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        硫氧鎂基導熱膠凝材料的制備及性能研究

        2022-12-06 06:11:34靳秀芝邸煒原任萬彪韓濤
        新型建筑材料 2022年11期

        靳秀芝,邸煒原,任萬彪,韓濤,3

        (1.中北大學 材料科學與工程學院,山西 太原 030051;2.中北大學 理學院,山西 太原 030051;3.山西工學院 材料產(chǎn)業(yè)學院,山西 朔州 036000)

        以碳纖維為電加熱器件的電地暖,因其電熱轉(zhuǎn)換效率高、使壽命長、安全環(huán)保成為清潔供暖的有效途徑之一。無機導熱絕緣膠凝材料在電地暖、電加熱管和蓄熱式電暖器的絕緣填充封裝方面有廣泛的需求[1]。氧化鎂[導熱系數(shù)為40 W/(m·K)[2]及鎂基膠凝材料具有綠色環(huán)保、導熱系數(shù)大、絕緣性好的特點,受到了越來越多的青睞[3-5]。硫氧鎂水泥(MOS)強度高、凝結(jié)時間快、質(zhì)量輕,成為研究的熱點[6-7]。

        決定無機膠凝材料導熱性能的因素很多,無機膠凝材料基體的水化產(chǎn)物及硬化體致密性、導熱填料的種類和摻量、界面熱阻和顆粒形狀因子為主要影響因素[8]。硫氧鎂水泥水化產(chǎn)物及硬化體致密性主要與MgO/MgSO4(M值)和H2O/MgSO4(H值)相關(guān)[9]。Jiasheng Huang等[10]利用第一性原理模擬MOS水泥體系的水化和孔隙結(jié)構(gòu),較大的M值對降低孔隙率有顯著作用,大M值和小H值有利于減小孔徑,改善MOS漿料的微觀結(jié)構(gòu)。Shengwen Tang等[11-12]研究了M值和H值對MOS硬化水泥石水化產(chǎn)物及結(jié)構(gòu)的影響,水化與固相轉(zhuǎn)化和漿體堿度密切相關(guān),較小的M值對應(yīng)較低的堿度,氧化鎂水化程度高,3·1·8相產(chǎn)生量較少,結(jié)晶度低;H值增大,一方面提高了MOS水泥的水化程度,另一方面使MOS硬化水泥石的平均孔徑變大。巴明芳等[13]研究了M值和H值對MOS硬化水泥石強度的影響,優(yōu)化后的M值為14∶1、H值為19∶1,此時抗壓強度最高;過高的M值會使硬化水泥石結(jié)構(gòu)疏松,提高H值會使硬化水泥石產(chǎn)生大量孔隙。另外,氧化鎂的細度、外加劑和礦物摻合料也會影響MOS硬化水泥石的水化產(chǎn)物和致密度,從而影響導熱系數(shù)[14-15]。

        本文從提高MOS硬化水泥石的導熱系數(shù)出發(fā),研究M和H值對MOS硬化水泥石水化產(chǎn)物、致密度、導熱系數(shù)的影響,以期發(fā)現(xiàn)硫氧鎂水泥中決定導熱性能的關(guān)鍵參數(shù)及作用機理。

        1 實驗

        1.1 試劑與材料

        輕燒氧化鎂:遼寧省鞍山市某鎂業(yè)公司,氧化鎂含量為90.30%,化學成分如表1所示。

        表1 輕燒氧化鎂的化學成分 %

        無水硫酸鎂:白色粉末,天津市北聯(lián)精細化工有限公司,化學成分見表2。

        表2 無水硫酸鎂的化學成分 %

        1.2 MOS樣品的制備

        采用不同MgO/MgSO4/H2O的摩爾比配制MOS水泥漿體。若MgO/MgSO4/H2O的摩爾比為6∶1∶19,試樣則記為MOS6119(下同),編號與物料配比的對應(yīng)關(guān)系見表3。

        表3 MOS的配合比 %

        按照設(shè)計配合比進行稱量,先將無水硫酸鎂溶于水中攪拌均勻形成硫酸鎂溶液,將硫酸鎂溶液轉(zhuǎn)入水泥凈漿攪拌機內(nèi),隨后將稱量好的氧化鎂粉末(按氧化鎂計)倒入硫酸鎂溶液中,低速攪拌120 s,再快速攪拌120 s;將攪拌均勻的硫氧鎂膠凝材料澆注于20 mm×20 mm×20 mm的六連模具(用于測試強度)以及直徑90 mm、高度20 mm圓柱模具(用于測試導熱系數(shù))中,在25℃、相對濕度65%的標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱中養(yǎng)護24h后脫模;繼續(xù)在室內(nèi)自然養(yǎng)護至規(guī)定齡期。

        1.3 分析和測試

        (1)凈漿流動度:按照GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗方法》測試MOS水泥漿體的凈漿流動度。

        由圖2可知,固定H值時,其水化過程和礦物組成相似,包括MOS水泥水化產(chǎn)物氫氧化鎂、3·1·8相和原料帶入的碳酸鎂、硫酸鎂、未水化的氧化鎂[11]。

        在相同的摩擦磨損試驗條件下,GH3536基體的質(zhì)量損失達到3 mg,而NiAlW涂層僅為0.8 mg,是基體的27%。盡管大氣等離子噴涂NiAlW涂層的摩擦因數(shù)更高,但其磨損量明顯更低,高溫耐磨損性能比基體好。

        制作:不銹鋼鍋內(nèi)放入牛油,小火熬化后放入蒜蓉、干蔥頭碎炒香,再下入黑椒粉,繼續(xù)用小火炒香,最后放入剩余的調(diào)料和清水50 g,小火煮至汁水濃稠,離火即可。

        (4)X射線衍射分析:將MOS硬化水泥石置于銅靶上。使用TD-3700型X射線衍射儀進行測試,掃描范圍5°~80°,掃描速度5°/min。

        散步的時間推薦是陽光最舒適時或餐后1小時以后。陽光最舒適時首先空氣相對會好一點,其次是可以有陽光浴,促進維生素D的合成,幫助鈣的吸收。餐后不應(yīng)立刻散步,這樣會導致本應(yīng)幫助消化吸收的血液流向四肢,長期下來會影響消化功能,所以建議在餐后1小時以后散步。

        圖6為不同H值時MOS硬化水泥石28 d時的XRD圖譜,圖7為MOS12120、MOS12122的水化熱曲線。

        由表4可知,隨著氧化鎂與硫酸鎂摩爾比(M值)的增大,水固比變小,MOS水泥漿體流動度減小,表觀密度增大。當M值小于8∶1時,MOS水泥漿體產(chǎn)生泌水分層現(xiàn)象;當M值大于12∶1時,MOS水泥漿體黏度過大,影響其澆注性能,進而影響MOS硬化水泥石的致密度,這在養(yǎng)護不同齡期MOS硬化水泥石抗壓強度變化規(guī)律中也有體現(xiàn)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 氧化鎂與硫酸鎂的摩爾比(M值)對MOS性能的影響

        表4為固定硫酸鎂濃度(硫酸鎂與水的摩爾比)、增加漿體中氧化鎂粉體物質(zhì)的量時MOS的性能。

        雨水箱涵施工技術(shù)在應(yīng)用到城市道路工程建設(shè)之前,相關(guān)工作人員應(yīng)按照實際的工程情況將測量放線工作落實到位。①將本標段的測試導線的水準點和坐標點作為依據(jù),將施工單位所給的中點坐標結(jié)合起來,對箱涵中心軸心所在位置進行標準確定,將開挖的實際標準高度明確;②監(jiān)理人員應(yīng)認真核實并檢查實際水準點和坐標點的情況,確保沒有錯誤后進行最終明確。與此同時仔細分析道路工程設(shè)計的方案圖紙,箱涵實際的長寬度根據(jù)設(shè)計尺寸來確定[1]。

        表4 M值對MOS性能的影響

        (6)熱力學性能:利用calmetrix I-Cal 8000 HPC測試MOS水泥漿體水化熱,測試周期為3 d。采用DRE-Ⅲ多功能快速導熱系數(shù)測試儀測試干燥MOS水泥石的導熱系數(shù)(瞬態(tài)平面源法)。

        (5)SEM分析:利用Hitachi S-4800掃描電鏡對MOS水泥漿體水化產(chǎn)物的形貌進行了研究,干燥的MOS水泥石先經(jīng)噴金處理。

        圖1為MOS硬化水泥石的微觀形貌。

        (2)生態(tài)長袋柔性護坡方法解決了傳統(tǒng)護坡方法難以解決的礦山環(huán)境特殊問題,生態(tài)長袋通過錨桿固定整齊緊貼于巖體坡面,阻止坡面巖石崩落與淺表層巖土體的滑動,提高邊坡整體穩(wěn)定性,實現(xiàn)消除滑坡或泥石流地質(zhì)災(zāi)害隱患的目標,有效地控制了水土流失。

        圖1 不同M值MOS硬化水泥石28 d時的SEM照片(×1000)

        由圖1可見,MOS6119硬化水泥石結(jié)構(gòu)疏松,存在大量孔隙和裂紋,有分層現(xiàn)象;MOS12119硬化水泥石結(jié)構(gòu)致密均勻,孔隙少且孔徑小;MOS14119硬化水泥石結(jié)構(gòu)致密但不均勻,存在較大孔隙。上述現(xiàn)象與漿體流動性存在直接相關(guān),同時與抗壓強度變化規(guī)律高度契合,也影響MOS硬化水泥石的導熱性能。

        圖2為MOS硬化水泥石28 d時的XRD圖譜。圖3為MOS水泥漿體的水化熱流密度,圖4為MOS水泥漿體的累積水化熱。

        (4)由于僅考慮了基于T-Map的單一幾何要素變動下的協(xié)調(diào)問題,本文提出的基于T-Map的部件交點協(xié)調(diào)方法存在一定的局限,還需進一步研究其他幾何要素及其耦合協(xié)調(diào)。

        圖2 不同M值MOS硬化水泥石28 d時的XRD圖譜

        (2)抗壓強度:將養(yǎng)護后的試塊在TYE-300型壓力機上測試抗壓強度,加壓速度為0.3 kN/s。

        結(jié)合圖3、圖4可知,當M值較小時(如MOS6119),氧化鎂含量相對較少,氧化鎂溶解速度快,早期水化速度快;主要生成了薄片狀氫氧化鎂、類薄片狀3·1·8相;結(jié)晶度低,有散碎片狀物,薄片上有孔洞;有未反應(yīng)的水合硫酸鎂晶體,28 d時幾乎沒有氧化鎂剩余[見圖5(a)]。MOS12119主要生成了薄片狀氫氧化鎂、類薄片狀3·1·8相,氫氧化鎂結(jié)晶度較高,氧化鎂剩余量較大[見圖5(b)]。當M值較大時(如MOS14119),漿體中的水較少,不能滿足氧化鎂完全水化要求,后期水化受到抑制,水化速度下降較快,影響氫氧化鎂晶體的形成;主要水化產(chǎn)物為薄片狀氫氧化鎂、類薄片狀3·1·8相,氫氧化鎂結(jié)晶度較低;有大量氧化鎂剩余[見圖5(c)]。

        (3)表觀密度:按照GB/T 25995—2010《精細陶瓷密度和顯氣孔率試驗方法》測試MOS硬化水泥石的表觀密度。

        圖3 不同M值MOS水泥漿體的水化熱流密度

        圖4 不同M值MOS水泥漿體的累積水化熱

        圖5 不同M值MOS硬化水泥石28 d時的SEM照片(×20 000)

        表5為固定硫酸鎂濃度(硫酸鎂與水的摩爾比)、增加漿體中的氧化鎂粉體物質(zhì)的量時,MOS水泥漿體的1、28 d導熱系數(shù)。

        表5 M值對MOS硬化水泥石導熱系數(shù)的影響

        對照表4、表5可知,MOS的導熱系數(shù)與抗壓強度類似,都與材料的致密度緊密相關(guān)。結(jié)晶程度越高、材料越致密,導熱系數(shù)也越大。由圖1(b)可知,相比于MOS6119和MOS14119,MOS12119的氧化鎂與硫酸鎂溶液比例合適,微觀結(jié)構(gòu)致密,無大孔和裂紋;水化產(chǎn)物結(jié)晶度好、缺陷少,導熱系數(shù)達2.07 W/(m·K)。

        2.2 水與硫酸鎂的摩爾比(H值)對MOS性能的影響

        表6為固定氧化鎂與硫酸鎂的摩爾比、增加漿體中的水硫比時MOS的性能。

        表6 H值對MOS性能的影響

        由表6可見,隨著用水量增加,水固比增大,MOS漿體流動度變大,表觀密度減小。當水與硫酸鎂摩爾比大于21∶1時,MOS漿體產(chǎn)生泌水分層現(xiàn)象,影響MOS硬化水泥石的致密度,從而也影響了MOS硬化水泥石的抗壓強度。

        但丁韙良也是京師同文館的教習,其譯文表述必須借助中國譯員的協(xié)助,方能將浸淫傳統(tǒng)理學、只識文言文的清朝大員納入目標讀者群的序列。這就給了本土文化的主導意識形態(tài)控制譯者聲音的可乘之機。畢竟以培養(yǎng)中國譯員為目標的京師同文館本身即清政府的官辦機構(gòu)。

        圖6不同H值MOS硬化水泥石的XRD圖譜

        圖7 MOS12120、MOS12122水泥漿體的水化熱曲線

        由圖6可知,固定MOS的M值,隨體系用水量增加,其礦物組成相似[12]。

        這種統(tǒng)一身份認證策略,能夠解決多個系統(tǒng)分別獨立認證的弊端:例如用戶需要分別單獨登錄各信息系統(tǒng);不能統(tǒng)一認證和授權(quán);多個認證系統(tǒng)增加了管理成本和重復開發(fā)的成本等。因此建立統(tǒng)一認證機制對用戶實行統(tǒng)一認證和統(tǒng)一授權(quán)管理對企業(yè)的系統(tǒng)集成是非常必要的[4]。

        由圖7可知,MOS12120、MOS12122的水化熱曲線線形相似;MOS12120單位質(zhì)量水化放熱速率和累積放熱量比MOS12122大,說明在相同養(yǎng)護時間,MOS12120比MOS12122水化產(chǎn)物多,結(jié)構(gòu)較致密。

        綜合表6、圖6可知,固定MOS的M值、變換H值,沒有改變其水化過程,只改變了水化產(chǎn)物的量;硬化水泥石的礦物組成為MOS水化產(chǎn)物氫氧化鎂、3·1·8相和原料帶入的碳酸鎂、未水化的氧化鎂。

        在服裝設(shè)計當中,服裝面料發(fā)揮著重要的作用。服裝面料影響到服裝生產(chǎn)選擇的加工工藝,也關(guān)系到服裝款式的造型風格。當前社會審美觀念不斷發(fā)生變化,審美工藝也越來越豐富,人們對于服裝的設(shè)計和加工都提出更多的要求。服裝面料再造設(shè)計是由設(shè)計師二次設(shè)計服裝面料,使服裝面料的視覺效果得到提高,更具審美價值。

        圖8為MOS12120、MOS12122硬化水泥石的SEM照片。

        圖8 MOS硬化水泥石的SEM照片

        對比圖1、圖5、圖8可知,MOS12120、MOS12122相比于MOS12119,體系用水量增加,硬化體的孔隙增多、變大;水化產(chǎn)物中微孔數(shù)量增加、微孔孔徑增大。硬化體的致密度下降,導致各齡期強度降低和導熱系數(shù)大幅度減小。

        表7為固定M值、增加漿體中的水硫比時,MOS漿體的1、28d導熱系數(shù)。

        表7 H值對MOS硬化水泥石導熱系數(shù)的影響

        由表7可知,體系含水量越高,干燥后體系孔隙率越大,硫氧鎂硬化水泥石的導熱系數(shù)越低。同樣水固比下,硅酸鹽水泥凈漿導熱系數(shù)一般在1 W/(m·K)左右[8,16];課題組測試了P·O42.5水泥在0.40水灰比下硬化水泥石的導熱系數(shù)為1.053 W/(m·K),干燥后降為0.784 W/(m·K);硫氧鎂水泥導熱系數(shù)是硅酸鹽水泥的2倍左右。由于輕燒氧化鎂煅燒溫度低,比硅酸鹽水泥節(jié)能減排,可以作為綠色建筑材料替代硅酸鹽水泥制備無機導熱膠凝材料。

        3 結(jié)論

        (1)硫氧鎂膠凝材料MOS的導熱系數(shù)與其水化產(chǎn)物、致密性高度相關(guān),優(yōu)化MOS硬化水泥石水化產(chǎn)物的種類和比例、致密度是制備高導熱硫氧鎂膠凝材料的關(guān)鍵。

        (2)MOS硬化水泥石的主要礦物組成為水化產(chǎn)物氫氧化鎂、3·1·8相和原料帶入的碳酸鎂、硫酸鎂、未水化的氧化鎂。MgO/MgSO4(M值)對其水化產(chǎn)物影響較大。

        (3)固定H2O/MgSO4(H值)為19∶1時,導熱系數(shù)隨著M值增大先增大后減小,最優(yōu)M值為12∶1;固定M值為12∶1時,導熱系數(shù)隨著H值增大而減小,最優(yōu)值為19∶1;當主要考慮材料的導熱系數(shù)時,硫氧鎂膠凝材料基體的MgO/MgSO4/H2O最佳摩爾比為12∶1∶19,導熱系數(shù)可達2.07 W/(m·K)。

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