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        真空有載分接開(kāi)關(guān)油乙炔超標(biāo)故障機(jī)理研究及合理化建議

        2022-11-21 04:38:34李堃劉君陳沛龍曾華榮徐舒蓉楊旗羅竣勻
        電力大數(shù)據(jù) 2022年4期
        關(guān)鍵詞:絕緣油滅弧乙炔

        李堃,劉君,陳沛龍,曾華榮,徐舒蓉,楊旗,羅竣勻

        (1. 貴州電網(wǎng)有限責(zé)任公司電力科學(xué)研究院,貴州 貴陽(yáng) 5500022. 南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司防冰減災(zāi)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,貴州 貴陽(yáng) 5500023. 貴州大學(xué)電氣工程學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025)

        變壓器是電力行業(yè)中最重要的大型設(shè)備之一,起到傳送和調(diào)配電電力的作用[1-6]。而分接開(kāi)關(guān)作為電力變壓器內(nèi)的關(guān)鍵組成部件,在變壓器運(yùn)行時(shí)通常以帶電的形式調(diào)整變壓器內(nèi)調(diào)壓繞組的抽頭從而實(shí)現(xiàn)改變變壓器變比的功能,當(dāng)?shù)蛪簜?cè)電壓無(wú)法滿足要求且無(wú)功補(bǔ)償裝置容量不夠時(shí),需通過(guò)帶負(fù)載調(diào)節(jié)分接開(kāi)關(guān)來(lái)滿足低壓側(cè)電壓的需求,因此當(dāng)某個(gè)地區(qū)的電壓波動(dòng)較明顯時(shí)會(huì)造成分接開(kāi)關(guān)頻繁調(diào)檔,因此需保證分接開(kāi)關(guān)設(shè)備具有較高的可靠性[7-12]。傳統(tǒng)的有載分接開(kāi)關(guān)采用礦物油作為絕緣介質(zhì),分接開(kāi)關(guān)內(nèi)的滅弧觸頭與絕緣油直接接觸,滅弧觸頭在未調(diào)檔時(shí)承擔(dān)載流作用,在調(diào)檔過(guò)程起到開(kāi)斷負(fù)荷電流的作用,因此滅弧觸頭在調(diào)檔瞬間會(huì)在油中發(fā)生電弧放電從而使油裂化產(chǎn)生乙炔等特征氣體,在切換一定次數(shù)后,會(huì)造成絕緣油的劣化而使絕緣油滅弧性能下降,繼續(xù)使用將會(huì)影響變壓器安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此傳統(tǒng)的油浸式有載分接開(kāi)關(guān)均配備有在線濾油裝置已延長(zhǎng)絕緣油的使用時(shí)限[13-17]。后來(lái),由于全球真空泡熄弧技術(shù)的不斷提升,真空熄弧的安全穩(wěn)定性能也快速提升,在傳統(tǒng)需要在絕緣油內(nèi)進(jìn)行開(kāi)斷電流的滅弧觸頭用真空泡進(jìn)行單獨(dú)隔離,使得滅弧觸頭的開(kāi)斷及滅弧過(guò)程均在真空泡內(nèi)完成,這個(gè)的好處在于不會(huì)對(duì)絕緣油造成污染,極大地減輕了基層生產(chǎn)運(yùn)維人員對(duì)有載分接開(kāi)關(guān)的維護(hù)工作量,在相當(dāng)一段時(shí)間里,許多電力行業(yè)企業(yè)都熱衷于使用真空有載分接開(kāi)關(guān)[18-19]。

        但畢竟真空分接開(kāi)關(guān)是一項(xiàng)新技術(shù),缺乏在生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)人員同樣也缺乏運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)。在近些年來(lái),不斷發(fā)生真空有載分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部故障引發(fā)主變非計(jì)劃停運(yùn)的事故事件,暴露出真空分接開(kāi)關(guān)存在諸多設(shè)計(jì)缺陷。例如:分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部機(jī)構(gòu)卡澀導(dǎo)則過(guò)渡電阻通流時(shí)間邊長(zhǎng)從而熔斷;真空泡長(zhǎng)期運(yùn)行情況下失效導(dǎo)則觸頭無(wú)法開(kāi)斷電流引起開(kāi)關(guān)內(nèi)部級(jí)間短路;分接開(kāi)關(guān)的分接選擇器引出線絕緣層損傷等[20-26]。這引起了電力行業(yè)生產(chǎn)研究人員的密切關(guān)注,現(xiàn)階段行業(yè)內(nèi)對(duì)于真空有載分接開(kāi)關(guān)的運(yùn)行維護(hù)準(zhǔn)則的執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)僅有DL/T1538-2016 《電力變壓器用真空有載分接開(kāi)關(guān)使用導(dǎo)則》,但在導(dǎo)則內(nèi)許多運(yùn)維要求未進(jìn)行明確,生產(chǎn)單位難以執(zhí)行,同時(shí)針對(duì)分接開(kāi)關(guān)內(nèi)絕緣油的要求國(guó)內(nèi)暫無(wú)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可以參考。在明確上述分接開(kāi)關(guān)的故障原因后,2019年中國(guó)南方電網(wǎng)公司頒布《變壓器真空有載分接開(kāi)關(guān)檢修試驗(yàn)要求》,對(duì)真空分接開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目和周期、檢修項(xiàng)目和周期、油中溶解氣體、絕緣油耐壓和水分等要求進(jìn)行了明確,在一定程度上給運(yùn)維單位提供了許多指導(dǎo)性意見(jiàn)。某供電局按照《變壓器真空有載分接開(kāi)關(guān)檢修試驗(yàn)要求》在對(duì)2臺(tái)VCM型真空有載分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行運(yùn)維工作中發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)油中乙炔含量超標(biāo),隨后采取返廠檢修方式進(jìn)行處理但在重新投運(yùn)后一段時(shí)間內(nèi)油乙炔含量再次超標(biāo),造成運(yùn)維人員無(wú)法評(píng)估該設(shè)備的健康狀態(tài)。因此對(duì)開(kāi)關(guān)絕緣油產(chǎn)生乙炔的緣由進(jìn)行分析研究并提出相應(yīng)的合理化建議顯得尤為重要。

        文中根據(jù)上述情況初步分析出乙炔含量超標(biāo)的原因,并隨機(jī)選取上述其中1臺(tái)的VCM型開(kāi)關(guān)再次進(jìn)行返廠檢查并開(kāi)展相關(guān)試驗(yàn)研究,同時(shí)對(duì)照開(kāi)關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及切換過(guò)程中各觸頭的動(dòng)作情況得出產(chǎn)生乙炔的真實(shí)原因,分析出該型開(kāi)關(guān)的制造缺陷并針對(duì)性地提出整改建議。

        1 開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)及事件背景

        1.1 真空分接開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)

        VCM型真空分接開(kāi)關(guān)為典型的組合式開(kāi)關(guān),結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

        圖1 分接開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)圖Fig.1 Structure diagram of the OLTC

        該型有載真空分接開(kāi)關(guān)由上部的切換開(kāi)關(guān)和下部的分接選擇器組成,切換開(kāi)關(guān)位于分接開(kāi)關(guān)的油桶內(nèi),本次故障主要就是切換開(kāi)關(guān)內(nèi)部存在設(shè)計(jì)缺陷引發(fā),分接選擇器位于變壓器油箱內(nèi)。分接開(kāi)關(guān)借助頂部變壓器油箱蓋的法蘭盤安裝在變壓器上,通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒輪、傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,實(shí)現(xiàn)分接開(kāi)關(guān)變換操作。

        VCM型真空有載分接開(kāi)關(guān)是在M型分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行將觸頭進(jìn)行真空化改造而來(lái),兩者切換過(guò)程和動(dòng)作邏輯均保持一樣,僅兩點(diǎn)不同:一是真空泡代替原銅鎢滅弧觸頭,二是中性點(diǎn)改造成轉(zhuǎn)換觸頭引出結(jié)構(gòu),其動(dòng)作的原理圖見(jiàn)圖2所示。

        圖2 VCM型真空分接開(kāi)關(guān)切換原理圖Fig.2 Switching schematic diagram of VCM vacuum tap change

        從圖2中可以看出,該型開(kāi)關(guān)一相采用4個(gè)真空(V1、V2、V3、V4),長(zhǎng)期載流由主觸頭(A、B)承擔(dān),主真空管支路(V1、V4)僅分流一小部分,因而真空管溫升低,保證其良好的開(kāi)斷性能。V1、V4和V2、V3分別為主通斷觸頭和過(guò)渡通斷觸頭,它們之間通過(guò)相互配合完成有載調(diào)壓,其切換原理圖如圖2所示。R為過(guò)渡電阻,可以降低開(kāi)斷環(huán)流(IC);真空管在中性點(diǎn)處串接有機(jī)械轉(zhuǎn)換觸頭(J),過(guò)渡觸頭(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)間采用‘先斷后通’的動(dòng)作順序,保證開(kāi)斷電弧在真空管內(nèi)熄滅;轉(zhuǎn)換觸頭(J)本身也具備一定滅弧能力,主要是預(yù)防真空管因漏氣或絕緣下降不能熄滅電弧時(shí),在一定次數(shù)內(nèi)可由轉(zhuǎn)換觸頭滅弧,從而避免開(kāi)關(guān)發(fā)生級(jí)間短路造成變壓器故障停運(yùn)。

        1.2 事件背景

        2020年,某供電公司在對(duì)真空有載分接開(kāi)關(guān)的開(kāi)展周期性油化試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)2臺(tái)VCM型真空分接開(kāi)關(guān)油中乙炔含量嚴(yán)重超標(biāo),考慮到分接開(kāi)關(guān)運(yùn)行年限已達(dá)到檢修要求,于是對(duì)分接開(kāi)關(guān)的切換開(kāi)關(guān)進(jìn)行返廠檢修,在滿足出廠試驗(yàn)條件后并重新投入運(yùn)行;但在運(yùn)行半年后再次發(fā)現(xiàn)這2臺(tái)分接開(kāi)關(guān)油中乙炔含量超標(biāo),具體情況見(jiàn)表1所示。結(jié)合分接開(kāi)關(guān)的運(yùn)行特性及使用場(chǎng)景,初步判斷產(chǎn)生乙炔原因有以下幾點(diǎn)。

        a)變壓器在頻繁換檔過(guò)程中造成開(kāi)關(guān)油溫上升,高溫使絕緣油分解產(chǎn)生特征氣體;

        b)有載分接開(kāi)關(guān)毫秒級(jí)的切換時(shí),高速機(jī)械傳動(dòng)和觸頭動(dòng)作在油中產(chǎn)生微量金屬粉末,金屬粉末在高電場(chǎng)作用下發(fā)生放電產(chǎn)生乙炔;

        c)真空有載分接開(kāi)關(guān)的載流支路(A、B)及主通斷支路(V1、V4),兩支路的電阻相差較大,從圖2中可以看出,當(dāng)真空分接開(kāi)關(guān)從第1步向第2步動(dòng)作過(guò)程中,在載流支路斷開(kāi)瞬間,電流會(huì)通過(guò)主通斷支路,在載流支路兩側(cè)形成電壓差,該電壓值將達(dá)到U=I*[R(V1+J)-R(A)]。因此,會(huì)在觸頭(A、B)上形成火花放電產(chǎn)生微量乙炔;

        d)真空泡熄弧能力失效,無(wú)法開(kāi)斷負(fù)荷電流,導(dǎo)致油中的滅弧觸頭承擔(dān)開(kāi)斷電流的作用,從而在油中拉弧產(chǎn)生乙炔。

        為了進(jìn)一步驗(yàn)證上述判斷和研究具體機(jī)理,對(duì)其中一臺(tái)開(kāi)關(guān)開(kāi)展返廠解體工作,開(kāi)展一系列的分析及研究工作,具體情況如下文所示。

        表1 兩臺(tái)開(kāi)關(guān)檢修前后乙炔含量Tab.1 Acetylene content before and after maintenance of two switches

        2 檢查情況

        2.1 整體外觀檢查

        分接開(kāi)關(guān)切換開(kāi)關(guān)有3塊(每相1快)弧形板進(jìn)包裹,內(nèi)部的各種觸頭及連接線均被安裝在弧形板內(nèi),在拆除切換開(kāi)關(guān)的某一相弧形板后可以明顯看到VCM型開(kāi)關(guān)采用單相4真空泡結(jié)構(gòu),同時(shí)未發(fā)現(xiàn)弧形板、過(guò)渡電阻及真空泡存在放電痕跡,整體外觀未發(fā)現(xiàn)有異常,如圖3-4所示,拆除另外兩相弧形板后也未發(fā)現(xiàn)異常。因此對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行進(jìn)一步拆解。

        圖3 VCM型開(kāi)關(guān)弧形板及過(guò)渡電阻Fig.3 VCM type switch arc plate and transition resistor

        圖4 VCM型開(kāi)關(guān)整體外觀Fig.4 Overall appearance of VCM type switch

        2.2 主觸頭檢查情況

        在拆解及觀察各個(gè)觸頭的外觀情況時(shí)發(fā)現(xiàn)A相主動(dòng)靜觸頭(圖2中的觸頭A、B)之間存在輕微電弧放電痕跡,BC相主動(dòng)靜觸頭也發(fā)現(xiàn)電弧放電痕跡,初步懷疑電弧痕跡為動(dòng)靜觸頭在斷開(kāi)瞬間的產(chǎn)生恢復(fù)電壓造成觸頭間輕微局部放電造成。

        圖5 主動(dòng)、靜觸頭Fig.5 Active and static contact

        2.3 轉(zhuǎn)換觸頭檢查情況

        圖6為轉(zhuǎn)換觸頭(圖2中的觸頭J)的整體結(jié)構(gòu),動(dòng)觸頭沿著圓弧向左或向右進(jìn)行動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)奇數(shù)檔和偶數(shù)檔之間的切換。在切換過(guò)程中,存在3種工作狀態(tài):動(dòng)觸頭先與奇數(shù)檔側(cè)的靜觸頭保持接觸,隨著動(dòng)觸頭的轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)觸頭將接觸到偶數(shù)檔側(cè)的動(dòng)觸頭但與奇數(shù)檔側(cè)的靜觸頭仍然保持接觸,最后完全與奇數(shù)檔側(cè)的靜觸頭脫離,只與偶數(shù)檔側(cè)的動(dòng)觸頭接觸。在整個(gè)切換的過(guò)程中,轉(zhuǎn)換觸頭設(shè)計(jì)要求是實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)載電流進(jìn)行切換,從而不會(huì)引起油中拉弧放電產(chǎn)生特征氣體。但在檢查過(guò)程中可以明顯看到三相的轉(zhuǎn)換動(dòng)靜觸頭間(特別在動(dòng)靜觸剛分剛合點(diǎn))均存在明顯的電弧放電痕跡,如下圖7-9所示。從檢查結(jié)果可以得出,運(yùn)行過(guò)程中絕緣油不斷產(chǎn)生乙炔等特征氣體是由于動(dòng)靜觸頭間發(fā)生明顯的電弧放電。本文后面將結(jié)合試驗(yàn)情況對(duì)此處發(fā)生放電的緣由進(jìn)行詳細(xì)分析。

        圖6 轉(zhuǎn)換觸頭Fig.6 Switching contacts

        圖7 靜觸頭Fig.7 Static contacts

        圖8 靜觸頭Fig.8 Static contact

        圖9 動(dòng)觸頭Fig.9 Moving contact

        2.4 試驗(yàn)分析情況

        真空有載分接開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)主要包括動(dòng)作時(shí)序測(cè)試(切換波形試驗(yàn))和真空泡耐壓試驗(yàn)。動(dòng)作時(shí)序測(cè)試存在分波形和復(fù)合波形測(cè)試兩種方法,測(cè)試目的是了解切換開(kāi)關(guān)內(nèi)各觸頭的動(dòng)作邏輯及各觸頭之間的配合時(shí)間,真空泡耐壓試驗(yàn)是判斷真空泡的熄弧能力是否完好。

        復(fù)合波形是在對(duì)有載分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行組裝完成后開(kāi)展的例行試驗(yàn),通常是一相一個(gè)測(cè)試通道的方式得的分接開(kāi)關(guān)的整體動(dòng)作邏輯。分波形的測(cè)試方法則是需要將分接開(kāi)關(guān)的內(nèi)的各個(gè)觸頭斷開(kāi)電氣連接,以一觸頭一測(cè)試通道的方式得到每個(gè)觸頭的動(dòng)作情況。測(cè)試時(shí)在通道兩側(cè)施加一定的電壓,通過(guò)監(jiān)測(cè)電流來(lái)繪制相應(yīng)的波形,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖10-12所示,圖中橫坐標(biāo)為時(shí)間(ms),縱坐標(biāo)為電流(A),通過(guò)電流的變化情況來(lái)判斷內(nèi)部的動(dòng)作情況。本次故障分析由于需要精準(zhǔn)的了解各個(gè)觸頭的動(dòng)作情況,因此采用上述兩種方法開(kāi)展動(dòng)作時(shí)序測(cè)試,具體情況如下。

        1)復(fù)合波形測(cè)試

        復(fù)合波形測(cè)試結(jié)果滿足雙電阻過(guò)渡波形的特點(diǎn),切換過(guò)程中電流過(guò)零持續(xù)時(shí)間小于1ms,切換波形彈跳過(guò)零現(xiàn)象是一種虛假的切換程序中斷現(xiàn)象,完全是因?yàn)闇y(cè)試信號(hào)電流過(guò)小引起的,不屬于斷流現(xiàn)場(chǎng),復(fù)合波形測(cè)試結(jié)果正常,如圖10所示。但復(fù)合波形法的測(cè)試結(jié)果并不能完全反映出開(kāi)關(guān)內(nèi)部各零部件的真實(shí)運(yùn)行狀況,因此需采用分波形方法。

        (a)奇數(shù)檔動(dòng)作到偶數(shù)檔(a)Odd tap to even tap

        2)分波形測(cè)試

        A相分波形如圖11所示。當(dāng)奇數(shù)檔切換到偶數(shù)檔時(shí),轉(zhuǎn)換觸頭(J)與所串聯(lián)的真空滅弧室(V2)的動(dòng)作配合時(shí)間為6.2ms(4.2ms+2ms);當(dāng)偶數(shù)檔切換到奇數(shù)檔時(shí),配合時(shí)間為7.8ms(26ms-18.2ms)。

        (a)奇數(shù)檔動(dòng)作到偶數(shù)檔(a)Odd tap to even tap

        B相分波形如圖12所示,當(dāng)奇數(shù)檔切換到偶數(shù)檔時(shí),轉(zhuǎn)換觸頭與所串聯(lián)的真空滅弧室的動(dòng)作配合時(shí)間為7.2ms(5ms+2.2ms);當(dāng)偶數(shù)檔切換到奇數(shù)檔時(shí),配合時(shí)間為8.4ms(23ms-14.6ms)。

        (a)奇數(shù)檔動(dòng)作到偶數(shù)檔(a)Odd tap to even tap

        3)真空泡耐壓試驗(yàn)

        對(duì)ABC三相12個(gè)真空泡進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為10kV,持續(xù)時(shí)間為60s,未發(fā)現(xiàn)有擊穿現(xiàn)象,說(shuō)明真空泡滅弧性能完好。

        3 故障機(jī)理

        結(jié)合上述的切換原理及解體情況進(jìn)行綜合對(duì)比分析,首先在設(shè)備本體上面發(fā)現(xiàn)的存在放電痕跡的位置有主動(dòng)靜觸頭及轉(zhuǎn)換觸頭的動(dòng)靜觸頭。針對(duì)主動(dòng)靜觸頭上面發(fā)現(xiàn)輕微的放電痕跡的原因與文中1.2第c條內(nèi)容相對(duì)應(yīng),為主動(dòng)靜觸頭在斷開(kāi)瞬間產(chǎn)生的恢復(fù)電壓導(dǎo)致發(fā)生輕微的電弧放電現(xiàn)象,但此處產(chǎn)生的能量較小,不足以產(chǎn)生大量的乙炔。因此,乙炔含量超標(biāo)的主要原因?yàn)檗D(zhuǎn)換動(dòng)靜觸頭間發(fā)生明顯放電。

        對(duì)VCM型真空分接開(kāi)關(guān)的各個(gè)觸頭的動(dòng)作時(shí)序圖進(jìn)行仔細(xì)分析,如圖13所示。真空泡(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)間采用‘先斷后通’的動(dòng)作邏輯,保證轉(zhuǎn)換觸頭不帶負(fù)載電流進(jìn)行切換。由于真空熄弧采用電流過(guò)零熄弧,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中調(diào)檔的時(shí)間具有隨機(jī)性,電流相位也存在隨機(jī)性,因此會(huì)造成過(guò)零熄弧所需的時(shí)間最長(zhǎng)將達(dá)到10ms(1個(gè)周波),考慮到電網(wǎng)頻率波動(dòng)影響,最長(zhǎng)熄弧時(shí)間將達(dá)到12ms。因此要保證轉(zhuǎn)換觸頭不帶負(fù)載電流進(jìn)行切換就需要真空泡(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)的配合時(shí)間大于12ms,此外在DL/T1538-2016《電力變壓器用真空有載分接開(kāi)關(guān)使用到導(dǎo)則》5.3.1中也要求轉(zhuǎn)換觸頭與所串聯(lián)的真空滅弧室在動(dòng)作程序上有大于(1.2/2f)s的配合時(shí)間(50Hz下時(shí)間裕度應(yīng)大于12ms),而通過(guò)切換波形(分波形)的測(cè)試結(jié)果表明,轉(zhuǎn)換觸頭與其串聯(lián)的真空泡的配合時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于10ms。造成隨著真空開(kāi)關(guān)調(diào)檔次數(shù)的不斷增加,總會(huì)存在轉(zhuǎn)換觸頭開(kāi)斷負(fù)荷電流的情況發(fā)生,且配合時(shí)間越短或調(diào)檔次數(shù)越多,發(fā)生開(kāi)斷負(fù)荷電流情況的次數(shù)就會(huì)越多,產(chǎn)生的乙炔量越高。

        圖13 動(dòng)作時(shí)序圖Fig.13 Fault monitoring man-machine interface diagram

        根據(jù)以上研究分析,油中乙炔產(chǎn)生的原因總結(jié)為以下兩點(diǎn)。

        (1)真空分接開(kāi)關(guān)內(nèi)的轉(zhuǎn)換觸頭與串聯(lián)的真空泡(V2或V3)配合時(shí)間過(guò)短,造成在調(diào)檔過(guò)程中無(wú)法完成“先斷后通”的動(dòng)作邏輯,造成轉(zhuǎn)換觸頭帶負(fù)荷電流動(dòng)作引起油中拉弧放電,產(chǎn)生乙炔。

        (2)真空有載分接開(kāi)關(guān)的載流支路(A、B)及主通斷支路(V1、V4),兩支路的電阻相差較大,從圖2中可以看出,當(dāng)真空分接開(kāi)關(guān)從第1步向第2步動(dòng)作過(guò)程中,在載流支路斷開(kāi)瞬間,電流會(huì)通過(guò)主通斷支路,在載流支路兩側(cè)形成電壓差,該電壓值將達(dá)到U=I*[R(V1+J)-R(A)]。因此,會(huì)在觸頭(A、B)上形成火花放電產(chǎn)生微量乙炔。

        進(jìn)一步分析配合時(shí)間過(guò)短的原因主要有以下幾點(diǎn)。

        (1)VCM型真空有載分接開(kāi)關(guān)內(nèi)部存在4個(gè)真空泡和2個(gè)過(guò)渡電阻,生產(chǎn)廠家為了滿足用戶可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行真空化改造的需求,因此切換開(kāi)關(guān)的尺寸未進(jìn)行變動(dòng)導(dǎo)致在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上就受油室尺寸限制,導(dǎo)致轉(zhuǎn)換觸頭的行程距離不足引起配合時(shí)間過(guò)短。

        (2)由于時(shí)間配合是毫秒級(jí),若分接開(kāi)關(guān)制造廠家存在零部件加工精度和安裝工藝控制不到位問(wèn)題,也會(huì)導(dǎo)則轉(zhuǎn)換觸頭行程距離不足引起配合時(shí)間過(guò)短。

        此外,查看該型開(kāi)關(guān)的型式試驗(yàn)報(bào)告,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)廠家提供的型式試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)的分接開(kāi)關(guān)原理圖不包含轉(zhuǎn)換觸頭J,所有的形式試驗(yàn)均不包含轉(zhuǎn)換觸頭J的內(nèi)容;同時(shí),也未基于該分接開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在出廠試驗(yàn)中對(duì)配合時(shí)間進(jìn)行檢測(cè),導(dǎo)致部分配合時(shí)間不滿足要求的分接開(kāi)關(guān)投入電網(wǎng)運(yùn)行,給設(shè)備的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患,給用戶運(yùn)維帶來(lái)困擾。

        4 建議

        此次故障的原因?yàn)檗D(zhuǎn)換觸頭由于配合時(shí)間過(guò)短導(dǎo)則放電。雖然這種放電在短時(shí)間內(nèi)對(duì)變壓器的整體運(yùn)行不會(huì)造成嚴(yán)重后果,但會(huì)增加運(yùn)維人員工作的復(fù)雜程度且對(duì)開(kāi)關(guān)運(yùn)行狀態(tài)產(chǎn)生誤判斷,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后會(huì)影響開(kāi)關(guān)油的絕緣強(qiáng)度,極易演變成重大安全事故。針對(duì)上述問(wèn)題提出以下建議。

        (1)針對(duì)新入網(wǎng)的變壓器不建議采用VCM型分接開(kāi)關(guān),若需將M型開(kāi)關(guān)進(jìn)行真空化改造,在開(kāi)關(guān)出廠前應(yīng)進(jìn)行切換波形(分波形)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果需滿足真空泡(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)的配合時(shí)間大于12ms。

        (2)定期對(duì)此類有載分接開(kāi)關(guān)絕緣油進(jìn)行的耐壓值和微水值進(jìn)行測(cè)試,發(fā)現(xiàn)絕緣油的絕緣性能不滿足要求時(shí),需立即暫停調(diào)壓,對(duì)開(kāi)關(guān)油進(jìn)行換油或?yàn)V油處理,且檢查開(kāi)關(guān)各部件是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即更換。

        (3)當(dāng)乙炔含量超過(guò) 100μL/L 且在縮短周期后兩次試驗(yàn)周期乙炔增量大于 50μL/L 的情況下,應(yīng)暫停調(diào)壓操作,開(kāi)展吊芯檢查,重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)換觸頭是否有放電痕跡,若存在放電痕跡應(yīng)進(jìn)行返廠檢修。返廠檢修后的 VCM 型開(kāi)關(guān)應(yīng)進(jìn)行分波形測(cè)試,并滿足真空泡(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)的配合時(shí)間大于12ms。

        (4)生產(chǎn)廠家應(yīng)立即對(duì)該型開(kāi)關(guān)開(kāi)展含轉(zhuǎn)換觸頭的型式試驗(yàn),且提高零部件的加工工藝和安裝工藝,保證真空泡(V2、V3)與轉(zhuǎn)換觸頭(J)的配合時(shí)間大于12ms。

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