǎn)生裂縫情況。通過后澆帶的設(shè)置,主要的功能在于可以避免混凝土成型之后產(chǎn)生嚴(yán)重的裂縫情況,盡管很多地區(qū)晝夜溫差相對較大,混凝土的施工質(zhì)量也會受到一定的影響。通過使用后澆帶結(jié)構(gòu)可以有效防止出現(xiàn)收縮縫,但是其中需要充分注意,在混凝土澆筑施工之前需要預(yù)留一定寬度縫隙,抵御熱脹冷縮所產(chǎn)生的影響。在混凝土澆筑施工當(dāng)中需要有效記錄混凝土材料的初凝時間和終凝時間,要保證后澆帶的垂直施工方的成型效果和質(zhì)量,避免對后續(xù)建筑主體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性造成不良影響。
在混凝土材料配備工作之前,需要根據(jù)項目工程建設(shè)施工進行配置,在混凝土攪拌工作過程中,需要充分保證混凝土材料配備的精確性。在此工作當(dāng)中工作時間不能少于2min,需要充分保證各種施工材料之間可以充分混合與攪拌均勻,如果混凝土材料攪拌工作不均勻,會產(chǎn)生更多施工質(zhì)量病害情況。首先,產(chǎn)生的問題表現(xiàn)在后澆帶施工質(zhì)量問題,在混凝土材料充分?jǐn)嚢柰瓿芍笮枰WC攪拌完成之后,混凝土材料在60min范圍之內(nèi)進行使用,避免出現(xiàn)材料水分大量流失情況。在混凝土澆筑工作當(dāng)中需要有效保證混凝土材料振搗充分,可以全面提高混凝土施工質(zhì)量,防止應(yīng)對混凝土材料密度不同而產(chǎn)生比較嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
在超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工正式開始之前,需要對后澆帶的施工位置使用模板進行支撐處理,需要根據(jù)工程施工技術(shù)方案,對后澆帶的施工區(qū)域進行合理劃分,并且需要對混凝土的澆筑施工位置進行確認(rèn),有效保證模板施工質(zhì)量和效果。針對模板框架支撐施工技術(shù)的應(yīng)用,需要基于工程的實際施工條件進行分析,要保證模板支撐系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,模板施工完成之后再進行后續(xù)的鋼筋混凝土等環(huán)節(jié)施工[2]。如圖2所示。
在超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工過程中,鋼筋施工是其中非常關(guān)鍵的施工技術(shù)環(huán)節(jié),因此要求工程施工人員需要對鋼筋施工技術(shù)方法進行合理使用,有效保證整個后澆帶的施工質(zhì)量,提高建筑體的結(jié)構(gòu)安全性。在實際施工中工程施工單位需要對施工圖紙當(dāng)中的內(nèi)容進行確認(rèn),要求施工人員按照標(biāo)準(zhǔn)的施工技術(shù)方案進行鋼筋綁扎,鋼筋綁扎完成之后需要進行加固處理,防止鋼筋模板支撐和澆筑施工過程中產(chǎn)生偏離情況,避免后澆帶結(jié)構(gòu)產(chǎn)生移動。不但如此,工程施工單位和相關(guān)施工人員需要對鋼筋綁扎施工質(zhì)量情況進行實時性檢查,避免出現(xiàn)錯綁或者漏綁等情況,從根本上解決鋼筋施工技術(shù)難點問題,保證超長結(jié)構(gòu)后澆帶的整體施工效果。
通常情況下,建筑工程施工過程中,超長結(jié)構(gòu)后澆帶施工在混凝土澆筑工作完成之后,大概經(jīng)過30天左右的時間,可以對后澆帶的模板和底梁板位置進行拆除處理。在此工作過程中需要保證模板和底梁板完全拆除之后,整個后澆帶結(jié)構(gòu)保持完好無損,同時在模板拆除工作過程中需要有效防止樓板產(chǎn)生嚴(yán)重的變形問題。在后澆帶混凝土澆筑施工之前,需要對各項準(zhǔn)備工作進行全面落實,通過使用木板對表面進行覆蓋處理,避免后澆帶兩側(cè)區(qū)域的邊緣混凝土材料產(chǎn)生嚴(yán)重的損壞情況。對于后澆帶模板的施工質(zhì)量需要進行全面檢查,要保證后澆帶混凝土澆筑施工高度和產(chǎn)生裂縫位置的高度處于持平狀態(tài),對于裂縫問題控制工作,如果發(fā)現(xiàn)裂縫問題比較嚴(yán)重需要及時進行處理。首先,可以通過使用鐵鉆將裂縫的位置邊緣進行處理,同時做好縫隙內(nèi)部的殘渣清理工作,然后可以將縫隙改成垂直形態(tài)。在處理工作中需要充分注意對于裂縫進行處理過程中,需要將大量的廢棄物進行徹底清理,其中包含泥漿和其他雜物等,需要將周圍的廢棄物進行徹底清除之后,可以有效防止鋼筋材料受到侵蝕等情況,確保整個后澆帶的使用性能,提高整個建筑工程的施工質(zhì)量[3]。
在模板材料施工完成之后,需要使用混凝土材料展開規(guī)范化的澆筑施工,在混凝土澆筑工作過程中需要有效防止混凝土材料,對模板形成嚴(yán)重的污染情況,在完成后澆帶兩側(cè)區(qū)域混凝土澆筑工作之后需要及時進行后續(xù)的養(yǎng)護處理工作。通常情況下,混凝土的養(yǎng)護工作時間需要超過14天以上,防水混凝土的養(yǎng)護工作時間不能少于28天,在正式拆除模板之前,需要對項目工程施工混凝土參數(shù)情況進行準(zhǔn)確計算和分析,有效判斷是否符合建筑工程項目的施工標(biāo)準(zhǔn),對模板的拆除工作時間進行確認(rèn),模板拆除的時間不能過早也不能過晚,需要先拆除側(cè)向模板然后再拆除底部模板。在該施工過程中需要將施工力度進行嚴(yán)格控制,有效防止混凝土模板材料出現(xiàn)粘接情況,避免混凝土施工作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題,在拆除工作完成之后需要仔細(xì)觀察后澆帶的成型工作效果,確認(rèn)工程施工情況,要保證兩側(cè)區(qū)域混凝土斷面保證充分,對其不存在蜂窩麻面情況,不存在局部掉落情況。在發(fā)現(xiàn)后澆帶施工存在問題的情況下,需要通過使用泥漿材料在表面進行涂抹進行修復(fù),避免對混凝土結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性造成不良影響[4]。
在針對超長構(gòu)造后澆帶進行混凝土澆筑施工過程中,需要有效避免混凝土澆筑施工中出現(xiàn)泥漿大量流失情況,因此在實際施工當(dāng)中通常會使用分層澆筑施工技術(shù)方法,在針對混凝土材料進行振搗處理工作中,需要對以下幾個方面問題加以重視:第一,需要對混凝土材料進行充分振搗處理,要保證混凝土完全振搗密實之后再進行使用;第二,混凝土澆筑施工過程中需要根據(jù)后澆帶的施工技術(shù)要求,對混凝土澆筑施工總量進行有效判斷,同時通過混凝土收縮參數(shù)作為參照,保證混凝土的整體澆筑施工質(zhì)量。第三,在后澆帶混凝土澆筑施工中需要有效保證施工區(qū)域的施工縫處于濕潤狀態(tài),同時需要保證濕潤狀態(tài)時間至少達到一天以上。第四,在建筑的地下室外墻部分或者基礎(chǔ)底板位置,需要設(shè)置鋼板止水帶,止水帶安裝施工過程中,需要保證和后澆帶的側(cè)面混凝土面之間形成貼合,止水帶需要對板底厚度進行有效控制,并且需要沿著施工方向進行連續(xù)性布設(shè),要避免出現(xiàn)完全斷開或者是遺漏等情況,避免止水帶產(chǎn)生接頭問題。第五,混凝土澆筑工作完成之后,需要對后澆帶的施工位置使用壓力水進行徹底沖洗,同時可以通過采取人工鑿錨處理方法保證表面充分平整,混凝土澆筑工作完成3~6h之后,需要進行壓力水沖洗處理,有效保證后澆帶混凝土澆筑施工質(zhì)量。如圖3所示。
在后澆帶項目工程施工過程中,所使用的混凝土材料等級相對較高,可以在其中加入一定量的膨脹劑,并且有效借助這一工作方法進行混凝土收縮控制,然后根據(jù)后澆帶的實際施工要求展開正式澆筑施工。當(dāng)后澆帶的澆筑施工速度小于500mm的情況下,則可以進行一次性澆筑施工,當(dāng)施工厚度超過這一工作范圍的情況下,則可以通過使用分層澆筑施工方法來進行處理,有效保證項目工程施工效果和穩(wěn)定性[5]。后澆帶施工所使用的混凝土強度等級,需要高于原混凝土一個等級,同時需要在其中適當(dāng)?shù)募尤險EA膨脹劑材料,將其制作成無數(shù)多混凝土材料,根據(jù)后澆帶的設(shè)計工作參數(shù)情況。在具體的澆筑工作當(dāng)中,當(dāng)后澆帶混凝土材料的實際厚度達到200mm之后,則需要插入振搗棒,對混凝土材料進行充分振搗和密實處理后,澆帶澆筑施工完成之后需要進行一段時間的養(yǎng)護工作,必須要保證混凝土材料的實際強度達到標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計強度之后,才可以進行后續(xù)的模板拆除工作。
由于混凝土澆筑施工完成之后,和舊混凝土材料的連接位置經(jīng)常容易產(chǎn)生裂縫問題的影響,建筑工程項目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性會受到一定的干擾,為了有效保證后澆帶和房屋建筑工程項目主體混凝土材料之間可以形成充分融合,工程施工單位必須要充分重視混凝土材料的養(yǎng)護處理工作,在完成混凝土后澆帶施工之后,必須要充分做好后續(xù)的養(yǎng)護管理工作,避免后澆帶混凝土產(chǎn)生比較嚴(yán)重的收縮變形情況,影響到工程的整體施工效果。當(dāng)外部環(huán)境溫度出現(xiàn)明顯下降的情況下,可以通過鋪設(shè)草墊或者是覆蓋薄膜的方式在表面進行覆蓋處理,可以有效防止混凝土受到外部溫度的影響而產(chǎn)生裂縫等病害情況,通過必要的養(yǎng)護處理工作可以避免混凝土材料內(nèi)部的水分大量凝結(jié),提高混凝土構(gòu)件的成型質(zhì)量,當(dāng)溫度較高的條件下可以進行適當(dāng)?shù)臑⑺幚?,有效防止混凝土材料在較短的時間范圍內(nèi)產(chǎn)生大量水分流失等情況[6]。
綜上所述,在建筑工程項目施工過程中,超長后澆帶施工技術(shù)是其中非常重要的施工技術(shù)環(huán)節(jié),必須要引起工程施工單位的高度重視,要求施工人員需要不斷提高自身的施工專業(yè)技能,結(jié)合建筑工程的實際施工條件和環(huán)境,在實際施工當(dāng)中對后澆帶的施工位置以及施工技術(shù)要點進行全面把控,充分發(fā)揮出后澆帶的功能和作用,提高建筑體的整體結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性,進而可以實現(xiàn)工程建設(shè)單位的更高經(jīng)濟效益和社會效益。