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        制造企業(yè)成本控制影響因素及成本管理策略

        2022-11-24 05:49:24華亞萍山東大信會計師事務(wù)所有限公司
        品牌研究 2022年29期
        關(guān)鍵詞:成本生產(chǎn)管理

        文/華亞萍(山東大信會計師事務(wù)所有限公司)

        我國的制造企業(yè)規(guī)模不斷拓展,但發(fā)展的同時也面對激烈的市場競爭,隨著社會需求不斷發(fā)生變化,制造企業(yè)的產(chǎn)品也應(yīng)當(dāng)及時更新,以免被市場經(jīng)濟所淘汰。在產(chǎn)品更新及拓展銷路的同時,企業(yè)的生產(chǎn)成本隨之增高[1]。制造企業(yè)成本控制工作是企業(yè)面對市場競爭的關(guān)鍵,目前,部分制造企業(yè)成本控制不到位,出現(xiàn)此情況往往是受到多種因素影響,導(dǎo)致整體控制水平不高,企業(yè)成本控制目標(biāo)無法有效實現(xiàn),導(dǎo)致企業(yè)的經(jīng)濟效益無法提升。對此,制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注成本控制影響因素分析,通過有效的措施控制成本。本文對成本控制影響因素進行分析,并提出相關(guān)的成本控制策略。

        一、制造企業(yè)成本控制的意義

        制造企業(yè)成本控制具有以下意義。①提升企業(yè)經(jīng)營效益,促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。生產(chǎn)制造企業(yè)提升經(jīng)濟效益的方法是降低成本支出,等待企業(yè)利潤與支出達到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),需要改變成本管理模式,單純以降低支出控制成本不符合企業(yè)的發(fā)展要求,對此,企業(yè)采用成本控制方法對經(jīng)營發(fā)展具有重要意義。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略進行規(guī)劃,成本控制對企業(yè)增加利潤空間具有積極意義。制造企業(yè)在經(jīng)營過程中采取成本控制策略,自綜合角度降低成本,包括生產(chǎn)成本及經(jīng)營成本,為企業(yè)達到經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。②促進資金流動,提升企業(yè)的競爭能力。制造企業(yè)經(jīng)營不僅經(jīng)營一種產(chǎn)品,而是根據(jù)市場需求開發(fā)產(chǎn)品,在生產(chǎn)及經(jīng)營過程中需要投入大量的資金,確保各個環(huán)節(jié)工作順利推進。生產(chǎn)制造企業(yè)采取成本控制策略可縮減不必要的資金投入,提升內(nèi)部資金流動性,為企業(yè)投資活動順利進行奠定基礎(chǔ)。在成本控制理念下,企業(yè)支出的所有資金均處于管控范疇,可以避免資金浪費問題發(fā)生,企業(yè)生產(chǎn)營銷工作更為規(guī)范,成本競爭優(yōu)勢隨之提升,為企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下工作奠定基礎(chǔ)。

        二、制造企業(yè)成本控制的影響因素

        (一)成本管理環(huán)境需改善

        制造企業(yè)經(jīng)營管理工作中需對成本管理引起重視,但成本管理往往無法達到戰(zhàn)略目標(biāo),預(yù)期與實際存在一定的偏差。部分制造企業(yè)將成本管理重心放在采購及生產(chǎn)上,生產(chǎn)階段的成本管理難度巨大,這也是成本管理不到位的關(guān)鍵因素[3]。制造企業(yè)生產(chǎn)鏈包括設(shè)計、采購、銷售、市場調(diào)查、售后等多個環(huán)節(jié),一旦部分環(huán)節(jié)的成本控制不到位,整體成本控制水平就會下降。制造企業(yè)成本控制體系不健全,管理模式滯后,導(dǎo)致成本管控信息化建設(shè)面臨諸多問題。企業(yè)過度關(guān)注成本核算,對成本管控計劃及成本控制問題重視度不足,并未及時解決問題。且企業(yè)多采取陳舊的生產(chǎn)技術(shù),技術(shù)革新速度慢,企業(yè)重視成本管理,但忽視生產(chǎn)技術(shù)提升對成本管理的影響,導(dǎo)致生產(chǎn)活動中發(fā)生大量的成本浪費問題,使企業(yè)的成本不斷增高,生產(chǎn)效率隨之降低。

        (二)精細化管理存在不足

        在成本管理期間常見預(yù)算管理及精細化管理模式,但自實際情況上看,制造企業(yè)成本預(yù)算管理存在不足,無法有效發(fā)揮預(yù)算工作的效果,主要是成本預(yù)算編制及預(yù)算執(zhí)行存在缺陷,成本管理質(zhì)量低。在實際成本管理中,成本預(yù)算管理并未完全覆蓋企業(yè)經(jīng)營活動,成本管理集中在事中、事后,對事前成本管理關(guān)注度不高。事后缺乏相關(guān)的分析、反饋,這是成本管控不到位的關(guān)鍵因素。成本控制在制造企業(yè)的價值不斷凸顯,但部分企業(yè)依舊采取粗放的管理模式,精細化成本管理無法有效使用,成本費用管理不及時,導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營過程中面對較多的風(fēng)險。

        (三)全過程控制不合理

        部分制造企業(yè)并未形成完善的成本監(jiān)督管理機制,企業(yè)成本管理中的人員管理制度及流程不合理,參與管理人員責(zé)任心不足,企業(yè)關(guān)注成本管理,但忽視對成本管理的監(jiān)督,企業(yè)內(nèi)部未建立成本管理監(jiān)督部門,導(dǎo)致生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)超預(yù)算的情況也無人管理。甚至部分企業(yè)盲目自信,并未將成本管理放在重要位置。企業(yè)成本管理模式無法與時俱進,單純對生產(chǎn)原料及工人進行管理,無法將成本管理融入企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。針對實際采購支出及生產(chǎn)支出、銷售支出等無法做到各個環(huán)節(jié)緊扣,企業(yè)成本管理停留在表面,對企業(yè)成本控制效果產(chǎn)生直接的影響,降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益[4]。隨著制造企業(yè)的業(yè)務(wù)范圍拓展,企業(yè)的成本費用隨之增高,期望以較低的成本獲得收益,對此,企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注全過程管理,制造企業(yè)成本管理不到位便是全過程管理不足。比如,在產(chǎn)品研發(fā)過程中關(guān)注市場需求,忽視新產(chǎn)品研發(fā)需求的成本。研發(fā)設(shè)計方案與成本有直接的關(guān)系,包括使用哪種材料及人工安排等均含有一定的成本,研發(fā)階段的成本管理不足,企業(yè)按時完成生產(chǎn)任務(wù),采購材料并未選擇質(zhì)量好及價格低的材料,導(dǎo)致企業(yè)成本大量支出,最終發(fā)生成本浪費現(xiàn)象。對此,企業(yè)要建立成本管理監(jiān)督部門,才能有效監(jiān)督成本管理情況,從而控制支出,避免盲從生產(chǎn)。

        (四)成本管控理念滯后

        過往的成本管理模式對企業(yè)經(jīng)營產(chǎn)生長期的影響,并成為一種經(jīng)營習(xí)慣?,F(xiàn)代化成本管控理念不斷興起,企業(yè)管理人員對成本管控技術(shù)認(rèn)識不足,在制定成本管理模式時采取傳統(tǒng)成本控制方法,主要是減少生產(chǎn)原料成本,成本管控方法比較單一。企業(yè)管理人員認(rèn)為成本管理工作應(yīng)當(dāng)是財務(wù)部門管理,其他部門無須參與,若其他部門參與,也會出現(xiàn)雜亂管理問題。該理念存在明顯的錯誤,現(xiàn)階段業(yè)財融合已經(jīng)深入人心,若繼續(xù)采取過往的成本管理模式,將導(dǎo)致企業(yè)的成本管理流于形式,企業(yè)部門無法發(fā)揮成本管理職能。此背景下,企業(yè)的財務(wù)部門現(xiàn)代化管理模式在應(yīng)用時遭受打擊,或者工作壓力過大也會影響財務(wù)部門人員的工作能力。隨著經(jīng)濟高速發(fā)展,生產(chǎn)制造企業(yè)成本管控方法一般是對去年或者前年的成本管理情況進行總結(jié),以此制定新一年的成本管理計劃,但市場變動較大,過往的管理模式無法貼合市場要求。以過往為基礎(chǔ)的成本管理模式較為片面,無法對事后成本數(shù)據(jù)進行剖析,財務(wù)管理人員也無法為企業(yè)新一年的經(jīng)營提供明確的建議,以上因素均是成本管控理念滯后影響企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

        三、制造企業(yè)成本控制及管理的策略

        (一)對成本管控環(huán)境進行優(yōu)化

        制造企業(yè)需要對成本管控環(huán)境進行優(yōu)化,根據(jù)行業(yè)情況及市場經(jīng)濟變化,對成本管理理念進行優(yōu)化,實施全過程成本管理,避免在成本管理期間發(fā)生顧此失彼的情況。生產(chǎn)制造企業(yè)管理人員及財務(wù)管理人員均要形成管控新理念,加強對成本管理工作的重視度。企業(yè)應(yīng)當(dāng)立足價值鏈角度分析,將成本管理理念融入生產(chǎn)各個流程中,比如,自產(chǎn)品設(shè)計及研發(fā)開始,隨后在采購及生產(chǎn)中深入控制成本,以此改善過往成本控制不到位的問題。企業(yè)也要建設(shè)成本管控體系,避免盲目及隨意開展成本管理,通過管理體系強化成本管理質(zhì)量。生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)營業(yè)務(wù)量大,每天會產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù),手工成本管理無法滿足成本管理的需求,企業(yè)積極使用信息化技術(shù)管理具有必要性。制造企業(yè)在經(jīng)濟條件允許的范圍內(nèi),聘請第三方企業(yè)開發(fā)適合本企業(yè)的財務(wù)管理系統(tǒng),在其中增加成本管理模塊,通過先進的信息技術(shù)實現(xiàn)成本管理目的。企業(yè)也要制定相關(guān)的成本管理機制,結(jié)合成本控制相關(guān)要求,對制度內(nèi)容適當(dāng)拓展,從而完善成本控制責(zé)任制度,提升部門內(nèi)各個成員的責(zé)任意識。企業(yè)也要健全成本管理制度,并融入資金審批制度,規(guī)范內(nèi)部資金審批流程,保證企業(yè)的每一筆資金均應(yīng)用到實際位置,杜絕企業(yè)內(nèi)部違法亂紀(jì)及貪腐行為。采購是成本管控的重要環(huán)節(jié),采購人員的成本管理不到位,總體經(jīng)濟支出增高,企業(yè)應(yīng)當(dāng)對采購人員進行監(jiān)督,制定電子采購賬本,采購人員需標(biāo)明商家、采購成本、實際支出,財務(wù)管理人員將支出進行對比,滿足預(yù)算條件的支出可以審批,以此保證登記真實性,材料出現(xiàn)問題也能及時找到責(zé)任人。

        (二)采取精細化成本管控措施

        制造企業(yè)需樹立成本預(yù)算管理理念,積極實施全面預(yù)算管理,將成本預(yù)算與企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷各個環(huán)節(jié)相融合,在成本編制過程中加強階段性成本預(yù)算支出管理。成本管理人員加強與設(shè)計部門及采購部門、人力資源部門的溝通工作,為每個部門下發(fā)預(yù)算成本,使各個部門根據(jù)預(yù)算開展工作,在預(yù)算范圍內(nèi)支出是控制成本的重要舉措。制造企業(yè)在實際成本管理中,應(yīng)當(dāng)改進粗放的成本管理模式,實施精細化成本管理,并健全監(jiān)督管理制度,聯(lián)合相關(guān)的獎懲制度,形成良好的精細化管理路徑。比如,企業(yè)實施精細化管理模式后,應(yīng)當(dāng)對成本管理模式進行創(chuàng)新,我國制造企業(yè)城建的成本管控方法是根據(jù)歷史數(shù)據(jù)或者過往經(jīng)驗進行管理,以上兩種成本管理方法是以過往數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的管理方法,缺乏對企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展思考,企業(yè)成本管理模式墨守成規(guī),無法提升成本管理質(zhì)量。市場經(jīng)濟下的制造企業(yè),應(yīng)當(dāng)把握市場變化,對成本管理模式進行創(chuàng)新,將預(yù)算、價值及市場等需求融入成本控制系統(tǒng),結(jié)合各個環(huán)節(jié)的成本需求,制定精細化的成本預(yù)算。比如,在初始生產(chǎn)階段,企業(yè)融入大數(shù)據(jù)技術(shù)對成本進行管理,在大數(shù)據(jù)技術(shù)支持下,財務(wù)管理人員據(jù)年度成本管理情況展開綜合評價,并立足市場環(huán)境及行情信息,制定科學(xué)的成本管理規(guī)劃。在此過程中基礎(chǔ)是以日常業(yè)務(wù)為準(zhǔn),對中間生產(chǎn)環(huán)節(jié)及制造環(huán)節(jié)展開詳細劃分,將各個環(huán)節(jié)內(nèi)的成本費用羅列,根據(jù)企業(yè)的實際消耗量合理分配成本。

        (三)全過程對成本進行管控

        制造企業(yè)若想達到成本管理目標(biāo),應(yīng)當(dāng)建立健全的監(jiān)督管理體系。制造企業(yè)根據(jù)內(nèi)部財務(wù)風(fēng)險,將風(fēng)險控制作為目標(biāo),基于內(nèi)部控制基礎(chǔ),形成風(fēng)險監(jiān)督制度,并監(jiān)督企業(yè)內(nèi)部人員的行為,對人員不規(guī)范的行為進行約束,督促各類人員根據(jù)規(guī)劃開展工作。企業(yè)將風(fēng)險管控作為延伸性管理措施,對企業(yè)運營期間的風(fēng)險進行評估,找到成本控制方案的不足,并采取科學(xué)的解決策略,消除其中的潛在風(fēng)險。根據(jù)過往成本管理的問題,對成本管理進行全面評價,隨后進行總結(jié),為后續(xù)成本管控奠定基礎(chǔ)。建立監(jiān)督制度后可實施全過程成本管理,自研發(fā)到產(chǎn)品售后環(huán)節(jié)進行管理,比如,在產(chǎn)品研發(fā)期間,研發(fā)人員積極樹立成本管理意識,在產(chǎn)品設(shè)計上遵循成本管理原則,盡可能在工作中縮減不必要的開支。制造企業(yè)在采購過程中可優(yōu)化材料選購方案,在滿足質(zhì)量的前提下選擇價格低廉的材料,也要對人員安排進行優(yōu)化,在產(chǎn)品采購過程中,制造企業(yè)對市場價格波動進行調(diào)查,篩選實力強、價格低的供應(yīng)商,在企業(yè)內(nèi)部設(shè)計師的指導(dǎo)下,選擇相關(guān)的原材料,以此規(guī)避盲目采購問題,并保證每項材料符合企業(yè)的生產(chǎn)要求,減少企業(yè)的成本浪費問題。采購過程中應(yīng)當(dāng)有意識關(guān)注成本目標(biāo),加強對采購過程的監(jiān)督管理,準(zhǔn)確對采購成本進行記錄,便于后期完成核算。在生產(chǎn)過程中,職工根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案開發(fā)產(chǎn)品,若加工材料無法繼續(xù)使用,則后勤部門統(tǒng)一處理,部分材料可以重新利用,以免發(fā)生材料浪費現(xiàn)象。在制造期間也要積極使用先進的技術(shù),企業(yè)前期投入技術(shù)資金,后期可減少人力資金,并提升企業(yè)的生產(chǎn)效率,縮減人工停工而導(dǎo)致的成本增高問題。生產(chǎn)部門在生產(chǎn)中也要盡可能提升生產(chǎn)質(zhì)量,避免產(chǎn)品不合格而浪費大量的成本。企業(yè)可引進相關(guān)的檢測設(shè)備,提升生產(chǎn)水平及技術(shù)能力,以此達到全過程成本管理的目的。

        (四)創(chuàng)新成本管理理念及方法

        落后的生產(chǎn)技術(shù)及成本管理理念造成企業(yè)發(fā)生大量的材料及人工成本浪費,創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù),提升原料的利用率,可節(jié)省企業(yè)大量的成本,達到成本控制的最終目的。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極轉(zhuǎn)變職工思想,對內(nèi)部職工進行培訓(xùn),搭建現(xiàn)代化的培訓(xùn)平臺,提升內(nèi)部職工對成本管理的認(rèn)知,轉(zhuǎn)變角度思考成本控制對企業(yè)產(chǎn)生的效益,以此達到預(yù)期管理目標(biāo)。調(diào)動職工的工作積極性,強化職工對成本控制的重視,在內(nèi)部職工共同努力下建設(shè)成本管理體系,將成本管控作為日常生活中的一項內(nèi)容。財務(wù)管理人員不僅要對財務(wù)指標(biāo)進行計算,也要不斷提升個人成本管控能力,促進企業(yè)成本管理模式進展。在企業(yè)創(chuàng)新成本管理理念下,對采購、產(chǎn)品設(shè)計及制造、銷售等各個方面成本進行管理,過往的管理模式集中在生產(chǎn)過程中的成本控制。目前,企業(yè)可使用作業(yè)成本法進行管理,將成本范圍拓展到制造成本及銷售成本控制各個范圍,落實成本控制目標(biāo)。

        比如,在相關(guān)的采購活動中,企業(yè)樹立創(chuàng)新意識,對市場價格變動進行預(yù)測,根據(jù)市場變動控制訂單數(shù)量,以此達到成本管理目的。

        在采購活動中,企業(yè)根據(jù)訂單量及生產(chǎn)計劃實施少量多次采購模式,縮減價格變動導(dǎo)致的成本浪費,通過有效的成本控制措施減少庫存,達到零庫存目標(biāo)。

        四、結(jié)束語

        綜上,生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營過程中,應(yīng)當(dāng)提升成本管理水平,掌握影響成本控制的相關(guān)因素。優(yōu)化成本控制模式,節(jié)省企業(yè)內(nèi)部不必要的成本支出,擴大企業(yè)利潤空間,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。隨著市場經(jīng)濟發(fā)展,制造企業(yè)面對的市場壓力隨之增高,企業(yè)發(fā)展規(guī)模隨之拓展,優(yōu)化成本管理是其中的重要工作。制造企業(yè)應(yīng)當(dāng)樹立全面預(yù)算管理思想及精細化管理思想,對成本管控模式進行優(yōu)化,不斷提升企業(yè)的經(jīng)濟水平,為增強企業(yè)市場競爭力奠定基礎(chǔ)。

        相關(guān)鏈接

        成本控制是保證成本在預(yù)算估計范圍內(nèi)的工作。根據(jù)估算對實際成本進行檢測,標(biāo)記實際或潛在偏差,進行預(yù)測準(zhǔn)備并給出保持成本與目標(biāo)相符的措施。主要包括:(1)監(jiān)督成本控制執(zhí)行情況,及時發(fā)現(xiàn)實際成本與計劃的偏離;(2)將一些合理改變包括在基準(zhǔn)成本中;(3)防止不正確、不合理、未經(jīng)許可的改變包括在基準(zhǔn)成本中;(4)把合理改變通知項目涉及方。在成本控制時,還必須和其范圍控制、進度控制、質(zhì)量控制等相結(jié)合。

        成本控制就是指以成本作為控制的手段,通過制定成本總水平指標(biāo)值、可比產(chǎn)品成本降低率以及成本中心控制成本的責(zé)任等,達到對經(jīng)濟活動實施有效控制的目的的一系列管理活動與過程。

        成本控制是指降低成本支出的絕對額,故又稱為絕對成本控制;成本降低還包括統(tǒng)籌安排成本、數(shù)量和收入的相互關(guān)系,以求收入的增長超過成本的增長,實現(xiàn)成本的相對節(jié)約,因此又稱為相對成本控制。

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