唐 波

（廣東摩爾物聯(lián)技術(shù)有限公司，廣東 珠海 519060）

引言

隨著磷酸裝置使用數(shù)量的提高，對(duì)該內(nèi)部裝置進(jìn)行技術(shù)改造就變得尤為重要。MQY3149球磨機(jī)為磷酸裝置內(nèi)的重要設(shè)備，在開(kāi)展設(shè)備應(yīng)用時(shí)需注意其內(nèi)部的漏漿裂紋問(wèn)題，通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理改造，切實(shí)提升裝置的應(yīng)用效率，確保磷酸裝置的運(yùn)用水平。

1 MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸應(yīng)用問(wèn)題與產(chǎn)生的原因

1.1 MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸應(yīng)用問(wèn)題

在使用MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料時(shí)，受多重因素影響，其內(nèi)部中空軸在運(yùn)行時(shí)與軸襯磨擦?xí)a(chǎn)生一定的磨損，出現(xiàn)漏漿、裂紋等現(xiàn)象，極大地影響了設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。若不及時(shí)更換，隨著磨損程度逐步加劇，該進(jìn)料中空軸的應(yīng)用速率將逐漸縮減，在此后的進(jìn)料工序中可能引發(fā)更大的危險(xiǎn)。因此，技術(shù)人員應(yīng)針對(duì)MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸問(wèn)題，探究其產(chǎn)生的原因。

1.2 引發(fā)MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸應(yīng)用問(wèn)題的具體原因

MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部的漏漿裂紋問(wèn)題，多是因嚴(yán)重磨損所致。在中空軸安裝時(shí)，軸襯與中空軸之間有一定縫隙，軸承與端襯板間也存在縫隙。在MQY3149球磨機(jī)運(yùn)行期間，若球磨機(jī)筒內(nèi)物料（如較小的鋼球）落到軸襯與中空軸的縫隙內(nèi)，會(huì)加劇軸襯與中空軸的磨損程度。當(dāng)中空軸逐步變薄，難以長(zhǎng)時(shí)間承受剪切力的扭矩，就會(huì)出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象[1]。當(dāng)軸襯與中空軸間的礦漿泄漏時(shí)，MQY3149球磨機(jī)出現(xiàn)漏漿問(wèn)題，嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行安全。為了解決MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部的裂紋漏漿問(wèn)題，相關(guān)人員需采用適宜的修復(fù)措施，通過(guò)修復(fù)改造，恢復(fù)設(shè)備的使用性能。

2 MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸修復(fù)改造利用技術(shù)

2.1 密封軸襯與中空軸縫隙

在明確MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的內(nèi)部裂紋漏漿問(wèn)題后，相關(guān)人員可采取密封軸襯與中空軸間縫隙的措施，對(duì)中空軸裝置進(jìn)行修復(fù)改造。在處理軸襯與中空軸間的縫隙前，技術(shù)人員要先固定好軸襯，確保在技術(shù)改造過(guò)程中軸襯不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，再對(duì)密封部位進(jìn)行適宜打磨，使該位置的粗糙度與此前設(shè)計(jì)的密封標(biāo)準(zhǔn)相符。在完成打磨后，將聚合類(lèi)高分子材料放入到軸襯與中空軸的縫隙內(nèi)，最佳填入深度為30～50 mm，靜置12 h左右，待填充材料固化，檢查縫隙的密封程度是否符合要求。通過(guò)對(duì)縫隙進(jìn)行密封處理，切實(shí)解決了縫隙磨損問(wèn)題[2]。

2.2 合理設(shè)計(jì)中空軸裝置

在設(shè)計(jì)MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料內(nèi)部中空軸的密封裝置時(shí)，需合理找出磨機(jī)內(nèi)中空軸產(chǎn)生磨損的原因。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，磨損原因主要為軸襯與中空軸的縫隙較大。為縮減內(nèi)部物料對(duì)該縫隙產(chǎn)生的磨損，需在中空軸內(nèi)部的物料端增設(shè)密封卷筒，解決物料縫隙問(wèn)題。技術(shù)人員在進(jìn)料端安置密封法蘭，縮減軸襯與中空軸間的縫隙，提升了該裝置的應(yīng)用質(zhì)量。圖1中左邊為密封卷筒、右邊為密封法蘭，借助對(duì)該類(lèi)密封裝置的使用，可有效提升各位置縫隙的密封質(zhì)量，提升進(jìn)料中空軸的應(yīng)用水平。圖1中密封卷筒的具體尺寸為Φ920 mm×Φ845 mm×260 mm，而密封法蘭的具體尺寸為Φ1 230 mm×Φ920 mm×40 mm。完成密封裝置的整體設(shè)計(jì)并進(jìn)行安裝，有效提升了MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸使用壽命[3]。

圖1 密封卷筒與密封法蘭圖

2.3 增強(qiáng)球磨機(jī)內(nèi)部強(qiáng)度

在解決MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部問(wèn)題時(shí)，技術(shù)人員應(yīng)借助適宜的修復(fù)改造技術(shù)來(lái)增強(qiáng)球磨機(jī)的內(nèi)部強(qiáng)度。球磨機(jī)內(nèi)中空軸在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，逐步削弱其整體厚度，局部厚度為2～3 mm時(shí)，中空軸難以承受多重壓力，不能保證運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全度。因此，在實(shí)行技術(shù)修復(fù)改造時(shí)，需適時(shí)增加該中空軸的內(nèi)部強(qiáng)度。在關(guān)注中空軸內(nèi)部的磨損尺寸時(shí)，需適時(shí)增加一項(xiàng)補(bǔ)強(qiáng)卷筒，具體尺寸為Φ960 mm×Φ920 mm×810 mm。根據(jù)該卷筒的實(shí)際情況增設(shè)兩個(gè)環(huán)形支撐板，具體尺寸為Φ1 188 mm×Φ920 mm×40 mm和Φ1 170 mm×Φ920 mm×40 mm，要求形位公差＜0.05 mm。加工完成后，開(kāi)展基準(zhǔn)面安裝工作[4]。技術(shù)人員將環(huán)形支撐板放置到進(jìn)料中空軸，并對(duì)卷筒進(jìn)行焊接。要盡量選擇冷焊接技術(shù)，并采取自然冷卻方式，增強(qiáng)中空軸內(nèi)部穩(wěn)定度。在焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行硬度、強(qiáng)度測(cè)試，確保球磨機(jī)內(nèi)部強(qiáng)度達(dá)到預(yù)期效果。

2.4 改進(jìn)進(jìn)料端具體尺寸

為了提高M(jìn)QY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的整體強(qiáng)度，可以通過(guò)合理控制進(jìn)料端的尺寸，解決軸襯與中空軸間的縫隙問(wèn)題，切實(shí)增強(qiáng)球磨機(jī)的應(yīng)用效果。隨著球磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，中空軸內(nèi)部裝置的整體厚度逐漸變薄，進(jìn)料端的厚度也在逐步下降。技術(shù)人員應(yīng)通過(guò)堆焊技術(shù)來(lái)改造其超薄部分，進(jìn)料端具體的焊接尺寸為120 mm×80 mm，適宜的堆焊厚度為8 mm，合理控制堆焊厚度增強(qiáng)焊接效果，高效解決中空軸內(nèi)的超薄問(wèn)題，提升該裝置應(yīng)用的安全性。此外，在開(kāi)展堆焊改造工作時(shí)，相關(guān)人員還應(yīng)注意焊接方式與焊接順序，采取兩邊對(duì)焊的方式完成焊接工作，通過(guò)自然冷卻方式穩(wěn)定該焊接厚度，避免在焊接時(shí)生成焊接應(yīng)力，改變中空軸材料性能與內(nèi)部尺寸。在完成進(jìn)料端焊接尺寸改造后，相關(guān)人員應(yīng)對(duì)MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部的技術(shù)改造效果進(jìn)行檢驗(yàn)，確保進(jìn)料中空軸的有效應(yīng)用。

2.5 科學(xué)密封中空軸疏漏位置

為了提升MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部運(yùn)行質(zhì)量，解決裂紋問(wèn)題，技術(shù)人員可使用電鉆來(lái)完成裂紋兩側(cè)的止裂孔進(jìn)行擊打，縮減該裂紋的擴(kuò)散范圍。另外，技術(shù)人員還可對(duì)裂紋進(jìn)行焊補(bǔ)處理。焊接前，需卸掉中空軸內(nèi)部壓力，內(nèi)部裂紋會(huì)形成一定的坡口角度，有利焊接操作。選擇氬弧焊焊接方式，利用間斷焊接法，焊接后自然降溫，保證中空軸內(nèi)的材料性能與具體尺寸。用砂紙打磨焊縫表面，使該焊縫表面變得更加光滑，有效控制軸瓦與中空軸的接觸面積，高效解決MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸內(nèi)部問(wèn)題。

3 MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸修復(fù)改造利用技術(shù)的運(yùn)用效果

對(duì)MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸完成修復(fù)改造后，需要試運(yùn)行一段時(shí)間，通過(guò)合理分析試運(yùn)行期間的各項(xiàng)數(shù)值指標(biāo)，判斷是否達(dá)到修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)。在進(jìn)行MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的試運(yùn)行時(shí)，技術(shù)人員依照此前的操作方法，進(jìn)行進(jìn)料中空軸的運(yùn)行工作，試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)該磨料機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn)，未出現(xiàn)礦漿泄漏，進(jìn)料中空軸中的裂紋漏漿問(wèn)題也逐漸消失，實(shí)際證明MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的修復(fù)改造成功，效果顯著。在完成進(jìn)料中空軸的試運(yùn)行后，技術(shù)人員仍要對(duì)MQY3149球磨機(jī)內(nèi)部的各項(xiàng)裝置進(jìn)行針對(duì)性檢查，確保其改造技術(shù)的長(zhǎng)期應(yīng)用效果。通過(guò)對(duì)MQY3149球磨機(jī)內(nèi)部裝置的合理改造，提升了球磨機(jī)的使用壽命。在今后的日常工作中，還需定期檢查，及時(shí)了解中空軸內(nèi)部的磨損度，確保設(shè)備整體的運(yùn)行效果。

4 結(jié)語(yǔ)

為了解決MQY3149球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的漏漿、裂紋問(wèn)題，采取多種修復(fù)利用手段，切實(shí)解決該設(shè)備內(nèi)部的使用問(wèn)題，增強(qiáng)了球磨機(jī)進(jìn)料中空軸的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了該設(shè)備的使用壽命。