徐長(zhǎng)偉，王新楠

(沈陽(yáng)建筑大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，遼寧 沈陽(yáng) 110168)

隨著我國(guó)城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，每年大批既有建筑面臨拆除，由此產(chǎn)生體量巨大的建筑垃圾，據(jù)統(tǒng)計(jì)，2020年 我國(guó)建筑垃圾的產(chǎn)生量已達(dá)到6.5×109t[1]。將建筑垃圾進(jìn)行回收利用有利于保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源、發(fā)展生態(tài)建筑。目前，城市建筑垃圾中往往同時(shí)存在廢棄混凝土和廢棄燒結(jié)磚，其中廢棄燒結(jié)磚占比約為30%～50%[2]。建筑垃圾破碎后得到的再生骨料多為燒結(jié)磚和混凝土的混合型再生骨料。國(guó)內(nèi)學(xué)者圍繞再生磚混凝土骨料分離技術(shù)[3]、混合再生骨料的配制方法[4]和基本力學(xué)性能開展了相關(guān)研究工作[5-7]。

再生骨料透水混凝土將再生混凝土和透水混凝土兩者結(jié)合，既能將建筑垃圾回收利用，又能減少城市的積水，降低城市的噪聲和熱島效應(yīng)，符合可持續(xù)發(fā)展的理念，并能廣泛應(yīng)用于海綿城市建設(shè)，在社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益方面具有重要價(jià)值[8-9]。

近年來(lái)，圍繞再生骨料透水混凝土開展的研究已取得一系列成果?？紫堵蚀蟆⑽矢?、強(qiáng)度低等是再生骨料共有特性，也是使用時(shí)必須解決的問題，通常需要進(jìn)行改性和強(qiáng)化，濕處理法是常用的提高再生骨料強(qiáng)度的有效方法。將再生骨料浸泡或者涂抹改性劑，可以黏合大部分再生骨料表面的裂紋和孔隙，或是通過化學(xué)方法，使改性劑與骨料膠結(jié)層中的物質(zhì)反應(yīng)，去除骨料表面的漿體層。張萍等學(xué)者的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)10 mm～15 mm的粒徑試樣透水性最好，并且經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，對(duì)比實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，綜合考慮強(qiáng)度和透水率兩個(gè)指標(biāo)，認(rèn)為選擇粒徑比為(5 mm～10 mm)∶(10 mm～15 mm)=1∶1的復(fù)合級(jí)配為最佳配合比[10]。

本文以廢棄混凝土和廢棄燒結(jié)磚構(gòu)成的混合型再生骨料為研究對(duì)象，在對(duì)其性能進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，研究混合型再生骨料水泥漿裹漿改性，確定水泥漿最佳水膠比。選用無(wú)機(jī)改性法強(qiáng)化混合型再生骨料，制備透水混凝土，并分析測(cè)試抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)，探究將混合型再生骨料用于制備透水混凝土的可行性[11-12]。

1 實(shí)驗(yàn)方案

1.1 原材料

1)水泥：42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其物理性能見表1。

表1 水泥的物理性能

2)減水劑：萘系減水劑，化學(xué)名稱：β-萘磺酸鹽甲醛縮合物，型號(hào)：FDN-C(硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%)。

3)硅灰：物理性能見表2。

表2 硅灰的物理性能

4)水：自來(lái)水。

5)廢棄燒結(jié)磚再生粗骨料：取自葫蘆島興城南建筑垃圾破碎站，經(jīng)篩分得到9.5 mm～16 mm粒徑的粗骨料，其物理性能見表3。

表3 廢棄燒結(jié)磚再生粗骨料的物理性能

6)廢棄混凝土再生粗骨料：取自葫蘆島興城南建筑垃圾破碎站，經(jīng)篩分得到9.5 mm～16 mm粒徑的粗骨料，其物理性能見表4。

表4 廢棄混凝土再生粗骨料的物理性能

1.2 試驗(yàn)方法

1)再生骨料表觀密度、堆積密度和24 h吸水率按照J(rèn)G/T 568—2019高性能混凝土用骨料執(zhí)行。

2)混合型再生骨料透水混凝土抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)按照CJJ/T 253—2016再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。

3)混合型再生骨料的改性和強(qiáng)化：采用水泥漿裹漿法。首先按照設(shè)計(jì)比例將廢棄混凝土和廢棄燒結(jié)磚兩種再生骨料按比例混合，根據(jù)骨料量，確定水泥漿用量，水泥漿與再生骨料混合后，攪拌6 min至完全混合，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7 d后使用。

1.3 透水混凝土配合比設(shè)計(jì)

1.3.1 設(shè)計(jì)原則和目標(biāo)

設(shè)計(jì)目標(biāo)孔隙率為16%，水灰比為0.30，采用粒徑為9.5 mm～16 mm的廢棄磚和廢棄混凝土混合型再生骨料，根據(jù)CJJ/T 253—2016再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程中再生骨料透水混凝土配合比設(shè)計(jì)。

1.3.2 未改性混合型再生骨料透水混凝土的配合比

以純廢棄燒結(jié)磚再生骨料、純廢棄混凝土再生骨料作為空白組，分別制作廢棄磚骨料與廢棄混凝土骨料比例為9∶1，8∶2，7∶3，6∶4，5∶5，4∶6，3∶7，2∶8,1∶9與對(duì)照組1(純廢棄磚骨料)、對(duì)照組2(純廢棄混凝土骨料)的透水混凝土試塊。不同比例構(gòu)成的再生骨料對(duì)應(yīng)的透水混凝土配合比見表5。

表5 再生骨料透水混凝土的配合比

1.3.3 改性混合型再生骨料透水混凝土的配合比

采用改性后的混合型再生骨料，試塊制備及測(cè)試方法與未改性再生骨料透水混凝土一致。不同比例構(gòu)成的再生骨料對(duì)應(yīng)的透水混凝土配合比見表6。

表6 改性混合型再生骨料透水混凝土的配合比

2 混合型再生骨料的改性研究

2.1 配比對(duì)混合型再生骨料性能的影響

制備再生混凝土能有效解決再生骨料的利用問題，但是再生骨料存在強(qiáng)度低、耐久性較差、吸水率和比表面積大、性質(zhì)不穩(wěn)定等問題，不能得到很好的應(yīng)用，必須要經(jīng)過改性處理。再生骨料的改性方式分為無(wú)機(jī)改性和有機(jī)改性兩種，無(wú)機(jī)改性即為水泥凈漿裹漿法，利用致密的水泥漿體將骨料表面的孔隙填充，有效提升骨料強(qiáng)度，降低吸水率。

選用粒徑為9.5 mm～16 mm的廢棄磚和廢棄混凝土再生骨料，并將兩種再生骨料經(jīng)過清洗、篩分之后，按照一定的比例進(jìn)行混合，測(cè)試物理力學(xué)性能，測(cè)試結(jié)果見表7。

表7 不同配比的混合型再生骨料物理力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果

由表7可以看出，混合型再生骨料的表觀密度和堆積密度均隨著廢棄磚含量的降低而升高，吸水率隨著廢棄磚含量的降低而降低，強(qiáng)度隨著廢棄磚骨料含量的降低而提高，但均不能滿足CJJ/T 253—2016再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程要求，不能直接用于制備透水混凝土，須進(jìn)行改性處理。

2.2 水泥漿裹漿改性再生骨料的研究

硅灰具有高的活性效應(yīng)和微集料效應(yīng)，能夠改善水泥石的孔結(jié)構(gòu)，并有效填充再生骨料表面的孔隙和微裂紋，內(nèi)摻5%的硅灰，減水劑1%，以水膠比(質(zhì)量比)0.30，0.35，0.40，0.45，0.50拌制水泥漿體，漿體量為每1 kg再生骨料0.4 kg水泥漿，選用再生磚骨料∶再生混凝土骨料=1∶1的混合型再生骨料進(jìn)行裹漿改性，裹漿后，水膠比對(duì)混合型再生骨料物理力學(xué)性能的影響見圖1～圖4。

由圖1,圖2可以看出，強(qiáng)化后，隨著摻有硅灰的膠凝材料漿體水膠比的增大，混合型再生骨料的表觀密度和堆積密度呈現(xiàn)出先增大后降低的趨勢(shì)，表觀密度最大時(shí)達(dá)到2 508.4 kg/m3，此時(shí)水膠比為0.4，較未經(jīng)強(qiáng)化的增加3.6%，堆積密度亦在水膠比0.4時(shí)最大，達(dá)到1 087.3 kg/m3，這是因?yàn)樗酀{填充了再生骨料的微裂紋和孔隙，在骨料表面包裹一層薄的水泥漿體，致使表觀密度與堆積密度提升，而在水膠比達(dá)到0.4后，再生骨料表觀密度與堆積密度出現(xiàn)降低趨勢(shì)，并有裹漿脫落現(xiàn)象，難以達(dá)到預(yù)期裹漿效果，由此可以看出水膠比過大或過小均對(duì)裹漿效果不利，應(yīng)探索最佳水膠比進(jìn)行試驗(yàn)。

由圖3可以看出，隨著摻有硅灰的膠凝材料漿體水膠比的增加，強(qiáng)化后混合型再生骨料吸水率先減小后增大，在水膠比(質(zhì)量比)為0.45時(shí)吸水率最小，水泥漿在骨料表面包裹一層硬化的漿體，改善表面微裂紋和孔隙填充，降低吸水率，但隨著水膠比的進(jìn)一步增大，使水泥漿內(nèi)部孔隙增加，吸水率反而增大。

由圖4可以看出，隨著摻有硅灰的膠凝材料漿體水膠比的增加，強(qiáng)化后再生骨料壓碎值隨著水膠比的增大先減小后增大，但都低于未強(qiáng)化前壓碎值，分別降低了15.6%，16.8%，9.8%，6.3%，5.4%。在水膠比(質(zhì)量比)為0.35時(shí)，再生骨料壓碎值降到最低，這是因?yàn)樗酀{體填充了再生骨料的微裂紋和孔隙，改善了孔隙結(jié)構(gòu)，使其更加密實(shí)，但水膠比過大，使水泥石孔隙率增大，強(qiáng)度降低，強(qiáng)化效果變差，故此壓碎值當(dāng)水膠比達(dá)到一定值后有所升高。

綜合強(qiáng)化后再生骨料的物理性能，宜選用水膠比(質(zhì)量比)為0.35，摻有5%硅灰的漿體進(jìn)行強(qiáng)化，并將強(qiáng)化后的混合型再生骨料制備透水混凝土。

3 混合型再生骨料透水混凝土性能的研究

3.1 混合型再生骨料透水混凝土抗壓強(qiáng)度的研究

將采用混合型再生骨料制備的透水混凝土進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試，對(duì)比再生骨料強(qiáng)化前后制備的透水混凝土7 d,28 d抗壓強(qiáng)度，強(qiáng)化對(duì)混合型再生骨料透水混凝土7 d和28 d抗壓強(qiáng)度的影響見圖5，圖6。

由圖5,圖6可以看出，對(duì)于兩種再生骨料以不同比例混合得到的混合型再生骨料，經(jīng)過強(qiáng)化后制備的透水混凝土強(qiáng)度均高于強(qiáng)化前，其中廢棄磚再生骨料∶廢棄混凝土再生骨料=1∶9組，7 d抗壓強(qiáng)度最多提高9.1%，強(qiáng)度達(dá)到27.3 MPa，廢棄磚再生骨料∶廢棄混凝土再生骨料=1∶9組，28 d抗壓強(qiáng)度最多提高13.7%，強(qiáng)度達(dá)到39.8 MPa?；旌闲驮偕橇辖?jīng)過強(qiáng)化和未經(jīng)強(qiáng)化，制備的透水混凝土7 d和28 d強(qiáng)度均隨著廢棄磚再生骨料含量的降低而升高。這是因?yàn)閺?qiáng)化后混合型再生骨料自身強(qiáng)度得到提高，并且強(qiáng)化后新拌混凝土和易性得到改善，骨料堆積更加緊密，透水混凝土強(qiáng)度也隨之提升。此外，廢棄磚再生骨料的抗壓強(qiáng)度比廢棄混凝土再生骨料低，致使廢棄磚再生骨料含量越高，混合型再生骨料的強(qiáng)度越低。因此，從有利于提高透水混凝土的抗壓強(qiáng)度角度考慮，需降低混合型再生骨料中廢棄磚再生骨料的含量。

3.2 混合型再生骨料透水混凝土透水系數(shù)的研究

將標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d齡期的混合型再生骨料透水混凝土試塊采用透水系數(shù)測(cè)定儀測(cè)試透水系數(shù)，強(qiáng)化對(duì)混合型再生骨料透水混凝土透水系數(shù)的影響見圖7。

由圖7可以看出，改性后混合型再生骨料透水混凝土透水系數(shù)滿足CJJ/T 253—2016再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范要求的不低于0.5 mm/s，且透水系數(shù)隨著廢棄磚再生骨料比例的減小而降低，在兩種再生骨料比例相同的情況下，裹漿強(qiáng)化后的混合型再生骨料透水混凝土透水系數(shù)較未改性前有所降低，強(qiáng)化后純廢棄磚再生骨料制備的透水混凝土的透水系數(shù)達(dá)到3.3 mm/s。經(jīng)過水泥漿裹漿強(qiáng)化后的再生骨料，孔隙結(jié)構(gòu)得到改善，密實(shí)度提高，水通過再生骨料滲透困難，使透水系數(shù)減小。廢棄磚再生骨料的孔隙率大于廢棄混凝土再生骨料的孔隙率，經(jīng)裹漿后同樣存在廢棄磚再生骨料孔隙率高的情況，由于水分子直徑遠(yuǎn)小于骨料孔隙直徑，導(dǎo)致水分子從骨料的孔隙中滲透出去，所以廢棄磚再生骨料含量高的混合型再生骨料透水混凝土透水系數(shù)較大。

4 結(jié)論

1)隨著廢棄磚再生骨料比例的減少，混合型再生骨料的表觀密度和堆積密度增大，吸水率降低，壓碎指標(biāo)增大，從有利于提高混合型再生骨料強(qiáng)度，降低吸水率的角度考慮，應(yīng)盡可能降低廢棄磚再生骨料的含量。

2)采用摻加5%的硅灰，水膠比(質(zhì)量比)為0.35的漿體對(duì)混合型再生骨料進(jìn)行裹漿強(qiáng)化時(shí)，裹漿效果最好，強(qiáng)化后混合型再生骨料的表觀密度與堆積密度均隨著水膠比(質(zhì)量比)的增加先增大后減小，在水膠比(質(zhì)量比)為0.4時(shí)達(dá)到最大，吸水率先減小后增大，在水膠比為0.45時(shí)最小，壓碎指標(biāo)先減小后增大，在水膠比為0.35時(shí)最小。

3)對(duì)于不同比例構(gòu)成的混合型再生骨料，強(qiáng)化后制備的透水混凝土的7 d和28 d抗壓強(qiáng)度均有提高，其中廢棄磚再生骨料∶廢棄混凝土再生骨料為1∶9時(shí)，強(qiáng)化后7 d抗壓強(qiáng)度最多提高9.1%，強(qiáng)度達(dá)到27.3 MPa，28 d抗壓強(qiáng)度最多提高13.7%，達(dá)到39.8 MPa。

4)對(duì)于不同比例構(gòu)成的混合型再生骨料，強(qiáng)化后制備的透水混凝土的透水系數(shù)較強(qiáng)化前有所降低，但均滿足CJJ/T 253—2016再生骨料透水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的不低于0.5 mm/s的要求，強(qiáng)化后純廢棄磚再生骨料制備的透水混凝土的透水系數(shù)最高，達(dá)到3.3 mm/s。