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        一種利用固結(jié)儀進(jìn)行測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)的方法

        2022-12-07 07:52:18黃正均
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年34期
        關(guān)鍵詞:方法

        劉 鈺,黃正均,張 棟,楊 同

        (北京科技大學(xué)土木與資源工程學(xué)院,北京 100083)

        引言

        在土工試驗(yàn)設(shè)備中,需要應(yīng)用到測(cè)力環(huán)的儀器設(shè)備較多,如土工直剪儀、無側(cè)限壓力儀、三軸儀等。每一個(gè)測(cè)力環(huán)出廠時(shí)都會(huì)有檢定證書,并記錄有其測(cè)力環(huán)系數(shù)。隨著在實(shí)驗(yàn)中的不斷使用,測(cè)力環(huán)在循環(huán)應(yīng)力的作用下會(huì)產(chǎn)生疲勞損傷,測(cè)力環(huán)系數(shù)會(huì)有所變化。根據(jù)測(cè)力環(huán)的使用情況以及《工作測(cè)力儀檢定規(guī)程》(JJG455-2000)[1]5.4 條的規(guī)定,一般要求至少一年需要對(duì)測(cè)力環(huán)進(jìn)行標(biāo)定一次,如果平時(shí)使用的比較頻繁,需要適當(dāng)縮短校準(zhǔn)周期。

        周亦泉[2]等運(yùn)用回歸分析中散點(diǎn)圖和相關(guān)系數(shù)的方法確定測(cè)力環(huán)的負(fù)荷和百分表示值的相互關(guān)系;王蓁麗[3]等利用EXCEL 來分析基于最小二乘法的測(cè)力環(huán)線性回歸方程;麻青春[4]等通過理論分析證實(shí),基于最小二乘法的測(cè)力環(huán)線性回歸分析法建立的回歸方程回歸直線誤差最小,是測(cè)力環(huán)回歸分析的最佳方法。以上研究主要是針對(duì)測(cè)力環(huán)的線性數(shù)據(jù)分析,但是針對(duì)測(cè)力環(huán)的校準(zhǔn)方法及校準(zhǔn)設(shè)備的研究未見涉及。本研究提出一種利用杠桿式固結(jié)儀對(duì)測(cè)力環(huán)進(jìn)行校準(zhǔn)的方法,可以解決實(shí)驗(yàn)室內(nèi)數(shù)量較多的測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)問題,達(dá)到高效且節(jié)約成本的目的。

        1 校準(zhǔn)原理及設(shè)備

        1.1 校準(zhǔn)原理

        常見的測(cè)力環(huán)是用線性和重復(fù)性較好的金屬彈性體制成圓環(huán)[3],圓環(huán)內(nèi)裝置百分表,當(dāng)金屬彈性體圓環(huán)受力產(chǎn)生變形后,通過百分表讀出變形量。根據(jù)彈性力學(xué)理論,測(cè)力環(huán)在彈性范圍內(nèi),受到的力與變形的比值為常量,稱為測(cè)力環(huán)系數(shù)。如式(1)所示:

        式中:C 為測(cè)力環(huán)系數(shù);F 為測(cè)力環(huán)受力;R 為百分表讀數(shù)。

        據(jù)水利部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《應(yīng)變控制式直剪儀校驗(yàn)方法》(SL116-2012)[5],測(cè)力環(huán)即可按《工作測(cè)力儀檢定規(guī)程》(JJG455-2000)方法校驗(yàn),也可用專用砝碼直接加荷法校驗(yàn)。水利水電部《土工試驗(yàn)規(guī)程》(SD128-84)[6]中提到2 種直接加荷法:直立率定法和磅秤率定法,本研究所采用的方法是受到直立率定法的啟發(fā),對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)現(xiàn)有的杠桿式固結(jié)儀進(jìn)行加工改造,完成測(cè)力環(huán)的校準(zhǔn)工作。

        1.2 試驗(yàn)設(shè)備

        圖1 為測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)方法中改造使用的單聯(lián)杠桿式固結(jié)儀示意圖,是土力學(xué)實(shí)驗(yàn)室中比較常見的土工試驗(yàn)設(shè)備,主要用于測(cè)定土在不同載荷和有側(cè)限的條件下的壓縮性能。根據(jù)固結(jié)儀正向壓力范圍等參數(shù)的不同分為多個(gè)型號(hào),表1 為此次用于改造的單聯(lián)杠桿式固結(jié)儀的具體參數(shù)。

        表1 單聯(lián)杠桿式固結(jié)儀參數(shù)

        由單聯(lián)杠桿式固結(jié)儀改裝后的測(cè)力環(huán)校驗(yàn)裝置示意圖見圖2。卸除原測(cè)量壓縮高度的百分表及百分表架,將固結(jié)儀兩根原長23 cm 的加壓框架豎桿加長至38 cm,測(cè)力環(huán)和百分表作為整體,“一表一環(huán)”,測(cè)力環(huán)底部置于土樣盒蓋上,測(cè)力環(huán)上部與固結(jié)儀加載框架相連,上下均配有鋼珠,確保受力軸線與重力軸向相重合。采用分級(jí)加載的方式,并記錄每一級(jí)對(duì)應(yīng)的測(cè)力環(huán)中百分表讀數(shù)。

        2 測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)及數(shù)據(jù)處理

        2.1 測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)

        溫度與濕度會(huì)對(duì)測(cè)力環(huán)的變形產(chǎn)生一定的影響,因此需要在溫濕度較為適宜的條件下進(jìn)行校準(zhǔn),一般要求室溫在(20±5)℃,相對(duì)濕度不大于80%。校準(zhǔn)時(shí),周圍應(yīng)無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、電磁場(chǎng)或其它干擾。測(cè)力環(huán)的檢定點(diǎn)為5 個(gè)點(diǎn),各點(diǎn)均勻分布,按照測(cè)量上限的20%、40%、60%、80%、100%布置。此次校準(zhǔn)采用砝碼加載,為了保證每級(jí)加載力值的準(zhǔn)確性,采用電子天平(最大稱量2 000 g,感量0.01 g)測(cè)定砝碼質(zhì)量,每級(jí)荷載砝碼力值的計(jì)算如式(2)所示:

        式中:Fn為n 級(jí)砝碼力值;mn為n 級(jí)砝碼質(zhì)量;L 為杠桿比,本次校準(zhǔn)方法杠桿比為12;以量程為1.2 KN 的剪切測(cè)力環(huán)為例,各級(jí)加載情況見表2。

        表2 各級(jí)加載情況匯總

        校準(zhǔn)工作開始前,首先觀察測(cè)力環(huán)是否有肉眼可見的變形及損傷,并記錄測(cè)力環(huán)的編號(hào)及校準(zhǔn)前的測(cè)力環(huán)系數(shù)。測(cè)力環(huán)和百分表作為整體如圖2 所示安裝好,“一環(huán)一表”作為整體進(jìn)行校準(zhǔn)。為保證測(cè)力環(huán)與儀器上下各部件之間接觸良好,施加1.558 2 N 的預(yù)壓力,然后調(diào)整百分表使讀數(shù)為零。

        校準(zhǔn)時(shí),按照荷載遞增順序逐點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),見表2。每級(jí)荷載加到后,保持一定的時(shí)間,通常取30 s,記錄此時(shí)百分表的讀數(shù),直到最后一級(jí)。依次卸載,觀察百分表讀數(shù)是否回零,用式(3)計(jì)算回零差,校準(zhǔn)過程結(jié)束。

        2.2 數(shù)據(jù)處理

        測(cè)力環(huán)的受力和百分表的讀數(shù)具有線性關(guān)系,比值為常量,即為測(cè)力環(huán)系數(shù)。處理數(shù)據(jù)時(shí),使用origin軟件自帶的線性擬合功能,通過Origin 線性擬合窗口工作列表可以獲得斜率、相關(guān)系數(shù)等參數(shù)[7-9]。使用本次校準(zhǔn)方法對(duì)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)10 個(gè)測(cè)力環(huán)進(jìn)行了校準(zhǔn),校準(zhǔn)結(jié)果匯總表見表3,部分校準(zhǔn)曲線見圖3。

        表3 校準(zhǔn)結(jié)果匯總

        2.3 數(shù)據(jù)分析

        已校準(zhǔn)的10 個(gè)測(cè)力環(huán)的測(cè)力環(huán)系數(shù)匯總情況見圖4,與出廠時(shí)的系數(shù)相比,誤差均在5%以內(nèi),符合教學(xué)要求,將測(cè)力環(huán)系數(shù)更正為校準(zhǔn)后結(jié)果還可以繼續(xù)使用。校準(zhǔn)后的測(cè)力環(huán)系數(shù)均比出廠時(shí)小,這是因?yàn)闇y(cè)力環(huán)在長期的使用過程中,在循環(huán)應(yīng)力和溫濕度的共同作用下,產(chǎn)生了局部永久性的累積損傷,產(chǎn)生了一定塑性變形[10]。誤差率最小的07122 號(hào)測(cè)力環(huán),它的測(cè)力環(huán)系數(shù)最大,測(cè)力環(huán)壁比較厚,平時(shí)只在教學(xué)實(shí)驗(yàn)中使用;誤差率最大的10673 號(hào)測(cè)力環(huán),其測(cè)力環(huán)系數(shù)較小,測(cè)力環(huán)壁較薄,平時(shí)不僅在教學(xué)實(shí)驗(yàn)中使用也會(huì)在科研實(shí)驗(yàn)中使用,使用頻率較高。因此,測(cè)力環(huán)的壁厚、出廠時(shí)測(cè)力環(huán)的系數(shù)大小、使用頻次均會(huì)對(duì)測(cè)力環(huán)系數(shù)產(chǎn)生影響[11-13]。

        3 對(duì)比試驗(yàn)

        為了驗(yàn)證本校準(zhǔn)方法的可靠性,使用本次校準(zhǔn)方法對(duì)全新的測(cè)力環(huán)編號(hào)10651 進(jìn)行校準(zhǔn),表4 為兩種方法的校準(zhǔn)點(diǎn)匯總情況,圖5 為校準(zhǔn)曲線對(duì)比。編號(hào)10651 測(cè)力環(huán)出廠測(cè)力環(huán)系數(shù)為4.663 N/0.01 mm,使用本校準(zhǔn)方法得到測(cè)力環(huán)系數(shù)為4.668 N/0.01 mm,相對(duì)誤差按式(4)計(jì)算,誤差為0.107%。通過對(duì)全新測(cè)力環(huán)的校準(zhǔn),驗(yàn)證了本校準(zhǔn)方法的可靠性。式中:E 為校準(zhǔn)結(jié)果的相對(duì)誤差;CMUT為校準(zhǔn)得到的測(cè)力環(huán)系數(shù);Ca為出廠測(cè)力環(huán)系數(shù)。

        表4 校準(zhǔn)點(diǎn)匯總

        4 結(jié)論

        本次測(cè)力環(huán)校準(zhǔn)方法是利用實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的杠桿式固結(jié)儀進(jìn)行改造,具有試驗(yàn)設(shè)備易于取得、改造成本較低、易于推廣等優(yōu)點(diǎn),達(dá)到節(jié)省時(shí)間與經(jīng)費(fèi)的目的。本次使用的是1:12 杠桿比的單聯(lián)固結(jié)儀,也可以使用其它型號(hào)的固結(jié)儀進(jìn)行改造。分級(jí)加載中使用的砝碼是通過電子天平(最大稱量2 000 g,感量0.01 g)稱量并代入計(jì)算的,高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的0.1%精度要求。測(cè)力環(huán)在出廠時(shí)都帶有標(biāo)定證書,附有測(cè)力環(huán)系數(shù),但是其僅對(duì)測(cè)力環(huán)進(jìn)行了標(biāo)定并沒有考慮百分表的誤差。本次校準(zhǔn)方法,提出“一表一環(huán)”,每個(gè)測(cè)力環(huán)都配有專用的百分表,在校準(zhǔn)時(shí),將測(cè)力環(huán)與百分表作為整體安裝與校準(zhǔn),從而提高精度。使用該方法校準(zhǔn)后的測(cè)力環(huán)已經(jīng)在科研及教學(xué)實(shí)驗(yàn)中得以應(yīng)用,均取得較好的試驗(yàn)結(jié)果。

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