李建松

（大慶油田第一采油廠第九作業(yè)區(qū)，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

地面集輸管線的質量水平一定程度上影響油田常規(guī)化油氣資源運輸管理的水平，因此，要踐行規(guī)范化控制機制，提升其應用安全性。

1 油田地面集輸管線腐蝕問題

1.1 管線防腐層老化

首先，外界自然環(huán)境會對管線的質量產(chǎn)生影響，也是造成瀝青防腐層老化的重要原因。長時間應用會增加焊縫位置的縱向裂紋，擴散到周圍就會分離防腐層，并且，沿著縫隙也會流入大量的水分，嚴重腐蝕管線防腐層[1]；

其次，在管線運輸和吊裝等操作工序中，任何不正確的操作流程或者是振動、碰撞，都會增加管線老化的程度，影響其應用質量和防腐水平；

最后，要對管道進行補口處理，但是，若是施工操作流程和質量管理方案不能滿足相關標準，也會造成管線補口位置的腐蝕問題。

1.2 管線內(nèi)輸送物質具有腐蝕性

一方面，管線內(nèi)部輸送的物質本身就具備一定的腐蝕性，會對其防腐效果產(chǎn)生影響；

另一方面，管道要進行定期的高壓熱洗，此時也會降低內(nèi)部質量，加之地面工作對管道的損傷，各種因素的累積會嚴重影響管線防腐效果。

1.3 管線材質不達標

對于管線質量管控工作而言，管線材質是最重要的影響因素，但是在實際材質選擇過程中，熱應力加速會對內(nèi)壁薄弱位置產(chǎn)生腐蝕問題，甚至會減少管線的使用壽命。并且，新管線和舊管線焊接金屬、母材金屬膨脹收縮系數(shù)也會存在差異，這就會產(chǎn)生細小的裂縫或者是殘余應力[2]。

2 油田地面集輸管線腐蝕的管理措施

2.1 優(yōu)化防腐層

要結合油田地面集輸管線應用要求，完善防腐層處理效果，選取適配的防腐涂料，并且要控制管線的焊接口，尤其是補口質量水平，利用專業(yè)焊接技術維持焊接的全面性和科學性。并且，及時檢查防腐層的情況以保證實時性補充效果的最優(yōu)化[3]。

2.2 完善運輸管理

為了保證油田地面集輸管線應用質量，要對管線運輸管理過程予以關注，落實監(jiān)督和檢查機制，避免運輸中不良操作對其質量產(chǎn)生影響。要想全面規(guī)避機械性損傷，在搬運管線中就要及時進行監(jiān)督管理，不能出現(xiàn)振動和沖擊集輸管線的問題，一旦出現(xiàn)要及時進行全面檢查，尤其是觀察集輸管線是否存在剝離狀態(tài)的防腐層，并及時落實處理方案。

2.3 優(yōu)選管線材質

要避免管材質量不合格造成的腐蝕現(xiàn)象，確保管線防腐材料符合實際應用標準。

首先，選購過程要嚴格落實精益化分析和選擇原則，不僅要對管線的合格手續(xù)予以檢查，也要嚴格檢測管線結構，了解其規(guī)格和實際施工項目要求是否匹配，只有保證管線質量達標才能投入使用[4]；

其次，要重點檢查接頭位置和管線的彎頭位置，避免防腐層涂抹不均勻等問題，并且，敷設管線操作開始前，要再次確認防腐層的涂刷效果，避免使用翻新管，并且依據(jù)規(guī)范標準和正確要求完成地面集輸管線的處理；

最后，要依據(jù)實際使用情況定期檢查管線質量，并加大管線更換力度，了解其使用年限的基礎上及時更換處理，減少腐蝕穿孔造成的問題。并且，要配合周期性檢查、專項檢查以及交互檢查等工作環(huán)節(jié)，避免腐蝕問題的蔓延。

3 結語

總而言之，油田地面集輸管線腐蝕問題會對其應用效果產(chǎn)生惡劣的影響，所以要踐行規(guī)范化分析機制，全面了解其應用狀態(tài)，從材質選擇、運輸管理、防腐層質量控制等方面落實綜合控制機制，為油田企業(yè)全面可持續(xù)發(fā)展提供保障。