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        鋼管電纜技術(shù)在油藏試井中的應(yīng)用

        2022-11-29 12:07:34屈孝和喬飛飛李金華蘇茂屈孝云
        關(guān)鍵詞:施工

        屈孝和,喬飛飛,李金華,蘇茂,屈孝云

        1.西安思坦儀器股份有限公司(陜西 西安 710065)2.岳陽(yáng)市第一中學(xué)(湖南 岳陽(yáng) 414000)

        0 引言

        目前油田試井工藝主要有麻面電纜直讀試井和鋼絲存儲(chǔ)試井兩種方式。

        麻面電纜直讀試井能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)直讀,但是施工作業(yè)時(shí)需要空壓機(jī)、手壓泵、液壓注脂系統(tǒng)、注脂密封控制頭以及拉運(yùn)板車等,該結(jié)構(gòu)系統(tǒng)組成如圖1所示,根據(jù)系統(tǒng)組成可知該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,存在環(huán)境污染,作業(yè)效率低,施工成本高等缺陷。

        圖1 麻面電纜測(cè)井配套系統(tǒng)

        鋼絲存儲(chǔ)試井不能實(shí)時(shí)獲取井下資料,設(shè)備下井后在未提出地面之前,工作人員無(wú)法知曉儀器是否已經(jīng)獲得有效數(shù)據(jù),因此存在下井失敗風(fēng)險(xiǎn)[1-2]。針對(duì)以上困境,提出鋼管電纜試井技術(shù)。

        1 鋼管電纜技術(shù)簡(jiǎn)介

        1)儀器連接順序。地面控制器+液壓防噴舉升系統(tǒng)+Φ4.2 mm 鋼管電纜+Φ38 mm 雙固定式電纜頭+Φ38 mm安全接頭+下掛儀器。

        2)地面控制器包括測(cè)井主機(jī)(筆記本帶軟件)(圖2)、采集單元與數(shù)控系統(tǒng)組成(圖3)。測(cè)井主機(jī)與采集單元通過(guò)100 M 以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和通信;數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與井下儀器供電,雙向通信與控制,采集到的數(shù)據(jù)在測(cè)井主機(jī)上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示。并通過(guò)測(cè)井主機(jī)發(fā)送給安全接頭開爪收爪等命令。

        圖2 測(cè)井主機(jī)

        圖3 采集單元與數(shù)控系統(tǒng)集成

        3)液壓防噴舉升系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)鋼管電纜井口動(dòng)密封和方便儀器串在地面水平裝配好并實(shí)現(xiàn)儀器串直立下井等功能。主要包括:防噴管系統(tǒng)、天滑輪組件、地滑輪組件、液壓防噴頭、舉升支架組件等(圖4);舉升支架組件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與井口對(duì)接,并將儀器由水平狀態(tài)變化成豎直狀態(tài)方便現(xiàn)場(chǎng)施工;液壓防噴頭實(shí)現(xiàn)鋼管電纜在井口動(dòng)密封,防止井液噴出。

        圖4 鋼管電纜液壓舉升系統(tǒng)

        液壓防噴舉升主要優(yōu)點(diǎn):相對(duì)人工操作避免工人站在操作平臺(tái)上操作和調(diào)節(jié)溢流量,避免高空作業(yè)[3-4];相對(duì)吊車作業(yè),在有些采油平臺(tái)場(chǎng)地空間狹小,井間距較小,地面測(cè)試設(shè)備難以運(yùn)輸?shù)葠毫訔l件有更廣應(yīng)用范圍。

        4)鋼管電纜:圖5是常規(guī)試井單芯電纜,由于其表面是鎧絲結(jié)構(gòu),因此注定其井口密封設(shè)備復(fù)雜。

        圖5 試井常規(guī)鎧絲單芯電纜

        圖6 是新開發(fā)的Φ4.2 mm 鋼管電纜,由于電纜表面是鋼管,因此井口密封只需地面手壓泵打壓實(shí)現(xiàn)膠皮密封即可,無(wú)需空壓機(jī)注脂系統(tǒng)等龐大配套設(shè)備;鋼管內(nèi)有13 根直徑0.22 mm 的鎧絲能有效提高電纜與電纜頭的抱緊力;電纜中間為銅絲,實(shí)現(xiàn)井下數(shù)據(jù)直返至地面計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

        圖6 鋼管電纜

        5)鋼管電纜頭。鋼管電纜頭能實(shí)現(xiàn)電纜的密封與固定,即實(shí)現(xiàn)井下儀器串電路控制部分不進(jìn)井液和儀器抱緊電纜不至于掉入井內(nèi),圖7 為鋼管電纜頭。

        圖7 鋼管電纜頭

        鋼管電纜頭技術(shù)參數(shù):儀器外徑為38 mm,安裝長(zhǎng)度≤400 mm,最高工作溫度為150 ℃,最高工作壓力為100 MPa,適用電纜為4.2 mm鋼管電纜,電纜抱緊力>500 kg。

        鋼管電纜頭耐壓強(qiáng)度設(shè)計(jì):根據(jù)材料力學(xué)外壓長(zhǎng)圓筒承壓計(jì)算公式,臨界耐壓Pk計(jì)算公式如式(1)所示:

        式中:?s 為材料的屈服應(yīng)力,MPa;S0為管子的壁厚,mm;Et為材料彈性模量,GPa ;R為管子的平均半徑,mm。

        外護(hù)管材料選用沉淀硬化型不銹鋼17-4PH,查閱材料手冊(cè)取其?s=930 MPa,Et=200 GPa ,外徑取D0=38 mm,內(nèi)徑Di=28 mm,則S0=5 mm,R=16.5 mm。

        把以上數(shù)值帶入公式,計(jì)算得PK為162 MPa,大于所需壓力100 MPa,外護(hù)管耐壓滿足要求。

        鋼管電纜頭抱緊力設(shè)計(jì):電纜靠錐面擠壓金屬變形產(chǎn)生摩擦力來(lái)進(jìn)行固定,螺母產(chǎn)生的扭矩按60/N·m計(jì)算,扭矩轉(zhuǎn)換為力,F(xiàn)=72 000×sin35°=41 297N,F(xiàn)N=Fcos35°=33 828 N,摩擦系數(shù)按手冊(cè)上的0.21計(jì)算,摩擦力Ff=7 100 N=710 kg,該值大于設(shè)計(jì)要求的抱緊力500 kg[5-6]。

        6)電動(dòng)安全接頭。安全接頭一般連接在鋼管電纜頭和下掛儀器之間,當(dāng)儀器遇阻時(shí),安全接頭能夠和掛接儀器脫離,實(shí)現(xiàn)安全丟開,從井口抽出電纜頭和電纜,從而保護(hù)電纜,再下打撈工具實(shí)現(xiàn)井下儀器打撈出井,圖8 為安全接頭收緊狀態(tài),圖9為安全接頭處于丟開狀態(tài)。

        圖8 安全接頭收緊狀態(tài)

        圖9 安全接頭丟開狀態(tài)

        安全接頭技術(shù)參數(shù):儀器外徑為42 mm,安裝長(zhǎng)度≤820 mm,最高工作溫度為150 ℃,最高工作壓力為100 MPa,最大掛接質(zhì)量為800 kg,收緊電壓為53~68 V,張開電壓為-78~-87 V,脫開時(shí)間為70 s。

        7)打撈工具。當(dāng)安全接頭工作后,需要打撈井下儀器時(shí)使用,圖10為打撈工具。

        圖10 打撈工具

        2 鋼管電纜技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

        目前在現(xiàn)場(chǎng)的施工應(yīng)用見(jiàn)表1。

        表1 鋼管電纜作業(yè)工藝工具串組合

        實(shí)際案例:測(cè)取2 490.00、2 590.00 m 處流壓梯度,優(yōu)化完善鋼管電纜直讀試井工藝技術(shù)[7-8]。

        前期生產(chǎn)情況:2021年7月19日日?qǐng)?bào)顯示該井5.0 mm 油嘴經(jīng)中壓分離器自噴試產(chǎn),油壓7.2~4.2~6.5 MPa,套壓15.0~18.4 MPa。

        鋼管電纜直讀式測(cè)壓工具組合:Φ4.2 mm 鋼管電纜+Φ38 mm 雙固定式密封電纜頭+Φ38 mm 直讀式電子壓力計(jì)+Φ48 mm 加重桿+Φ48 mm 導(dǎo)錐。現(xiàn)場(chǎng)施工:2021 年7 月20 日連接井口防噴裝置,地面測(cè)試儀器通訊。11:56~20:50 鋼管直讀電纜試井撬配合125 t吊車施工,現(xiàn)場(chǎng)施工井身結(jié)構(gòu)及下接工具串位置如圖11 所示。下直讀式測(cè)壓工具串至2 490.00、2 590.00 m 處停點(diǎn),測(cè)取流壓(溫)梯度。2 490 m 處壓力為20.492 MPa,溫度為66.804 ℃;2 590 m 處壓力為21.009 MPa,溫度67.261 ℃,壓力溫度曲線如圖12所示。

        圖11 案例中鋼管電纜頭直讀式測(cè)壓井井況圖

        圖12 案例中獲得的鋼管電纜頭直讀式測(cè)壓曲線圖

        3 結(jié)束語(yǔ)

        目前鋼管電纜技術(shù)優(yōu)勢(shì)主要有以下幾點(diǎn)。

        1)油田需求:能實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。

        2)試井工藝換代:傳統(tǒng)直讀試井工藝作業(yè)成本高、安裝操作復(fù)雜及密封油脂對(duì)環(huán)境存在污染,需要新試井工藝來(lái)替代。

        3)提高作業(yè)效率:傳統(tǒng)電纜直讀試井裝置的安裝時(shí)間為6 h 以上,而鋼管裝置的安裝時(shí)間僅為1h。

        4)降低了施工成本。

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