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        小麥聯(lián)合收割機(jī)操作技術(shù)及維修保養(yǎng)分析

        2022-11-27 23:59:18
        現(xiàn)代農(nóng)機(jī) 2022年1期
        關(guān)鍵詞:脫粒收割機(jī)鏈條

        吳 靜

        (鳳縣農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)推廣服務(wù)中心,721700,陜西寶雞)

        鳳縣坐落于陜西省西南部,與秦、蜀、隴咽喉地帶相連,最高海拔為2 739 m,最低海拔為915 m。鳳縣農(nóng)業(yè)機(jī)械化經(jīng)過多年發(fā)展,綜合來看鳳縣農(nóng)業(yè)機(jī)械的應(yīng)用已取得可喜成績,但在農(nóng)業(yè)機(jī)械運行及保養(yǎng)環(huán)節(jié)仍有一些制約,其中以小麥聯(lián)合收割機(jī)操作技術(shù)不規(guī)范及維修保養(yǎng)不到位尤為突出?,F(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展需由傳統(tǒng)人力勞動向機(jī)械化作業(yè)轉(zhuǎn)變。小麥聯(lián)合收割機(jī)的出現(xiàn),實現(xiàn)了跨地域收割,小麥聯(lián)合收割機(jī)深受廣大人民群眾的喜愛;但小麥聯(lián)合收割機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,如在使用環(huán)節(jié)操作不當(dāng),很容易加劇機(jī)械磨損程度,最終引發(fā)機(jī)械故障。不僅如此,小麥聯(lián)合收割機(jī)受季節(jié)因素的影響,工作時間相對較為集中,需要長時間存放,這就要求掌握良好的維修保養(yǎng)技術(shù),盡可能提高小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)性能。從小麥聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)操作、維修保養(yǎng)等方面展開綜合論述,希望能規(guī)范廣大農(nóng)戶的操作方法,使其掌握一定的維修保養(yǎng)知識。

        1 小麥聯(lián)合收割機(jī)操作技術(shù)

        1.1 出車前的檢查準(zhǔn)備

        1.1.1 機(jī)器技術(shù)狀態(tài)

        其一,出車前工作人員要檢查制動踏板、離合器等操作裝置是否處于正常狀態(tài);其二,查看冷卻液及發(fā)動機(jī)機(jī)油是否在正常范圍內(nèi);其三,檢測輪胎氣壓,查看履帶、螺栓、螺母是否有松動現(xiàn)象;其四,檢查收割機(jī)鳴笛、照明情況,確定轉(zhuǎn)速表、指示燈是否存在異常;其五,對部分重要部件(凹板篩網(wǎng)、脫粒齒、割刀、扶禾器、撥禾器、分禾器)的磨損程度進(jìn)行著重檢查,確保無變形或損壞情況;其六,查看各傳動鏈條及傳動皮帶的靈活性及張緊度[1]。

        1.1.2 隨車裝備

        其一,確保油料、刀片、皮帶、鉚釘?shù)瘸S门浼渥?;其二,一部分常用工具(扳手、鉗子、皮尺、錘子)要配置齊全;其三,一定要隨身攜帶聯(lián)合收割機(jī)的相關(guān)證件及機(jī)器使用技術(shù)資料。

        1.2 收割前的技術(shù)調(diào)試

        1.2.1 撥禾輪的調(diào)試

        首先,高低調(diào)整。在收割直立作物時,要使撥禾輪彈齒作用在小麥高度的2/3 處,撥禾輪高度要根據(jù)高稈或矮稈作物適當(dāng)調(diào)整,高稈作物位置高,矮稈作物位置低,同時注意控制好撥禾輪和割刀的距離。其次,前后調(diào)整。撥禾輪的工作離不開割臺、切割器的相互作用,如向前調(diào)試撥禾輪,其撥禾效果要明顯好于鋪放效果;如向后調(diào)試撥禾輪,鋪放效果則要好于撥禾效果。通常撥禾輪在工作環(huán)節(jié),要與割臺攪龍保持一定的距離,為此,可將撥禾輪軸調(diào)試于割刀前方;如果將撥禾輪調(diào)試到后方位置,就要確保割臺攪龍與撥禾輪彈齒距離不小于2 cm。再次,撥禾輪彈齒傾角調(diào)整。在從事輕微倒伏或直立作物的收割作業(yè)時,撥禾輪彈齒要垂直向下15°;如收割倒伏作物,撥禾輪彈齒要向后傾斜25°左右。最后,轉(zhuǎn)速調(diào)整。可采用無級變速輪進(jìn)行調(diào)節(jié),撥禾輪的轉(zhuǎn)速需與收割機(jī)的前進(jìn)速度相適應(yīng)。

        1.2.2 脫粒裝置的調(diào)整

        通常來講,脫粒間隙及滾筒轉(zhuǎn)速是影響脫粒質(zhì)量的首要因素,因此,在脫粒環(huán)節(jié),要根據(jù)小麥作物的種植情況,合理確定脫粒間隙及滾筒轉(zhuǎn)速,在保證脫粒效率的前提下,適當(dāng)加大脫粒間隙。如收獲的麥類作物符合正常濕度、成熟度要求,凹板入口及出口的間隙就要分別調(diào)整在1.6 cm、0.6 cm;如收獲作物濕度較大、脫粒困難,就要適當(dāng)縮小脫粒間隙。

        1.2.3 清選裝置的調(diào)整

        一是調(diào)整送風(fēng)量。送風(fēng)量的大小,一般要通過收獲糧食的清潔度來判斷。如在糧食中摻有雜物,則證明送風(fēng)量較小;如在穎糠中混有籽粒,則證明送風(fēng)量過大。如收獲作物成熟度偏低、濕度較大,就要適當(dāng)增加送風(fēng)量;如收割作物成熟度較高、濕度偏小,則要適當(dāng)降低通風(fēng)量。并注意早晚收割送風(fēng)量要大于中午收割送風(fēng)量。二是調(diào)整清糧室上下篩。倘若上下篩傾斜度過大,就會增加攪龍的工作負(fù)荷,極易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象;相反,會漏掉未脫凈的穗頭。當(dāng)篩片無雜余堆積或跑出時,則證明開度適宜。三是調(diào)整導(dǎo)風(fēng)板。作物濕度過大時,要上調(diào)導(dǎo)風(fēng)板,促使氣流由篩子后方吹出;作物濕度適宜時,需下調(diào)導(dǎo)風(fēng)板,促使氣流由篩子前方吹出[2]。

        1.2.4 割茬高度的調(diào)整

        割茬高度較大,可在減輕滾筒工作負(fù)荷的基礎(chǔ)上,提高收割效率,但對以后的翻耕工作極為不利;割茬高度過小,很容易出現(xiàn)“吃土”現(xiàn)象,損壞割刀,增加滾筒負(fù)荷,降低生產(chǎn)效率。通常全喂入式聯(lián)合收割機(jī)的適宜割茬高度在12 cm 左右。

        1.2.5 行走速度的調(diào)整

        小麥聯(lián)合收割機(jī)的行走速度對生產(chǎn)效率及質(zhì)量會產(chǎn)生重要影響,因此,在調(diào)整行走速度時,要以保證收獲質(zhì)量為前提。針對倒伏作物,適當(dāng)降低行走速度。

        1.3 作業(yè)時操作要領(lǐng)

        第一,起步時要保持平穩(wěn)運行,直至小麥聯(lián)合收割機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速再進(jìn)行收割作業(yè)。第二,小麥聯(lián)合收割機(jī)多采取順時針向心回轉(zhuǎn)收割方式,針對倒伏作物可采取逆向收割。第三,小麥聯(lián)合收割機(jī)的作業(yè)速度應(yīng)視情況而定:如地勢平坦、無雜草干擾、谷物成熟,可適當(dāng)提升收割機(jī)的作業(yè)速度;如谷物濕度較大,并且處于乳熟后期,則需適當(dāng)降低收割速度。同時,密切關(guān)注氣候條件等影響因素,初始作業(yè)要注意觀察各部件的工作狀態(tài),行駛一段時間后,如收獲條件適宜、技術(shù)狀態(tài)較好,再適當(dāng)加快前進(jìn)速度。第三,撥禾輪轉(zhuǎn)速要以滿足小麥切割器的切割需求為主,避免轉(zhuǎn)速過高,一般圓周速度是機(jī)械前進(jìn)速度的1.5 倍。第四,在保證機(jī)械良好運行狀態(tài)的前提下,盡可能趨向滿幅工作。第五,收割時割茬高度不得小于6 cm,以免出現(xiàn)吃泥或刀口損壞現(xiàn)象,留茬高度一般在12 cm 左右。

        2 小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修

        其一,刀具損壞。如在作業(yè)環(huán)節(jié)刀片鉚釘松動,刀片因高低差較大而損壞,最終工作阻力加大,折斷刀柄。為避免刀片與其他障礙物相互影響,要進(jìn)一步調(diào)整護(hù)刃器,使刀片維持在同一水平線上,及時擰緊松動的鉚釘,通過調(diào)整驅(qū)動機(jī)構(gòu),降低刀片工作阻力,使割刀在適宜位置作業(yè),盡可能保護(hù)刀柄。

        其二,推運器打滑。如底板與螺旋推進(jìn)器間隙過大,螺旋葉片抓力就會縮小,最終影響作物輸送,大量作物堆積,致使推運器出現(xiàn)打滑現(xiàn)象[3]。面對此種情況,要根據(jù)作物的種植密度、高矮情況,合理調(diào)整底板與螺旋葉片之間的距離,借助銼刀修復(fù)磨損的葉片,使其恢復(fù)輸送能力。

        其三,機(jī)器堵塞。如滾筒堵塞,可采取行之有效的方法改裝滾筒,更換輸送室滾筒芯;如篩面堵塞,要根據(jù)篩子的張開度,適當(dāng)增加送風(fēng)量。

        其四,脫粒不凈。當(dāng)凹板磨損或間隙較大、滾筒轉(zhuǎn)速較低時,就會出現(xiàn)脫粒不凈現(xiàn)象,可通過縮小凹板間隙、提高滾筒轉(zhuǎn)速予以解決。

        其五,鏈條掉鏈。鏈條過緊或過松均可能出現(xiàn)掉落現(xiàn)象,為此,要合理調(diào)整鏈條松緊度,定期檢查鏈條磨損程度,矯直彎曲的轉(zhuǎn)動軸,檢查并更換達(dá)到磨損上限的鏈輪。

        3 小麥聯(lián)合收割機(jī)的保養(yǎng)

        第一,避免金屬銹蝕。拆下機(jī)具防護(hù)罩,清除割臺、輸送室、滾筒、發(fā)動機(jī)、變速箱等諸多位置的殘留物,之后使機(jī)器運轉(zhuǎn)8 min 左右,促使殘留物排凈,再用清水清洗機(jī)器外部。另外,按照說明書要求對機(jī)器的摩擦、螺紋部位涂抹潤滑油,以免銹蝕。

        第二,避免潤滑不足。小麥聯(lián)合收割機(jī)經(jīng)過長時間存放,難以避免發(fā)動機(jī)內(nèi)的潤滑油與空氣接觸,為防止?jié)櫥统霈F(xiàn)氧化變質(zhì)現(xiàn)象,在存放期間要每隔30 d 運轉(zhuǎn)一次發(fā)動機(jī),以增強(qiáng)潤滑效果。

        第三,避免轉(zhuǎn)動卡滯。傳動鏈條及皮帶是傳動部件的重要組成部分,因此,要徹底清理傳動皮帶,涂抹滑石粉,卸下并清潔傳動鏈條,涂抹黃油,放于室內(nèi)保存。

        第四,避免割臺變形。將割臺下降至水平位置,用木料鋪墊下方;同時,盡可能降低撥禾輪,確保割臺升降液壓缸、鏈條處于放松狀態(tài)[4]。

        第五,避免輪胎變形。小麥聯(lián)合收割機(jī)在存放期間,要盡可能降低輪胎的承重量,可采用千斤頂將收割機(jī)頂起后用堅固材料墊起,避免收割機(jī)輪胎與地面接觸。

        第六,避免蓄電池放電。蓄電池處于不工作狀態(tài)也會自行放電,為此,每月發(fā)動一次機(jī)器,使其勻速運行0.5 h。

        第七,避免燃油變質(zhì)。油箱內(nèi)長期存放的柴油,很容易與空氣接觸產(chǎn)生膠狀沉淀物,增加積炭量,影響油路。為避免燃油變質(zhì),需將油箱內(nèi)柴油放凈,并采取密封措施。

        4 結(jié)語

        在小麥聯(lián)合收割機(jī)運行環(huán)節(jié),采取規(guī)范的操作技術(shù)措施,對提升機(jī)組生產(chǎn)效率及作業(yè)質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用。另外,需在此基礎(chǔ)上做好小麥聯(lián)合收割機(jī)的維修及保養(yǎng)工作,盡可能滿足機(jī)械收割的需求,降低聯(lián)合收割機(jī)故障發(fā)生率,為小麥產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供良好的技術(shù)支持。

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