鄧智文,龔 歡,陳一喬
(廣東省建筑工程集團(tuán)有限公司 廣州 510010)
鉆孔灌注樁以其可建造直徑大、承載能力高等優(yōu)點(diǎn),得到了越來越廣泛的應(yīng)用[1-2]。巖溶地區(qū)灌注樁施工過程中,往往容易出現(xiàn)樁身混凝土部分或全部流失造成樁頂高度不足的現(xiàn)象,輕則需后期加厚承臺高度,重則樁機(jī)二次進(jìn)場重新鉆孔成樁,嚴(yán)重阻礙工期,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,也影響建筑物樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量。如何有效監(jiān)測灌注樁樁頂高度,確保成樁質(zhì)量,避免因樁身混凝土流失而未采取有效措施導(dǎo)致嚴(yán)重后果,是巖溶地區(qū)灌注樁施工的一大難題。
傳統(tǒng)的巖溶地區(qū)灌注樁樁頂標(biāo)高監(jiān)控方法主要有兩種:①測繩法,利用細(xì)線牽引重錘垂直下落測試樁頂標(biāo)高,這種方法需要加大測頻,且每次都需要穿過浮漿,測量精準(zhǔn)度低[3];②電阻率法,將傳感器埋設(shè)于樁頂附近鋼筋籠主筋處,依靠傳感壓力判斷樁頂面下降,這種方法操作復(fù)雜,實(shí)用性不高[4-5]。
本文提出了一種巖溶地區(qū)灌注樁凝固過程樁頂標(biāo)高監(jiān)控技術(shù),有效地解決了混凝土流失的監(jiān)控問題,施工人員能及時發(fā)現(xiàn)并作出補(bǔ)救措施,避免了因監(jiān)控不力導(dǎo)致的斷樁情況,施工質(zhì)量更有保障,有效地加快了施工工期,為后續(xù)施工節(jié)省了寶貴的時間。其裝置原理如圖1所示。
施工揭露有溶洞的灌注樁,成樁后的24 h 內(nèi)容易出現(xiàn)樁頂面緩慢下降,造成樁頂標(biāo)高不足或混凝土全部流失[6]。本文從動態(tài)監(jiān)測樁頂標(biāo)高變化著手,提出一種巖溶地區(qū)灌注樁凝固過程樁頂標(biāo)高監(jiān)控裝置,主要部件包括有測量豎桿、豎桿基座、限位橫桿、橫桿基座。測量豎桿的外壁上設(shè)有量度長度的刻度,底端垂直連接于豎桿基座,豎桿基座為圓形放大薄壁基座,與樁頂混凝土形成握裹,從而在監(jiān)控過程可隨樁頂混凝土面共同沉降[7]。
優(yōu)化方案為帶刻度的測量豎桿設(shè)計成紅、黃、綠三色桿,依次表示報警區(qū)、警戒區(qū)、安全區(qū)。進(jìn)一步優(yōu)化方案在測量豎桿桿身增加數(shù)顯標(biāo)尺,外接數(shù)顯儀,內(nèi)部設(shè)置預(yù)警線,當(dāng)數(shù)據(jù)偏離預(yù)警線時,外接數(shù)顯儀會發(fā)出警報聲。利用上述雙重監(jiān)控措施,有效提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性,從而達(dá)到動態(tài)監(jiān)測的目的。
⑴利用樁身兩側(cè)原地面放置的混凝土支撐塊架立帶限位卡環(huán)的水平桿,測量豎桿穿過卡環(huán),底部固定豎桿基座,與樁頂混凝土面共同沉降,動態(tài)監(jiān)測成樁后樁頂混凝土沉降情況。
⑵監(jiān)測過程操作簡單,監(jiān)控裝置可工地就地取材制作,具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點(diǎn),能快捷、有效、穩(wěn)定的監(jiān)控混凝土灌注樁的樁頂標(biāo)高。
⑶測量豎桿與豎桿基座,限位橫桿與橫桿基座均采用可分離式連接,測量結(jié)束后可回收測量豎桿、限位橫桿及其基座。
⑷帶刻度的測量豎桿設(shè)計成紅、黃、綠三色桿,綠色為安全區(qū),黃色為警戒區(qū),紅色為報警區(qū),同時桿身固定外接數(shù)顯標(biāo)尺用于遠(yuǎn)程監(jiān)控,采取現(xiàn)場和遠(yuǎn)程雙重監(jiān)控措施,有效提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。
制作混凝土支撐塊、水平桿、薄壁鋼管立桿、連接基座?混凝土灌注樁成樁?播出定位鏟筒?不知混凝土支撐塊?插入薄壁鋼管立柱及其基座至樁混凝土面?架立水平桿?調(diào)整裝置位置?安裝外接數(shù)據(jù)標(biāo)尺?檢測沉降位移,若無警報則進(jìn)行下一個樁監(jiān)測;若有警報,則采取應(yīng)急措施,重新監(jiān)測。
2.2.1 監(jiān)控裝置的制作
監(jiān)控裝置主要包括測量豎桿、豎桿基座、限位橫桿、橫桿基座:①測量豎桿采用工地搭設(shè)腳手架用的普通鋼管,鋼管長度大于空樁長度,確保豎桿能順利插入混凝土樁頂面。豎桿表面涂刷紅、黃、綠三種顏色油漆,綠色為安全區(qū),黃色為警戒區(qū),紅色為報警區(qū),初始埋設(shè)位置定位安全區(qū);②豎桿基座采用定制薄壁混凝土塊,增加與混凝土樁頂混凝土面的咬合,其上端增加鋼管螺口,螺口內(nèi)徑與鋼管立桿外徑相同,便于鋼管立桿擰入;③限位橫桿由兩條直鋼架彎制而成,分別在直鋼筋的端頭彎制半圓形彎鉤,兩個半圓形彎鉤閉合焊接合形成卡環(huán),為確保水平桿剛度,鋼筋直徑≥14 mm??ōh(huán)卡口直徑大于測量豎桿管徑以便豎桿能自由滑動;④橫桿基座采用150 mm×150 mm×150 mm 的混凝土試塊模具制作即可,將混凝土倒入試件模中,利用“L”型角鋼壓出一道槽口,待混凝土終凝成型后,刷上條紋漆。其部件構(gòu)造如圖2所示。
2.2.2 安裝外接數(shù)顯標(biāo)尺
采用外接數(shù)顯標(biāo)尺進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控,將動珊位移傳感器的支架兩端焊在測量豎桿尺標(biāo)處,固定在限位卡環(huán)的正上方處,當(dāng)樁頂混凝土發(fā)現(xiàn)沉降時,測量豎桿與動珊位移傳感器支架發(fā)生同步沉降,而傳感器則相對上移,外接數(shù)顯儀會顯示出具體沉降數(shù)據(jù),精度達(dá)到±0.2 mm 以上,外接數(shù)顯儀內(nèi)部設(shè)置報警值,對應(yīng)紅色區(qū)進(jìn)入限位卡環(huán)時沉降值,當(dāng)數(shù)據(jù)偏離報警值時,外接數(shù)顯儀發(fā)出警報聲。數(shù)顯標(biāo)尺裝置及參數(shù)如圖3所示。
2.2.3 制定應(yīng)對措施
安排專人密切關(guān)注外接數(shù)顯儀報警情況,并每隔2 h 查看測量豎桿沉降情況,針對監(jiān)控過程出現(xiàn)的不同異常狀況,制定如下應(yīng)對措施:①當(dāng)警戒區(qū)進(jìn)入限位卡環(huán)時,加密監(jiān)測,每隔1 h 查看測量豎桿沉降情況;②當(dāng)報警區(qū)進(jìn)入限位卡環(huán)時,若樁身混凝土未達(dá)初凝,重新埋入導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑混凝土至樁頂面80 cm以上,重新監(jiān)測;③當(dāng)樁身混凝土已達(dá)初凝,最終沉降穩(wěn)定后樁頂下沉至設(shè)計樁頂面以下不足0.5 m 時,不處理,日后承臺施工時做加大承臺高度處理;④當(dāng)樁身混凝土已達(dá)初凝,最終沉降穩(wěn)定后樁頂下沉至設(shè)計樁頂面以下不超過0.5 m 而不足2.0 m 時,待日后基坑開挖后做人工接樁處理;⑤當(dāng)樁身混凝土已達(dá)初凝,最終沉降穩(wěn)定后樁頂下沉至設(shè)計樁頂面以下超過2.0 m時,認(rèn)為樁身混凝土流失嚴(yán)重,立即組織沖孔樁機(jī)重新就位,進(jìn)行原位復(fù)沖并再次下鋼筋籠、澆筑灌注樁混凝土,避免日后基坑開挖后發(fā)現(xiàn)樁身混凝土流失嚴(yán)重而造成不必要的樁機(jī)二次進(jìn)場[8-9]。施工現(xiàn)場如圖4所示。
某大型安置區(qū)項(xiàng)目位于廣州市白云區(qū)人和鎮(zhèn),總建筑面積約為41.5 萬m2,巖溶地質(zhì)強(qiáng)發(fā)育,塔樓范圍樁基礎(chǔ)包含鉆(沖)孔灌注樁1 371 條,溶洞見洞隙率達(dá)40.1%。應(yīng)用“巖溶地區(qū)灌注樁凝固過程樁頂標(biāo)高監(jiān)控技術(shù)”,解決了巖溶地帶樁身混凝土流失難以監(jiān)控的難題,使施工人員能及時發(fā)現(xiàn)并作出應(yīng)對措施,避免了樁頂標(biāo)高下沉而不知情導(dǎo)致后期樁機(jī)二次進(jìn)場的風(fēng)險。
樁基礎(chǔ)施工過程中,重新埋入導(dǎo)管繼續(xù)澆筑混凝土13 次,樁承臺施工時加大承臺高度2 次,樁承臺施工前人工接樁處理1 次,未發(fā)生基坑開挖后樁機(jī)二次進(jìn)場,節(jié)約施工費(fèi)用24.9 萬元,節(jié)省工期9 d,施工質(zhì)量更有保障。
經(jīng)第三方檢測[10],灌注樁成樁質(zhì)量均滿足設(shè)計和規(guī)范要求,Ⅰ類樁占比達(dá)到90%以上。
本文介紹的“巖溶地區(qū)灌注樁凝固過程樁頂標(biāo)高監(jiān)控技術(shù)”,管理人員能迅速、直觀地動態(tài)監(jiān)控樁頂面沉降,從而及時采取應(yīng)對措施,有效地避免了因灌注樁澆筑后混凝土嚴(yán)重流失而未及時處理導(dǎo)致基坑開挖后樁頂標(biāo)高不足的問題,提高了施工質(zhì)量,降低了基坑開挖后樁機(jī)二次進(jìn)場施工的風(fēng)險。該技術(shù)的核心裝置簡便有效,實(shí)用性強(qiáng),已獲得一項(xiàng)實(shí)用新型專利[11],對于類似的巖溶地區(qū)灌注樁施工具有較好的推廣價值。