陳國光，張鵬飛，耿澤，方乃浩，曲 亮（中建八局第二建設(shè)有限公司，山東 青島 266100）

傳統(tǒng)的地下室設(shè)置常規(guī)誘導(dǎo)縫或伸縮縫，在施工中往往采用木條等傳統(tǒng)方式充當(dāng)模具，會出現(xiàn)誘導(dǎo)縫留置尺寸不準(zhǔn)確、加固歪斜、后期不能拆除等問題，造成誘導(dǎo)縫起不到預(yù)期效果，同時模具也不能達(dá)到周轉(zhuǎn)目的，造成浪費(fèi)。本工程地下室混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)置分級誘導(dǎo)縫，形成預(yù)裂部位，通過“放”的方式釋放應(yīng)力，在混凝土中摻加聚丙烯抗裂纖維，“抗放結(jié)合、剛?cè)嵯酀?jì)”，進(jìn)而減少和控制墻面裂縫開展，限制開裂和變形的范圍。同時在預(yù)裂部位采取附加防水措施，保證防水效果。

1 工程概況

1.1 項目簡介

煙臺華潤中心四期住宅 9～13 號樓項目位于煙臺市萊山區(qū)煙大路以南、清泉路西側(cè)，占地面積 27 209.64 m2，總建筑面積約 22.78萬 m2，主樓地上27～50 層，地下 3 層，車庫地下 2 層，建筑面積 55 643.23 m2。地上分為 9 號、10號、11 號、12 號、13 號五棟高層住宅，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程地下室外墻厚度為 400 mm 厚，最大長度為 80 m，整體剪力墻具有跨度較長、厚度較大、樓層較高、靠近沿海等特點。

1.2 工程特點與難點

本工程地下室外墻厚度為 400 mm 厚，最大長度為 80 m，整體剪力墻具有跨度較長、厚度較大、樓層較高、靠近沿海等特點。

2 沿海地區(qū)超長剪力墻雙向分級誘導(dǎo)縫防開裂施工技術(shù)

2.1 工藝流程

2.1.1 沿海地區(qū)超長剪力墻雙向分級誘導(dǎo)縫體系技術(shù)工藝流程：誘導(dǎo)縫設(shè)計→誘導(dǎo)縫部位鋼筋綁扎→預(yù)埋模具支設(shè)→混凝土澆筑→內(nèi)塞水泥基滲透結(jié)晶→外側(cè)防水加強(qiáng)層。

2.1.2 沿海地區(qū)超長剪力墻綜合養(yǎng)護(hù)施工技術(shù)

施工流程：澆水養(yǎng)護(hù)→薄膜保濕→棉氈保溫→養(yǎng)護(hù)14 d。

2.2 關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新

2.2.1 超長剪力墻雙向分級誘導(dǎo)縫體系技術(shù)

（1）誘導(dǎo)縫設(shè)計。與設(shè)計院聯(lián)系，通過深化設(shè)計，經(jīng)過設(shè)計院計算并同意，根據(jù)剪力墻長度和墻厚沿長度方向每隔 3～5 m 設(shè)置雙向分級誘導(dǎo)縫（墻厚 400 mm 以下采用 4～5 m，墻厚 400 mm 及以上采用 3～4 m），一級誘導(dǎo)縫規(guī)格為 100 mm×5 mm，二級誘導(dǎo)縫規(guī)格 20 mm×20 mm。經(jīng)過驗算預(yù)裂的裂縫的寬度要滿足使用要求，不同的結(jié)構(gòu)型式、不同的環(huán)境類型所采用的誘導(dǎo)縫型式均應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求確定，在不影響結(jié)構(gòu)受力部位設(shè)置，誘導(dǎo)縫不能取代伸縮縫但可以減少伸縮縫的設(shè)置數(shù)量。圖 1 為雙向分級誘導(dǎo)縫節(jié)點圖。

圖1 雙向分級誘導(dǎo)縫節(jié)點圖

（2）誘導(dǎo)縫部位鋼筋綁扎。誘導(dǎo)縫是通過適當(dāng)減少鋼筋對混凝土的約束等方法在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置的易開裂的部位。在誘導(dǎo)縫的位置剪力墻的水平鋼筋進(jìn)行局部加強(qiáng)處理。誘導(dǎo)縫處鋼筋彎折要一致，使誘導(dǎo)縫順直。

（3）預(yù)埋模板支設(shè)。混凝土澆筑前，在誘導(dǎo)縫內(nèi)側(cè)安裝鋼模具及模板，以預(yù)留凹槽， 該模具隨模板一并拆除。模具平立面圖、三維效果圖如圖 2 所示。

圖2 模具設(shè)計圖

（4）混凝土澆筑。采用補(bǔ)償收縮防水混凝土，為防止超長混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生有害裂縫，提高混凝土的抗裂能力，一般在混凝土中摻加一定量（0.6～1.2 kg/m3）的聚丙烯抗裂纖維，采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（二級以上）等綜合措施。

（5）內(nèi)側(cè)填塞滲透結(jié)晶防水材料。將內(nèi)側(cè)預(yù)留凹槽模板取出，并將基層清理干凈。在混凝土達(dá)到 28 d 齡期之后，在內(nèi)側(cè)預(yù)留凹槽處嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。將滲透結(jié)晶防水涂料分層涂抹，每層厚度≤1.5 mm，下層七成干后不流淌再施工上一層。滲透結(jié)晶抗?jié)B壓力（28 d）應(yīng)≥1.2 MPa。

（6）外側(cè)防水加強(qiáng)層。在墻外側(cè)施工防水加強(qiáng)層，采用柔性防水，可采用外貼止水帶（外貼式止水帶在鋼筋綁扎后墻體模板支設(shè)前進(jìn)行安裝）或者卷材及涂料防水（防水層在混凝土成型后實施），防水加強(qiáng)層兩側(cè)搭接長度＞150 mm。防水加強(qiáng)，使得誘導(dǎo)縫達(dá)到裂而不滲的目的。在誘導(dǎo)縫部位外貼止水帶或設(shè)置防水加強(qiáng)層之外，另需按設(shè)計要求設(shè)置結(jié)構(gòu)的迎水面防水層。

2.2.2 超長剪力墻雙向分級誘導(dǎo)縫體系技術(shù)

根據(jù)現(xiàn)場情況確定合理的拆模時間，采用保溫＋保濕雙體系養(yǎng)護(hù)技術(shù)對豎向構(gòu)件進(jìn)行綜合養(yǎng)護(hù)。混凝土拆模完后，先采用澆水方式對剪力墻進(jìn)行潤濕養(yǎng)護(hù)；再采用薄膜對構(gòu)件纏繞進(jìn)行保濕；在保濕層的基礎(chǔ)上采用毛氈纏繞進(jìn)行保溫，養(yǎng)護(hù)時間至少 14 d 以上。

3 項目應(yīng)用效果

本工法應(yīng)用于煙臺華潤中心南部商務(wù)辦公樓項目、煙臺華潤中心四期住宅 9～13 號樓項目地下室外墻，通過技術(shù)攻關(guān)，設(shè)置分級誘導(dǎo)縫，根據(jù)裂縫等級進(jìn)行導(dǎo)向開裂，成功的減少了結(jié)構(gòu)裂縫，提高了防水效果，為后續(xù)類似工程提供設(shè)計及施工經(jīng)驗。

4 結(jié) 語

本項目在多方協(xié)同作業(yè)、深化設(shè)計、可視化交底、現(xiàn)場管理等方面進(jìn)行了深入的探索研究，取得了一定的經(jīng)濟(jì)成效，但仍存在一些問題需要改善。

（1）專業(yè)能力不足，在摸索過程中碰壁較多，增加了經(jīng)濟(jì)投入。

（2）與項目部其他相關(guān)部門的聯(lián)動不足。

（3）沒有相關(guān)模型的建立經(jīng)驗，導(dǎo)致實際應(yīng)用時存在一定偏差。