殷兆龍

（大慶油田工程建設(shè)有限公司國(guó)內(nèi)事業(yè)部華北分公司，黑龍江 大慶 163000）

0 引言

因?yàn)橛吞锖附愉撡|(zhì)管道的應(yīng)用環(huán)境比較惡劣，其內(nèi)部很容易出現(xiàn)腐蝕問(wèn)題，進(jìn)而縮短其使用壽命。而在此類(lèi)問(wèn)題的處理中，在線擠涂防腐就是一項(xiàng)主要方法。因此，具體在線擠涂防腐中，技術(shù)人員一定要明確其注意事項(xiàng)，確保處理效果。

1 在線擠涂防腐工藝原理

在對(duì)油田焊接鋼質(zhì)管道進(jìn)行在線擠涂防腐處理的過(guò)程中，其主要的原理是在管線除銹之后，將涂覆器放置在管道內(nèi)部，按照風(fēng)送內(nèi)擠涂標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)涂原料注入其中，使其形成固化層，起到良好的內(nèi)部防腐作用[1]。通過(guò)這樣的方式，便可讓石油焊接鋼質(zhì)管道的內(nèi)部更具防腐能力。

2 在線擠涂防腐中的注意事項(xiàng)

2.1 施工準(zhǔn)備

在進(jìn)行管道在線擠涂防腐之前，應(yīng)保障其焊接、下溝回填、除銹、吹掃等的工作質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)做好無(wú)損檢驗(yàn)、管線施壓以及通球試驗(yàn)工作，并通過(guò)臨時(shí)盲板做好管線兩端的封堵。

2.2 管線檢查

在管線檢查過(guò)程中，首先應(yīng)做好其彎頭半徑檢查，將其控制在4D或6D，不可過(guò)小。其次應(yīng)做好管道內(nèi)部的平整度檢查，不可出現(xiàn)焊瘤情況，內(nèi)壁余高應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)，邊緣錯(cuò)口應(yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)。最后應(yīng)做好管線變徑情況檢查，如果有帶法蘭的附件或者是閥門(mén)，擠涂前一定要將其拆除，通過(guò)半徑相同的短管道做好過(guò)渡連接，兩端一定要做好法蘭焊接，并做好收發(fā)球裝置的安裝。

2.3 管道清理

在進(jìn)行管道內(nèi)部擠涂施工之前，需要做好管道內(nèi)部的清理。清理過(guò)程中，應(yīng)將發(fā)球筒裝置打開(kāi)，并在其中裝入清管器裝置，然后將發(fā)球筒的后蓋關(guān)緊。對(duì)于收球筒裝置，清理過(guò)程中應(yīng)借助于高壓膠管將其連接到空壓機(jī)上，并同時(shí)將兩者擰緊。然后再借助于空壓機(jī)來(lái)推動(dòng)清理器，使其達(dá)到收球筒一端，最后將清管器從中取出。具體清理中，需要將上述操作重復(fù)兩次。其中，第一次的管道內(nèi)部清理可選擇橡膠清理器；第二次管道內(nèi)部清理可選擇海綿清理器，這樣便可達(dá)到更好的清理效果。

2.4 涂料配制

具體的涂料配制中，需根據(jù)實(shí)際的氣溫條件來(lái)進(jìn)行配制。為確保涂料質(zhì)量，配制之前可先進(jìn)行試配制，并在長(zhǎng)度是1m的短管道中做好固化時(shí)間試驗(yàn)，其理想的固化時(shí)間最好是從攪拌到完全固化這一階段歷時(shí)8～10h。具體配制中，因選擇的涂料不同，其固化時(shí)間也會(huì)存在一定差異。正式配制中，可根據(jù)具體設(shè)計(jì)，在攪拌罐中進(jìn)行涂料配制。且每一次配制的量都應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需求確定。涂料管使用后需要及時(shí)用丙酮等的有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，以便下次攪拌時(shí)使用。

2.5 內(nèi)擠涂施工

在確定管道內(nèi)部清洗干凈之后，便可立即對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行擠涂施工。具體施工中，首先應(yīng)該配置好底漆，并將其靜置10～15min的時(shí)間，然后在既定的位置放好前擠涂器，確保前后擠涂器之間的一段管道中剛好可以容納所需涂料[2]。在將涂料裝配好之后，便可將其放入到后擠涂器中，再將發(fā)球裝置上好。在通過(guò)對(duì)講機(jī)和收球端進(jìn)行聯(lián)系之后，便可將壓縮空氣通入，使其壓力控制在0.3～0.5MPa之間，讓管道內(nèi)部的擠涂器保持勻速前進(jìn)。

2.6 管道終端連接

當(dāng)前后擠涂器合攏到了收球筒中之后，多余的涂料將會(huì)通過(guò)涂料孔排進(jìn)收料箱里，收球一端此時(shí)會(huì)將停止送風(fēng)的指令發(fā)送給發(fā)球的一端。然后將兩個(gè)擠涂器去除。再將一個(gè)擠涂器裝入并送風(fēng)，使其在管道內(nèi)部進(jìn)行一遍空走，將多余的涂料擠涂均勻，并進(jìn)行大約4h的固化。 接下來(lái)根據(jù)上述方式用調(diào)配好了的面漆分別進(jìn)行兩遍中間漆的擠涂，每一遍的固化時(shí)間都應(yīng)超過(guò)4h，直到干膜厚度與設(shè)計(jì)要求相符。完成擠涂后將管口兩端打開(kāi)，進(jìn)行超過(guò)8h的通風(fēng)固化。最后將兩端口封閉，進(jìn)行6～12d的自然固化，冬季需將通入20～40℃的熱空氣來(lái)加速固化。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上，在對(duì)油田焊接鋼質(zhì)管道進(jìn)行在線擠涂防腐處理的過(guò)程中，施工準(zhǔn)備、管線檢查、管道清理、涂料配制、擠涂施工以及管道終端連接都是其關(guān)鍵技術(shù)。因此在具體施工中，一定要對(duì)這些做到足夠重視，以此來(lái)確保施工質(zhì)量，提升管道防腐效果。