抓創(chuàng)新不問“出身”。在賽輪集團(tuán)，每一位員工都是活躍著的創(chuàng)新因子。

從設(shè)備到工藝，從統(tǒng)一采購到適配定制，從人工操作到智能制造……賽輪在不斷地改善創(chuàng)新中，將輪胎制造不斷升級。從無到有，從大到強，或許就在這日復(fù)一日的不斷創(chuàng)新中得以實現(xiàn)。

在“五一”國際勞動節(jié)到來之際，記者走進(jìn)賽輪集團(tuán)青島工廠，深入一線采訪這里的員工。在向一線勞動者致敬的同時，我們或許也能“以小見大”，窺探出為什么困擾輪胎行業(yè)發(fā)展百年之久的“魔鬼三角”會被賽輪打破？引領(lǐng)輪胎行業(yè)新發(fā)展，被稱為輪胎制造4.0的液體黃金輪胎會被賽輪發(fā)明？……原來，改善創(chuàng)新一直是刻在賽輪人骨子里的基因。

全員創(chuàng)新！每一個創(chuàng)新金點子“提案”都會被重視

賽輪集團(tuán)青島工廠煉膠制造部副部長霍威入職已經(jīng)11年，說起賽輪改善創(chuàng)新機制他深有體會?！霸缭谑畮啄昵肮揪凸膭钊珕T參與改善創(chuàng)新，記得剛?cè)肼殨r趕上行業(yè)不太好，公司推出了1101項目、寒陽計劃。”霍威表示，在一家企業(yè)里，當(dāng)你提出的改善創(chuàng)新“點子”不管成與敗都能得到足夠重視時，那種職業(yè)滿足感會極大激發(fā)員工內(nèi)心去創(chuàng)新的主觀動力，會讓創(chuàng)新成為下意識的自覺行為，“我印象很深的是，2018年的時候一個人一年就可以提出60多件提案，而我?guī)ьI(lǐng)的項目組四個人當(dāng)年解決完工的提案就有140多條。我們自主研制首臺自動開煉機、首創(chuàng)的機械抓膠手等設(shè)備，不僅更加智能實用，而且大大縮減了采購成本、用工成本，不僅在賽輪各工廠推廣，還在整個行業(yè)推廣開來?！?/p>

宋文博是賽輪集團(tuán)青島工廠設(shè)備管理部的管理工程師，在入職賽輪之前曾從事過兩份工作，相比于之前公司幾乎封閉的創(chuàng)新環(huán)境，他開玩笑說，賽輪的鼓勵機制最開始讓他都有點覺著不太相信?！耙郧暗膯挝换揪褪歉魉酒渎殻瑔T工都只是應(yīng)付完成自己的工作，從不會主動想著去改善什么？”宋文博說，到賽輪集團(tuán)之后，最明顯變化就是從被動到主動，所有人不管是一線操作工還是技術(shù)人員、負(fù)責(zé)人，所有人都在主動地發(fā)現(xiàn)問題、提出問題并尋求問題的解決。以該部門自主設(shè)計制作的自動引導(dǎo)搬運車為例，就是為了解決原料人工記錄容易出錯的問題，“輪胎制作所需要的物料多達(dá)幾百種，以前存儲運輸過程中都由人工記錄，一旦出錯就可能會造成產(chǎn)品不達(dá)標(biāo)等嚴(yán)重后果。而我們創(chuàng)新設(shè)計的自動引導(dǎo)搬運車全程實現(xiàn)系統(tǒng)智能控制，極大地降低了出錯率。而且工作效率還大大提升，節(jié)省了人工成本?！?/p>

作為2020年的校招大學(xué)生，付國騰目前是OTR技術(shù)二部產(chǎn)品工程師，主要負(fù)責(zé)巨胎的“防錯”工作。“因為我們這一批校招比較特殊，趕上疫情。但進(jìn)入賽輪感覺就融入了一個沒有距離感的職場家庭。給我們培訓(xùn)的都是公司的高層領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)大咖，他們會直接跟我們平等交流，沒有任何距離感。再有就是實習(xí)期的時候，會先讓我們?nèi)珝忀喠鲗嵭?，對輪胎生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都有了解，這對我們走到自己崗位的時候特別有幫助?！备秶v介紹說，相比較于普通輪胎，巨胎生產(chǎn)的“原料”可能需要上千個部件，因此生產(chǎn)過程中如何防錯就成了重中之重的工作。為解決這個問題，項目組就自主研發(fā)了自動識別報警防范功能系統(tǒng)，從原料提貨到每一拼裝環(huán)節(jié)都是實時監(jiān)測，這就避免了以往產(chǎn)品生產(chǎn)出來才能監(jiān)測是否合格的問題。而正是因為不斷地改善創(chuàng)新，2021年工廠生產(chǎn)的所有巨胎產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。

讓發(fā)布會成為“頭腦風(fēng)暴”每個人都可以是“創(chuàng)新發(fā)言人”

人人都有改善的能力，事事都有改善的空間。這一文化理念經(jīng)過二十年的培育，在賽輪已經(jīng)根深蒂固。

俗話說，善思者進(jìn)，勤于思考的人才能有發(fā)現(xiàn)問題的眼睛，不斷地發(fā)現(xiàn)問題并去解決問題才能進(jìn)步；善行者成，行動貴在有方向有目標(biāo)，貴在及時，貴在堅持，只有敏于思而勤于行方能邁上成功的階梯。

賽輪集團(tuán)青島工廠副總經(jīng)理王兆雷表示，自2010年開始公司大力推行提案改善創(chuàng)新機制，把創(chuàng)新文化作為發(fā)展的內(nèi)燃機，全公司、全廠、全員參與創(chuàng)新的機制慢慢培育形成。二十年來，圍繞深化落實“激活個人，激活組織，激活管理；成就個人，成就團(tuán)隊，成就共享”的目標(biāo)，賽輪成立PMO，整合改善、項目、專利、專家工作站、實驗室等模塊，上線改善創(chuàng)新知識管理平臺，讓員工可以通過手機端實現(xiàn)自主提報、學(xué)習(xí)、共享。

改善創(chuàng)新的硬件條件不斷提升，軟件機制也在不斷提升中。

“我們定期都會舉辦‘改善創(chuàng)新’項目發(fā)布會，就如同新聞發(fā)布會一樣，不過發(fā)言人是所有的參與者。從班級到科級再到部門再到分公司集團(tuán)級，一級級不同的發(fā)布會，既可以是提出問題的交流會，也可以是解決問題的分享會，每一次發(fā)布會都會是一次‘頭腦風(fēng)暴’。而賽輪的改善創(chuàng)新就是在這一次次思想碰撞中產(chǎn)生的?！蓖跽桌妆硎荆诎l(fā)布會現(xiàn)場，會邀請專家現(xiàn)場打分測評，而評選的最終標(biāo)準(zhǔn)，就是這個項目改善創(chuàng)新的“點”對公司發(fā)展的提升有多大，無論是在設(shè)備改進(jìn)還是工藝提升上，只要幫助和提升那就是“好提案”、“金點子”。

創(chuàng)新納入“考核”真金白銀給獎勵，不斷提升職業(yè)獲得感

采訪到這，或許已經(jīng)可以多少了解，為什么會說，賽輪是一家把改善創(chuàng)新刻到骨子里的企業(yè)？或許也能更加明白，為什么賽輪已開始引領(lǐng)全球輪胎行業(yè)的新發(fā)展？

當(dāng)技術(shù)出身的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶著人人都在爭先創(chuàng)新的員工團(tuán)隊引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展時，再大的“奇跡”或許也是水到渠成而已。

而賽輪集團(tuán)讓人致敬的還有一點，那就是對改善創(chuàng)新功臣們毫無吝嗇的回報。王兆雷說道，這里面既包含真金白銀的工資獎勵，還有更多自我價值實現(xiàn)、認(rèn)同感、技術(shù)晉升等職業(yè)獲得感。就像三位接受采訪的員工，無論資歷大小，只要對公司發(fā)展做出過創(chuàng)新貢獻(xiàn)，都被評優(yōu)獎勵過。

今年1月21日，賽輪集團(tuán)2021年“堅守初心，思變謀遠(yuǎn)”改善創(chuàng)新發(fā)布會圓滿結(jié)束。作為賽輪人改善創(chuàng)新的盛會，這已經(jīng)是第三屆。本次發(fā)布打破工廠地域界限，結(jié)合十五大橫向?qū)I(yè)管理模式，橫向搭建改善創(chuàng)新平臺，橫找差距、縱提標(biāo)準(zhǔn)，通過評選、推薦年度發(fā)布會優(yōu)秀項目392項，經(jīng)過線下兩次橫向?qū)I(yè)激烈角逐，共評選出年度優(yōu)秀入圍項目32項，年度最佳提名獎16項，年度角逐項目23項，改善人物團(tuán)隊獎25項。

“鼓勵創(chuàng)新，寬容失敗?！辟愝喖瘓F(tuán)對人才充分信任與尊重，對人才自我價值的實現(xiàn)真切關(guān)懷，這也使科技成果向生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化更有效率，使企業(yè)發(fā)展與科技創(chuàng)新更富活力。也正是這種良好的創(chuàng)新文化氛圍，讓賽輪創(chuàng)造性地推出了引領(lǐng)世界橡膠輪胎行業(yè)第四次技術(shù)革命的液體黃金輪胎，突破性地實現(xiàn)了綠色、低碳和可持續(xù)發(fā)展；自主研發(fā)制造了世界最大63″巨型子午線輪胎，填補了國內(nèi)空白；建立了全球首個投入使用的橡膠輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——“橡鏈云”平臺，實現(xiàn)了99%以上設(shè)備的互聯(lián)互通……

2022年賽輪迎來20周年。賽輪人定下了這樣的目標(biāo)：新起點，新征程，在創(chuàng)新文化的引領(lǐng)下，賽輪人將持續(xù)耕耘，不斷探索，進(jìn)一步發(fā)揮在基礎(chǔ)研究、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，在二次高質(zhì)量發(fā)展的浪潮中蝶變成長，為世界貢獻(xiàn)一條好輪胎，為全球客戶提供更高的價值與服務(wù)！

摘編自“中國輪胎商務(wù)網(wǎng)”