文/華亞萍（山東大信會計師事務(wù)所有限公司）

我國的制造企業(yè)規(guī)模不斷拓展，但發(fā)展的同時也面對激烈的市場競爭，隨著社會需求不斷發(fā)生變化，制造企業(yè)的產(chǎn)品也應(yīng)當(dāng)及時更新，以免被市場經(jīng)濟所淘汰。在產(chǎn)品更新及拓展銷路的同時，企業(yè)的生產(chǎn)成本隨之增高[1]。制造企業(yè)成本控制工作是企業(yè)面對市場競爭的關(guān)鍵，目前，部分制造企業(yè)成本控制不到位，出現(xiàn)此情況往往是受到多種因素影響，導(dǎo)致整體控制水平不高，企業(yè)成本控制目標(biāo)無法有效實現(xiàn)，導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟效益無法提升。對此，制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注成本控制影響因素分析，通過有效的措施控制成本。本文對成本控制影響因素進行分析，并提出相關(guān)的成本控制策略。

一、制造企業(yè)成本控制的意義

制造企業(yè)成本控制具有以下意義。①提升企業(yè)經(jīng)營效益，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。生產(chǎn)制造企業(yè)提升經(jīng)濟效益的方法是降低成本支出，等待企業(yè)利潤與支出達到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，需要改變成本管理模式，單純以降低支出控制成本不符合企業(yè)的發(fā)展要求，對此，企業(yè)采用成本控制方法對經(jīng)營發(fā)展具有重要意義。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略進行規(guī)劃，成本控制對企業(yè)增加利潤空間具有積極意義。制造企業(yè)在經(jīng)營過程中采取成本控制策略，自綜合角度降低成本，包括生產(chǎn)成本及經(jīng)營成本，為企業(yè)達到經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。②促進資金流動，提升企業(yè)的競爭能力。制造企業(yè)經(jīng)營不僅經(jīng)營一種產(chǎn)品，而是根據(jù)市場需求開發(fā)產(chǎn)品，在生產(chǎn)及經(jīng)營過程中需要投入大量的資金，確保各個環(huán)節(jié)工作順利推進。生產(chǎn)制造企業(yè)采取成本控制策略可縮減不必要的資金投入，提升內(nèi)部資金流動性，為企業(yè)投資活動順利進行奠定基礎(chǔ)。在成本控制理念下，企業(yè)支出的所有資金均處于管控范疇，可以避免資金浪費問題發(fā)生，企業(yè)生產(chǎn)營銷工作更為規(guī)范，成本競爭優(yōu)勢隨之提升，為企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下工作奠定基礎(chǔ)。

二、制造企業(yè)成本控制的影響因素

（一）成本管理環(huán)境需改善

制造企業(yè)經(jīng)營管理工作中需對成本管理引起重視，但成本管理往往無法達到戰(zhàn)略目標(biāo)，預(yù)期與實際存在一定的偏差。部分制造企業(yè)將成本管理重心放在采購及生產(chǎn)上，生產(chǎn)階段的成本管理難度巨大，這也是成本管理不到位的關(guān)鍵因素[3]。制造企業(yè)生產(chǎn)鏈包括設(shè)計、采購、銷售、市場調(diào)查、售后等多個環(huán)節(jié)，一旦部分環(huán)節(jié)的成本控制不到位，整體成本控制水平就會下降。制造企業(yè)成本控制體系不健全，管理模式滯后，導(dǎo)致成本管控信息化建設(shè)面臨諸多問題。企業(yè)過度關(guān)注成本核算，對成本管控計劃及成本控制問題重視度不足，并未及時解決問題。且企業(yè)多采取陳舊的生產(chǎn)技術(shù)，技術(shù)革新速度慢，企業(yè)重視成本管理，但忽視生產(chǎn)技術(shù)提升對成本管理的影響，導(dǎo)致生產(chǎn)活動中發(fā)生大量的成本浪費問題，使企業(yè)的成本不斷增高，生產(chǎn)效率隨之降低。

（二）精細化管理存在不足

在成本管理期間常見預(yù)算管理及精細化管理模式，但自實際情況上看，制造企業(yè)成本預(yù)算管理存在不足，無法有效發(fā)揮預(yù)算工作的效果，主要是成本預(yù)算編制及預(yù)算執(zhí)行存在缺陷，成本管理質(zhì)量低。在實際成本管理中，成本預(yù)算管理并未完全覆蓋企業(yè)經(jīng)營活動，成本管理集中在事中、事后，對事前成本管理關(guān)注度不高。事后缺乏相關(guān)的分析、反饋，這是成本管控不到位的關(guān)鍵因素。成本控制在制造企業(yè)的價值不斷凸顯，但部分企業(yè)依舊采取粗放的管理模式，精細化成本管理無法有效使用，成本費用管理不及時，導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營過程中面對較多的風(fēng)險。

（三）全過程控制不合理

部分制造企業(yè)并未形成完善的成本監(jiān)督管理機制，企業(yè)成本管理中的人員管理制度及流程不合理，參與管理人員責(zé)任心不足，企業(yè)關(guān)注成本管理，但忽視對成本管理的監(jiān)督，企業(yè)內(nèi)部未建立成本管理監(jiān)督部門，導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)超預(yù)算的情況也無人管理。甚至部分企業(yè)盲目自信，并未將成本管理放在重要位置。企業(yè)成本管理模式無法與時俱進，單純對生產(chǎn)原料及工人進行管理，無法將成本管理融入企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。針對實際采購支出及生產(chǎn)支出、銷售支出等無法做到各個環(huán)節(jié)緊扣，企業(yè)成本管理停留在表面，對企業(yè)成本控制效果產(chǎn)生直接的影響，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益[4]。隨著制造企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍拓展，企業(yè)的成本費用隨之增高，期望以較低的成本獲得收益，對此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注全過程管理，制造企業(yè)成本管理不到位便是全過程管理不足。比如，在產(chǎn)品研發(fā)過程中關(guān)注市場需求，忽視新產(chǎn)品研發(fā)需求的成本。研發(fā)設(shè)計方案與成本有直接的關(guān)系，包括使用哪種材料及人工安排等均含有一定的成本，研發(fā)階段的成本管理不足，企業(yè)按時完成生產(chǎn)任務(wù)，采購材料并未選擇質(zhì)量好及價格低的材料，導(dǎo)致企業(yè)成本大量支出，最終發(fā)生成本浪費現(xiàn)象。對此，企業(yè)要建立成本管理監(jiān)督部門，才能有效監(jiān)督成本管理情況，從而控制支出，避免盲從生產(chǎn)。

（四）成本管控理念滯后

過往的成本管理模式對企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生長期的影響，并成為一種經(jīng)營習(xí)慣?，F(xiàn)代化成本管控理念不斷興起，企業(yè)管理人員對成本管控技術(shù)認(rèn)識不足，在制定成本管理模式時采取傳統(tǒng)成本控制方法，主要是減少生產(chǎn)原料成本，成本管控方法比較單一。企業(yè)管理人員認(rèn)為成本管理工作應(yīng)當(dāng)是財務(wù)部門管理，其他部門無須參與，若其他部門參與，也會出現(xiàn)雜亂管理問題。該理念存在明顯的錯誤，現(xiàn)階段業(yè)財融合已經(jīng)深入人心，若繼續(xù)采取過往的成本管理模式，將導(dǎo)致企業(yè)的成本管理流于形式，企業(yè)部門無法發(fā)揮成本管理職能。此背景下，企業(yè)的財務(wù)部門現(xiàn)代化管理模式在應(yīng)用時遭受打擊，或者工作壓力過大也會影響財務(wù)部門人員的工作能力。隨著經(jīng)濟高速發(fā)展，生產(chǎn)制造企業(yè)成本管控方法一般是對去年或者前年的成本管理情況進行總結(jié)，以此制定新一年的成本管理計劃，但市場變動較大，過往的管理模式無法貼合市場要求。以過往為基礎(chǔ)的成本管理模式較為片面，無法對事后成本數(shù)據(jù)進行剖析，財務(wù)管理人員也無法為企業(yè)新一年的經(jīng)營提供明確的建議，以上因素均是成本管控理念滯后影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

三、制造企業(yè)成本控制及管理的策略

（一）對成本管控環(huán)境進行優(yōu)化

制造企業(yè)需要對成本管控環(huán)境進行優(yōu)化，根據(jù)行業(yè)情況及市場經(jīng)濟變化，對成本管理理念進行優(yōu)化，實施全過程成本管理，避免在成本管理期間發(fā)生顧此失彼的情況。生產(chǎn)制造企業(yè)管理人員及財務(wù)管理人員均要形成管控新理念，加強對成本管理工作的重視度。企業(yè)應(yīng)當(dāng)立足價值鏈角度分析，將成本管理理念融入生產(chǎn)各個流程中，比如，自產(chǎn)品設(shè)計及研發(fā)開始，隨后在采購及生產(chǎn)中深入控制成本，以此改善過往成本控制不到位的問題。企業(yè)也要建設(shè)成本管控體系，避免盲目及隨意開展成本管理，通過管理體系強化成本管理質(zhì)量。生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)量大，每天會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)，手工成本管理無法滿足成本管理的需求，企業(yè)積極使用信息化技術(shù)管理具有必要性。制造企業(yè)在經(jīng)濟條件允許的范圍內(nèi)，聘請第三方企業(yè)開發(fā)適合本企業(yè)的財務(wù)管理系統(tǒng)，在其中增加成本管理模塊，通過先進的信息技術(shù)實現(xiàn)成本管理目的。企業(yè)也要制定相關(guān)的成本管理機制，結(jié)合成本控制相關(guān)要求，對制度內(nèi)容適當(dāng)拓展，從而完善成本控制責(zé)任制度，提升部門內(nèi)各個成員的責(zé)任意識。企業(yè)也要健全成本管理制度，并融入資金審批制度，規(guī)范內(nèi)部資金審批流程，保證企業(yè)的每一筆資金均應(yīng)用到實際位置，杜絕企業(yè)內(nèi)部違法亂紀(jì)及貪腐行為。采購是成本管控的重要環(huán)節(jié)，采購人員的成本管理不到位，總體經(jīng)濟支出增高，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對采購人員進行監(jiān)督，制定電子采購賬本，采購人員需標(biāo)明商家、采購成本、實際支出，財務(wù)管理人員將支出進行對比，滿足預(yù)算條件的支出可以審批，以此保證登記真實性，材料出現(xiàn)問題也能及時找到責(zé)任人。

（二）采取精細化成本管控措施

制造企業(yè)需樹立成本預(yù)算管理理念，積極實施全面預(yù)算管理，將成本預(yù)算與企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷各個環(huán)節(jié)相融合，在成本編制過程中加強階段性成本預(yù)算支出管理。成本管理人員加強與設(shè)計部門及采購部門、人力資源部門的溝通工作，為每個部門下發(fā)預(yù)算成本，使各個部門根據(jù)預(yù)算開展工作，在預(yù)算范圍內(nèi)支出是控制成本的重要舉措。制造企業(yè)在實際成本管理中，應(yīng)當(dāng)改進粗放的成本管理模式，實施精細化成本管理，并健全監(jiān)督管理制度，聯(lián)合相關(guān)的獎懲制度，形成良好的精細化管理路徑。比如，企業(yè)實施精細化管理模式后，應(yīng)當(dāng)對成本管理模式進行創(chuàng)新，我國制造企業(yè)城建的成本管控方法是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或者過往經(jīng)驗進行管理，以上兩種成本管理方法是以過往數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的管理方法，缺乏對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展思考，企業(yè)成本管理模式墨守成規(guī)，無法提升成本管理質(zhì)量。市場經(jīng)濟下的制造企業(yè)，應(yīng)當(dāng)把握市場變化，對成本管理模式進行創(chuàng)新，將預(yù)算、價值及市場等需求融入成本控制系統(tǒng)，結(jié)合各個環(huán)節(jié)的成本需求，制定精細化的成本預(yù)算。比如，在初始生產(chǎn)階段，企業(yè)融入大數(shù)據(jù)技術(shù)對成本進行管理，在大數(shù)據(jù)技術(shù)支持下，財務(wù)管理人員據(jù)年度成本管理情況展開綜合評價，并立足市場環(huán)境及行情信息，制定科學(xué)的成本管理規(guī)劃。在此過程中基礎(chǔ)是以日常業(yè)務(wù)為準(zhǔn)，對中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)及制造環(huán)節(jié)展開詳細劃分，將各個環(huán)節(jié)內(nèi)的成本費用羅列，根據(jù)企業(yè)的實際消耗量合理分配成本。

（三）全過程對成本進行管控

制造企業(yè)若想達到成本管理目標(biāo)，應(yīng)當(dāng)建立健全的監(jiān)督管理體系。制造企業(yè)根據(jù)內(nèi)部財務(wù)風(fēng)險，將風(fēng)險控制作為目標(biāo)，基于內(nèi)部控制基礎(chǔ)，形成風(fēng)險監(jiān)督制度，并監(jiān)督企業(yè)內(nèi)部人員的行為，對人員不規(guī)范的行為進行約束，督促各類人員根據(jù)規(guī)劃開展工作。企業(yè)將風(fēng)險管控作為延伸性管理措施，對企業(yè)運營期間的風(fēng)險進行評估，找到成本控制方案的不足，并采取科學(xué)的解決策略，消除其中的潛在風(fēng)險。根據(jù)過往成本管理的問題，對成本管理進行全面評價，隨后進行總結(jié)，為后續(xù)成本管控奠定基礎(chǔ)。建立監(jiān)督制度后可實施全過程成本管理，自研發(fā)到產(chǎn)品售后環(huán)節(jié)進行管理，比如，在產(chǎn)品研發(fā)期間，研發(fā)人員積極樹立成本管理意識，在產(chǎn)品設(shè)計上遵循成本管理原則，盡可能在工作中縮減不必要的開支。制造企業(yè)在采購過程中可優(yōu)化材料選購方案，在滿足質(zhì)量的前提下選擇價格低廉的材料，也要對人員安排進行優(yōu)化，在產(chǎn)品采購過程中，制造企業(yè)對市場價格波動進行調(diào)查，篩選實力強、價格低的供應(yīng)商，在企業(yè)內(nèi)部設(shè)計師的指導(dǎo)下，選擇相關(guān)的原材料，以此規(guī)避盲目采購問題，并保證每項材料符合企業(yè)的生產(chǎn)要求，減少企業(yè)的成本浪費問題。采購過程中應(yīng)當(dāng)有意識關(guān)注成本目標(biāo)，加強對采購過程的監(jiān)督管理，準(zhǔn)確對采購成本進行記錄，便于后期完成核算。在生產(chǎn)過程中，職工根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案開發(fā)產(chǎn)品，若加工材料無法繼續(xù)使用，則后勤部門統(tǒng)一處理，部分材料可以重新利用，以免發(fā)生材料浪費現(xiàn)象。在制造期間也要積極使用先進的技術(shù)，企業(yè)前期投入技術(shù)資金，后期可減少人力資金，并提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，縮減人工停工而導(dǎo)致的成本增高問題。生產(chǎn)部門在生產(chǎn)中也要盡可能提升生產(chǎn)質(zhì)量，避免產(chǎn)品不合格而浪費大量的成本。企業(yè)可引進相關(guān)的檢測設(shè)備，提升生產(chǎn)水平及技術(shù)能力，以此達到全過程成本管理的目的。

（四）創(chuàng)新成本管理理念及方法

落后的生產(chǎn)技術(shù)及成本管理理念造成企業(yè)發(fā)生大量的材料及人工成本浪費，創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)，提升原料的利用率，可節(jié)省企業(yè)大量的成本，達到成本控制的最終目的。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極轉(zhuǎn)變職工思想，對內(nèi)部職工進行培訓(xùn)，搭建現(xiàn)代化的培訓(xùn)平臺，提升內(nèi)部職工對成本管理的認(rèn)知，轉(zhuǎn)變角度思考成本控制對企業(yè)產(chǎn)生的效益，以此達到預(yù)期管理目標(biāo)。調(diào)動職工的工作積極性，強化職工對成本控制的重視，在內(nèi)部職工共同努力下建設(shè)成本管理體系，將成本管控作為日常生活中的一項內(nèi)容。財務(wù)管理人員不僅要對財務(wù)指標(biāo)進行計算，也要不斷提升個人成本管控能力，促進企業(yè)成本管理模式進展。在企業(yè)創(chuàng)新成本管理理念下，對采購、產(chǎn)品設(shè)計及制造、銷售等各個方面成本進行管理，過往的管理模式集中在生產(chǎn)過程中的成本控制。目前，企業(yè)可使用作業(yè)成本法進行管理，將成本范圍拓展到制造成本及銷售成本控制各個范圍，落實成本控制目標(biāo)。

比如，在相關(guān)的采購活動中，企業(yè)樹立創(chuàng)新意識，對市場價格變動進行預(yù)測，根據(jù)市場變動控制訂單數(shù)量，以此達到成本管理目的。

在采購活動中，企業(yè)根據(jù)訂單量及生產(chǎn)計劃實施少量多次采購模式，縮減價格變動導(dǎo)致的成本浪費，通過有效的成本控制措施減少庫存，達到零庫存目標(biāo)。

四、結(jié)束語

綜上，生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營過程中，應(yīng)當(dāng)提升成本管理水平，掌握影響成本控制的相關(guān)因素。優(yōu)化成本控制模式，節(jié)省企業(yè)內(nèi)部不必要的成本支出，擴大企業(yè)利潤空間，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。隨著市場經(jīng)濟發(fā)展，制造企業(yè)面對的市場壓力隨之增高，企業(yè)發(fā)展規(guī)模隨之拓展，優(yōu)化成本管理是其中的重要工作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)樹立全面預(yù)算管理思想及精細化管理思想，對成本管控模式進行優(yōu)化，不斷提升企業(yè)的經(jīng)濟水平，為增強企業(yè)市場競爭力奠定基礎(chǔ)。

相關(guān)鏈接

成本控制是保證成本在預(yù)算估計范圍內(nèi)的工作。根據(jù)估算對實際成本進行檢測，標(biāo)記實際或潛在偏差,進行預(yù)測準(zhǔn)備并給出保持成本與目標(biāo)相符的措施。主要包括：（1）監(jiān)督成本控制執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)實際成本與計劃的偏離；（2）將一些合理改變包括在基準(zhǔn)成本中；（3）防止不正確、不合理、未經(jīng)許可的改變包括在基準(zhǔn)成本中；（4）把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時，還必須和其范圍控制、進度控制、質(zhì)量控制等相結(jié)合。

成本控制就是指以成本作為控制的手段，通過制定成本總水平指標(biāo)值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責(zé)任等，達到對經(jīng)濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。

成本控制是指降低成本支出的絕對額，故又稱為絕對成本控制；成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系，以求收入的增長超過成本的增長，實現(xiàn)成本的相對節(jié)約，因此又稱為相對成本控制。