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        鍋爐受熱面損壞的常見原因及防范措施探討

        2022-11-27 19:28:10祁子堯
        應(yīng)用能源技術(shù) 2022年5期
        關(guān)鍵詞:設(shè)備

        祁子堯

        (晉控電力塔山發(fā)電山西有限公司,大同 037000)

        0 引 言

        鍋爐受熱面作為發(fā)電企業(yè)進(jìn)行鍋爐熱量交換的核心載體,其內(nèi)部構(gòu)造較為復(fù)雜,分別由制冷壁、省煤裝置、預(yù)熱裝置、過(guò)濾裝置以及重復(fù)加熱裝置等,在鍋爐進(jìn)行日常生產(chǎn)運(yùn)作時(shí),所覆蓋的鍋爐受熱面由于進(jìn)行不斷的加熱與冷卻,就會(huì)使得該鍋爐受熱面的表面溫度冷熱不均,引起鍋爐受熱面管束產(chǎn)生構(gòu)件損壞,因此如果產(chǎn)生大面積的鍋爐受熱面受損,就會(huì)導(dǎo)致存留在鍋爐受熱面管束內(nèi)部的水汽無(wú)法正常排出,會(huì)對(duì)管束外壁造成嚴(yán)重的腐蝕。當(dāng)腐蝕程度達(dá)到鍋爐受熱面管束爆炸閾值時(shí),就會(huì)引起與鍋爐受熱面相互聯(lián)結(jié)的構(gòu)件損壞,導(dǎo)致鍋爐受熱面內(nèi)部的除塵裝置以及通風(fēng)設(shè)備造成不同程度的損毀。綜上所述,在受到鍋爐受熱面受損事故后,應(yīng)當(dāng)對(duì)發(fā)生事故的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)查。尋求導(dǎo)致鍋爐受熱面損壞原因,根據(jù)損壞原因制定正確的應(yīng)對(duì)措施,才能在后續(xù)生產(chǎn)活動(dòng)中避免鍋爐受熱面損壞現(xiàn)象的產(chǎn)生。

        1 鍋爐受熱面損壞的常見原因

        1.1 質(zhì)量原因

        在進(jìn)行鍋爐制造中,由于廠家使用的鍋爐材質(zhì)有所欠缺,導(dǎo)致制造出鍋爐達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn),此外,進(jìn)行鍋爐的焊接工作也是需要極其高超的技術(shù)與專業(yè)設(shè)備,發(fā)電企業(yè)在引進(jìn)鍋爐設(shè)備時(shí)由于生產(chǎn)廠家信用以及水平差異,就會(huì)使得鍋爐在使用時(shí)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。此外,還存在部分廠家在進(jìn)行細(xì)節(jié)焊接過(guò)程中存在疏忽,導(dǎo)致鍋爐受熱面管束上存在沙眼,從而引起鍋爐受熱面受損。

        1.2 安裝原因

        在進(jìn)行鍋爐的安裝過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)執(zhí)行嚴(yán)格的安裝流程與標(biāo)注,避免出現(xiàn)支吊不合理與支架固定不準(zhǔn)確的情況出現(xiàn),否則會(huì)使得鍋爐受熱面管束的穩(wěn)定性降低,在使用過(guò)程中上下晃動(dòng),甚至出現(xiàn)鍋爐受熱面管束表面凹凸不平的現(xiàn)象,從而導(dǎo)致鍋爐受熱面管束與接口相互錯(cuò)位,在進(jìn)行防水與通風(fēng)冷卻時(shí)造成困擾,并且在后續(xù)進(jìn)行吹灰操作時(shí)使得吹口位置與預(yù)計(jì)位置產(chǎn)生變化,難以開展對(duì)鍋爐受熱面的運(yùn)行作業(yè)。

        1.3 材質(zhì)原因

        材質(zhì)是影響鍋爐受熱面受損的重要標(biāo)準(zhǔn),如果在進(jìn)行鍋爐制造時(shí)使用沒有達(dá)到使用標(biāo)注內(nèi)的原材料進(jìn)行鍋爐制作,就會(huì)導(dǎo)致鍋爐在使用過(guò)程中出現(xiàn)材質(zhì)強(qiáng)度變化,在外界水分以及熱量的作用下使得鍋爐受熱面管束內(nèi)部形成強(qiáng)力污垢,在陸續(xù)的升溫降溫過(guò)程中使得污垢腐蝕性能加強(qiáng),從而引起整體鍋爐受熱面管束損壞。除此之外,在部分直流鍋爐中,使用不合理的材質(zhì)鍋爐會(huì)使得在升溫降溫過(guò)程中鍋爐內(nèi)部構(gòu)件產(chǎn)生偏移,使得鍋爐受熱面管束承受溫度上升,進(jìn)而引起鍋爐受熱面受損。

        1.4 使用原因

        除了上述客觀原因形成的鍋爐受熱面損壞外,人為原因也是影響鍋爐受熱面受損程度的重要因素。首先就是相關(guān)工作人員在進(jìn)行鍋爐操作時(shí)出現(xiàn)偏差,例如在進(jìn)行吹灰操作時(shí),由于檢測(cè)溫度與排水測(cè)量不準(zhǔn)確下,就會(huì)導(dǎo)致吹灰操作損壞鍋爐受熱面管束;還有在進(jìn)行熱量排放與放水處理時(shí),對(duì)鍋爐受熱面管束不及時(shí)清理,導(dǎo)致大量污垢殘留在管道內(nèi)部,使得管道出水速率較慢,不能及時(shí)進(jìn)行降溫處理,因而引起鍋爐受熱面受損。此外,在鍋爐受熱面管束沒有完成降溫作業(yè)時(shí),必須對(duì)管束內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)水方案,將管束所承受的應(yīng)力降低。

        2 鍋爐受熱面損壞的常見現(xiàn)象

        在實(shí)際鍋爐運(yùn)行過(guò)程中,如果鍋爐受熱面產(chǎn)生損壞,可以根據(jù)以下現(xiàn)象進(jìn)行判定鍋爐受熱面是否出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。一是鍋爐受熱面管束中有水汽泄露聲與輕微爆炸聲,此時(shí)鍋爐參數(shù)檢測(cè)裝置顯示不正常,主動(dòng)閥門蒸汽的流量低于放水流量,如果出現(xiàn)管束水位出現(xiàn)降低的情況,說(shuō)明此時(shí)的情況受損程度極為嚴(yán)重;二是鍋爐受熱面的進(jìn)出端口溫度差異較大;三是鍋爐內(nèi)部的燃燒狀態(tài)處于極度不平衡狀態(tài),燃燒火焰較小,甚至出現(xiàn)熄火現(xiàn)象;四是當(dāng)鍋爐膛負(fù)壓投裝置的數(shù)值上升,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于平均閾值,此時(shí)所使用的電流量超過(guò)常規(guī)使用流量。

        3 鍋爐受熱面損壞的防范措施

        3.1 總體協(xié)調(diào)

        在進(jìn)行鍋爐受熱面損壞的防范工作時(shí),要對(duì)鍋爐受熱面各個(gè)管束進(jìn)行精密檢測(cè),避免出現(xiàn)管道破損、泄露現(xiàn)象的出現(xiàn);此外,對(duì)產(chǎn)生鍋爐受熱面損壞的情況進(jìn)行仔細(xì)排查,找尋其中存在的原因與鍋爐受熱面損壞的規(guī)律,對(duì)損壞部件進(jìn)行技術(shù)性維修;再者,在發(fā)生鍋爐受熱面損壞事故的同時(shí)必須進(jìn)行維修,不能放任損壞程度的增加;最后,在鍋爐設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)全面協(xié)調(diào)工作的開展,對(duì)鍋爐生產(chǎn)、選材、質(zhì)量、使用與維修等方面進(jìn)行統(tǒng)籌,定期對(duì)鍋爐設(shè)備進(jìn)行安全隱患的排查,將潛在的安全隱患排查干凈,避免出現(xiàn)安全事故。

        3.2 質(zhì)量檢測(cè)

        在進(jìn)行鍋爐的選用過(guò)程中,必須對(duì)所從事鍋爐生產(chǎn)廠家的技術(shù)以及資質(zhì)進(jìn)行判定,選擇信用較好、制造技術(shù)較好的產(chǎn)家,派出專門的檢查人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)流程;此外,在引進(jìn)新型鍋爐設(shè)備時(shí),鍋爐設(shè)備必須具備質(zhì)量檢測(cè)證明書;再者,鍋爐受熱面管束的使用標(biāo)準(zhǔn)必須與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)相符合,即對(duì)鍋爐受熱面管束的外形、尺寸、無(wú)裂隙、砂眼以及腐蝕性進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

        3.3 安裝維修

        進(jìn)行鍋爐受熱面損壞的安裝維修,首先在進(jìn)行受熱面改進(jìn)時(shí),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)的焊接與熱處理流程;其次在對(duì)維修人員的安裝資質(zhì)進(jìn)行審查,沒有出示相關(guān)資格證的人員禁止參加維修過(guò)程;此外,在安裝維修項(xiàng)目開展之前,就對(duì)維修人員的專業(yè)技術(shù)與能力進(jìn)行篩查,模擬安裝維修場(chǎng)景,只有全部達(dá)標(biāo)后,才能進(jìn)入正式安裝維修工程。最后在進(jìn)行鍋爐受熱面損壞的安裝維修時(shí),焊接的接口要實(shí)現(xiàn)100%的無(wú)損探傷,如果出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,要及時(shí)勒令改正,按照標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程進(jìn)行再次安裝維修,知道該環(huán)節(jié)質(zhì)量要求達(dá)標(biāo),并且在合金焊接接口維修不能超過(guò)兩次,碳鋼焊接接口維修不能超過(guò)三次。

        3.4 人員管理

        在進(jìn)行鍋爐運(yùn)行作業(yè)時(shí),管理人員應(yīng)積極鼓動(dòng)作業(yè)人員對(duì)鍋爐運(yùn)行的異常情況進(jìn)行排查,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)式管理,能夠?qū)㈠仩t中存在的的故障及時(shí)發(fā)現(xiàn),并根據(jù)相關(guān)工作人員的報(bào)告執(zhí)行精確維修方案的提出,對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的員工進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。此外,工作人員在進(jìn)行吹灰操作時(shí)中必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,如果在員工之間中發(fā)現(xiàn)玩忽職守的現(xiàn)象,必須嚴(yán)肅處理。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        鍋爐受熱面損壞是嚴(yán)重制約發(fā)電企業(yè)發(fā)展與前進(jìn)阻礙,在鍋爐受熱面受損的影響下,會(huì)使得鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)速率減緩,生產(chǎn)質(zhì)量效率變低,并且內(nèi)部存在的安全隱患不能得到及時(shí)解決,從而對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益與員工的生命安全構(gòu)成威脅。因此進(jìn)行鍋爐受熱面損壞的防治刻不容緩,本文結(jié)合鍋爐受熱面損壞的影響以及現(xiàn)象,從構(gòu)成鍋爐受熱面損壞的原因?yàn)槌霭l(fā)點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)防治鍋爐受熱面損壞措施的提出,為后續(xù)發(fā)電企業(yè)在進(jìn)行鍋爐設(shè)備使用與改進(jìn)中提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

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