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        盾構(gòu)隧道穿越泉域強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)掘進(jìn)控制技術(shù)*

        2022-11-21 05:57:52朱連臣
        城市軌道交通研究 2022年9期

        朱連臣

        (中鐵二十五局集團(tuán)第五工程有限公司,266100,青島∥高級(jí)工程師)

        濟(jì)南以“泉”聞名于世,趵突泉、五龍?zhí)?、珍珠泉、黑虎泉四大泉群交相輝映,七十二名泉星羅棋布。泉城濟(jì)南在泉水的潤養(yǎng)下蓬勃發(fā)展。與此同時(shí),泉域強(qiáng)富水地質(zhì)環(huán)境也給地下工程建設(shè)帶來了極大的挑戰(zhàn)。濟(jì)南軌道交通1號(hào)線作為泉城首條采用盾構(gòu)法施工的地鐵線路,承擔(dān)著先行先試泉域盾構(gòu)隧道技術(shù)的使命。

        目前,對于深圳地鐵復(fù)合地層、蘭州地鐵砂卵石地層、成都地鐵富水卵石地層及南寧地鐵軟硬不均地層等典型地質(zhì)下的盾構(gòu)施工控制技術(shù)已進(jìn)行了諸多研究[1-2],但針對泉域強(qiáng)富水巖溶灰?guī)r地質(zhì)的盾構(gòu)刀盤、刀具選型,以及掘進(jìn)參數(shù)控制等方面的研究鮮有見之,亟需建立該類特殊地質(zhì)條件下的盾構(gòu)施工控制技術(shù)。

        本文以濟(jì)南軌道交通1號(hào)線盾構(gòu)隧道穿越強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)為工程背景,分析了灰?guī)r溶洞物探成像和盾構(gòu)掘進(jìn)效率的影響因素,提出了強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)刀具選型與掘進(jìn)參數(shù)控制技術(shù),為后續(xù)強(qiáng)富水地質(zhì)環(huán)境的盾構(gòu)掘進(jìn)施工及災(zāi)變防控提供了工程經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)指導(dǎo)。

        1 工程概況

        1.1 強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)勘察分析

        濟(jì)南軌道交通1號(hào)線王府莊站—大楊站區(qū)間在里程K30+460.3—K31+392.2段穿越兩處富水石灰?guī)r基巖上浮段,該段基巖經(jīng)地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)形成褶皺上抬或出露進(jìn)入盾構(gòu)穿越范圍,左線穿越灰?guī)r長度約為725 m,右線穿越灰?guī)r長度約為798 m,共計(jì)約1.5 km,基巖為寒武系和奧陶系中風(fēng)化石灰?guī)r,單軸飽和抗壓強(qiáng)度普遍分布在80 MPa以上,最高強(qiáng)度可達(dá)122 MPa。該段地層變化較大,有黏性土地層、上軟下硬復(fù)合地層和硬巖地層,地質(zhì)剖面如圖1所示。該灰?guī)r段受南部山區(qū)徑流補(bǔ)給及長期溶蝕影響存在現(xiàn)狀溶洞和破碎帶,巖溶裂隙發(fā)育、富水量大、地下水脈絡(luò)通達(dá),灰?guī)r裂隙水為承壓水,最大水頭高程在拱頂以上8 m。

        圖1 盾構(gòu)穿越富水灰?guī)r地質(zhì)剖面圖

        王大區(qū)間里程K30+510.0—K30+850.0段,地質(zhì)鉆探揭露溶洞數(shù)量較多、尺寸較大;同時(shí),揭露有串珠狀溶洞且灰?guī)r溶蝕現(xiàn)象較嚴(yán)重,局部灰?guī)r蜂窩狀、針孔狀溶孔溶隙發(fā)育,在長期地下水作用下,溶洞規(guī)模可能進(jìn)一步擴(kuò)大,巖溶穩(wěn)定性較差。根據(jù)鉆探成果,鉆孔揭露的溶洞總數(shù)為129個(gè)。其中:小于1 m的溶洞數(shù)量為79個(gè),占溶洞總數(shù)的61.2%;大于1 m的溶洞數(shù)量為50個(gè),占溶洞總數(shù)的38.8%;大于2 m的溶洞數(shù)量為29個(gè),占溶洞總數(shù)的22.5%;大于3 m的溶洞數(shù)量為23個(gè),占溶洞總數(shù)的17.8%。鉆探揭露無充填型溶洞的鉆孔個(gè)數(shù)為11個(gè),無充填型溶洞個(gè)數(shù)為12個(gè)。

        王大區(qū)間灰?guī)r段揭露地下水主要為灰?guī)r裂隙水,水位埋深為11.2~14.6 m。含水層主要為強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r1層、中風(fēng)化灰?guī)r2層及灰?guī)r破碎體。該層地下水局部受完整灰?guī)r及上覆粉質(zhì)黏土層隔擋,具有承壓性。根據(jù)現(xiàn)場抽水試驗(yàn)分析,補(bǔ)給水為巖溶裂隙水,抽水采用100 m3/h泵連續(xù)抽水4 h,水位降低0.4 m后,穩(wěn)定水位不變,地下水補(bǔ)給量大。

        1.2 灰?guī)r溶洞地質(zhì)物探分析

        為探明該段地質(zhì)主要溶洞和導(dǎo)水通道的空間分布,采用高密電阻率法、瞬變電磁、地質(zhì)雷達(dá)法和聲納掃描進(jìn)行綜合探測,在重點(diǎn)和復(fù)雜異常地段進(jìn)行跨孔電阻率CT(電子計(jì)算機(jī)斷層掃描)法補(bǔ)充探測和成像,以獲得主要溶洞和導(dǎo)水通道較為詳細(xì)的空間分布。其中, 瞬變電磁法工作原理為,利用不接地回線及接地長導(dǎo)線發(fā)射一次瞬變電磁場在地下形成感應(yīng)渦流場,然后采用不接地線圈或接地電極觀測該電磁場的空間和時(shí)間分布。

        瞬變電磁成像圖如圖2所示。由圖2 a)可知,該剖面有2處低阻異常(虛線橢圓圈區(qū)域),根據(jù)初勘時(shí)的鉆孔剖面圖分析,這2處低阻異常都處于灰?guī)r段且在水位以下,低阻異常深度為13~40 m,寬度為40~165 m,推斷為由基巖裂隙發(fā)育引起。由圖2 b)可知,該剖面有2處低阻異常,根據(jù)初勘時(shí)的鉆孔剖面圖分析,這2處低阻異常都處于灰?guī)r段且在水位以下,低阻異常深度為16~40 m,寬度為17~140 m,推斷為由基巖裂隙發(fā)育引起。由圖2 c)可知,該剖面有1處低阻異常,根據(jù)初勘時(shí)的鉆孔剖面圖分析,此處低阻異常均處于灰?guī)r段且在水位以下,低阻異常深度為19~40 m,寬度為180 m左右,推斷為由基巖裂隙發(fā)育引起。

        圖2 瞬變電磁成像圖Fig.2 Transient electromagnetic imaging

        由現(xiàn)場3條具有代表性的瞬變電磁測線物探成像(見圖2)推斷分析可知:

        1) 區(qū)間巖溶非常發(fā)育,發(fā)育深度大多數(shù)在15 m以下,與隧道埋深范圍重合較大,主要巖溶與破碎帶(見圖2中的虛線橢圓圈區(qū)域)對隧道施工影響較大,存在溶洞等重大地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)源,擬建隧道與溶洞等風(fēng)險(xiǎn)源相互存在一定水力聯(lián)系。

        2) 探測范圍內(nèi)存在一條導(dǎo)水巖溶破碎帶,主要位于隧道區(qū)間中間部位,基本呈東西向發(fā)育,對區(qū)間施工影響較大。

        3) 對于探測圈定的低阻異常區(qū)域,施工過程中應(yīng)給予重視,必要情況下應(yīng)采取控制措施,以避免溶洞等地質(zhì)災(zāi)害事故的發(fā)生。

        2 強(qiáng)富水灰?guī)r盾構(gòu)掘進(jìn)效率影響分析

        1) 灰?guī)r強(qiáng)度高,單軸抗壓強(qiáng)度大于80 MPa,顯著影響刀具磨損及掘進(jìn)效率。根據(jù)加密鉆探試驗(yàn)數(shù)據(jù),灰?guī)r天然單軸飽和抗壓強(qiáng)度普遍分布大于80 MPa,最高強(qiáng)度可達(dá)122 MPa,盾構(gòu)掘進(jìn)速度由原來的平均10.0 mm/min降低至5.0 mm/min,掘進(jìn)速度約為2.4 m/d。

        由于巖石強(qiáng)度變化較大、灰?guī)r強(qiáng)度高,刀盤、刀具磨損嚴(yán)重,如圖3所示。刀具壽命嚴(yán)重降低,而導(dǎo)致?lián)Q刀頻繁,第二段灰?guī)r掘進(jìn)30環(huán)已兩次換刀,換刀周期僅約20 m,一般每次換刀耗費(fèi)時(shí)間約3~4 d,且該段裂隙水豐富,開挖面涌水突泥,換刀風(fēng)險(xiǎn)較高。開倉刀具檢查頻率由原設(shè)計(jì)的40環(huán)/次調(diào)整至3環(huán)/次,開倉檢查和更換刀具占用了大量時(shí)間。換刀計(jì)劃改為24 m一次,顯著降低盾構(gòu)掘進(jìn)效率。

        圖3 刀具磨損情況Fig.3 Tool wear state

        圖4 開挖面涌水突泥照片F(xiàn)ig.4 Pictures of gushing water and mud in excavation face

        2) 盾構(gòu)開挖面涌水突泥,土壓平衡不易控制,導(dǎo)致掘進(jìn)困難。在盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),土壓力艙內(nèi)土體透水性大,級(jí)配不良,從螺旋機(jī)出口處發(fā)生涌水、噴泥等噴涌現(xiàn)象,如圖4所示。噴涌現(xiàn)象嚴(yán)重影響正常施工排土和壓力艙土壓平衡,掘進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)劇增,易引發(fā)地表沉降與塌陷以及管片漏水等施工病害。

        3) 裂隙水量大,螺旋機(jī)噴涌嚴(yán)重,排水、清渣占用大量時(shí)間。盾構(gòu)機(jī)在中風(fēng)化灰?guī)r段掘進(jìn)過程中,地層裂隙水補(bǔ)給量大,螺旋機(jī)噴涌嚴(yán)重,渣土變?yōu)槟酀{,如圖5所示。渣土外運(yùn)困難、效率降低,由原來的4斗/環(huán)增加至7斗/環(huán),額外消耗大量排水、清渣時(shí)間,每掘進(jìn)1環(huán)額外消耗8 h的清渣時(shí)間,占有效工作時(shí)間的36%,嚴(yán)重影響施工效率。同時(shí),裂隙水高速流動(dòng)沖刷背后同步漿液,導(dǎo)致填充不密實(shí),嚴(yán)重影響了隧道防水質(zhì)量,需進(jìn)行大量二次注漿補(bǔ)充,造成了施工成本及施工時(shí)間的增加。

        圖5 螺旋機(jī)噴涌與排水照片F(xiàn)ig.5 Pictures of screw machine spouting and draining

        4) 渣土含水量大,出渣處置與外運(yùn)困難。盾構(gòu)機(jī)采用的立式渣漿泵僅能抽出沉渣表部浮漿及細(xì)渣,底部沉渣仍需人工清理。隧道內(nèi)大量地下水通過土斗傾倒進(jìn)渣土池,需要耗費(fèi)大量人力、物力和時(shí)間來處置渣土,影響了渣土外運(yùn)效率,對掘進(jìn)連續(xù)性具有一定的影響。另外,一般渣土場不接受石渣,且其環(huán)保、揚(yáng)塵等環(huán)境要求較高,影響渣土外運(yùn),導(dǎo)致渣土存放占用大量場地。

        3 高強(qiáng)度灰?guī)r地質(zhì)刀具選型及優(yōu)化

        刀盤、刀具是盾構(gòu)掘進(jìn)的核心部件,其地質(zhì)條件的適應(yīng)性將直接決定盾構(gòu)掘進(jìn)效率與開挖面穩(wěn)定性,需根據(jù)具體地質(zhì)環(huán)境及施工條件進(jìn)行針對性的刀盤布置與刀具選型[3-4]。

        3.1 刀盤刀具選型

        針對強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)的單軸飽和抗壓強(qiáng)度在80~122 MPa、填充性溶洞發(fā)育、灰?guī)r局部破碎、巖溶裂隙水豐富等特點(diǎn),刀盤設(shè)計(jì)采用四輻條+四面板復(fù)合式刀盤,支撐方式為中間支撐。刀盤直徑為6 680 mm,并可實(shí)現(xiàn)正反雙向旋轉(zhuǎn)出碴。刀盤中心設(shè)計(jì)有中心回轉(zhuǎn)接頭,可向開挖艙及刀盤中心注入渣土改良劑。刀盤各部分設(shè)有耐磨保護(hù)措施,并設(shè)有磨損檢測7處,刀盤背部設(shè)計(jì)有主動(dòng)攪拌棒。刀盤和刀具配置如圖6所示,可拆卸式刀具均可從刀盤背部進(jìn)行更換。

        圖6 復(fù)合式刀盤配置圖Fig.6 Configuration diagram of compound cutter plate

        盾構(gòu)機(jī)在該段灰?guī)r地質(zhì)掘進(jìn)中發(fā)現(xiàn):①盾構(gòu)掘進(jìn)效率較低,正常掘進(jìn)僅1~2環(huán)/d;②刀具磨損嚴(yán)重,換刀頻次增加,功效降低;③開倉換刀造成盾構(gòu)停機(jī),引起灰?guī)r裂隙水突涌和螺旋機(jī)噴涌,進(jìn)一步加劇了施工難度,且排水、清渣消耗大量時(shí)間;④若盾尾排水、清渣不干凈,將影響管片的拼裝質(zhì)量。

        3.2 刀具磨損分析

        在盾構(gòu)穿越高強(qiáng)度灰?guī)r地質(zhì)的過程中,對滾刀磨損進(jìn)行開倉檢查發(fā)現(xiàn):①中心滾刀和單刃滾刀出現(xiàn)不同程度的偏磨、崩刃及刀圈脫落等現(xiàn)象,中心滾刀整體磨損較為嚴(yán)重;②邊緣部分刀具雖磨損量較為正常,也未出現(xiàn)嚴(yán)重崩刃現(xiàn)象,但普遍出現(xiàn)刀圈松動(dòng),與刀軸發(fā)生位移,已無法繼續(xù)使用。

        分析刀具磨損與掌子面的破巖情況表明,較多刀具磨損并非由掘進(jìn)巖層時(shí)造成的,而是由掉落的切刀或刀盤上的金屬構(gòu)件與正常刀具相互磨損造成的。因此,開倉檢查發(fā)現(xiàn)切刀或刀盤上金屬構(gòu)件脫落時(shí),應(yīng)立即將其取出,以免掉落破壞正常刀具而形成惡性循環(huán)。

        3.3 刀具優(yōu)化

        針對上述盾構(gòu)掘進(jìn)刀盤磨損及突涌水等問題,需對刀盤、刀具進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)。由于灰?guī)r強(qiáng)度高達(dá)122 MPa,為增加刀具的抗沖擊能力,將原刀盤的普通滾刀改為一體式滾刀,將刃寬由原來的24 mm減小至19 mm;刀圈底部加厚并調(diào)整刀具材質(zhì),刀具中心采用楔形鑲齒滾刀以提高刀具韌性。同時(shí),刀盤增加耐磨格柵,滾刀、齒刀可互換,以提高盾構(gòu)機(jī)在強(qiáng)富水灰?guī)r地層中的適應(yīng)性,在減少換刀頻次的同時(shí)提升掘進(jìn)效率。刀具優(yōu)化如圖7所示。

        圖7 刀具優(yōu)化改進(jìn)照片F(xiàn)ig.7 Pictures of cutter tool optimization and adaptation

        刀具優(yōu)化后,在堅(jiān)硬灰?guī)r地質(zhì)中的破巖效果明顯有所增強(qiáng),如圖8所示。由圖8可知,盾構(gòu)掘進(jìn)速度由0~2.0 mm/min提升至3.0~5.4 mm/min。掘進(jìn)效率穩(wěn)定在2~3環(huán)/d,提高了約170%,刀具磨損和崩刃情況有所減少,換刀頻率有所降低,由此可見,優(yōu)化刀具后取得了良好的應(yīng)用效果。

        圖8 刀具優(yōu)化前后掘進(jìn)速度對比

        4 巖溶灰?guī)r地質(zhì)盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)控制

        王大區(qū)間在76環(huán)至221環(huán)盾構(gòu)穿越巖溶區(qū)灰?guī)r基巖上浮段,對盾構(gòu)掘進(jìn)總推力、刀盤扭矩、同步注漿量、掘進(jìn)出土量、土倉壓力、掘進(jìn)速度等關(guān)鍵掘進(jìn)參數(shù)[5-6]進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,其參數(shù)分布如圖9所示。

        由圖9的盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)分布可知:

        1) 穿越灰?guī)r地質(zhì)的盾構(gòu)總推力分布范圍為6 100~10 900 kN,集中分布于8 000~10 000 kN,部分參數(shù)跳躍波動(dòng)較大。這是由于刀盤掘進(jìn)至巖溶溶洞,溶洞多為黏性土填充或半填充,地質(zhì)軟硬不均,尤其在串珠狀溶洞處參數(shù)跳動(dòng)較為明顯。

        2) 刀盤扭矩分布范圍為1 600~3 100 kN·m,比進(jìn)入灰?guī)r段之前的黃土、黏土中的掘進(jìn)扭矩增大200~500 kN·m,這主要是由于灰?guī)r抗壓與抗剪強(qiáng)度較大,刀盤與開挖面巖層間的摩擦力較大,需配合注入膨潤土潤滑。在210環(huán)至220環(huán)的刀具扭矩較大,這是由于該段灰?guī)r剛度較大,單軸抗壓強(qiáng)度達(dá)到80 MPa以上。

        圖9 盾構(gòu)掘進(jìn)關(guān)鍵參數(shù)監(jiān)測圖Fig.9 Diagram of shield tunneling key parameters monitoring

        3) 穿越灰?guī)r段的同步注漿量主要分布在4.4~5.8 m3/環(huán),注漿量主要根據(jù)地質(zhì)巖溶發(fā)育情況產(chǎn)生一定的波動(dòng),在溶洞發(fā)育或巖溶水較大處的注漿量較大,注漿速度應(yīng)與掘進(jìn)速度相匹配,采用注漿壓力和注漿量雙指標(biāo)控制,注漿壓力控制在0.3~0.4 MPa。根據(jù)詳細(xì)勘探資料,在溶洞較為發(fā)育的區(qū)域,先進(jìn)行地面鉆孔注漿加固,再進(jìn)行同步注漿處理;在巖溶水豐富區(qū)域,應(yīng)控制注漿材料的膠凝時(shí)間,通過現(xiàn)場試驗(yàn)調(diào)整配比并加入促凝劑,可以獲得早期強(qiáng)度,保證良好的注漿效果。

        4) 盾構(gòu)掘進(jìn)出土量控制在50.0~57.0 m3/環(huán),在巖溶水豐富地段,巖溶裂隙水補(bǔ)給量大,螺旋機(jī)發(fā)生噴涌現(xiàn)象,渣土變?yōu)槟酀{,導(dǎo)致外運(yùn)困難,且消耗了大量排水及清渣時(shí)間,因此要加強(qiáng)渣土改良,以確保盾構(gòu)掘進(jìn)正常出渣并控制地層變形。

        5) 灰?guī)r段盾構(gòu)掘進(jìn)過程中,土倉壓力波動(dòng)較大,主要分布范圍為5~30 kPa,土倉壓力較小是由于開挖面巖層自穩(wěn)性較高,下部土倉壓力明顯大于上部土倉壓力。

        6) 盾構(gòu)在灰?guī)r中掘進(jìn)速度緩慢,一般維持在12.0~30.0 mm/min,明顯低于土層中的掘進(jìn)效率,刀盤磨損較為嚴(yán)重,這主要是由于灰?guī)r強(qiáng)度較高,需控制較小的貫入度以便于切削巖層。掘進(jìn)速度必須與地表隆陷控制、出土量、開挖面土壓平衡及同步注漿等相協(xié)調(diào)。

        5 結(jié)論

        1) 濟(jì)南軌道交通1號(hào)線是濟(jì)南首條盾構(gòu)法施工的地鐵線路,承擔(dān)著先行先試巖溶地質(zhì)盾構(gòu)施工技術(shù)的使命,分析強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)盾構(gòu)掘進(jìn)影響因素,并制定科學(xué)可行的控制技術(shù),對類似地質(zhì)環(huán)境盾構(gòu)施工及災(zāi)害防控意義重大。

        2) 針對強(qiáng)富水灰?guī)r地質(zhì)巖石強(qiáng)度高、填充性溶洞發(fā)育、灰?guī)r局部破碎、巖溶裂隙水豐富等特點(diǎn),確定了盾構(gòu)機(jī)刀盤、刀具配置,并結(jié)合現(xiàn)場刀具磨損情況對刀具進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。

        3) 制定盾構(gòu)穿越富水灰?guī)r地質(zhì)關(guān)鍵掘進(jìn)參數(shù)控制范圍,盾構(gòu)總推力波動(dòng)跳躍,這主要是由于刀盤掘進(jìn)至巖溶溶洞、地質(zhì)軟硬不均所造成的。穿越灰?guī)r段同步注漿量應(yīng)控制在5.0~5.8 m3/環(huán),在溶洞發(fā)育區(qū)域,應(yīng)先進(jìn)行地面注漿加固,在巖溶水豐富區(qū)域,應(yīng)控制注漿材料的膠凝時(shí)間。

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