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        風電葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)的流場與溫度場研究

        2022-12-07 03:18:40桂林電子科技大學潘克強梁才航
        電力設備管理 2022年21期
        關(guān)鍵詞:結(jié)冰風力發(fā)電機

        桂林電子科技大學 潘克強 梁才航

        風力發(fā)電是一種可再生能源,近年來在我國和世界各國得到了越來越多的重視。風力發(fā)電機多設立在南方高山地帶或者邊疆地區(qū)。我國南方地區(qū)冬季雖然氣溫較高,但由于凍雨頻繁,加上凍雨多發(fā)生在高海拔山區(qū),這些區(qū)域的風機葉片很容易結(jié)冰也極易受到葉片覆冰問題的困擾,使得風力發(fā)電機組的輸出功率大幅降低。嚴重的葉片覆冰現(xiàn)象對風機的危害極大:一是冰層會對葉片產(chǎn)生一個的不穩(wěn)定不對稱載荷,可能發(fā)生葉片折斷、風力發(fā)電機損毀等事故,直接危及風機的正常運行;二是覆冰后由于冰型表面粗糙,影響原本的葉片翼型,降低葉片氣動性能,進而對風機的發(fā)電效率產(chǎn)生不利影響;三是風電運行時葉片冰層會隨時甩落,對附近的人員有較大安全隱患。

        1 風力發(fā)電機葉片覆冰危害及類型

        1.1 風力發(fā)電機葉片覆冰危害

        一般情況下,風力發(fā)電機葉片表面覆冰后葉片表面形狀發(fā)生改變,使葉片表面粗糙度增加,會使風力發(fā)電機葉片的阻力升高,隨之其氣動性能降低,最后會導致轉(zhuǎn)速降低甚至保護停機,其風能可利用率會隨之下降,影響電力系統(tǒng)穩(wěn)定運行和企業(yè)的經(jīng)濟效益。隨著越來越多的風電綠色能源不斷投人生產(chǎn)和使用,葉片覆冰造成的機組不定期的停機或造成故障停機,這會影響電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。

        當葉片表面覆冰時,葉片在旋轉(zhuǎn)過程中會因局部覆冰質(zhì)量過重而導致葉片產(chǎn)生振動,從而使葉片產(chǎn)生很大的振幅,此外葉片的質(zhì)量增加還會改變?nèi)~片振動頻率,當振動頻率與設計頻率有較大偏差時,很可能會使整條葉片產(chǎn)生共振,使葉片的整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,且葉片表面上冰層會對葉片產(chǎn)生一個不穩(wěn)定的不對稱載荷,使葉片在旋轉(zhuǎn)時可能發(fā)生葉片折斷、甚至發(fā)生風力發(fā)電機倒塔損毀等事故,嚴重危及風機的正常運行。

        當環(huán)境溫度升高時,風力發(fā)電機葉片表面的覆冰的粘著力會逐漸減小,所以當風力發(fā)電機葉片在旋轉(zhuǎn)時會因為離心力和冰塊的重力共同作用下脫離葉片表面,被甩出的冰塊從約百米高的位置砸向地面,使周圍附近的設備造成嚴重損壞,同時對現(xiàn)場檢修的運維人員帶來較大的安全隱患。

        1.2 風力發(fā)電機葉片覆冰類型

        環(huán)境中的過冷卻水滴的黏性會因為環(huán)境的不同而存在較大差異,因此在風力發(fā)電機葉片上的覆冰也會存在很大區(qū)別,這會導致葉片上的覆冰形狀不一。不同的覆冰形狀會對風力發(fā)電機葉片的氣動性能產(chǎn)生不同的影響,覆冰的類型也會受到地區(qū)的環(huán)境、地形、風速等因素的影響,如果按照覆層表面的形狀進行分類,可以分為雨凇、霧凇、濕雪和混合凇四種類型;若按照冰層的形成機理分類,則可分為降水覆冰、云中覆冰和霜凍覆冰等。

        雨凇。當環(huán)境溫度在0℃至-5℃范圍時,當風力發(fā)電機葉片與空氣中的過冷卻水滴發(fā)生碰撞時并沒有立刻結(jié)冰,此時沒有發(fā)生結(jié)冰的部分水滴會在離心力的作用下在葉片表面流動,在流動過程中發(fā)生結(jié)冰,最后的覆冰往往在尾部區(qū)域形成凸起形狀,則這種覆冰稱為雨凇。雨凇的黏附力很強,又因雨凇尾部是凸起形狀,就會改變風力發(fā)電機葉片表面的流場分布,從而葉片的升力系數(shù)減小、阻力增大,葉片的風能利用效率也隨之降低。

        霧凇。是指云霧中的過冷水滴碰撞到0℃以下的葉片表面后,立即在葉片表凝結(jié)成的冰層。霧凇又可分為硬淞和軟淞,若液滴含水量高且尺寸較大,將會結(jié)成半透明或白色的硬淞,硬淞與物體表面的粘附力很強,這種覆冰較難于清除,如果水滴含量小且尺寸也較小時,就會凝結(jié)成雪花狀或針狀的軟淞,軟凇的冰層結(jié)構(gòu)較為松散,與物體的粘附力較低,較易清除。

        降水覆冰。這種類型主要是因為風力發(fā)電機建立在高寒地區(qū),且雨水或濕雪最容易出現(xiàn)在這種地區(qū),雨雪天氣造成風力發(fā)電機葉片出現(xiàn)覆冰現(xiàn)象也最為常見,當出現(xiàn)凍雨天氣,在高寒地區(qū)由于整體空氣低于零攝氏度,過冷的雨滴滴落在風機葉片上后含冰核的水層會瞬間凝結(jié)成冰,沒有含冰核的水因流動聚集的原因同樣會快速聚集成冰,這樣會快速形成雨凇,這類雨凇形成的覆冰情況往往擁有著較高附著力。

        云中覆冰。主要是指在空氣溫度在零下時,云霧中攜帶了大量的過冷水滴,當云霧與風力發(fā)電機接觸時,由于風力發(fā)電機葉片在未加熱的時候溫度很低,所以這些云霧中的過冷水滴會在接觸葉片時快速形成覆冰;霜凍覆冰。在風力發(fā)電機組葉片結(jié)冰當中,霜凍覆冰主要是在貼近風力發(fā)電機組葉片的表面空氣受到了葉片冷卻的影響,所以在風力葉片發(fā)電在機組的葉片中形成了細密的晶體,這種白色晶體跟日常生活中的霜降有著共同之處,所以這種覆冰情況最容易清除掉。

        2 葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)介紹

        2.1 葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)原理

        由于風機在運行時的結(jié)冰主要是出現(xiàn)在風機葉片上,因此風機運行防除冰結(jié)構(gòu)的核心是在風機葉片內(nèi)設置加熱系統(tǒng),保證風機葉片上不出現(xiàn)結(jié)冰,根據(jù)風機葉片的結(jié)構(gòu),其內(nèi)腔被分割成了葉片前邊緣及葉片的后邊緣,前后邊緣在風機葉片葉尖的位置連通,在葉片根部的后葉片內(nèi)匯聚成一個氣流內(nèi)循環(huán)的通道。根據(jù)葉片內(nèi)部空間情況,決定在風機內(nèi)設置了加熱器、導風管、風機,加熱器發(fā)熱后由風機將熱氣流通過導風管送入到風機葉片的前緣通道內(nèi),再通過風機葉片尖部的缺口送入到后緣通道內(nèi),從而形成一個連續(xù)循環(huán),實現(xiàn)對整個葉片表面的加熱(圖1)。

        2.2 葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)控制

        為滿足風機葉片在不同工況下的防除冰控制需求,氣熱循環(huán)系統(tǒng)采用模塊化的結(jié)構(gòu)設計,主要包括了結(jié)冰監(jiān)測、參數(shù)分析、數(shù)據(jù)處理、加熱除冰執(zhí)行控制四個部分。

        結(jié)冰監(jiān)測模塊主要采用了雙光纖監(jiān)測傳感器,設置在風機葉片前側(cè)邊緣,能夠?qū)崟r對風機葉片上結(jié)冰厚度、結(jié)冰速度、結(jié)冰分布情況進行監(jiān)測并將監(jiān)測結(jié)果傳輸給控制中心;參數(shù)分析與處理單元主要是接收到結(jié)冰監(jiān)測模塊的數(shù)據(jù)信息,然后對風機整體的運行安全性進行判斷,當判斷需要除冰時系統(tǒng)便根據(jù)結(jié)冰參數(shù)制定合理的除冰方案;加熱除冰。系統(tǒng)接收到參數(shù)分析與處理單元的除冰參數(shù)信息后,開始啟動風機葉片內(nèi)的加熱器和鼓風機,進行強制循環(huán)熱空氣加熱除冰;在整個除冰控制過程中,系統(tǒng)自動對風機葉片表面的結(jié)冰情況進行監(jiān)測和反饋,從而實現(xiàn)風機葉片防除冰的動態(tài)反饋和調(diào)整,保證防除冰的效果和可靠性。

        3 葉片內(nèi)部的流場與溫度場研究

        幾何模型網(wǎng)格劃分:葉片的幾何模型利用Solidworks三維軟件進行建模,風力發(fā)電機葉片結(jié)構(gòu)具體如圖2(a)所示。葉片整體呈現(xiàn)扁平長條形形狀,長度約為40.2m,最寬的寬度約為2.8m,葉片最小厚度約為10mm,最大厚度約為313mm。葉片內(nèi)部設置有兩根剪切腹板,主要作用是加固葉片結(jié)構(gòu)和分隔內(nèi)部氣流使其能夠循環(huán)流動,如圖2(c)所示。葉尖是葉片最容易結(jié)冰的位置,尖端為實心,如圖2(d)所示。風機葉片內(nèi)部較為復雜,因此網(wǎng)格劃分采用四面體網(wǎng)格,并對葉片內(nèi)部腹板和葉片曲面等結(jié)構(gòu)進行網(wǎng)格加密處理,得到的網(wǎng)格單元數(shù)量約為一千萬個,網(wǎng)格劃分具體情況如圖2(b)所示,風機葉片內(nèi)部的網(wǎng)格進行了細化處理,網(wǎng)格的劃分能夠滿足葉片內(nèi)部流場和溫度場的計算需求。

        計算邊界條件:數(shù)值計算采用k-e湍流模型,葉片前緣進口采用速度入口邊界條件,速度選取20m/s、25m/s和30m/s,入口進風溫度設置為90℃,出風口采用壓力出口邊界條件,相對壓力為零,風機的腹板和葉片外壁面均設置為wall壁面,參考文獻[3]提供的數(shù)據(jù),壁面的對流換熱系數(shù)設為12.5W/(m2·K),環(huán)境溫度設為-1℃。葉片及腹板的材料為玻璃鋼,其比熱容為1100J/(kg·K),密度為1900kg/m3,導熱系數(shù)為0.3W/(m·K)?;趕imple算法進行求解,對葉片流場及溫度場進行數(shù)值模擬計算,采用二階迎風格式進行離散,最終計算各物理量收斂良好。

        計算結(jié)果:當進風溫度為90℃時,由進風速度為20m/s、25m/s和30m/s三種風速條件下的葉片內(nèi)部溫度場分布圖可知,葉片內(nèi)部的前緣內(nèi)腔溫度較高,而葉尖、腹板及出口位置的溫度較低,可看出這三個位置容易產(chǎn)生結(jié)冰。

        綜上,本文闡述了葉片覆冰的危害及覆冰的類型,并對葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)的原理和控制進行介紹,利用Fluent軟件對風電葉片的氣熱循環(huán)系統(tǒng)進行流動及傳熱的模擬仿真分析,得到以下結(jié)論:風機葉片的葉尖、腹板端面及葉片出口位置的溫度較低,這三個位置產(chǎn)生的低溫現(xiàn)象不能單純通過提高氣熱循環(huán)系統(tǒng)的進風速度或進風溫度來緩解;通過仿真圖片可看出,提高葉片氣熱循環(huán)系統(tǒng)的進口風速,比提高葉片進口溫度這一措施對葉片的防除冰效果更好。

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