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        水產(chǎn)調(diào)味品的風險分析與質(zhì)量管理

        2022-11-25 03:47:38劉巧鴻
        食品安全導刊 2022年29期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)企業(yè)

        劉巧鴻

        (福州市工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查技術(shù)中心,福建福州 350104)

        我國水產(chǎn)資源種類豐富,與肉禽類資源相比,水產(chǎn)類的生產(chǎn)加工水平較低,以市場銷售新鮮的和冷藏水產(chǎn)品類、魚蝦糜類制品等為主。水產(chǎn)類資源利用率需進一步提升,可用來制作魚露、蝦醬、蟶露、蝦油、蠔油、蟛蜞醬和蛤蜊醬等水產(chǎn)調(diào)味品,滿足人們對特色水產(chǎn)調(diào)味品的增鮮需求[1]。由于純天然海產(chǎn)品含有多種氨基酸、肽、有機物等,所以水產(chǎn)品生產(chǎn)加工而成的調(diào)味品營養(yǎng)豐富,美味可口,慢慢成為平民化的流行調(diào)味品。在我國,水產(chǎn)調(diào)味品的衍化有著十分悠久的歷史,而且伴隨著近些年生產(chǎn)技術(shù)的不斷更新,部分水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)已經(jīng)逐步機械自動化、現(xiàn)代化,這也促使水產(chǎn)調(diào)味品更為科學、更為健康。目前水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)較多,市面上在售的種類也很繁雜。但“三無產(chǎn)品”的流通對消費者的身心健康傷害巨大,這也讓人們愈發(fā)關(guān)心水產(chǎn)調(diào)味品的衛(wèi)生和品質(zhì)。

        現(xiàn)階段制作水產(chǎn)調(diào)味品方式主要有煮、泡、發(fā)酵等,但水產(chǎn)品含水量比較高,非常容易被病原菌環(huán)境污染,而獲得的水產(chǎn)調(diào)味品保存期都相對較短。如果水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)工藝流程操作不合理,會使微生物等污染超標,威脅食用者的健康,因此應嚴控整個水產(chǎn)調(diào)味品加工過程。

        1 水產(chǎn)調(diào)味品微生物管控的重要意義

        水產(chǎn)調(diào)味品制作過程的微生物超標不但會導致產(chǎn)品變質(zhì),更可能引發(fā)食物性中毒和食源性疾病等事件。水產(chǎn)調(diào)味品重要微生物指標有大腸桿菌、菌落總數(shù)、致病菌等,通過取樣檢測水產(chǎn)調(diào)味品,進一步剖析生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量,控制管理病菌、病毒等感染源,防止出現(xiàn)各種食源性疾病。為確保水產(chǎn)調(diào)味品的食用安全性,進一步管控水產(chǎn)調(diào)味品的加工環(huán)境、衛(wèi)生質(zhì)量,推動水產(chǎn)調(diào)味品領域健康發(fā)展,企業(yè)須把控好每一個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),保證產(chǎn)品微生物限量等符合《食品安全國家標準 水產(chǎn)調(diào)味品》(GB 10133—2014)的相關(guān)要求,確保消費者的身體健康。

        2 水產(chǎn)調(diào)味品質(zhì)量管理方法存在問題及控制方法

        2.1 原料的管控

        原材料的選擇是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水產(chǎn)調(diào)味品最重要的因素,管控好原料的品質(zhì)對所加工生產(chǎn)的水產(chǎn)調(diào)味品的質(zhì)量有著決定性影響。水產(chǎn)品原料容易出現(xiàn)污染物超標、農(nóng)藥獸藥殘留超標、腐敗變質(zhì)等問題。部分水產(chǎn)品(尤其是海捕水產(chǎn)品)有著較強的季節(jié)性,應做好相應的采購計劃和季節(jié)生產(chǎn)計劃[2]。

        原材料要由合格的供應商提供,嚴格驗收,并定期送第三方檢驗機構(gòu)進行檢測以評估原料質(zhì)量。養(yǎng)殖水產(chǎn)品側(cè)重關(guān)注供應商養(yǎng)殖用藥及其記錄、農(nóng)藥和獸藥殘留情況監(jiān)測,海捕水產(chǎn)品側(cè)重關(guān)注重金屬等污染物限量值。所有采購的原料應及時加工,以保證其新鮮度。如果當天未能進行加工生產(chǎn)的原料,應設有相應的原料保鮮庫或者原料冷庫,冷藏或冷凍保存,以免腐敗變質(zhì)。

        加工生產(chǎn)水產(chǎn)調(diào)味品企業(yè)須加強自我審查,完善企業(yè)管理,嚴格把控原材料采購環(huán)節(jié),合法合規(guī)開展生產(chǎn)經(jīng)營,在市場監(jiān)管部門、行業(yè)協(xié)會、消費者的共同監(jiān)督下,落實好企業(yè)主體責任,自覺抵制不安全、不合格的原輔料。同時,對于使用標識不清晰、來歷不明、可疑的原材料的生產(chǎn)企業(yè)應加強懲戒措施[3]。

        2.2 加工工藝的管控

        (1)原料預處理環(huán)節(jié),魚類產(chǎn)品應剖殺清洗,貝殼類水產(chǎn)品應注意靜養(yǎng)吐沙之后再進行清洗加工。應嚴格控制好原料預處理的溫度,避免加工車間等環(huán)境溫度過高導致水產(chǎn)品品質(zhì)發(fā)生變化。

        (2)水產(chǎn)調(diào)味品有熬煮等熱加工工藝的,應控制好加熱溫度及其時間,制定相應的操作工藝規(guī)程,降低微生物污染風險。貝殼類水產(chǎn)品熬煮后應過濾去除殼類等殘渣,避免物理異物污染。

        (3)包裝環(huán)節(jié),應將包裝車間列入清潔區(qū)管理,做好車間環(huán)境清潔和人員衛(wèi)生管控,定期對包裝車間各食品接觸面進行微生物監(jiān)測。包裝材料應提前有效消毒,熱加工之后建議采用密閉管道輸送,配備自動灌裝機,并做好包裝密封性檢查。班前班后應做好設備清潔及保養(yǎng),降低微生物污染風險。

        (4)殺菌環(huán)節(jié),目前企業(yè)較為常見的有效滅菌方式是包裝后巴氏殺菌或者滅菌鍋滅菌,能否控制好殺菌的溫度和時間將影響殺菌效果。通過物理反應過程達到良好的滅菌效果,無需添加過多的食品添加劑即可保存水產(chǎn)調(diào)味品的風味、營養(yǎng)成分等。

        2.3 工廠機器設備和環(huán)境管理

        目前,部分水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)加工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營場所較為陳年老舊,生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設備都已老化,部分生產(chǎn)加工企業(yè)過于關(guān)注企業(yè)眼前利益,壓縮成本,不舍得投入,設備設施未及時維護、更換設備。這些企業(yè)存在的問題主要有:①無設備維護保養(yǎng)計劃;②不按時檢查、清洗加工設備;③產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程未上墻明示;④無統(tǒng)一、干凈、規(guī)范的工作服;⑤部分生產(chǎn)操作人員無有效的健康證;⑥員工隨意進出加工車間、串崗等問題[4]。

        做好生產(chǎn)加工管理,不僅要立足于消費者層面考慮,還要創(chuàng)造出干凈的生產(chǎn)加工環(huán)境和健康的使用消費環(huán)境,制定設備維護保養(yǎng)計劃,開展生產(chǎn)設備設施檢修和及時更換,檢查是否存在設備生銹、漏電、積水、結(jié)垢污跡等情況。定期開展生產(chǎn)設備設施消毒殺菌,生產(chǎn)車間內(nèi)的頂棚、墻壁、地面等應保持清潔,不能有霉斑、異味等,也不能留有死角。應根據(jù)實際生產(chǎn)加工工藝需要,合理布局生產(chǎn)車間、生產(chǎn)設備,避免在人流物流上迂回交叉增加污染風險。不斷優(yōu)化生產(chǎn)機械化、自動化水平,以提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低二次污染的可能。

        2.4 食品添加劑的管理

        水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)為滿足水產(chǎn)調(diào)味品的色、香、防腐等需求,通常會使用食品添加劑進行改善,但過量使用食品添加劑將導致水產(chǎn)調(diào)味品出現(xiàn)質(zhì)量安全問題,而消費者若長期大量食用也容易存在健康隱患。常見食品添加劑主要有著色劑、增稠劑、增味劑和防腐劑等,以改變水產(chǎn)調(diào)味品顏色、風味、濃稠度等性狀,并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。但有些不良企業(yè)一味追求風味或者為了眼前利益,超范圍使用添加劑,破壞了食品安全生產(chǎn)的準則。食品添加劑必須嚴格按照GB 2760—2014的使用范圍、限量要求等規(guī)定使用,同時應該關(guān)注同種功能的多種添加劑(如甜味劑、防腐劑等)混合使用時的用量管控。企業(yè)應配備添加劑管理人員,嚴格對添加劑執(zhí)行專人專柜管理,指導添加劑配料員工規(guī)范操作。

        2.5 產(chǎn)品的檢驗管控

        目前,部分企業(yè)忽視產(chǎn)品檢驗方面的把控,檢驗設備閑置,化驗員虛設,是對產(chǎn)品、對企業(yè)的不負責,也是對消費者的不負責。不合格產(chǎn)品一旦流通到市場上,被監(jiān)管部門抽檢追查到,企業(yè)將面臨嚴格的立案調(diào)查及處罰。因此,企業(yè)應嚴格、合理地制定產(chǎn)品過程檢驗制度、產(chǎn)品出廠檢驗制度,明確相關(guān)檢驗項目、批次、頻率和檢驗要求等規(guī)定,并配備相應的檢驗設備設施,加強檢驗員檢驗能力的提升,切實落實相關(guān)檢驗制度并做好原始記錄及檢驗報告記錄,且每年做好企業(yè)自行檢驗能力驗證工作。

        2.6 產(chǎn)品的存儲管理方法

        生產(chǎn)成品應在陰涼、干燥、通風的庫房內(nèi)貯存,貯存場所應滿足產(chǎn)品執(zhí)行標準相應的貯存溫度等條件要求,并做好有效的防蠅、防蟲、防鼠等防控措施。成品應有序存放,做好相應的標簽標示,保證庫房產(chǎn)品先進先出。水產(chǎn)調(diào)味品的保質(zhì)期相對其他調(diào)味品來說比較短,除了嚴格生產(chǎn)、優(yōu)化工藝、保鮮防腐、有效滅菌之外,也應該同時關(guān)注貯存庫房的貯存條件,多管齊下、交叉互補,以達到水產(chǎn)調(diào)味品的良好貯存效果。

        2.7 人員配備及其管控

        企業(yè)必須配置食品安全管理技術(shù)人員、食品安全管理人員、檢驗人員等,以保證企業(yè)良好運行。目前,較多小型企業(yè)管理人員配置有欠缺,對企業(yè)生產(chǎn)加工及檢驗的專業(yè)知識儲備不足,不能良好滿足企業(yè)質(zhì)量管控的需求。一線生產(chǎn)工人的流動性過強,也影響加工操作的熟練程度和產(chǎn)品質(zhì)量標準的把控。相關(guān)人員應定期開展自我健康監(jiān)測和每年一次健康體檢,統(tǒng)一要求進入工作生產(chǎn)車間穿戴好工作服、工作帽、工作鞋和戴口罩等防護用品,要求生產(chǎn)人員加強個人衛(wèi)生管理,頭發(fā)、指甲、飾品等按照統(tǒng)一標準執(zhí)行,以防掉進產(chǎn)品中;需按規(guī)范的洗手消毒流程進行洗消;車間員工進出生產(chǎn)場所時,做好“三防”工作。生產(chǎn)企業(yè)必須建立培訓與考核制度,每年制定與崗位相適應的年度培訓計劃,定期開展員工培訓,提高管理人員的適崗能力,規(guī)范一線員工加工技術(shù)操作,加強員工衛(wèi)生意識和食品安全觀念。

        2.8 政府機構(gòu)加強監(jiān)管

        各級市場監(jiān)督管理部門應加大對水產(chǎn)調(diào)味品企業(yè)的監(jiān)管、抽檢等。依據(jù)相關(guān)的法律規(guī)定、結(jié)合各地區(qū)的實際情況和需求,依法進行定期或者不定期的監(jiān)督檢查,特別對原料的來源、生產(chǎn)工藝的環(huán)節(jié)、生產(chǎn)場所的環(huán)境、貯存條件的管理、產(chǎn)品檢驗與包裝標識等項目進行重點檢查。對未按合法程序獲批生產(chǎn)許可的水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè),一律責令停產(chǎn)。

        3 融合HACCP和ISO9001建立企業(yè)質(zhì)量管理體系

        3.1 實施體系管理的優(yōu)越性

        在水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)加工過程中,通過對水產(chǎn)調(diào)味品進行危害因素綜合分析,可以加強對產(chǎn)品的物理污染、化學污染和微生物污染等污染危害源的控制,為水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)企業(yè)食品安全提供保障,滿足消費者的食品安全需求,保障消費者的身體健康。HACCP體系注重識別、預防產(chǎn)品的各類污染風險,能夠促使企業(yè)克服水產(chǎn)調(diào)味品傳統(tǒng)方法在安全管控方面的局限,形成完整的、系統(tǒng)的科學依據(jù),便于識別未發(fā)現(xiàn)但可能存在的潛在危害[5]。按照HACCP體系管理方式,保存企業(yè)的所有生產(chǎn)記錄及其分析記錄,使企業(yè)生產(chǎn)所有產(chǎn)品皆可追溯。

        3.2 ISO9001質(zhì)量體系與HACCP體系融合

        HACCP體系的側(cè)重點在食品安全保證體系中,針對水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)中微生物、化學和物理等危害因素的安全控制,ISO9001質(zhì)量體系標準則側(cè)重于生產(chǎn)和服務過程的控制。HACCP體系與ISO9001質(zhì)量體系的融合,重點加強水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)加工過程管理控制,管理生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的危害因素。HACCP體系計劃監(jiān)控水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點,ISO9001標準則嚴格把控水產(chǎn)調(diào)味品生產(chǎn)實現(xiàn)過程,工藝評定準則須加入表述產(chǎn)品特性的信息,并按照規(guī)范和程序要求進行嚴密控制,形成相關(guān)監(jiān)控信息并長期儲存。

        4 結(jié)語

        水產(chǎn)調(diào)味品企業(yè)應明確企業(yè)主體責任,積極融合ISO9000體系和HACCP體系,有效制定企業(yè)質(zhì)量管理體系以幫助企業(yè)保障食品安全,充分認識管理體系的實施關(guān)鍵,不斷在生產(chǎn)實踐中健全企業(yè)質(zhì)量管理體系,確定每個關(guān)鍵環(huán)節(jié)的管控要素,持續(xù)改進和正確實施,推動生產(chǎn)優(yōu)化管理,引領企業(yè)良性發(fā)展。

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