謝 琪,饒承彪,王 濤
(1.中國電建集團(tuán)貴陽勘測設(shè)計研究院有限公司,貴州 貴陽 550081;2.貴州省公路建設(shè)養(yǎng)護(hù)集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550016)
某高速公路橋梁因位于煤礦采空區(qū),由于橋址區(qū)域一定范圍內(nèi)發(fā)生土體滑動,導(dǎo)致橋墩整體位移,其中,多個墩柱位移不一致導(dǎo)致上部T梁受損嚴(yán)重開裂,經(jīng)充分評估,擬對橋梁進(jìn)行更換部分上部結(jié)構(gòu),部分進(jìn)行粘貼鋼板、碳纖維等處理措施,對下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行糾偏校正。加固后橋梁按照規(guī)范規(guī)定程序進(jìn)行橋梁檢測,涉及范圍為3×40 m跨先簡支后連續(xù)T梁橋,橋梁上下分行,上行布置6片T梁,下行布置橋梁橫截面采用5片T梁,橋墩采用雙柱式墩,橋臺為重力式U形橋臺。
根據(jù)檢測工作的需要,將試驗檢測工作流程劃分為7個步驟,具體如圖1所示。
其中,需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)有:
1)現(xiàn)場踏勘。需對橋梁現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)勘察,掌握橋梁當(dāng)前基本狀況,明確是否影響試驗檢測車輛使用,初步規(guī)劃檢測工作的安排。
2)方案的編制。根據(jù)現(xiàn)場踏勘的結(jié)果,結(jié)合橋梁竣工資料,編制橋梁試驗檢測方案,對于有特殊要求的橋梁,需進(jìn)行專項討論,并規(guī)劃檢測方案,對于不能采用橋梁檢測車的橋梁要設(shè)計檢測支架搭設(shè)方案,同時安排檢測人員、試驗儀器設(shè)備。
2.2.1 外觀檢查
依據(jù)JTG H11—2004公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范及JTG/T H21—2011公路橋梁技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求招標(biāo)文件要求的受檢橋梁各構(gòu)件進(jìn)行到位外觀檢查。具體檢查內(nèi)容包括:橋面系外觀檢查,上部結(jié)構(gòu)檢查(含蓋梁、護(hù)欄、伸縮縫、支座),下部結(jié)構(gòu)檢查,其他結(jié)構(gòu)物等。
2.2.2 實(shí)體檢測
1)常規(guī)實(shí)體檢測頻率及內(nèi)容。
常規(guī)實(shí)體檢測包括結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、橋面橫坡、護(hù)欄強(qiáng)度、伸縮縫高差等參數(shù),其中,結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度為上下部結(jié)構(gòu)共檢參數(shù),上部結(jié)構(gòu)、T梁,每個梁片應(yīng)檢測3個測區(qū)的混凝土強(qiáng)度,下部結(jié)構(gòu)則墩、臺各2個測區(qū),通常采用回彈法進(jìn)行檢測并進(jìn)行聯(lián)合推定梁片強(qiáng)度;結(jié)構(gòu)尺寸采用鋼卷尺測量,對于上部結(jié)構(gòu),需進(jìn)行橋長、主要構(gòu)件尺寸的測量,下部結(jié)構(gòu)主要測量墩臺;鋼筋保護(hù)層厚度采用鋼筋掃描儀或直接破開保護(hù)層進(jìn)行測量;對于本橋中,由于橋梁整體出現(xiàn)過位移,需對下部結(jié)構(gòu)的垂直度進(jìn)行檢測,橋墩垂直度采用全站儀進(jìn)行測量[1-2]。
2)維修加固實(shí)體檢測及內(nèi)容。
加固維修后的檢測包括橋梁缺陷的處治、裂縫的修復(fù)、粘貼鋼板的檢測、粘貼纖維復(fù)合材料的檢測、更換伸縮縫檢測、更換支座檢測、橋墩垂直度檢測(糾偏后)等,實(shí)際的檢測參數(shù)根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行選擇。
橋梁缺陷的處治檢測內(nèi)容主要為修補(bǔ)后的平整度要求,另外還包括色差等。裂縫的修復(fù)檢測包括修補(bǔ)后的外觀檢測、修補(bǔ)后的強(qiáng)度檢測(采用鉆芯-劈裂抗拉強(qiáng)度)。粘貼鋼板的檢測包括主材的檢測、錨栓植入深度檢測、有效黏結(jié)面積檢測。其中有效黏結(jié)面積的檢測可采用敲擊檢測法、超聲波檢測和紅外線檢測。粘貼纖維復(fù)合主要檢測所粘貼碳纖維的中心線誤差、空鼓面積、膠黏劑厚度、材料強(qiáng)度。伸縮縫更換檢測包括伸縮縫長度、縫寬、與橋面高差、縱坡和橫向平整度。支座更換檢測包括支座中心線橫向偏位、支座順橋向偏位、支座高程、支座四角高差[3]。
2.2.3 荷載試驗
荷載試驗主要是通過試驗加載的方式,用以驗證結(jié)構(gòu)的承載力是否滿足設(shè)計荷載的要求,包括靜載和動載,靜載試驗應(yīng)包括:1)主梁應(yīng)變測試。2)主梁撓度測試。3)梁體在荷載試驗過程中裂縫觀測。動載試驗測試參數(shù)應(yīng)包括:1)主梁自振特性測試。2)行車動力響應(yīng)測試等[4]。
為確保靜載試驗的結(jié)果能夠真實(shí)反映橋梁的承載力,靜載試驗需滿足以下要求:
首先是荷載試驗的效率系數(shù)應(yīng)控制在0.95~1.05,同時應(yīng)選擇適宜的荷載車輛;其次是需根據(jù)理論計算,確定最不利受力截面,從而確定加載位置和荷載車數(shù)量;最后是分級加載原則,確定后的荷載車數(shù)量宜采用分級加載的形式,盡量以三級加載的形式進(jìn)行。
加載荷載的選擇應(yīng)根據(jù)橋梁的設(shè)計荷載進(jìn)行選擇,對于公路橋梁,應(yīng)選擇與公路橋梁設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)車輛相近的荷載車作為加載荷載的基本單元,并根據(jù)計算的試驗效率確定荷載車的數(shù)量。常規(guī)的荷載試驗車輛選擇為三軸車,車輛全長7 m,軸長5 m,前軸與第一個后軸距離3.6 m,兩后軸間距1.4 m。總重400 kN,其中前軸與后軸分配為0.25∶0.75。
試驗過程如需調(diào)整加載荷載總重,可以根據(jù)計算結(jié)果調(diào)整試驗車輛的總重,但必須對試驗車輛進(jìn)行編號,在各級加載的過程中切勿安排錯誤車輛導(dǎo)致試驗結(jié)果偏差。需注意的是,在試驗過程中,應(yīng)采用合適的布載方式,將相關(guān)工況合并加載。
采用上行為示例進(jìn)行靜載試驗方案的設(shè)計。正彎矩測試截面應(yīng)變和撓度測量,負(fù)彎矩測試截面應(yīng)變。設(shè)計荷載采用公路-Ⅰ級。計算模型采用Midas Civil 2019進(jìn)行建模,采用單梁模型、結(jié)合橫向分布系數(shù)進(jìn)行計算,有限元模型如圖2所示。
3.2.1 試驗跨選擇、截面測點(diǎn)布置及試驗工況
1)試驗跨及測點(diǎn)的布置。
根據(jù)對設(shè)計荷載公路-Ⅰ級的布載計算,確定該三跨連續(xù)T梁的試驗跨為邊跨和中跨。測點(diǎn)的布置分為應(yīng)變測點(diǎn)布置和撓度測點(diǎn)布置,其中撓度的測點(diǎn)布置于每片T梁的中心線頂,應(yīng)變測點(diǎn)如圖3所示。
2)試驗工況。
為模擬實(shí)際工況,結(jié)合規(guī)范要求,進(jìn)行每個截面中載和偏載的加載,即為試驗截面在最不利汽車荷載作用下的中載和偏載。
3.2.2 橫向分布系數(shù)計算及試驗效率計算
橫向分布系數(shù)采用剛性橫梁法進(jìn)行計算,對于本文中的工程實(shí)際,在布置兩個車道荷載的情況下,計算各梁的橫向分布系數(shù),如表1所示。
表1 橫向分布系數(shù)計算結(jié)果表
根據(jù)橫向分布系數(shù)的計算結(jié)果,在有限元中計算出單梁加載的數(shù)值,并通過橫向分布系數(shù)分配荷載方案加載下的各級試驗荷載及效率系數(shù),以中載為例,計算結(jié)果如表2所示。
表2 中載試驗主要工況荷載效應(yīng)(6 m間距加載)
3.2.3 理論撓度、應(yīng)變的計算
通過有限元模型的理論加載結(jié)果,以工況1為例,計算各測點(diǎn)的撓度、應(yīng)變理論值,如表3,表4所示。
表3 工況1撓度理論計算值 mm
表4 工況1應(yīng)變理論計算值 με
動載試驗包括通過脈動試驗,測量結(jié)構(gòu)的基頻;通過跑車試驗和剎車試驗,獲取結(jié)構(gòu)的沖擊系數(shù),對橋梁的動力響應(yīng)進(jìn)行評價。在橋面無車輛、行人通行,且橋址附近無振動源的情況下,采用加速度傳感器測量橋梁的振動;跑車試驗則是通過荷載車輛以一定的速度通過橋梁時橋梁的動載響應(yīng),通常采用動應(yīng)變傳感器測量記錄測點(diǎn)的反應(yīng)實(shí)測曲線。剎車試驗則是試驗車輛以一定的速度形式,在特定的截面剎車,測定動應(yīng)力和動撓度時間歷程響應(yīng)曲線來評價結(jié)構(gòu)的動力響應(yīng)[5-6]。
本文以一加固后的三跨連續(xù)T梁為工程實(shí)例,進(jìn)行加固后橋梁的試驗檢測方案設(shè)計,梳理加固后橋梁應(yīng)檢測的參數(shù)和相關(guān)技術(shù)要求,同時開展荷載試驗方案的設(shè)計,為同類工程提供參考。