殷智武

華晉焦煤有限責(zé)任公司，山西呂梁，033000

0 引言

選煤廠是生產(chǎn)煤炭的基礎(chǔ)單位，在整個(gè)煤炭產(chǎn)業(yè)內(nèi)具有基礎(chǔ)性功能，通過將自動(dòng)化技術(shù)引入選煤廠，能夠針對(duì)選煤廠內(nèi)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)施高效管理和科學(xué)操控。選煤環(huán)節(jié)需要嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施，應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)針對(duì)選煤過程實(shí)施規(guī)范處理，優(yōu)化選煤加工質(zhì)量。選煤廠在新時(shí)期建設(shè)發(fā)展中同時(shí)面臨能源短缺、資源保護(hù)、環(huán)境綠化以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)等多方挑戰(zhàn)，為此選煤廠需要充分利用各種先進(jìn)技術(shù)手段，支持選煤廠相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的科學(xué)控制，保障選煤廠綜合生產(chǎn)質(zhì)量，提升選煤廠整體生產(chǎn)效率。

1 自動(dòng)化控制分析

自動(dòng)化控制迎合新時(shí)期高效管理要求，朝著數(shù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理不斷轉(zhuǎn)型發(fā)展，其核心內(nèi)容主要是管理范圍，可以進(jìn)一步擴(kuò)大控制范圍和系統(tǒng)建設(shè)容量，針對(duì)相關(guān)控制系統(tǒng)實(shí)施合理設(shè)計(jì)，保障管理平臺(tái)操作安全性，將相關(guān)設(shè)備信息全面輸入控制系統(tǒng)當(dāng)中，健全基礎(chǔ)硬件設(shè)施，是一種底層設(shè)備，包含各種傳感裝置以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備，除此之外還包含操作模塊以及系統(tǒng)服務(wù)器等設(shè)施。做好網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)，具體分為兩種形式，即管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，其中控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通常應(yīng)用于工作現(xiàn)場(chǎng)，組織開展試運(yùn)行，是現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和設(shè)備之間的總線框架以及網(wǎng)絡(luò)連接，管理網(wǎng)絡(luò)則是實(shí)際運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)和設(shè)備連接的網(wǎng)絡(luò)框架，普遍以以太網(wǎng)模式為主[1]。

2 選煤廠控制自動(dòng)化分析

選煤廠作為煤炭加工生產(chǎn)領(lǐng)域中的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，以控制自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行合理應(yīng)用能夠進(jìn)一步提升選煤工作效率，保障選煤過程準(zhǔn)確性。選煤廠實(shí)施控制自動(dòng)化過程中，應(yīng)該全面融合各種現(xiàn)代化控制管理工藝，選擇適合控制自動(dòng)化基礎(chǔ)設(shè)備裝置實(shí)現(xiàn)選煤廠相關(guān)煤炭材料的精選和檢測(cè)工作。選煤廠于自動(dòng)化管理控制中，應(yīng)該對(duì)選煤廠內(nèi)自動(dòng)化系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用狀況進(jìn)行系統(tǒng)分析和深入研究，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化和完善自動(dòng)化控制等技術(shù)，爭(zhēng)取將控制自動(dòng)化全面滲透到選煤廠各個(gè)流程環(huán)節(jié)當(dāng)中，強(qiáng)化不同生產(chǎn)工序的順暢銜接，支持多樣資源合理匹配，促進(jìn)自動(dòng)化控制和功能管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)全面關(guān)聯(lián)，提升選煤廠綜合實(shí)踐工作實(shí)力。選煤廠在控制自動(dòng)化中主要涵蓋自動(dòng)化控制、自動(dòng)化測(cè)試、自動(dòng)化預(yù)警等技術(shù)，在綜合應(yīng)用各種自動(dòng)化技術(shù)基礎(chǔ)上，創(chuàng)建自動(dòng)脫水、自動(dòng)浮選、自動(dòng)液位及自動(dòng)配煤等系統(tǒng)，綜合利用控制自動(dòng)化系統(tǒng)幫助選煤廠實(shí)現(xiàn)預(yù)期選煤目標(biāo)任務(wù)。

3 選煤廠控制自動(dòng)化實(shí)施內(nèi)容分析

3.1 自動(dòng)化預(yù)警

控制自動(dòng)化在應(yīng)用于選煤廠的日常加工生產(chǎn)操作中，能夠幫助選煤廠順利實(shí)現(xiàn)煤炭精選目標(biāo)，在煤炭精選中應(yīng)用控制自動(dòng)化技術(shù)可以發(fā)揮出自動(dòng)預(yù)警功能。因?yàn)檫x煤廠在日常生產(chǎn)中面臨較大工作量，同時(shí)對(duì)選煤質(zhì)量提出較高要求，其中任意操作環(huán)節(jié)產(chǎn)生問題都會(huì)影響整個(gè)選煤秩序，使選煤結(jié)果無法滿足相關(guān)選煤標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到選煤要求。選煤廠日常生產(chǎn)中，各項(xiàng)工作都需要依靠專門機(jī)械設(shè)備進(jìn)行實(shí)踐操作，同時(shí)需要技術(shù)人員和工作人員做好實(shí)時(shí)監(jiān)督管理。因?yàn)檫x煤廠平時(shí)承擔(dān)較大的工作壓力，傳統(tǒng)模式下依靠人工管理方法針對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行全面監(jiān)控，無法發(fā)揮出應(yīng)有價(jià)值作用，達(dá)不到理想生產(chǎn)效果。在應(yīng)用控制自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)后，能夠直接取代傳統(tǒng)人工管理模式，針對(duì)整個(gè)選煤生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)、全面監(jiān)控，結(jié)合控制自動(dòng)化等先進(jìn)技術(shù)，促進(jìn)各種預(yù)警設(shè)備和專用選煤機(jī)械裝置實(shí)施全面關(guān)聯(lián)。在選煤廠內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行操作中產(chǎn)生各種異常狀況和運(yùn)行故障后，預(yù)警設(shè)備能夠利用各種自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警控制，該種監(jiān)控、報(bào)警過程可以進(jìn)一步脫離人工控制，提升系統(tǒng)整體監(jiān)控管理能力，有效擴(kuò)展監(jiān)控覆蓋范圍，確保選煤廠中各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)能夠有效基于監(jiān)控預(yù)警管理機(jī)制下保持穩(wěn)定發(fā)展?？刂谱詣?dòng)化相關(guān)技術(shù)執(zhí)行落實(shí)主要包括下列幾種形式，分別是頻閃警報(bào)以及語音警報(bào)等方式。其中語音警報(bào)模式是在控制自動(dòng)化相關(guān)技術(shù)支持下，對(duì)選煤操作中各種異常狀況進(jìn)行及時(shí)檢測(cè)后，針對(duì)系統(tǒng)預(yù)警功能需要提前設(shè)置啟動(dòng)參數(shù)，添加適合語音信息。選煤廠內(nèi)管理者能夠聯(lián)系語音提示快速判斷各種突發(fā)性事故，并進(jìn)行快速反應(yīng)預(yù)警，提醒技術(shù)人員進(jìn)行維護(hù)檢查。頻閃模式預(yù)警是綜合利用預(yù)警燈設(shè)備以及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顯示屏幕兩種模塊，借助顯示屏幕閃爍狀況判斷異常事故，提高管理者自身注意力，支持相關(guān)故障預(yù)警信息實(shí)現(xiàn)及時(shí)傳遞[2]。

3.2 自動(dòng)化測(cè)試

選煤廠在日常實(shí)踐操作中，主要任務(wù)之一便是針對(duì)所采集原煤開展綜合檢測(cè)，實(shí)施合理測(cè)試，原煤試驗(yàn)檢測(cè)環(huán)節(jié)合理應(yīng)用自動(dòng)化控制技術(shù)，對(duì)原煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行預(yù)先設(shè)計(jì)，使相關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)裝置能夠基于固有參數(shù)下實(shí)施自動(dòng)化控制，保證整個(gè)測(cè)試的穩(wěn)定操作，改善人工檢測(cè)模式下因?yàn)闇y(cè)試環(huán)節(jié)把握不準(zhǔn)所形成的誤差，降低檢測(cè)結(jié)果和實(shí)際的差異。可以應(yīng)用中子活化檢測(cè)裝置針對(duì)塊精灰份實(shí)施準(zhǔn)確檢測(cè)，指導(dǎo)科學(xué)洗煤。中子活化相關(guān)檢測(cè)設(shè)備主要進(jìn)一步聯(lián)系中子轟擊狀況和流強(qiáng)構(gòu)成核反應(yīng)，針對(duì)物質(zhì)各項(xiàng)組成元素實(shí)施定性、定量分析。中子活化檢測(cè)裝置憑借其非破壞性、較高準(zhǔn)確性、良好靈敏度以及多元素同步分析等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用于生命醫(yī)學(xué)、環(huán)境科學(xué)、地球化學(xué)、考古學(xué)、法醫(yī)學(xué)以及材料科學(xué)等領(lǐng)域，具有非破壞、高精確性以及多元素等分析優(yōu)勢(shì)。中子活化檢測(cè)裝置在選煤廠應(yīng)用中，通過有效的取樣處理分析，能夠?qū)ζㄟ^的大宗物料進(jìn)行直接檢測(cè)，即時(shí)呈現(xiàn)分析結(jié)果，能夠支持自動(dòng)化控制，提升檢測(cè)效率?；谧詣?dòng)化控制技術(shù)支持下，應(yīng)用自動(dòng)化檢測(cè)相關(guān)試驗(yàn)裝置對(duì)原煤相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行準(zhǔn)確分析，生成數(shù)據(jù)結(jié)論通過試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)屏幕全面顯示出來。檢測(cè)試驗(yàn)人員可以參考屏幕中各種顯示信息準(zhǔn)確分辨煤炭具體物質(zhì)組成元素，順利實(shí)現(xiàn)選煤操作。選煤試驗(yàn)檢測(cè)處于自動(dòng)化控制條件下能夠有效降低各種人為因素對(duì)整個(gè)選煤活動(dòng)的影響，保障選煤結(jié)果準(zhǔn)確性。傳統(tǒng)模式下的選煤工作普遍是以工作人員自身經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)實(shí)施的，因?yàn)楦鱾€(gè)技術(shù)人員各自技術(shù)實(shí)力和經(jīng)驗(yàn)積累各不相同，導(dǎo)致其在工作中對(duì)于原煤組成比例調(diào)節(jié)控制也存在一定差異，為此實(shí)施選煤操作中普遍存在相同等級(jí)煤炭而質(zhì)量不同的問題，降低選煤工作質(zhì)量，影響選煤效果。為此，在選煤過程中合理應(yīng)用各種自動(dòng)化檢測(cè)和試驗(yàn)分析技術(shù)能夠保障各個(gè)等級(jí)單元原煤符合基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)施綜合試驗(yàn)檢測(cè)中，借助專門檢測(cè)儀器設(shè)備貫徹落實(shí)各項(xiàng)自動(dòng)檢測(cè)命令，促進(jìn)整個(gè)質(zhì)量檢測(cè)實(shí)現(xiàn)批量測(cè)試，在保障選煤檢測(cè)質(zhì)量基礎(chǔ)上，提升試驗(yàn)分析效率[3]。

3.3 自動(dòng)化控制

控制自動(dòng)化系統(tǒng)支持下，能夠促進(jìn)相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一集中控制，協(xié)同完成各項(xiàng)選煤工作，借助自動(dòng)化技術(shù)可以在整個(gè)系統(tǒng)中全面連接各個(gè)設(shè)備，使整個(gè)洗選煤環(huán)節(jié)成為某種閉合環(huán)路，提升整個(gè)操作過程控制便利性，同時(shí)可以提升選煤廠自主維護(hù)檢修實(shí)力，如果選煤操作中產(chǎn)生各種異常狀況，可以借助自動(dòng)化控制技術(shù)支持整個(gè)系統(tǒng)全面關(guān)閉。各個(gè)環(huán)節(jié)選煤處理設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立運(yùn)行鏈路后，假如無法對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)系統(tǒng)裝置的啟閉運(yùn)行進(jìn)行統(tǒng)一集中控制，容易導(dǎo)致管道中的原煤流轉(zhuǎn)中形成堵塞問題，借助傳統(tǒng)人工控制措施，需要相關(guān)人員按順序?qū)Ω鱾€(gè)環(huán)節(jié)選煤系統(tǒng)裝置進(jìn)行合理閉合、開啟操作，導(dǎo)致出現(xiàn)運(yùn)行時(shí)間差現(xiàn)象，而這種時(shí)間差導(dǎo)致其中某一環(huán)節(jié)出煤后，另一環(huán)節(jié)的操作設(shè)備依然停留于停運(yùn)狀態(tài)，無法順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期選煤處理目標(biāo)。借助控制自動(dòng)化手段，初步創(chuàng)建集中控制系統(tǒng)，能夠促進(jìn)各個(gè)操作任務(wù)實(shí)現(xiàn)全面聯(lián)動(dòng)，徹底消除選煤活動(dòng)時(shí)間差，提升系統(tǒng)集中控制效果[4]。

4 選煤廠控制相關(guān)自動(dòng)化實(shí)施系統(tǒng)

4.1 自動(dòng)配煤系統(tǒng)

選煤廠中的自動(dòng)配煤系統(tǒng)在具體操作中需要利用中子活化技術(shù)進(jìn)行硫分檢測(cè)，隨后按照硫數(shù)量多少進(jìn)行合理配煤。借助信息化配煤系統(tǒng)能夠結(jié)合所檢測(cè)的硫分參數(shù)，對(duì)系統(tǒng)相關(guān)執(zhí)行參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制系統(tǒng)配煤操作流程，及時(shí)調(diào)整、轉(zhuǎn)化各個(gè)操作過程，達(dá)到目標(biāo)配煤量，滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)要求。選煤廠會(huì)參考原煤整體物質(zhì)結(jié)構(gòu)組成狀況以及硫分比例，優(yōu)化原煤綜合配比，確保其達(dá)到煤炭要求比例結(jié)構(gòu)。實(shí)施自動(dòng)配煤中，選煤廠內(nèi)配備設(shè)備能夠利用自動(dòng)化技術(shù)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求靈活調(diào)節(jié)選煤參數(shù)，結(jié)合煤炭組成結(jié)構(gòu)差異以及不同參數(shù)變化，合理調(diào)節(jié)，優(yōu)化煤炭組分比例，達(dá)到煤炭成品質(zhì)量要求[5]。

4.2 自動(dòng)液位系統(tǒng)

選煤廠在日常生產(chǎn)實(shí)踐中可以設(shè)置自動(dòng)液位裝置，靈活調(diào)節(jié)煤炭水分，達(dá)到預(yù)期煤炭濕度要求，優(yōu)化煤炭密度。自動(dòng)液位系統(tǒng)在整體實(shí)踐中主要利用自動(dòng)控制技術(shù)準(zhǔn)確測(cè)量煤炭質(zhì)量，全面采集煤炭水量、組成等信息，通過對(duì)相關(guān)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析，強(qiáng)化加水控制。添水處理中需要對(duì)具體加水時(shí)機(jī)以及摻水量進(jìn)行合理控制，液位系統(tǒng)能夠利用重介質(zhì)懸浮液密度實(shí)施合理控制，從而更好保障煤炭質(zhì)量。懸浮液屬于整個(gè)液位系統(tǒng)操作運(yùn)行基礎(chǔ)條件，從懸浮液密度層面分析，可以設(shè)置自動(dòng)調(diào)控程序，選煤操作中加強(qiáng)各個(gè)指標(biāo)和實(shí)踐操作的聯(lián)系，液位系統(tǒng)相關(guān)功能同時(shí)涵蓋預(yù)警參數(shù)設(shè)置。假如懸浮液位超出警戒線，則系統(tǒng)便會(huì)向技術(shù)管理人員發(fā)送自動(dòng)提示信號(hào)，確保技術(shù)人員能夠針對(duì)懸浮液指標(biāo)和相關(guān)操作實(shí)際差異進(jìn)行及時(shí)分析、控制。

4.3 自動(dòng)浮選和脫水系統(tǒng)

自動(dòng)浮選系統(tǒng)在選煤廠實(shí)際應(yīng)用中，可以針對(duì)不同類型煤炭實(shí)施科學(xué)選料，指導(dǎo)各項(xiàng)參數(shù)調(diào)節(jié)，借助自動(dòng)浮選設(shè)備有序開展相關(guān)處理操作。自動(dòng)化浮選裝置主要依靠自動(dòng)操控系統(tǒng)實(shí)施各項(xiàng)處理，整個(gè)系統(tǒng)圍繞自動(dòng)化操作技術(shù)，全面綜合不同生產(chǎn)設(shè)備功能以及操控部件，優(yōu)化調(diào)節(jié)煤炭總量、煤炭密度，發(fā)揮出多種功能，支持選煤工作的有序?qū)嵤?/p>

自動(dòng)化脫水在整個(gè)選煤工作中具有重要作用。原煤內(nèi)部普遍含有大量水分，實(shí)施選煤操作中需要借助自動(dòng)化脫水裝置有效壓縮煤炭含水量，支持煤炭采選操作的穩(wěn)定、有序?qū)嵤Ｗ詣?dòng)化脫水系統(tǒng)在煤炭采選中能夠順利完成各項(xiàng)操作，比如調(diào)節(jié)壓濾機(jī)，針對(duì)水壓力循環(huán)時(shí)間進(jìn)行合理調(diào)控。優(yōu)化整體壓濾脫水性能，同時(shí)借助自動(dòng)化操作控制整個(gè)處理流程，整個(gè)處理流程中，煤炭壓濾處理后所形成泥水能夠進(jìn)行有效分離過濾，借助自動(dòng)化控制系統(tǒng)引導(dǎo)濾水回收至目標(biāo)指定部位，煤炭經(jīng)過壓濾后進(jìn)入下一選煤階段。在濾水環(huán)節(jié)中需要聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況對(duì)運(yùn)煤過程進(jìn)行合理控制，如果脫水速度較快容易降低濾水效果，脫水速度過慢容易影響選煤速度。脫水處理普遍利用專門的脫水系統(tǒng)實(shí)施自動(dòng)化處理，并采集煤炭濾水環(huán)節(jié)各種變化信息，判斷濾水處理是否需要做出改變，進(jìn)行過濾壓縮，煤炭在信息采集環(huán)節(jié)始終保持較高濕度條件下，會(huì)使脫水處理速度減慢，增加濾水時(shí)間，相反條件會(huì)加速脫水處理運(yùn)行，促進(jìn)煤炭快速過濾并轉(zhuǎn)入下一工序環(huán)節(jié)。

5 自動(dòng)化控制技術(shù)在選煤廠實(shí)踐應(yīng)用

5.1 結(jié)合選煤廠現(xiàn)實(shí)狀況選擇適合電氣設(shè)備

選煤廠在日常生產(chǎn)中，需要合理設(shè)置溜槽防堵塞檢測(cè)系統(tǒng)，具體分為門式開關(guān)以及吊裝水銀開關(guān)兩種裝置，將吊裝水銀開關(guān)設(shè)置于堆料上層，并針對(duì)物料高度實(shí)施傾斜度檢測(cè)，門式形成開關(guān)能夠利用自身閘門結(jié)構(gòu)，聯(lián)系溜槽內(nèi)活動(dòng)門和物料移動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)順利對(duì)接。但此種處理方法不適合濕煤以及原煤處理，為此需要密切聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求合理選擇自動(dòng)控制措施，借助射頻電容液位準(zhǔn)確檢測(cè)溜槽整體堵塞狀態(tài)，保證良好檢測(cè)精度，優(yōu)化整體應(yīng)用效果。作為某種核心傳輸設(shè)備，選煤廠內(nèi)部刮板傳輸設(shè)備因?yàn)橥蝗粩噫溣绊懺O(shè)備整體運(yùn)行，為更好保障運(yùn)輸裝置整體運(yùn)行效果，需細(xì)致檢查刮板機(jī)斷鏈，但整體應(yīng)用效果相對(duì)較差。為順利解決相關(guān)問題，可以在刮板輸送裝置上方20毫米左右設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并將開關(guān)信號(hào)傳輸至自動(dòng)控制系統(tǒng)中，在自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)對(duì)相關(guān)脈沖信號(hào)進(jìn)行綜合比較分析，能夠快速發(fā)現(xiàn)跳鏈現(xiàn)象，保障整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定、安全運(yùn)行，降低事故威脅隱患。

5.2 應(yīng)用視頻監(jiān)控和通信設(shè)備遠(yuǎn)程控制選煤工作

綜合應(yīng)用調(diào)度通信設(shè)備和視頻監(jiān)控設(shè)備等實(shí)施遠(yuǎn)程控制，選煤操作中需要通過專門操作人員控制車輛裝載和放料閘門。在實(shí)踐操作中，因?yàn)榉植驾^多裝載點(diǎn)，同時(shí)裝載相對(duì)分散，操作控制人數(shù)相對(duì)較多，為進(jìn)一步提升整體裝載效率，在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了專門通信調(diào)度設(shè)備以及監(jiān)控?cái)z像裝置，應(yīng)用自動(dòng)化控制手段，通過控制中心針對(duì)整個(gè)選煤過程實(shí)施有效內(nèi)部控制，遠(yuǎn)程控制材料裝卸。在對(duì)各種通信設(shè)備進(jìn)行實(shí)際安裝設(shè)置中，應(yīng)該保證充足音量，設(shè)置在恰當(dāng)位置，避免影響車輛通行。為準(zhǔn)確觀察放料閘門整個(gè)操作過程，需要將各種監(jiān)控?cái)z像頭設(shè)置于裝車倉庫當(dāng)中。材料裝卸中，操作人員通過控制中心的監(jiān)控顯示畫面發(fā)送調(diào)度信息，借助監(jiān)控畫面進(jìn)行全面貫徹，通過遙控裝置開啟卸料門，按照畫面車料高度，對(duì)卸料速度進(jìn)行合理控制，如此能夠進(jìn)一步縮減操作人數(shù)，提升整體裝載效率。

5.3 信息管理系統(tǒng)在選煤廠內(nèi)合理構(gòu)建

選煤廠內(nèi)相關(guān)信息管理系統(tǒng)主要包括集成系統(tǒng)接口以及各種軟硬件系統(tǒng)，能夠針對(duì)整個(gè)選煤生產(chǎn)過程進(jìn)行全面查詢管理。利用信息綜合控制系統(tǒng)針對(duì)選煤廠整個(gè)運(yùn)行流程進(jìn)行綜合調(diào)度和生產(chǎn)管理，堅(jiān)持設(shè)備管理與質(zhì)量管理為基礎(chǔ)，促進(jìn)調(diào)度管理體系、質(zhì)量管理體系與生產(chǎn)管理機(jī)制全面融合，為相關(guān)數(shù)據(jù)查詢操作提供基礎(chǔ)平臺(tái)支持，構(gòu)成綜合信息系統(tǒng)。比如各級(jí)管理人員可以借助綜合查詢系統(tǒng)做好信息查詢，在信息系統(tǒng)對(duì)應(yīng)子系統(tǒng)內(nèi)，監(jiān)控整個(gè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，涵蓋存儲(chǔ)設(shè)備維護(hù)、性能以及故障等，做好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)，如此為后期設(shè)備維護(hù)提供有效參考依據(jù)。選煤廠綜合利用自動(dòng)化技術(shù)，提升了各種設(shè)備操作效率，提升選煤廠綜合效益，為選煤廠穩(wěn)定發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

6 結(jié)語

綜上所述，控制自動(dòng)化在選煤廠實(shí)踐應(yīng)用中具有重要價(jià)值，選煤廠中的選煤操作流程十分復(fù)雜，為此需要不同設(shè)備專業(yè)進(jìn)行全面協(xié)同操作?，F(xiàn)代選煤廠在實(shí)踐操作中，需要合理利用各種先進(jìn)技術(shù)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，全面優(yōu)化提升整體選煤效率，形成精確化選煤標(biāo)準(zhǔn)，控制選煤質(zhì)量，支持選煤廠實(shí)現(xiàn)綠色持續(xù)建設(shè)發(fā)展。選煤廠在實(shí)際操作運(yùn)行中綜合利用各種自動(dòng)化控制技術(shù)，能夠整合各個(gè)環(huán)節(jié)選煤操作，并將其歸納到相同系統(tǒng)內(nèi)，通過系統(tǒng)實(shí)施集中控制和協(xié)同作業(yè)。