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        某型金屬陶瓷封裝PI N二極管焊接失效與預防

        2022-11-23 08:39:50黃正偉
        機電信息 2022年22期
        關鍵詞:回流焊焊錫開路

        黃正偉 王 浩 席 越

        (南京六九零二科技有限公司,江蘇 南京 210003)

        0 引言

        金屬陶瓷封裝PIN二極管因具有尺寸小、結電容低、功率容量高、切換速率快等優(yōu)點,在高速射頻與微波開關電路中具有不可替代的作用。然而該型PIN二極管由于其特殊的工藝、材料、結構等特點,在器件應用時,特別容易出現(xiàn)一定的早期失效,若處置不當,會給批量生產(chǎn)帶來不可預測的經(jīng)濟損失。如不正確的器件安裝,可能會導致引腳斷裂脫落,器件內的芯片、陶瓷電路片開裂等[1]。此外,元器件的焊接工藝對器件使用的可靠性起著至關重要的作用[2]。如果PIN二極管焊接質量不可控,如焊錫過少、焊點粗糙等,極易造成長時間使用時產(chǎn)生虛焊;而如果焊錫過多或焊接時間過長,可能會造成PIN二極管器件的老化損傷,給器件可靠性造成致命的危害[3]。

        本文主要針對PIN二極管焊接過程中出現(xiàn)的失效現(xiàn)象進行分析,為排除早期故障提供指導。

        1 焊接失效現(xiàn)象

        金屬陶瓷封裝PIN二極管外形結構如圖1所示,整體結構呈現(xiàn)為金屬陶瓷管殼氣密封設計,非常適用于目前流行的表面貼裝工藝。兩端陰影部分為金屬材料焊接區(qū)域,中間白色部分為陶瓷材料密封區(qū)域。器件內部采用金屬柱體對芯片兩面進行頂饋式焊接,以此形成雙散熱通道,可以很好地滿足大功率低熱阻使用需求。該器件典型尺寸長度A一般在2.9~3.6 mm,長度B一般在2.6~3.3 mm,厚度C一般在1.9~2.4 mm。

        金屬陶瓷PIN二極管的內部物理結構如圖2所示,內部PN結封裝在中心位置,其中I區(qū)是在P型結和N型結之間添加一種未摻雜的高阻本征半導體材料形成,可實現(xiàn)高功率、高耐壓、低電容等優(yōu)異的性能。

        1.1 PIN二極管開短路失效事件

        利用廠家提供的500只該型號PIN二極管進行上裝板卡驗證,經(jīng)常溫電應力測試,發(fā)現(xiàn)有9只出現(xiàn)開路現(xiàn)象,有1只出現(xiàn)短路現(xiàn)象,開路現(xiàn)象的測試條件如表1所示,短路現(xiàn)象的測試條件如表2所示。

        表1 金屬陶瓷PIN二極管開路測試情況

        由表1和表2可以看出,開路損壞二極管在正常工作電流下無正向電壓,短路損壞二極管在反向電壓下具有較大的反向電流。因此,常見的PIN二極管焊接失效一般有兩種情況:一種是短路,即P區(qū)和N區(qū)電勢相同,PN結連通;另一種是開路,即P區(qū)和I區(qū)完全隔開,I區(qū)呈現(xiàn)開路狀態(tài),即PN結斷開。

        表2 金屬陶瓷PIN二極管短路測試情況

        1.2 焊接方法失效試驗

        選取200只該型號PIN二極管分成4組,每組50只,A組采用低溫回流焊貼片,溫度最高280℃,最高溫度保持時間不超過5 s;B組采用手動焊接,焊接溫度為280℃,停留時間不超過5 s;C組采用低溫回流焊貼片,溫度最高360℃,最高溫度保持時間不超過5 s;D組采用手動焊接,焊接溫度為360℃,停留時間不超過5 s。對4組PIN二極管進行常溫電應力測試,測試結果如圖3所示。

        結果分析可知,焊接溫度過高容易造成PIN二極管失效,而回流焊比手動焊接能使PIN二極管失效率更低。

        2 焊接失效原因及分析

        2.1 焊接開路分析

        對用戶反饋的焊接開路的PIN二極管和正常PIN二極管進行開帽試驗分析對比,如圖4所示,正常情況下,PN結金屬鉬柱表面應呈金黃色,焊接開路的情況下,為銀白色。此外,經(jīng)X射線分析,如圖5所示,發(fā)生焊接開路現(xiàn)象的PIN管鍍金鉬柱上出現(xiàn)外部焊料回流重熔現(xiàn)象,鉬柱表面出現(xiàn)銀白色的金屬焊渣,因此可以判斷是外部的金屬焊料在燒結過程中融化流淌,并進入了管殼內部與鉬柱金屬等發(fā)生重熔,導致內部引腳部分脫落。重熔現(xiàn)象主要是因為焊接溫度過高產(chǎn)生,且可能出現(xiàn)了多次焊接,造成了內部焊錫重熔后部分脫落導致接觸不良,從而使PIN二極管整體產(chǎn)生開路現(xiàn)象。

        2.2 焊接短路分析

        將焊接短路的PIN二極管同樣用X射線照射,如圖6所示,發(fā)現(xiàn)兩端鉬柱中間芯片位置出現(xiàn)導致短路的黑影,因此可判斷為管殼的金屬流向了鉬柱中間,產(chǎn)生了短路現(xiàn)象。發(fā)生該情況主要是由于在焊接時加錫過多,且溫度過高,使焊錫流向了內部,破壞了二極管PN結,焊錫連通了二極管正負極,產(chǎn)生了短路。

        3 解決與預防措施

        根據(jù)上節(jié)的討論,金屬陶瓷封裝PIN二極管對于焊接要求較高,為此,總結焊接注意事項如下:

        手工焊接要求:焊接材料是錫(錫6/4合金含銀),在焊接前,可先用吹風機快速烘干器件,焊接時使電烙鐵邊緣溫度控制在300℃以內,務必在3 s內完成焊接,特殊要求最長不超過5 s。金屬陶瓷PIN二極管在手工焊接時一定不要破壞二極管的兩邊焊接點,焊點損傷會影響性能,造成開路或短路。

        本器件一般建議使用回流焊,錫膏要求是融化溫度在190℃以內,含錫63%,含鉛37%,嚴格控制回流焊的焊接曲線,變溫速率不能太快,防止器件出現(xiàn)損傷。建議的回流焊曲線如圖7所示。

        對于二次焊接,要特別注意:溫度要按照手工焊接的溫度,電烙鐵頭不能觸碰到PIN二極管的兩端金屬處,建議使用雙烙鐵頭快速焊接;焊接要戴防靜電腕帶或防靜電手套,避免靜電使結晶層損壞;焊接完成后注意清洗,使用無水乙醇擦拭、浸漬;時間在常溫下控制在3 min以內。

        4 結語

        (1)金屬陶瓷封裝PIN二極管在工程應用中出現(xiàn)的失效現(xiàn)象本質是PIN二極管內部PIN結開路或短路;

        (2)金屬陶瓷封裝PIN二極管失效的原因主要是焊接工藝缺陷,包括焊接溫度與焊接停留時間的控制;

        (3)金屬陶瓷封裝PIN二極管焊接時推薦低溫回流焊,焊接過程更容易把控,能有效降低失效的概率。

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