楊善武
(合肥工大工程試驗(yàn)檢測(cè)有限責(zé)任公司,安徽 合肥 230051)
為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,一方面越來越多的橋梁設(shè)計(jì)成了公軌兩用橋梁,另一方面由于交通流量急劇增加,新的交通工具也在不斷地投入使用,如城市中越來越多的輕軌車輛。
當(dāng)大型貨車和軌道交通列車(包括火車、輕軌車)在大跨度橋梁上運(yùn)行時(shí),會(huì)明顯影響橋梁局部動(dòng)力性能和疲勞壽命。而橋梁的振動(dòng)也會(huì)影響車輛和軌道交通的安全運(yùn)行和車上人員的舒適度,使其成為評(píng)價(jià)結(jié)構(gòu)動(dòng)力設(shè)計(jì)參數(shù)是否合理的重要考慮因素。因此,對(duì)車輛-橋梁耦合系統(tǒng)進(jìn)行分析,確保在車輛運(yùn)行時(shí)橋梁結(jié)構(gòu)的安全使用及車輛運(yùn)行時(shí)的舒適與安全可靠,并為橋梁設(shè)計(jì)提供某些參數(shù)的理論依據(jù),對(duì)于當(dāng)今橋梁的維護(hù)和設(shè)計(jì)建造具有十分重要的理論和實(shí)際意義。
橋梁在耦合作用下的動(dòng)載試驗(yàn)就是通過對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行直接加載測(cè)試的一項(xiàng)科學(xué)試驗(yàn),目的是通過動(dòng)載試驗(yàn)直接了解其受力狀態(tài),同時(shí)可通過荷載試驗(yàn)了解在通常情況下難以發(fā)現(xiàn)的病害,用于檢驗(yàn)設(shè)計(jì)和施工的質(zhì)量。通過荷載試驗(yàn),獲取科學(xué)技術(shù)數(shù)據(jù),掌握橋梁的整體工作性能,獲得結(jié)構(gòu)的動(dòng)力參數(shù),對(duì)結(jié)構(gòu)狀況進(jìn)行評(píng)估,測(cè)定橋梁結(jié)構(gòu)在軌道列車荷載及車輛荷載同步作用下的動(dòng)態(tài)響應(yīng),通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果,判斷橋梁結(jié)構(gòu)的整體受力分析能否滿足設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行規(guī)范的技術(shù)要求,檢驗(yàn)預(yù)期的設(shè)計(jì)效果,反映橋梁綜合施工質(zhì)量,驗(yàn)證橋梁結(jié)構(gòu)的安全性、可靠性,為橋梁的后期養(yǎng)護(hù)和管理提供可靠的資料[1-4]。
動(dòng)載試驗(yàn)主要測(cè)試內(nèi)容包括模態(tài)試驗(yàn)及車輛激勵(lì)試驗(yàn)。模態(tài)試驗(yàn)主要采集橋梁結(jié)構(gòu)的自振頻率信息,并分析計(jì)算橋梁結(jié)構(gòu)的自振頻率、振型、阻尼。車輛激勵(lì)試驗(yàn)主要測(cè)試橋梁主橋在軌道專用列車及載重汽車荷載作用下的沖擊系數(shù)、動(dòng)力響應(yīng)[5-7]。具體測(cè)試內(nèi)容如下:
(1) 建立寬箱主梁和軌道梁一體的斜拉橋合理的空間計(jì)算模型,計(jì)算、分析橋梁動(dòng)力特性,主要分析橋梁各階頻率和振型,對(duì)結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性做出評(píng)價(jià);
(2) 根據(jù)動(dòng)力分析與測(cè)試的結(jié)果,對(duì)主梁結(jié)構(gòu)剛度提出合理的評(píng)價(jià)。
(3) 分析各種荷載工況下,車輛和橋梁動(dòng)力響應(yīng),并參照合適的規(guī)范進(jìn)行評(píng)價(jià)。
某橋?yàn)橐蛔墐捎锚?dú)塔雙索面斜拉橋,建于2019年,主橋?yàn)榭鐝?96+66)m獨(dú)塔雙索面混合梁斜拉橋,塔、梁、墩固結(jié)體系,不設(shè)輔助墩。索塔采用鉆石形雙塔柱橋塔;主梁采用雙邊箱混合梁主梁(主跨側(cè)組合梁,邊跨側(cè)混凝土梁);斜拉索采用平行鋼絲成品索,平行扇形雙索面。立面布置上,豎曲線半徑為1 800 m,錨跨縱坡為2.5%,主跨最大縱坡為2.83%。主橋范圍內(nèi)平曲線為直線。主橋主跨側(cè)標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:0.25 m(欄桿)+2.5 m(人行道)+3.5 m(非機(jī)動(dòng)車道)+0.25 m(欄桿)+2.25 m(分隔帶索區(qū))+0.5 m(防撞護(hù)欄)+8 m(機(jī)動(dòng)車道)+0.5 m(防撞護(hù)欄)+8.5 m(預(yù)留軌交凈寬)+0.5 m(防撞護(hù)欄)+8 m(機(jī)動(dòng)車道)+0.5 m(防撞護(hù)欄)+2.25 m(分隔帶索區(qū))+0.25 m(欄桿)+3.5 m(非機(jī)動(dòng)車道)+2.5 m(人行道)+0.25 m(欄桿)=44 m。
主跨施工階段劃分為11個(gè)節(jié)段,節(jié)段長(zhǎng)度為8 m,其中1號(hào)段為鋼-混結(jié)合段,后面10個(gè)節(jié)段采用鋼-混組合結(jié)構(gòu),混凝土橋面板采用C50混凝土,鋼結(jié)構(gòu)采用Q345qD鋼材,橋面板與鋼主梁頂板采用焊釘連接件連接;0號(hào)段(塔-墩-梁結(jié)合段)及錨跨采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50,其中0號(hào)段長(zhǎng)為16 m,錨跨設(shè)置2個(gè)現(xiàn)澆段,長(zhǎng)度分別為26 m和30 m,中間設(shè)置2 m合龍段。
主跨鋼-混組合梁:主跨采用分離式雙邊箱組合梁,橫斷面寬度44 m,主梁中心梁高2.7 m。預(yù)制混凝土橋面板厚度為26 cm,寬度為41.4 m,每側(cè)各留有1.3 m放置過橋管線;邊箱箱室寬度為7 m,頂板厚度為25 mm,底板厚度為20 mm,邊腹板厚度為20 mm,中腹板厚度為30 mm,橫斷面兩側(cè)各留有3.75 m挑梁。雙邊箱之間設(shè)置一道工字形小縱梁。橫隔梁標(biāo)準(zhǔn)間距為4.0 m,其中不設(shè)承軌臺(tái)的橫梁腹板厚度為20 mm,頂板寬度為600 mm,厚度為25 mm,底板寬度為860 mm,厚度為35 mm;設(shè)置承軌臺(tái)的橫梁腹板厚度為25 mm,頂板寬度為600 mm,厚度為35 mm,底板寬度為1 200 mm,厚度為45 mm;兩橫隔梁間設(shè)置腹板抗剪豎向加勁肋。
主跨鋼-混結(jié)合段:鋼-混結(jié)合段長(zhǎng)度為2.0 m,在組合梁側(cè)設(shè)置2.0 m的鋼梁加強(qiáng)段,采用填充混凝土結(jié)合方式,梁段之間采用實(shí)心混凝土橫梁連接,鋼梁底做成雙壁結(jié)構(gòu)形成鋼格室埋入混凝土內(nèi),頂板、腹板采用圓柱頭焊釘連接過渡,通過張拉縱、橫向預(yù)應(yīng)力使得結(jié)合段處于三向受壓狀態(tài)。
索塔為鋼筋混凝土構(gòu)件,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C50。其外形為鉆石形塔柱,縱向?yàn)閱沃?,橫斷面上共布置兩個(gè)塔柱,兩塔柱中心距為29.5 m,索塔總高54.765 m,橋面以上索塔塔高44.6 m,塔高/主跨=0.465;以主梁為界,將塔柱劃分為上、下兩部分。
斜拉索為平行扇形雙索面布置。主跨側(cè)共10對(duì)索,梁上標(biāo)準(zhǔn)間距8 m;由于采用交叉錨方式,每1根主跨索對(duì)應(yīng)2根錨跨索,錨跨段標(biāo)準(zhǔn)索間距6.0 m,在配重段索間距為4.0 m。塔上標(biāo)準(zhǔn)索距為2.0 m,最大索距為2.629 m。斜拉索內(nèi)涂有防腐膩脂,鋼絲護(hù)套為雙層熱擠PE形成,內(nèi)層為黑色,外層為彩色。為減小風(fēng)雨振,在PE表面設(shè)有風(fēng)雨線,在每根斜拉索上兩端都設(shè)有減震器,在斜拉索下端2.0 m范圍內(nèi)外包不銹鋼管,以保護(hù)斜拉索不受破壞。根據(jù)索力大小,每根拉索由139根到337根Φ7 mm高強(qiáng)鋼絲組成,鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為1 670 MPa。
道路等級(jí):城市主干道;單軌交通80 km/h,主線城市道路60 km/h,雙向四車道,汽車荷載為城-A級(jí),兩側(cè)設(shè)人行和非機(jī)動(dòng)車道。
單軌交通荷載由軌交設(shè)計(jì)單位提資并符合國家和相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);人群及非機(jī)動(dòng)車荷載:根據(jù)《城市橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范》(CJJ 11—2011)取值;汽車荷載為城-A級(jí)。
2.2.1 索力測(cè)量
斜拉索在各種環(huán)境因素的作用下通常會(huì)激發(fā)起微小的振動(dòng),通過使用高靈敏度的拾振傳感器及其相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備和分析軟件,由結(jié)構(gòu)的振動(dòng)分析出若干階自振頻率,最后由索力與其自振頻率、邊界條件、剛度等的關(guān)系式通過頻率來反算索力。檢測(cè)方法采用頻測(cè)法,抽檢比例為100%。
2.2.2 脈動(dòng)試驗(yàn)
(1) 測(cè)試方法:在橋面無任何交通荷載以及橋址附近無規(guī)則振源的情況下,通過高靈敏度動(dòng)力測(cè)試系統(tǒng)測(cè)定橋址處風(fēng)荷載、地脈動(dòng)、水流等隨機(jī)荷載激振而引起橋跨結(jié)構(gòu)的微幅振動(dòng)響應(yīng),測(cè)得結(jié)構(gòu)的自振頻率、振型和阻尼比等動(dòng)力學(xué)特征[8-10]。
(2) 測(cè)點(diǎn)布置:加速度傳感器的布設(shè)在橋面機(jī)動(dòng)車道外側(cè),根據(jù)該橋結(jié)構(gòu)振型特征,主梁兩側(cè)共布置13×2=26個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)布置如圖1所示。
圖1 主橋脈動(dòng)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)縱向布置圖(單位:m)
圖2 主橋動(dòng)應(yīng)變、動(dòng)撓度測(cè)試截面位置圖(單位:m)
圖3 11截面動(dòng)應(yīng)變、動(dòng)撓度測(cè)試傳感器橫向布置圖
2.2.3 車輛激勵(lì)試驗(yàn)
(1) 測(cè)點(diǎn)布置:根據(jù)橋梁振型特征,主橋車輛激勵(lì)試驗(yàn)測(cè)試截面如圖2所示,1-1截面動(dòng)應(yīng)變、動(dòng)撓度測(cè)點(diǎn)布置位置如圖3所示。
(2) 加載車型:車輛激勵(lì)試驗(yàn)加載車型為軌道專用列車(滿載75 t)及后八輪載重汽車(44 t),進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試。通過現(xiàn)場(chǎng)查勘,為模擬軌道列車均布荷載,本次軌道列車的配載,采用密封沙袋進(jìn)行配重,每輛軌道列車配載75 t。
(3) 試驗(yàn)加載工況:動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)選擇1輛后八輪載重汽車及2輛軌道專用列車在規(guī)定路線行駛進(jìn)行測(cè)試。上述加載車輛同向同步行駛,在規(guī)定時(shí)速下勻速通過橋跨結(jié)構(gòu),測(cè)定測(cè)試截面處的動(dòng)位移、動(dòng)應(yīng)變時(shí)間歷程曲線。車輛激勵(lì)試驗(yàn)各加載工況見表1。
表1 車輛激勵(lì)試驗(yàn)加載工況匯總表
對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行整理時(shí),應(yīng)注意消除系統(tǒng)誤差,舍棄因過失誤差產(chǎn)生的可疑數(shù)據(jù)。對(duì)動(dòng)載時(shí)域波形應(yīng)先進(jìn)行預(yù)檢,去掉奇異項(xiàng),修正零線漂移、趨勢(shì)項(xiàng)等誤差,以確保數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。
2.3.1 拉索索力
將拉索視為弦的振動(dòng),在拉索上任意截取單元體,其基本平衡方程為:
在拉索兩端為鉸支的情況下,上式的解式為:
一般而言,拉纜索的彎曲剛度與索長(zhǎng)的平方相比很小,可以忽略不計(jì),當(dāng)K值較小時(shí),上式可改為:
因拉索的m、l均為已知,通過人工激勵(lì)可獲得拉索的頻響函數(shù),由拉索的頻響函數(shù)可識(shí)別出拉索的頻率f,從而得到拉索的索力。
2.3.2 動(dòng)力系數(shù)
根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)理論,結(jié)構(gòu)承載后最不利的狀態(tài)是結(jié)構(gòu)在發(fā)生最大靜載效應(yīng)的同時(shí)也發(fā)生最大動(dòng)載效應(yīng),動(dòng)荷載下實(shí)測(cè)的沖擊系數(shù)根據(jù)動(dòng)撓度時(shí)程曲線分析處理,本次動(dòng)載試驗(yàn)采取在橋跨結(jié)構(gòu)控制下緣布置動(dòng)應(yīng)變傳感器,測(cè)試各速跑車、制動(dòng)工況下的應(yīng)變波形圖。從應(yīng)變波形圖計(jì)算動(dòng)力系數(shù):
式中:εdmax為時(shí)域曲線最大的波峰值;εdmin為靠近最大波峰的第一個(gè)波谷最小值。
2.3.3 基頻
采用脈動(dòng)法進(jìn)行自振測(cè)試,使用江蘇東華測(cè)試DH3822及磁電式加速度傳感器采集橋梁的自振信號(hào),采用DHDAS動(dòng)態(tài)信號(hào)分析系統(tǒng)對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行譜分析,根據(jù)采集的時(shí)域信號(hào)通過頻譜分析計(jì)算得到橋梁結(jié)構(gòu)各階自振頻率。
2.3.4 阻尼分析
結(jié)構(gòu)阻尼系數(shù)用阻尼比D表示,其計(jì)算公式為:
D=(f2-f1)/2f0
式中:f0為自振頻率,f1、f2為半功率點(diǎn)頻率,即0.707倍功率譜峰值所對(duì)應(yīng)的頻率。
2.3.5 振型分析
振型分析主要根據(jù)脈動(dòng)試驗(yàn)通過分析計(jì)算來確定各測(cè)點(diǎn)的幅值和相位,從而得出橋梁結(jié)構(gòu)的振型。
2.4.1 索力測(cè)試結(jié)果
試驗(yàn)前后吊桿索力實(shí)測(cè)值與成橋空載狀態(tài)索力值最大偏差不超過5%,滿足規(guī)范要求,動(dòng)載試驗(yàn)前后,索力測(cè)試結(jié)果見表2、表3。
表2 主跨索力數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果匯總表
表3 邊跨索力數(shù)據(jù)檢測(cè)結(jié)果匯總表
續(xù)表
2.4.2 脈動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果
橋梁自振特性實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值對(duì)比見表4,主梁面內(nèi)一階振型、二階振型、三階振型實(shí)測(cè)結(jié)果如圖4~圖6所示。
表4 橋梁自振特性實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值對(duì)比表
圖4 主梁面內(nèi)實(shí)測(cè)一階振型圖(1.221 Hz)
圖5 主梁面內(nèi)實(shí)測(cè)二階振型圖(1.719 Hz)
圖6 主梁面內(nèi)實(shí)測(cè)三階振型圖(2.705 Hz)
2.4.3 車輛激勵(lì)試驗(yàn)結(jié)果
車輛激勵(lì)試驗(yàn)得到試驗(yàn)橋跨在不同車速列車荷載及加載車荷載作用下的動(dòng)力放大系數(shù),試驗(yàn)結(jié)果見表5,工況一、工況二的典型時(shí)程曲線分別如圖7、圖8所示。
表5 車輛激勵(lì)試驗(yàn)加載工況匯總表
圖7 工況一1-1截面動(dòng)應(yīng)變測(cè)點(diǎn)1時(shí)程曲線圖
圖8 工況二1-1截面動(dòng)位移測(cè)點(diǎn)3時(shí)程曲線圖
(1) 試驗(yàn)前后吊桿索力實(shí)測(cè)值與成橋空載狀態(tài)設(shè)計(jì)索力值最大偏差不超過5%,滿足規(guī)范要求。
(2) 脈動(dòng)試驗(yàn)主梁實(shí)測(cè)振型與設(shè)計(jì)計(jì)算相符,實(shí)測(cè)自振頻率大于理論計(jì)算值,表明橋梁結(jié)構(gòu)整體剛度較大,滿足設(shè)計(jì)要求。
(3) 車輛激勵(lì)試驗(yàn)結(jié)果表明,在不同車速滿載列車及載重汽車荷載作用下,實(shí)測(cè)沖擊系數(shù)在合理范圍內(nèi),滿足要求。
綜上所述,橋梁主橋結(jié)構(gòu)基本動(dòng)力特性指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求。