文/王 東(安徽皖維高新材料股份有限公司)
設(shè)備管理是制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基礎(chǔ),也是制造業(yè)企業(yè)日常生產(chǎn)中需要不斷更新的關(guān)鍵一環(huán),因?yàn)橹圃鞓I(yè)企業(yè)的生產(chǎn)流程都是圍繞生產(chǎn)設(shè)備來展開的,從設(shè)備的采購安裝,日常生產(chǎn)中的設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、檢修,到最終老化設(shè)備的處置,設(shè)備管理貫穿了制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的全部環(huán)節(jié)?;て髽I(yè)屬于制造業(yè)企業(yè),但有其自身的特點(diǎn),化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及易燃易爆、?;返蕊L(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。基于這種獨(dú)特性和危險(xiǎn)性,化工企業(yè)的設(shè)備管理也存在其特殊性,不僅需要考慮到生產(chǎn)效率,還必須要著重考慮安全生產(chǎn)的因素,需要在從采購到報(bào)廢的全流程中建立有特色的、完善的化工企業(yè)設(shè)備管理制度。
化工企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在大量危險(xiǎn)點(diǎn),如高溫高壓設(shè)備、高速轉(zhuǎn)動設(shè)備和危險(xiǎn)化學(xué)品等,影響企業(yè)的安全生產(chǎn)?;ぴO(shè)備管理是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的保障[1],科學(xué)的設(shè)備管理工作可以從源頭減少安全風(fēng)險(xiǎn),消除安全事故,保證安全生產(chǎn)。
化工企業(yè)的設(shè)備管理包含很多內(nèi)容,涉及采購、安裝、維護(hù)、檢修、報(bào)廢等各個流程,其中任何一個流程出現(xiàn)問題都將嚴(yán)重影響企業(yè)生產(chǎn)。因此,設(shè)備管理是化工企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定有序運(yùn)行的前提。通過對企業(yè)的設(shè)備深入了解和科學(xué)安排,在科學(xué)的設(shè)備管理制度體系下,生產(chǎn)過程中面臨的常規(guī)問題可以有效地避免,突發(fā)問題也可以快速應(yīng)對。
科學(xué)的設(shè)備管理體系可以有效提升化工企業(yè)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)設(shè)備的選擇和采購決定了企業(yè)的基礎(chǔ)效率;生產(chǎn)過程中科學(xué)合理地安排檢查、維護(hù)、檢修等作業(yè),能夠提升企業(yè)生產(chǎn)效率,減少不必要的停工;老舊設(shè)備的快速高效處置能夠加快企業(yè)設(shè)備更新?lián)Q代的進(jìn)程,提高企業(yè)生產(chǎn)整體效率。
化工企業(yè)的設(shè)備管理體系建設(shè)首先要從新設(shè)備的采購開始,主要做好以下工作。
一是科學(xué)采購,選擇合適的設(shè)備。對新設(shè)備的采購要嚴(yán)格管理,明確設(shè)備采購的原因、種類、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、投入效果等,加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行的性能考核[2]。提前做好采購計(jì)劃,對采購設(shè)備的類型、型號、品牌、廠家生產(chǎn)指導(dǎo)和維修保障等因素仔細(xì)研究和論證,做到在采購時(shí)心中有數(shù),不但可以確保采購到適合企業(yè)的設(shè)備,也可以做到高性價(jià)比并得到良好的售后服務(wù)。
二是提前建立操作規(guī)程。在確定了新設(shè)備的采購后,要提前制定正確的操作流程并下發(fā)給員工,必要時(shí)還可以組織員工進(jìn)行討論,讓員工提前熟悉操作規(guī)程,這對于新生產(chǎn)線的建設(shè)、運(yùn)營和安全都很重要。
三是妥善做好員工培訓(xùn)。在新設(shè)備采購時(shí)提前做好員工培訓(xùn)工作,一方面可以提高新設(shè)備安裝和投產(chǎn)的效率,減少對廠家培訓(xùn)、安裝及后續(xù)維護(hù)的依賴,另一方面也可以保證新設(shè)備安裝后員工可以快速地熟悉設(shè)備進(jìn)入成熟的生產(chǎn)模式。
化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行壽命往往長達(dá)十年乃至數(shù)十年,在日常生產(chǎn)中的常態(tài)化設(shè)備管理是設(shè)備管理體系的核心。日常運(yùn)行的設(shè)備管理能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率[3]。
化工企業(yè)的日常生產(chǎn)中,一方面可以通過科學(xué)的設(shè)備管理體系降低生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的概率,促進(jìn)生產(chǎn)穩(wěn)定;另一方面,也可以通過主動的設(shè)備管理,來進(jìn)一步優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)。以生產(chǎn)線為例,采取主動的設(shè)備管理可以合理安排不同生產(chǎn)線的輪流檢修和員工的輪班,科學(xué)安排企業(yè)生產(chǎn),確保每一條生產(chǎn)線都處于高效狀態(tài),也可以保證在淡季和旺季有不同數(shù)量的員工在崗,從而有效提高企業(yè)效率,獲得更佳的經(jīng)營收益。
同時(shí)要注重對設(shè)備的定期檢查、定時(shí)維護(hù)和檢修。設(shè)備管理體系好壞的重要判斷標(biāo)準(zhǔn)是提高維修計(jì)劃的準(zhǔn)確性、降低維修的工作量。在化工企業(yè)生產(chǎn)中,通過高效的設(shè)備管理體系,定期檢查,可以準(zhǔn)確把握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),從而精準(zhǔn)確定對設(shè)備進(jìn)行檢修的時(shí)機(jī)[4]。根據(jù)國外文獻(xiàn),主動定期檢修相對于計(jì)劃外的維修能夠提高工作效率三成以上。
臨近壽命設(shè)備的處理也是設(shè)備管理中的重要一環(huán)。臨近壽命的設(shè)備容易增加安全隱患、影響安全生產(chǎn),如果不能有效處置還會引起環(huán)保問題,同時(shí)占用廠房廠區(qū),影響新設(shè)備的引進(jìn)。對于老舊設(shè)備首先要加強(qiáng)檢查和維護(hù),重點(diǎn)關(guān)注壽命剩余時(shí)間,務(wù)必確保精確掌握設(shè)備壽命。到期設(shè)備的妥善處置也是一個重要問題,設(shè)備壽命到期后,需要提前討論好處理方式,確定是整體回收,還是改造或采取其他處置方式。高效處置老舊設(shè)備可以有效避免后續(xù)環(huán)保成本和安全成本的增加。
化工企業(yè)的一大特點(diǎn)就是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中廣泛存在危險(xiǎn)性的生產(chǎn)環(huán)境,如高溫高壓等;同時(shí),有大量的原材料和產(chǎn)品是易燃易爆、有毒的危險(xiǎn)化學(xué)品。這些都對安全生產(chǎn)造成巨大壓力,同時(shí)也對化工企業(yè)的設(shè)備管理提出了高要求。因此,化工企業(yè)的設(shè)備管理需要重點(diǎn)關(guān)注相關(guān)危險(xiǎn)領(lǐng)域,時(shí)刻警惕,絕不能疏忽。對危險(xiǎn)領(lǐng)域要制定單獨(dú)的操作規(guī)程,確保操作規(guī)范,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。
設(shè)備說明書列出的易損件,各種配套件,傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件,加工困難生產(chǎn)周期長或材料特殊需要外協(xié)加工的復(fù)雜零件,因設(shè)計(jì)不合理而故障頻率較高的零件,在高溫高壓或有腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件,以及需要整體備用的電機(jī)和泵類等都屬于消耗性設(shè)備備品備件的范疇。對備品備件的管理要有時(shí)效性,既不能影響設(shè)備安全、長期、平穩(wěn)運(yùn)行,又不能因?yàn)閭淦穫浼某瑯?biāo)儲備而造成資金積壓[5]。做到高效保障生產(chǎn)經(jīng)營和降低資金積壓的平衡,這也是化工企業(yè)設(shè)備管理水平的體現(xiàn)。普通常規(guī)性的消耗品管理則需要注意定期定量采購,控制好采購成本和產(chǎn)品質(zhì)量,并且密切關(guān)注保管和使用中的異常損耗情況。
計(jì)算機(jī)技術(shù)及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)能夠顯著提高設(shè)備管理的工作效率[6]。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用,有助于建立更加科學(xué)高效的設(shè)備管理體系。通過建立數(shù)據(jù)庫,可以實(shí)時(shí)跟蹤企業(yè)設(shè)備和固定資產(chǎn)情況,便于統(tǒng)計(jì)和管理。一是可以更加準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)和對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理,提高企業(yè)固定資產(chǎn)管理的效率;二是采購時(shí)可以精確對比不同型號設(shè)備的數(shù)據(jù)和用戶評價(jià);三是方便定期追蹤消耗品情況。此外,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行更深層次的分析調(diào)查,可以發(fā)現(xiàn)操作流程或員工培訓(xùn)中存在的不足,精準(zhǔn)快速處理問題,提高企業(yè)生產(chǎn)效率。