陸文龍 陳士高
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樁基質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到橋梁的安全和施工的質(zhì)量。其主要原因是承重橋梁的樁基,同時(shí)也包括了過往車輛的荷載。在橋梁施工后,由于地基是埋在地下的,因此樁基的質(zhì)量會(huì)對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的安全和穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響。樁基是橋梁的基礎(chǔ),如果地基不夠穩(wěn)固,那么整個(gè)公路都會(huì)受到威脅。所以,要強(qiáng)化對(duì)路面橋梁樁基施工質(zhì)量監(jiān)督管理,以提升樁基施工管理水平。
橋梁樁基,一般是指橋梁的底部結(jié)構(gòu)以及地基所接觸的部位,稱為基礎(chǔ),也是橋基的最下層。樁基通常是在使用時(shí)直接作用于巖層或地面,其頂部連接著整個(gè)橋或者橋墩,整個(gè)結(jié)構(gòu)被稱為基礎(chǔ)。所以說,基礎(chǔ)工程的好壞,不僅關(guān)系到大橋能否安全運(yùn)營,而且對(duì)全橋乃至整個(gè)橋梁工程也有著重大影響。橋墩的作用是利用其自身的特點(diǎn),承受上部結(jié)構(gòu)的各種荷載,并把自身的重量轉(zhuǎn)移到地基上。從這一點(diǎn)可以看出,在全橋的建設(shè)中,樁基的作用與地位是至關(guān)重要的。地基與地基應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,以確保其結(jié)構(gòu)的絕對(duì)安全和正常運(yùn)行,不允許水平位移過大,沉降不均勻[1]。
(1)復(fù)雜性。樁基的施工工作量非常大,通常一個(gè)項(xiàng)目要打數(shù)十上百根樁基,并且工期相對(duì)較長,樁基的建設(shè)周期也較長,有些任務(wù)也需要限時(shí)完成。
(2)多樣性。道路和橋梁的樁基施工有多種類型。不同類型的樁基礎(chǔ),其施工技術(shù)和方法也不盡相同。對(duì)樁基工程進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)的調(diào)查、技術(shù)交底、確定施工程序的適用范圍及存在的問題,并對(duì)影響因素進(jìn)行全面的分析,確定施工后期線路。
(3)重要性。由于在橋梁的建設(shè)中,樁基關(guān)系到橋梁的承載能力和使用年限。若工程質(zhì)量差,不僅會(huì)造成結(jié)構(gòu)損傷,而且會(huì)降低其使用年限,還會(huì)造成重大的破壞,對(duì)公眾的生命財(cái)產(chǎn)造成威脅。在橋梁建設(shè)過程中,應(yīng)加強(qiáng)對(duì)橋梁基礎(chǔ)的建設(shè),以保證工程的質(zhì)量和規(guī)范的實(shí)施。
第一,鋼筋籠的長度未按施工要求加工,鋼筋籠在運(yùn)輸過程中,若不做好保護(hù)措施,可能會(huì)發(fā)生變形,影響安裝。當(dāng)將鋼筋籠插入孔洞時(shí),也會(huì)造成鋼筋籠的變形;第二,在澆注混凝土?xí)r,如果不能對(duì)鋼筋籠底部的間距進(jìn)行有效的控制,將會(huì)引起鋼筋籠的上浮,造成鋼筋籠的偏移;第三,在豎向吊裝鋼筋籠時(shí),未按有關(guān)規(guī)定操作,或插入孔中保護(hù)層厚度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)還會(huì)引起鋼筋籠的偏移。此外,由于鉆孔中的沉淀未得到有效的處理,造成安裝過程中的偏斜;第四,未按規(guī)范灌漿,管道埋入深度過大,造成鋼筋籠與混凝土間出現(xiàn)不同程度的裹力,致使鋼筋籠出現(xiàn)上浮。
鉆孔完畢后,需要安裝鋼筋籠。由于鋼筋籠是在附近鋼筋加工場(chǎng)地上事先進(jìn)行加工的,因此,在鉆孔過程中,若出現(xiàn)了傾斜的孔洞,將會(huì)使鋼筋籠在安裝過程中受阻,可以用檢孔器對(duì)樁孔的豎直度和樁徑提前進(jìn)行檢查,保障后期階段的順利作業(yè)。其次,盡管在進(jìn)行鉆孔之前必須進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)勘察,但是由于地層條件的復(fù)雜,存在一定的誤差。對(duì)鉆孔產(chǎn)生了一定的影響。孔眼的深度越大,孔壁的穩(wěn)定性越差,越易出現(xiàn)崩塌現(xiàn)象;而在鉆孔過程中,由于孔眼的偏移,會(huì)對(duì)以后的鉆孔工作帶來很大的難度。所以,要確保鉆孔的施工質(zhì)量和施工速度。首先,必須進(jìn)行嚴(yán)格的管制。在土體所受力不均勻時(shí),巖層的強(qiáng)度變化會(huì)對(duì)鉆孔的鉆孔速率有很大的影響。當(dāng)巖土應(yīng)力分布不均衡時(shí),可能出現(xiàn)傾斜鉆孔等風(fēng)險(xiǎn)。若在工程期間發(fā)生此類事故,應(yīng)立即進(jìn)行處理,盡量減小對(duì)工程的影響。
為了確保整個(gè)混凝土在澆筑過程中的順利進(jìn)行,必須嚴(yán)格控制配合比。在施工過程中,要保證每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合要求,這樣才能確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。如果混凝土整個(gè)和易性不能滿足規(guī)范要求和施工需要,將可能導(dǎo)致發(fā)生堵管、樁基砼質(zhì)量不合格、甚至斷樁等情況。在選擇塞球的直徑時(shí),也需要注意導(dǎo)管的匹配。如果兩個(gè)直徑差很小,很容易卡住。致使埋管現(xiàn)象出現(xiàn)的因素主要受人為管控。埋深因?qū)Ч軆?nèi)部與管道外樁孔處的水泥上表面高度差異較大,會(huì)造成灌漿困難和管道外側(cè)的混凝土摻有雜質(zhì)。由于管道的埋入深度太低,埋深太小,砼會(huì)和泥漿摻雜到一起,形成斷樁。
孔洞坍塌的主要成因有以下四大層面:第一,由于未按規(guī)定鉆孔作業(yè),鉆孔用泥漿比重太小,黏度不夠,孔壁泥皮厚度和強(qiáng)度不夠,孔內(nèi)外水頭差小,孔內(nèi)泥漿水頭不穩(wěn)定;第二,鉆孔施工期間的持續(xù)降雨導(dǎo)致孔口套管下方土層軟變形;第三,在鉆孔作業(yè)中,由于在孔眼形成的中途階段,施工安排不緊密,注漿時(shí)間不夠長,進(jìn)給速率沒有按不同的地層條件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第四,在加水過程中,如果孔內(nèi)泥漿水位和泥漿稠度控制不好,孔洞就很容易發(fā)生塌陷[2]。
第一,準(zhǔn)備好施工需要的施工物料;包括擬建公路橋梁工程的基本地質(zhì)狀況和所需水位等地質(zhì)資料、主要施工機(jī)具和相關(guān)配套設(shè)施的基本性能數(shù)據(jù)。第二,在樁基施工前應(yīng)認(rèn)真落實(shí)工程質(zhì)量管理與控制方法,并做好如下工作:在樁基施工計(jì)劃中應(yīng)確定樁位置、施工順序、臨時(shí)設(shè)備數(shù)量和地點(diǎn),編制有關(guān)機(jī)具和原物料的供給計(jì)劃,編制勞力安排計(jì)劃和施工作業(yè)規(guī)劃,并做好季節(jié)性工程應(yīng)對(duì)預(yù)防措施,以保證工程的順利完成。
(1)泥漿的制備。制造泥漿之前需要提前制備適量的優(yōu)質(zhì)膨潤土。鉆孔時(shí),應(yīng)控制泥漿自身比重。在粘土層中實(shí)施鉆孔時(shí),應(yīng)使用清水制成泥漿,用于護(hù)壁。當(dāng)鉆頭到達(dá)砂層時(shí),泥漿的自身比重以及黏度,應(yīng)適當(dāng)增大。確保泥漿能夠在一定時(shí)間內(nèi)循環(huán),避免泥漿滲漏或者沉淀,失去一定的護(hù)壁效果。(2)泥漿循環(huán)系統(tǒng)。主要包括過濾系統(tǒng)和沉淀系統(tǒng),其中沉淀系統(tǒng)由過濾器和反洗水回收罐組成,反洗水經(jīng)處理后再回用。(3)套管結(jié)構(gòu)。首先,在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管線,然后鋪設(shè)護(hù)筒,埋深到規(guī)定的深度并壓實(shí),然后恢復(fù)護(hù)筒,通過復(fù)測(cè)確定護(hù)筒的偏差,并在防護(hù)罩和護(hù)筒的交點(diǎn)處進(jìn)行標(biāo)記。(4)環(huán)境檢查。在鉆孔前,應(yīng)仔細(xì)勘察周邊工程的情況,并依據(jù)有關(guān)的地質(zhì)數(shù)據(jù)作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。要進(jìn)一步完善施工的機(jī)構(gòu),強(qiáng)化施工的安全管理,特別是在施工條件較為復(fù)雜、有較為健全和可靠的安全保障的情況下,為后期的樁基施工打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)[3]。
回轉(zhuǎn)式鉆頭的選擇是鉆孔的關(guān)鍵,特別是在高強(qiáng)度的花崗巖體中,鉆孔的選擇更是關(guān)鍵。為了保證鉆進(jìn)速度、成樁質(zhì)量及降低施工成本,建議采用圓柱形鉆頭。對(duì)各種型號(hào)鉆頭進(jìn)行了比較分析,推薦使用普通型鉆頭。在巖層風(fēng)化的過程中,圓柱形鉆孔宜配備雙層底螺旋鉆桿及截齒直螺線鉆孔。在鉆孔過程中,必須定期檢查鉆孔磨損芯,以保證垂直鉆孔,并最大限度地提高鉆孔的最終垂直率。為確保沖擊震動(dòng)不影響相鄰孔壁和混凝土的凝結(jié)過程,隔樁跳打,減少對(duì)已成樁基的影響。在鉆孔時(shí)要先預(yù)備好適量的泥漿,而且在鉆孔過程中,要注意及時(shí)制漿、補(bǔ)漿。在此階段中,應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)泥漿的各種指標(biāo)。特別是在鉆孔過程中,一旦出現(xiàn)重大地質(zhì)改變,要及時(shí)跟設(shè)計(jì)和地質(zhì)代表反映,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)調(diào)整泥漿相關(guān)技術(shù)指標(biāo),全面考慮可能會(huì)對(duì)周圍建筑物產(chǎn)生破壞的各種因素。
鋼筋籠的施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,分散制造鋼結(jié)構(gòu)籠,應(yīng)遵守以下質(zhì)量控制舉措:
(1)制作設(shè)計(jì)方面
第一,嚴(yán)格把關(guān)鋼筋籠材料,確保鋼筋籠質(zhì)量合格;嚴(yán)格保證焊條質(zhì)量,檢查焊桿的種類和性能,選擇合適等級(jí)的焊條進(jìn)行鋼筋籠焊接;
第二,要根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),采用鋼筋定位支架保證鋼筋定位的等角。在進(jìn)行鋼筋籠的安裝時(shí),必須對(duì)樁基孔道進(jìn)行嚴(yán)密的檢驗(yàn),以保證不出現(xiàn)坍塌,并將其置于其上;
第三,安裝應(yīng)平穩(wěn)、緩慢,避免鋼筋籠碰撞變形,標(biāo)準(zhǔn)制定后,應(yīng)合理地控制鋼筋籠的高度,并與鋼筋固定,避免浮動(dòng)。
(2)安裝方面
第一,在安裝鋼筋籠過程中 ,孔中心一定要與鋼筋籠中心完全對(duì)準(zhǔn)。第二,鋼筋籠安裝時(shí)要防止其產(chǎn)生偏斜和扭曲[5]。因?yàn)檫@對(duì)樁基礎(chǔ)施工是非常重要的。如果護(hù)筒的實(shí)際偏差大于2cm,則應(yīng)使用鋼筋通過限位使鋼筋籠的頂部中心與樁孔的中心位置很好地對(duì)應(yīng)。
第二,在鋼筋籠安裝的過程中,要嚴(yán)格對(duì)管線進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,避免發(fā)生漏檢或誤判現(xiàn)象,確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性。在放線時(shí)盡量采用直線型敷設(shè)方式。聲測(cè)管中應(yīng)該及時(shí)灌注清液,但嚴(yán)禁摻入水泥砂漿,不然就會(huì)影響到檢測(cè)結(jié)果,而且最終檢測(cè)結(jié)果也不真實(shí)。
第三,通過精準(zhǔn)控制引籠直徑的實(shí)際尺寸,能夠合理的計(jì)算鋼筋直徑籠頂?shù)膶?shí)際標(biāo)高,符合工程的特殊要求以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。安裝鋼筋籠之前,應(yīng)先測(cè)量樁孔深度兩次,并與最終鉆孔深度進(jìn)行全面比較,初步判斷樁孔底部沉淀物的實(shí)際沉降速率,為選擇合適、有效的清孔方法提供基礎(chǔ)。
施工單位必須要嚴(yán)格地依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)對(duì)鉆孔灌注樁工程實(shí)施嚴(yán)格管理和監(jiān)控,以確保其工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),砼澆筑前應(yīng)對(duì)孔底沉渣厚度、清孔質(zhì)量、泥漿砂率進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁出現(xiàn)塌孔和浮渣。如有滲水,應(yīng)及時(shí)停水處理。如果沒有太多的水,它可以被排干和壓制成混凝土。末端應(yīng)保持在孔底部2m以內(nèi)。如水量過大,或積水困難時(shí),可采取管道水下法施工,控制卵石和骨料的粒度,并嚴(yán)格把控合適材料與混凝土的配比[4]。水下混凝土的強(qiáng)度應(yīng)該按照超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的級(jí)別來設(shè)置,其塌落度通常為160-220mm。灌注樁的實(shí)際標(biāo)高不能低于設(shè)計(jì)值,通常為0.5-1.0m,以保證其強(qiáng)度。在接樁之前,應(yīng)先將剩余的樁體全部鑿掉,使樁端不能有松動(dòng)的巖層。同時(shí)水泥的拌和質(zhì)量也要控制好,以提高混凝土的均勻性、流動(dòng)性,攪拌時(shí)間控制在1.5分鐘以上。在灌注時(shí)必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定作業(yè),提高灌注樁的密實(shí)性、硬度和耐久性,并嚴(yán)格控制混凝土用量。灌注時(shí),應(yīng)注意材料的坍落度損失。若有偏離施工標(biāo)準(zhǔn)的狀況,應(yīng)該進(jìn)行調(diào)節(jié),避免不平衡的物料流入孔中,調(diào)節(jié)鋼樁混凝土標(biāo)高,樁身的實(shí)測(cè)高度要高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),并預(yù)留出作為測(cè)試用的樁。就水泥砼的實(shí)際強(qiáng)度而言,不同強(qiáng)度等級(jí)、不同配合比的混凝土,應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣,并單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)。在澆注普通體積結(jié)構(gòu)(如基礎(chǔ)或者墩臺(tái))過程中,各構(gòu)件的自身構(gòu)造必須設(shè)置兩組。對(duì)于大型體積結(jié)構(gòu),在持續(xù)澆注過程中,每個(gè)作業(yè)班80-200m要做兩組。每根鉆孔柱要求制作2組以上的樣品;在樁身實(shí)際長度達(dá)20m以上時(shí),可制取3個(gè)以上的樣品;如果樁實(shí)際直徑較大,需要較長的灌漿周期,可制作4組以上的樣品。另外,在砼施工過程中,指派專門技術(shù)人員密切觀測(cè)和管理砼塌落量,監(jiān)督材料的使用和操作,確保混凝土按照技術(shù)要求和施工規(guī)定實(shí)施澆筑。
在施工結(jié)束后應(yīng)當(dāng)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行全面細(xì)致的驗(yàn)收,確保樁基施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。若有不符合設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)其原因進(jìn)行深入分析,提出合理解決方案。如果發(fā)現(xiàn)樁體施工不足,應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行檢測(cè)和應(yīng)變矯正,并結(jié)合施工實(shí)際情況進(jìn)行豎向靜載試驗(yàn)。目前,施工現(xiàn)場(chǎng)通過超聲波檢測(cè)技術(shù)對(duì)樁基是否存在病變部位實(shí)施檢驗(yàn)比較多。由于聲波脈沖在有瑕疵的交界面上的反射與折射,使波形產(chǎn)生了各種形狀的變化,且因傳輸通路或在界面上發(fā)生了波形畸變,因而波形失真的接收傳感器的出現(xiàn)是有差別的。因此,將所述接收的波形重疊在同一或不同的相位上。結(jié)果表明,當(dāng)超聲波信號(hào)在發(fā)射時(shí)出現(xiàn)故障時(shí),其接收信號(hào)會(huì)發(fā)生失真,因而,信號(hào)失真度可以用來判定故障的嚴(yán)重程度[5]。
在樁基工程中,施工人員是主要的參與者,其自身素質(zhì)的高低將對(duì)樁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。當(dāng)前,要進(jìn)一步提高他們的專業(yè)技術(shù)能力,進(jìn)行合理的訓(xùn)練,使他們的專業(yè)技術(shù)能力得到進(jìn)一步的提高。培訓(xùn)的重點(diǎn)是安全責(zé)任意識(shí)和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。這一訓(xùn)練模式是基于技術(shù)交流、經(jīng)驗(yàn)探討、精英人員的協(xié)助與輔導(dǎo)。其目標(biāo)在于激發(fā)員工的工作熱情,提升其業(yè)務(wù)技能。所以,在施工初期,要做好細(xì)致的規(guī)劃,并嚴(yán)格地實(shí)施,強(qiáng)化組織和制度建設(shè)。另外,要建立一個(gè)專業(yè)的保安與責(zé)任教育體系,增強(qiáng)員工的安全意識(shí)與責(zé)任心。通過宣傳施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)安全知識(shí),分析有關(guān)安全事故,能有效地調(diào)動(dòng)作業(yè)人員的工作熱情,增強(qiáng)作業(yè)人員的工作積極性。
總而言之,樁基在整個(gè)橋梁中占有舉足輕重的地位。目前,我國傳統(tǒng)的橋梁樁基施工質(zhì)量管理方法已不能適應(yīng)現(xiàn)代社會(huì)的要求。由于我國公路橋梁樁基施工的質(zhì)量管理問題越來越受到重視,因此越來越多的學(xué)者開始重視樁基施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問題。另外,現(xiàn)階段對(duì)樁基施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員提出了更高的要求,從而使整個(gè)樁基施工質(zhì)量得到更好的保障。