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        智能汽車軌跡跟蹤與橫擺穩(wěn)定性協(xié)同控制

        2022-12-09 06:58:12劉紅鑠李德潤(rùn)龔建偉
        汽車工程學(xué)報(bào) 2022年6期
        關(guān)鍵詞:模型

        劉紅鑠,陶 剛,李德潤(rùn),張 曦,龔建偉,

        (1.北京理工大學(xué)機(jī)械與車輛學(xué)院,北京 100081;2.北京理工大學(xué)重慶創(chuàng)新中心,重慶 401120)

        現(xiàn)有的智能汽車駕駛系統(tǒng)包括環(huán)境感知和定位、決策規(guī)劃以及車輛控制[1]。智能汽車駕駛系統(tǒng)的目的是使車輛能夠安全穩(wěn)定地行駛。車輛行駛道路可以分為直線道路和曲線道路,當(dāng)車輛在曲線道路下行駛時(shí)車輪會(huì)承受更復(fù)雜的橫縱向耦合作用力,李煒等[2]研究發(fā)現(xiàn),智能汽車在曲線道路下難以在保證穩(wěn)定性的同時(shí)進(jìn)行高精度的運(yùn)動(dòng)控制。當(dāng)前對(duì)于智能汽車控制的研究主要分為路徑跟蹤和軌跡跟蹤兩個(gè)方面。

        路徑跟蹤中的參考軌跡點(diǎn)為不包含速度信息的路徑點(diǎn)[3],通常假設(shè)車輛的行駛工況為勻速工況,通過主動(dòng)轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)對(duì)車輛的橫向控制?,F(xiàn)有的研究通常采用模糊邏輯控制、PID控制、模型預(yù)測(cè)控制、線性二次調(diào)節(jié)控制等方法及其結(jié)合的方式設(shè)計(jì)路徑跟蹤控制器[4-7]。雖然在路徑跟蹤的研究中忽略了車輛的參考速度,但是將車輛的實(shí)際速度作為不確定信息添加到了路徑跟蹤控制器中,可以提高控制器的魯棒性[8]。軌跡跟蹤同時(shí)考慮車輛的橫向運(yùn)動(dòng)和縱向運(yùn)動(dòng),更滿足車輛的實(shí)際行駛需求,其設(shè)計(jì)的控制器分為解耦式和耦合式兩種。在解耦式軌跡跟蹤控制器的研究中,鄭戍華等[9]采用粒子群PID控制算法分別設(shè)計(jì)了橫向控制器和縱向控制器,在橫向控制器中忽略了縱向速度的變化。在耦合式軌跡跟蹤控制器的研究中,SONG Xiaohua等[10]提出了一種時(shí)變模型的軌跡跟蹤方法,實(shí)現(xiàn)了低速復(fù)雜駕駛條件下的軌跡跟蹤,但是未對(duì)高速場(chǎng)景進(jìn)行驗(yàn)證。陳龍等[11]建立了橫縱向耦合的動(dòng)力學(xué)模型,通過非線性模型預(yù)測(cè)控制器實(shí)現(xiàn)了對(duì)期望路徑和期望縱向速度的跟蹤控制,但其設(shè)置的跟蹤速度為勻速,未對(duì)變速情況下控制器的跟蹤能力進(jìn)行驗(yàn)證。

        為提高智能汽車穩(wěn)定地通過變曲率彎道的能力,以四輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)智能電動(dòng)汽車為研究對(duì)象,設(shè)計(jì)了模型預(yù)測(cè)控制與直接橫擺力矩控制協(xié)同控制規(guī)則。本文的主要貢獻(xiàn)在于:

        (1)建立了橫縱向耦合的車輛動(dòng)力學(xué)模型,并利用2階龍格庫塔離散法保證了模型的離散精度,保證控制器具有對(duì)變速工況精確跟蹤的能力。

        (2)基于簡(jiǎn)化的2自由度動(dòng)力學(xué)模型推導(dǎo)了車輛橫擺穩(wěn)定性約束,利用模型預(yù)測(cè)控制器顯示處理約束的能力提高了智能汽車的橫擺穩(wěn)定性。

        (3)設(shè)計(jì)了直接橫擺力矩控制與模型預(yù)測(cè)控制的協(xié)同控制規(guī)則,利用直接橫擺力矩控制能夠改變車輛橫擺角速度與航向角的特點(diǎn),補(bǔ)償了模型預(yù)測(cè)控器作為非線性規(guī)劃問題存在的無法求得可行解的問題,以及添加約束后導(dǎo)致最優(yōu)性降低的問題,在保證控制精度的條件下提高了車輛行駛的穩(wěn)定性。

        1 車輛動(dòng)力學(xué)模型

        為了滿足模型預(yù)測(cè)控制算法對(duì)狀態(tài)預(yù)測(cè)的要求,預(yù)測(cè)模型應(yīng)能夠準(zhǔn)確描述車輛的運(yùn)動(dòng)學(xué)約束和動(dòng)力學(xué)約束,從而預(yù)測(cè)車輛未來時(shí)刻的狀態(tài)。忽略道路垂向變化,對(duì)車輛進(jìn)行受力分析,車輛受力如圖1所示。

        圖1 車輛受力圖

        假設(shè)車輛前輪轉(zhuǎn)向角相等,汽車的縱向動(dòng)力學(xué)、橫向動(dòng)力學(xué)和橫擺動(dòng)力學(xué)方程分別為:

        式中:Vx、Vy、、分別為縱、橫向速度和加速度;ψ?為車輛橫擺角加速度;ψ?為車輛橫擺角速度;δ為前輪轉(zhuǎn)向角;M為汽車總質(zhì)量;Iz為車輛繞z軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;Lf、Lr為質(zhì)心到前后軸的距離;Lb為輪距的一半;Fxij為輪胎縱向力,F(xiàn)yij為輪胎側(cè)向力,ij=lf,rf,lr,rr分別表示車輛的左前輪、右前輪、左后輪、右后輪。

        輪胎所受縱向力由各個(gè)輪胎受到的牽引力矩決定,車輛總牽引力矩可表示為:

        式中:TW為車輛總牽引力矩;TDmax和TBmax為車輛最大驅(qū)動(dòng)力矩和最大制動(dòng)力矩;T為驅(qū)動(dòng)指令,其值在-1和1之間。

        對(duì)輪胎縱向力進(jìn)行分配:

        式中:Txr為前輪總縱向力矩;Txf為后輪總縱向力矩;ζ為前后輪縱向力矩分配系數(shù),本文按平均分配原則,取ζ為0.5;Re為輪胎有效半徑;Fxi為軸上輪胎縱向力之和,i=f,r分別表示前輪和后輪,軸上左右輪胎縱向力分配原則見2.2節(jié)。

        考慮在變曲率道路下輪胎受力的非線性,采用魔術(shù)公式[12]對(duì)輪胎側(cè)向力進(jìn)行計(jì)算:

        式中:B,C,D,E為特性參數(shù),通過輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)擬合得到;αij為輪胎側(cè)偏角,ij=lf,rf,lr,rr分別表示車輛的左前輪、右前輪、左后輪、右后輪。

        2 軌跡跟蹤控制器

        2.1 非線性模型預(yù)測(cè)控制器

        采用模型預(yù)測(cè)控制算法作為軌跡跟蹤的基本控制策略。模型預(yù)測(cè)控制算法的目標(biāo)是在預(yù)測(cè)時(shí)域內(nèi)計(jì)算得到一系列的控制序列,當(dāng)將此控制序列輸入預(yù)測(cè)模型時(shí),由參考軌跡和車輛狀態(tài)之間的差值設(shè)計(jì)的損失函數(shù)在滿足約束條件下最小。將控制序列中的第一個(gè)控制量作為實(shí)際控制量,實(shí)現(xiàn)車輛控制,完成軌跡跟蹤。

        為計(jì)算參考軌跡與車輛狀態(tài)之間的差值,需要對(duì)車輛位置進(jìn)行描述。車輛慣性坐標(biāo)系與全局坐標(biāo)系的關(guān)系轉(zhuǎn)換解析式為:

        式中:X,Y為全局坐標(biāo)系下的車輛坐標(biāo);ψ為車輛航向角。

        結(jié)合式(1)~(3)、式(13)~(14),建立模型預(yù)測(cè)控制器的非線性動(dòng)力學(xué)狀態(tài)方程為:

        式中:ξ為狀態(tài)變量,u為控制變量,u=[δT]T;Fxf為前輪總縱向力;Fxr為后輪總縱向力;Fyf為前輪總橫向力;Fyr為后輪總橫向力;ψ?的具體解析式如式(3)所示。

        式(15)為連續(xù)時(shí)間狀態(tài)方程,為在模型預(yù)測(cè)控制器中實(shí)現(xiàn)狀態(tài)預(yù)測(cè),需要對(duì)其進(jìn)行離散化。推導(dǎo)適用于車輛非線性動(dòng)力學(xué)狀態(tài)方程的2階龍格庫塔離散法,由此得到預(yù)測(cè)車輛狀態(tài)為:

        式中:H為模型預(yù)測(cè)控制器的采樣時(shí)間;ξk為車輛當(dāng)前時(shí)刻狀態(tài)量;uk為當(dāng)前時(shí)刻控制量;ξk+1為預(yù)測(cè)車輛下一時(shí)刻狀態(tài)量。

        通過離散化模型得到的車輛預(yù)測(cè)狀態(tài)信息與參考軌跡信息,可以構(gòu)造模型預(yù)測(cè)控制器的損失函數(shù)。選取縱向位置誤差el、橫向位置誤差ec、航向角誤差eo和速度誤差ev設(shè)計(jì)誤差函數(shù),以實(shí)現(xiàn)對(duì)參考路徑和參考速度的綜合跟蹤,誤差示意圖如圖2所示。

        圖2 誤差示意圖

        對(duì)于跟蹤過程中還需要要求控制量的穩(wěn)定性,因此設(shè)計(jì)控制量約束函數(shù)與誤差函數(shù)相協(xié)同,得到損失函數(shù)為:

        考慮到變曲率道路下控制指令的時(shí)變性和非線性,當(dāng)輪胎受到的橫縱向耦合力接近飽和時(shí),繼續(xù)增大前輪轉(zhuǎn)向角會(huì)使輪胎側(cè)偏力急劇增大,使智能汽車喪失橫擺穩(wěn)定性導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生。因此,對(duì)于變曲率道路下行駛的智能汽車必須進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性控制。

        式(1)~(3)橫縱向耦合的動(dòng)力學(xué)模型可以滿足四輪縱向獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的需求。在建模過程中對(duì)車輛橫向動(dòng)力學(xué)進(jìn)行了簡(jiǎn)化,假設(shè)左右前輪轉(zhuǎn)向角一致;并且當(dāng)不介入直接橫擺力矩控制時(shí),左右車輪的縱向力相同,因此縱向力不影響橫擺穩(wěn)定性的分析,可將式(1)和式(3)簡(jiǎn)化為單軌動(dòng)力學(xué)模型,對(duì)前輪轉(zhuǎn)向角δ作小角度假設(shè),得到:

        式中:Fyf為前輪總橫向力,F(xiàn)yr為后輪總橫向力,由式(8)~(12)可得:

        式中:Cαi為輪胎名義側(cè)偏剛度,αi為輪胎名義側(cè)偏角,其中i=f,r分別表示前輪和后輪。

        車輛的側(cè)向力大小受路面摩擦因數(shù)的制約,根據(jù)式(22)可知,車輛的側(cè)向加速度由兩部分組成,由向心力產(chǎn)生的側(cè)向加速度通常占85%,因此,車輛橫擺角速度的閾值為:

        為防止車輛在轉(zhuǎn)彎過程中發(fā)生側(cè)滑喪失穩(wěn)定性,車輛都被設(shè)計(jì)為具有不足轉(zhuǎn)向特性,質(zhì)心位置在中性轉(zhuǎn)向點(diǎn)之前,前輪側(cè)偏角和側(cè)偏力均大于后輪,所以根據(jù)式(22)~(26)和地面附著力限制,對(duì)車輛前輪進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性約束,如式(27)所示。

        式中:αf,lim為保證車輛安全的前輪極限側(cè)偏角。

        構(gòu)建非線性規(guī)劃問題得到模型預(yù)測(cè)控制器為:

        式中:N為模型預(yù)測(cè)控制器的時(shí)域長(zhǎng)度,控制時(shí)域與預(yù)測(cè)時(shí)域長(zhǎng)度相同。

        2.2 直接橫擺力矩協(xié)同控制

        模型預(yù)測(cè)控制器本質(zhì)上是求解一個(gè)帶有不等式約束的非線性規(guī)劃問題。通過非線性動(dòng)力學(xué)方程構(gòu)建目標(biāo)函數(shù),考慮車輛橫擺穩(wěn)定性添加不等式約束,使非線性規(guī)劃問題的最優(yōu)解在約束范圍內(nèi),從而保證車輛的橫擺穩(wěn)定性。但是包含不等式約束的非線性規(guī)劃問題可能不存在可行解,求得的最優(yōu)解超出可行域范圍,當(dāng)智能汽車將該最優(yōu)解作為控制量執(zhí)行時(shí),會(huì)使車輛的橫擺角速度超出約束范圍,增加車輛失穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn)。

        直接橫擺力矩控制通過獨(dú)立控制各個(gè)車輪的驅(qū)動(dòng)力或制動(dòng)力,使車輛左側(cè)車輪和右側(cè)車輪之間或是前側(cè)車輪與后側(cè)車輪之間受力不同產(chǎn)生主動(dòng)橫擺力矩,直接控制車輛的橫擺角速度。利用模型預(yù)測(cè)控制器輸出的最優(yōu)控制量和車輛預(yù)測(cè)狀態(tài),使用直接橫擺力矩控制器對(duì)期望橫擺角速度進(jìn)行跟蹤,保證車輛執(zhí)行模型預(yù)測(cè)控制器輸出的最優(yōu)控制量時(shí)橫擺角速度始終在約束范圍之內(nèi)。

        假設(shè)前輪轉(zhuǎn)向角δ在控制周期內(nèi)保持穩(wěn)定,根據(jù)式(17)模型預(yù)測(cè)控制器預(yù)測(cè)得到的車輛未來時(shí)刻狀態(tài)量,以及式(27)和式(29)得到符合橫擺穩(wěn)定性約束的期望橫擺角速度為:

        直接橫擺力矩控制器通過對(duì)期望橫擺角速度的跟蹤,使智能汽車的橫擺角速度保持在穩(wěn)態(tài)橫擺角速度附近,保證車輛的橫擺穩(wěn)定性。由于車輛設(shè)計(jì)為轉(zhuǎn)向不足特性,車輛前輪受力更容易接近飽和,根據(jù)式(27)通過模型預(yù)測(cè)控制器對(duì)前輪的橫擺穩(wěn)定性進(jìn)行約束,所以直接橫擺力矩控制器利用后輪的富余附著力產(chǎn)生主動(dòng)橫擺力矩,與模型預(yù)測(cè)控制器輸出的最優(yōu)控制量協(xié)同作用,跟蹤期望橫擺角速度。根據(jù)式(5)~(7),式(17)和式(30)得到智能汽車輪胎縱向力的分配為:

        通過式(32)的等式約束,保證車輛的縱向總力在直接橫擺力矩協(xié)同控制執(zhí)行前后不變,從而保證智能汽車的縱向跟蹤性能不受影響;通過式(33)的不等式約束,保證車輪上的附著力不會(huì)因?yàn)橹苯訖M擺力矩協(xié)同控制超過其附著極限,從而保證車輛的行駛安全。

        式中:Fzir為輪胎的垂向力,其中i=l,r分別表示左輪和右輪;μ為附著系數(shù)。

        如圖2所示,直接橫擺力矩控制器在調(diào)整車輛橫擺角速度的同時(shí)也改變了車輛的航向角,影響了智能汽車的軌跡跟蹤精度。當(dāng)參考軌跡在車輛逆時(shí)針方向時(shí),逆時(shí)針的主動(dòng)橫擺力矩會(huì)使智能汽車航向偏向于參考軌跡,使其趨向于減小橫向誤差;順時(shí)針的主動(dòng)橫擺力矩會(huì)使車輛航向遠(yuǎn)離參考軌跡,使其趨向于擴(kuò)大橫向誤差。

        綜合考慮跟蹤誤差和橫擺穩(wěn)定性,設(shè)計(jì)主動(dòng)橫擺力矩控制與模型預(yù)測(cè)控制協(xié)同控制規(guī)則,當(dāng)預(yù)測(cè)橫擺角速度超出期望橫擺角速度時(shí),在不影響橫向跟蹤誤差的前提下維持車輛的橫擺穩(wěn)定性;當(dāng)預(yù)測(cè)橫擺角速度未超出期望橫擺角速度時(shí),利用富余的橫擺穩(wěn)定性減小橫向跟蹤誤差。轉(zhuǎn)向控制指令為逆時(shí)針時(shí),δ為正;參考軌跡在車輛逆時(shí)針方向時(shí),ec為正。協(xié)同控制規(guī)則如圖3所示。

        圖3 協(xié)同控制規(guī)則

        當(dāng)模型預(yù)測(cè)控制器中存在不可行解時(shí),通過與直接橫擺力矩控制器的協(xié)同控制減小車輛的橫擺角速度,保證車輛的橫擺穩(wěn)定性,進(jìn)一步提高了控制器的魯棒性。協(xié)同控制對(duì)橫向跟蹤誤差的優(yōu)化也彌補(bǔ)了模型預(yù)測(cè)控制器中存在的約束條件與最優(yōu)性相矛盾的問題,同時(shí)保證了智能汽車的跟蹤精度和穩(wěn)定性。

        3 仿真試驗(yàn)研究

        為驗(yàn)證本文控制方法的有效性,基于CarSim/Simulink軟件對(duì)MPC-DYC協(xié)同控制器進(jìn)行軌跡跟蹤仿真。選擇變曲率U型彎作為參考路徑,驗(yàn)證本文控制方法通過變曲率彎道的跟蹤精度和穩(wěn)定性;參考路徑的最大速度為70 km/h,根據(jù)參考路徑曲率信息和加速度限制設(shè)計(jì)參考速度,驗(yàn)證本文控制方法對(duì)變速軌跡的跟蹤能力。參考路徑曲率信息如圖4所示,最大曲率為0.02 m-1。參考速度信息如圖5所示,道路允許最大速度為70 km/h,進(jìn)入彎道時(shí)減速,駛出彎道時(shí)加速,最小速度為56 km/h。

        圖4 軌跡曲率

        圖5 軌跡參考速度

        分別用經(jīng)典MPC控制器、考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器、DYC-MPC協(xié)同控制器對(duì)變曲率U形彎進(jìn)行跟蹤。軌跡跟蹤效果如圖6所示,3種控制器都能較好地跟蹤參考軌跡,在軌跡曲率最大處,DYC-MPC協(xié)同控制器的行駛軌跡距離參考軌跡最近,進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器的行駛軌跡距離參考軌跡最遠(yuǎn)。

        圖6 跟蹤軌跡對(duì)比

        對(duì)軌跡跟蹤精度進(jìn)行觀察。橫向跟蹤誤差如圖7所示,3種控制器的最大橫向跟蹤誤差均發(fā)生在曲率最大處,考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器誤差最大,DYC-MPC協(xié)同控制器誤差最?。徽w趨勢(shì)看DYC-MPC協(xié)同控制器橫向誤差曲線距離0參考線最近,考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器橫向誤差曲線距離0參考線最遠(yuǎn),與圖6所示的跟蹤軌跡效果一致。航向跟蹤誤差如圖8所示,在進(jìn)入彎道路段,經(jīng)典MPC控制器與考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器的航向跟蹤誤差曲線基本一致,駛出彎道路段,考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器的航向跟蹤誤差曲線與經(jīng)典MPC控制器相比更接近0參考線,而DYC-MPC協(xié)同控制器在全路段均最接近0參考線。速度跟蹤誤差如圖9所示,3種控制器速度跟蹤誤差曲線基本一致,MPC控制器速度跟蹤的均方根誤差為0.015 9 m/s,考慮橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器速度跟蹤的均方根誤差為0.017 2 m/s,DYC-MPC控制器速度跟蹤的均方根誤差為0.015 7 m/s,說明3種控制器均具有較好的速度跟蹤能力,且DYC-MPC控制器提升了MPC控制器的縱向軌跡跟蹤能力。

        圖7 橫向跟蹤誤差對(duì)比

        圖8 航向跟蹤誤差對(duì)比

        圖9 速度跟蹤誤差對(duì)比

        從橫擺穩(wěn)定性角度考慮,如圖10所示,進(jìn)行橫擺角速度約束后MPC控制器產(chǎn)生的橫擺角速度降低,但在某些工況下仍然超出橫擺角速度閾值,說明此時(shí)MPC控制器沒有可行解;DYC-MPC協(xié)同控制器產(chǎn)生的橫擺角速度始終保持在閾值內(nèi),保證了車輛的橫擺穩(wěn)定性。整體來看,DYC-MPC協(xié)同控制器產(chǎn)生的橫擺角速度最低,經(jīng)典MPC控制器產(chǎn)生的橫擺角速度最高。

        產(chǎn)生直接橫擺力矩的后輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)矩如圖11所示,結(jié)合圖4和圖10可知,在54 m處、76 m處和104 m處,道路曲率發(fā)生變化導(dǎo)致車輛產(chǎn)生較大的橫擺角速度,通過左后輪和右后輪之間的轉(zhuǎn)矩差產(chǎn)生橫擺力矩,使橫擺角速度值減小至閾值之下。

        圖10 橫擺角速度對(duì)比

        圖11 后輪轉(zhuǎn)矩分配

        4 結(jié)論

        (1)建立了橫縱向耦合的車輛動(dòng)力學(xué)模型,采用2階龍格庫塔離散法保證了離散模型的精度。試驗(yàn)結(jié)果表明,基于此模型設(shè)計(jì)的軌跡跟蹤控制器能夠精確地跟蹤變速變曲率軌跡,具有較好的路徑跟蹤能力和速度跟蹤能力。

        (2)考慮變曲率道路下橫縱向耦合力的突變性和不穩(wěn)定性,根據(jù)簡(jiǎn)化的車輛單軌動(dòng)力學(xué)模型設(shè)計(jì)了橫擺穩(wěn)定性約束條件,基于非線性模型控制理論建立了上層控制器。試驗(yàn)結(jié)果表明,進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器與經(jīng)典MPC控制器相比降低了車輛行駛的橫擺角速度,增強(qiáng)了智能汽車的橫擺穩(wěn)定性;控制器的航向跟蹤誤差有所降低,但是橫向跟蹤誤差增大,損失了跟蹤精度。在曲率發(fā)生變化的工況下,進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器存在無可行解的情況,在車輛實(shí)際行駛中表現(xiàn)為橫擺角速度超出閾值。

        (3)利用直接橫擺力矩控制能夠改變車輛橫擺角速度和航向角的特點(diǎn),考慮模型預(yù)測(cè)控制器的預(yù)測(cè)狀態(tài)、控制量以及跟蹤誤差,設(shè)計(jì)了協(xié)同控制規(guī)則,建立了DYC-MPC協(xié)同控制器。仿真結(jié)果表明,DYC-MPC協(xié)同控制器與進(jìn)行橫擺穩(wěn)定性約束的MPC控制器相比進(jìn)一步降低了橫擺角速度和航向跟蹤誤差以及速度跟蹤誤差,保證了橫擺角速度始終在閾值內(nèi)并且補(bǔ)償了模型預(yù)測(cè)控制器中的約束條件造成的橫向跟蹤誤差,使控制器的跟蹤精度和橫擺穩(wěn)定性均得到提高,實(shí)現(xiàn)了多目標(biāo)綜合控制。

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        函數(shù)模型及應(yīng)用
        重要模型『一線三等角』
        重尾非線性自回歸模型自加權(quán)M-估計(jì)的漸近分布
        3D打印中的模型分割與打包
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