李盼盼
(濰坊職業(yè)學(xué)院,山東 濰坊 261000)
混凝土裝配式施工技術(shù)的出現(xiàn),不僅重塑了基礎(chǔ)施工方法,也對(duì)使用的材料進(jìn)行了集約和保護(hù),可用于平衡成本與施工的關(guān)系。最后,混凝土裝配式技術(shù)其關(guān)鍵是解決能源損耗和施工效率的問題,讓材料及成本的損耗與具體的施工流程處于一個(gè)控制區(qū)間內(nèi),徹底流程化、一體化地完成建設(shè)任務(wù),這是一項(xiàng)推動(dòng)工程建設(shè)質(zhì)量、效率增長(zhǎng)的重要工具,也是集成化的施工辦法。
數(shù)字技術(shù)的賦能,以及混凝土裝配式工程技術(shù)的應(yīng)用,促進(jìn)了行業(yè)的轉(zhuǎn)型,也將成本約束在了可控區(qū)間。建筑施工是一項(xiàng)流程復(fù)雜、環(huán)節(jié)和施工要素密集的施工任務(wù),近年來(lái),勞動(dòng)成本的上升,使得整個(gè)行業(yè)的利潤(rùn)空間不斷被壓縮、被削減,在這其中,如何利用混凝土裝配式技術(shù),加快各單位的轉(zhuǎn)型,成為了當(dāng)前視角下,進(jìn)行工程建設(shè)所必須要走的一條路。這就需要基于混凝土裝配式建筑施工的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),總結(jié)出一系列的技術(shù)應(yīng)用辦法,從新材料、新理念的使用中,運(yùn)用新一代的施工技術(shù),對(duì)結(jié)構(gòu)件預(yù)制、安裝、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,并進(jìn)行數(shù)字化的應(yīng)用,實(shí)施技術(shù)應(yīng)用對(duì)標(biāo)管理要求的工作制度,針對(duì)其中的堆放、安裝、灌注這三大類問題,做好重難點(diǎn)工序的研究,以加快施工效率,避免結(jié)構(gòu)件質(zhì)量受到影響,打造出數(shù)字化的管理方法,實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)的組合應(yīng)用。
在資源投入方面,混凝土裝配式施工技術(shù)具有資源集約的特點(diǎn),這主要是因?yàn)榇隧?xiàng)技術(shù)可以減少對(duì)于裝配模板的依賴程度,通過預(yù)制構(gòu)件的方式,明確鋼筋等材料的用量。此外,這種施工技術(shù),先后解決了工期和成本造價(jià)控制二個(gè)層面的問題,這使得此項(xiàng)技術(shù)除了具有資源集約特點(diǎn)外,還存在減少工期、成本投入方面壓力的優(yōu)勢(shì)。比如在預(yù)制構(gòu)建加工中確定生產(chǎn)周期,統(tǒng)一與構(gòu)建的標(biāo)準(zhǔn),減少在具體施工層面產(chǎn)生的污染。除此之外,本項(xiàng)施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)還集中在減少外部裝修所需投入的時(shí)間上,持續(xù)提高工程建設(shè)的效率,保障外墻裝修的效果,以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)的保溫性能。正是此項(xiàng)技術(shù)具有的這些優(yōu)勢(shì),使得裝配式工程施工技術(shù)的應(yīng)用比例提升至83%之多。此外,混凝土裝配式施工技術(shù)的應(yīng)用也能夠進(jìn)一步提高工程的質(zhì)量。在實(shí)際施工中,大都會(huì)在外墻板生產(chǎn)作業(yè)期間在周邊進(jìn)行木磚安裝。通過該方法的應(yīng)用,能夠進(jìn)一步降低工程施工的工藝難度,并同時(shí)縮短封蓋施工的時(shí)間周期,以此來(lái)獲取更理想的施工效率。最后,在工程項(xiàng)目完成施工作業(yè)后,同樣能夠同步推進(jìn)內(nèi)部裝飾施工與外部施工,這就為各個(gè)環(huán)節(jié)的施工創(chuàng)造了便利的條件。而與傳統(tǒng)的工藝對(duì)比,該技術(shù)的應(yīng)用同樣避免了大量時(shí)間成本和經(jīng)濟(jì)成本下的外墻修補(bǔ)處理,以此來(lái)保證工程的施工質(zhì)量。
模板組裝和防脫模處理,為預(yù)制墻板過程的要點(diǎn)工作,通過脫模劑的應(yīng)用來(lái)提升墻板表面的外觀,可提高墻板預(yù)制的水平,增加對(duì)尺寸的把控力,解決后續(xù)處理及面磚入模接縫處理的問題。比如,2016年,某市在混凝土裝配式住宅施工過程中,采取了與多數(shù)項(xiàng)目一樣的預(yù)制墻板處理方法,既需要對(duì)面磚入模的鋪放工作進(jìn)行把控,還需避免預(yù)制件重疊問題的發(fā)生,更要解決粘接層澆筑及保溫處理的問題,一旦在此過程中發(fā)生模底薄、脫模劑和保溫層處理存在工作差等現(xiàn)實(shí)難題,那么將難以根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確保尺寸、安裝及排版符合要求,滿足后續(xù)施工建設(shè)的實(shí)際需要。
以尺寸、標(biāo)高等參數(shù)為要求,對(duì)標(biāo)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行樓梯板的制作,可提高樓梯板制作的水平,此外,相關(guān)人員應(yīng)著力解決模板接縫的抹平問題,這是一類明顯的施工隱患,存在增加位移量、降低預(yù)制板件牢固程度的危害,而根據(jù)標(biāo)識(shí)處理并嵌縫磨平,能夠保障樓梯模板牢固度,方便鋼筋入模、混凝土振搗作業(yè),并且提高預(yù)制件的成型率,及時(shí)為生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行預(yù)制件供給,讓整個(gè)過程的標(biāo)準(zhǔn)化程度更高,更容易規(guī)避缺陷修補(bǔ)、尺寸不達(dá)標(biāo)問題。最后,還需把堆放及起吊過程提升至管理工作的前位,將堆放及預(yù)制件保護(hù)放在工作首位,才利于對(duì)預(yù)制件進(jìn)行保護(hù),在驗(yàn)收后對(duì)表面存有缺陷的預(yù)制件進(jìn)行修補(bǔ),以便讓后續(xù)施工作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量得到保護(hù),更加有效地處理預(yù)制件存有的質(zhì)量問題,提高工作的規(guī)范性。
在預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板及飄窗期間,鋼筋捆扎及吊裝入模,占預(yù)制件裝配過程預(yù)算投入的八成,從表面清理、鋼筋捆扎和入模等流程中,對(duì)基本的工作要素進(jìn)行調(diào)查與監(jiān)督,完成預(yù)制件制作后,依照項(xiàng)目要求對(duì)疊合面進(jìn)行養(yǎng)護(hù),可在預(yù)制板制作和施工建設(shè)期間,確保預(yù)制結(jié)構(gòu)的品質(zhì),達(dá)到縮減工期等要求的同時(shí),把發(fā)生頻次最高的問題當(dāng)作控制點(diǎn),給予預(yù)制件更多的生產(chǎn)保護(hù),確保設(shè)計(jì)工作與預(yù)制件組裝過程統(tǒng)一,也得到更多的生產(chǎn)保護(hù)。最后,分析預(yù)制件制作流程,并從中落實(shí)審計(jì)要求,可以讓施工建設(shè)工作的進(jìn)度得到保護(hù),成本投入得到優(yōu)化。而預(yù)制陽(yáng)臺(tái)和飄窗,作為典型的工作流程,需要組織人員進(jìn)行工作配合,以便從現(xiàn)有的要求中總結(jié)、收集和協(xié)調(diào)各種工作,這種技術(shù)應(yīng)用和監(jiān)督辦法,現(xiàn)已成為確保經(jīng)濟(jì)投入的使用率增長(zhǎng)以及帶動(dòng)施工質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。
在處理疊合梁施工問題的過程中,首先應(yīng)對(duì)中框架梁的形狀及制造流程進(jìn)行把控,以確保橫截面符合使用要求。其次,一般還需要依靠相關(guān)人員所提供的設(shè)計(jì)要求,平衡疊合梁制造以及工序配合上的問題,這也是進(jìn)行疊合梁施工和焊接作業(yè)的主要內(nèi)容,從整體層面劃分不同工序的要求和單元件制作標(biāo)準(zhǔn),以此降低現(xiàn)存的施工問題,減少與方案設(shè)計(jì)的差距,可增加單元件之間的匹配程度,減少對(duì)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固度的影響。同時(shí),疊合梁施工大多需要依靠機(jī)械設(shè)備進(jìn)行輔助吊裝,而吊裝控制主要應(yīng)從設(shè)備的型號(hào)和便捷性兩個(gè)層面切入控制,以避免預(yù)制件結(jié)構(gòu)出現(xiàn)整體彎曲,不利于進(jìn)行后續(xù)的頂部施工,也難以更好地完成彎曲作業(yè)。
吊裝設(shè)備可輔助預(yù)制柱施工,是一種常見的施工作業(yè)方式,往往需要在確定軸線后利用鐵墊調(diào)整,在對(duì)坐漿層進(jìn)行尺寸控制的過程中,幫助現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員控制注漿狀態(tài),使注漿后的預(yù)制柱得到更多的質(zhì)量保護(hù)。此外,利用標(biāo)準(zhǔn)單元工序劃分的方式進(jìn)行生產(chǎn)及作業(yè),可使施工作業(yè)人員對(duì)施工流程以及具體的順序和養(yǎng)護(hù)方法得到更好的認(rèn)識(shí)。一般來(lái)說(shuō),需要將預(yù)制柱施工的工序單元?jiǎng)澐譃?個(gè)~10個(gè)工序,以避免混凝土灌注、鋼筋綁扎緊前工序的影響。由此可知,過去建筑工程施工的方法,通常只限于進(jìn)行安裝操作的把控,這使得技術(shù)應(yīng)用的途徑和方式存在單一化的特點(diǎn)。而混凝土裝配式施工,并不僅包括吊裝和安裝層面的內(nèi)容,這就需要相關(guān)人員應(yīng)在技術(shù)落實(shí)中,確保施工次序,積極進(jìn)行更多應(yīng)用方法的探索,發(fā)揮出混凝土裝配式住宅施工的優(yōu)勢(shì)和增益效果。
灌漿和澆筑是混凝土裝配住宅施工的主要內(nèi)容,為提高對(duì)物料使用及灌裝的要求,還需幫助現(xiàn)場(chǎng)操作人員,在混凝土攪拌中理解施工要點(diǎn)內(nèi)容,包括但不僅限于加水?dāng)嚢璧乃媳取⑹S嗨砑拥臈l件以及灌漿材料溫度的控制。其次,為避免因增設(shè)的原因,對(duì)應(yīng)用方法產(chǎn)生的多種影響,還需對(duì)客觀條件及溫濕度變化進(jìn)行一定的把控,以便讓灌漿的材料狀態(tài)和流動(dòng)性得到保護(hù),也能在具體的作業(yè)實(shí)踐中,確保灌漿質(zhì)量和預(yù)制件強(qiáng)度提高。此外,將混凝土的賽熱性納入控制范疇,也能令混凝土的內(nèi)部強(qiáng)度得到更多的保護(hù),是當(dāng)前在澆筑過程中,需要著重研究的對(duì)象,以通過對(duì)骨料配比的研究,使整個(gè)作業(yè)工作獲得更多的保護(hù)??梢?,無(wú)論是灌漿還是澆筑,其都需要理論知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的配合,以在預(yù)制件制作方面,使其具有良好的銜接效果。
為保證建筑物安全性,需重點(diǎn)關(guān)注工程可承受的重量壓力,并同時(shí)對(duì)環(huán)境溫差壓力、風(fēng)力壓力等進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量,在完成測(cè)量后,科學(xué)選擇混凝土材料。目前,常用抗壓性能檢測(cè)方法,主要包括回彈法、鉆芯法和超聲回彈綜合檢測(cè)法,具體如下。
(1)回彈法 檢測(cè)中正確使用回彈儀器,保證軸線始終處于正常狀態(tài),需與測(cè)量面相互垂直,并均勻分布測(cè)量點(diǎn);(2)鉆芯法 測(cè)量中先取出混凝土樣本,之后使用測(cè)量?jī)x器對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),得出混凝土抗壓能力數(shù)值;(3)超聲回彈綜合檢測(cè)法 測(cè)量中利用回彈值與聲速值數(shù)據(jù)對(duì)混凝土材料進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)后,可針對(duì)混凝土的抗壓能力進(jìn)行計(jì)算,結(jié)果具有更好的準(zhǔn)確性。
首先,在施工過程中,需要利用好混凝土的性能優(yōu)勢(shì),以便根據(jù)方案設(shè)計(jì)和項(xiàng)目要求進(jìn)行工序上的安排,及重難點(diǎn)施工單元的拆解與層級(jí)劃分。其次,混凝土裝配式施工方式,還可以使相關(guān)人員更好地把握技術(shù)應(yīng)用的特征,并對(duì)壽命、性能以及維護(hù)周期產(chǎn)生更為深刻的認(rèn)識(shí)。最后,從單元件的組合與任務(wù)規(guī)劃上,劃分施工層次合理設(shè)計(jì)預(yù)制件生產(chǎn)流程,并引導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員把控接縫處的填補(bǔ)和銜接問題,才能使其正確認(rèn)識(shí)到在不同預(yù)制件制作要點(diǎn)的基礎(chǔ)上,把握技術(shù)應(yīng)用的要求和內(nèi)容,使預(yù)制件精度和結(jié)構(gòu)表面平整度提高,這也是當(dāng)前可用的管理途徑,易于使預(yù)制件及混凝土攪拌的要點(diǎn)符合要求,基于工程任務(wù)的配置以及現(xiàn)場(chǎng)管控模式的變化,從而起到實(shí)現(xiàn)節(jié)約能耗、縮減成本的作用。最后,改變管理和施工技術(shù)落實(shí)的方法,使用數(shù)字技術(shù)及工程管理軟件對(duì)方案設(shè)計(jì)的合理性和標(biāo)準(zhǔn)化程度進(jìn)行模擬,使整個(gè)工作流程更加接近理想的施工狀態(tài),才能在不同模式下,使預(yù)制件制作和吊裝施工工作更加靈活,也能夠在理論和實(shí)踐層面提高兩者的銜接度,使之與總體建設(shè)目標(biāo)得到融合,靈活改變現(xiàn)場(chǎng)管理工作的側(cè)重點(diǎn),發(fā)揮出裝配式住宅建筑施工的價(jià)值,逐步鞏固項(xiàng)目質(zhì)量,以便節(jié)省大量的資金,控制施工成本。
通過混凝土裝配式住宅施工,來(lái)規(guī)范施工作業(yè)流程,并對(duì)各施工工序進(jìn)行把控和研究,可達(dá)到精細(xì)化作業(yè)、高效化生產(chǎn)的目的,當(dāng)然,為確保工作流程和模式的統(tǒng)一,需要整合優(yōu)化更合理的針對(duì)措施,以便在工作層面和管理層面發(fā)現(xiàn)問題并整合解決問題,使各崗位人員明確自身的職業(yè),迅速擴(kuò)大對(duì)材料、設(shè)備以及生產(chǎn)資源的控制效果,提高預(yù)制件生產(chǎn)的范圍以及流程化作業(yè)的效果,以便在效率與成本兩個(gè)方面,增加預(yù)制件生產(chǎn)以及施工作業(yè)的實(shí)用性效果。此外,還應(yīng)將可用的資源通過軟件模擬的方式,具體到預(yù)制件制作和施工的層面中,這就需要相關(guān)人員在預(yù)制件制作、混凝土澆筑中嚴(yán)格按要求施工,組織生產(chǎn)鏈條,依靠對(duì)規(guī)模與方向的把握,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資源的管控,使各類資源的應(yīng)用得到精細(xì)化的統(tǒng)計(jì),確保項(xiàng)目建設(shè)的安全性得到提升,最終能夠節(jié)約混凝土和其他物料資源。此外,還要明確并遵守相關(guān)規(guī)章制度,確保整個(gè)管理及技術(shù)交底施工能夠得到正確引導(dǎo)。
混凝土裝配式施工,是對(duì)固有施工方法的創(chuàng)新,也從中衍生出了更多的施工方法,合理運(yùn)用這一施工技術(shù),是縮減經(jīng)濟(jì)投入的條件,也是保障企業(yè)施工建設(shè)收益,確保65%~80%的物料資源得到合理使用的關(guān)鍵點(diǎn)。其次,預(yù)制件制作、吊裝流程,這一施工方式還具有高效率、高標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)的優(yōu)勢(shì),這也是極大程度上能夠縮減成本投入的作用點(diǎn)。流程化、線性制作是預(yù)制件制作、吊裝和施工的主要方法,該方法使得各項(xiàng)管理工作的可落實(shí)性增加,也能依照不同階段的要求,逐漸從軟件模擬中確定標(biāo)準(zhǔn)的投入指標(biāo),以提高施工管理工作的影響力??梢姡A(yù)制件裝配施工有利于進(jìn)行管理工作的落實(shí),也對(duì)固有的施工方法帶來(lái)了變革,需要管理人員構(gòu)建適用性強(qiáng)的管理方案,并在成本、建材的把控中,出于企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需要,對(duì)吊裝及其余生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行控制和研究,做好資源統(tǒng)籌工作的同時(shí),穩(wěn)定生產(chǎn)條件,夯實(shí)建筑工程施工的質(zhì)量。
建筑施工流程、條件復(fù)雜,需要從具體的作業(yè)環(huán)節(jié)和施工要素密集的任務(wù)中,依靠混凝土裝配式建筑工程技術(shù),減少勞動(dòng)成本上升的影響,避免企業(yè)單位的利潤(rùn)空間被壓縮、成本增加的問題出現(xiàn)。這就需要相關(guān)人員對(duì)技術(shù)要求和技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行探討,以便利用混凝土裝配式技術(shù),完成工程建設(shè)任務(wù),并且基于混凝土裝配式建筑施工的特點(diǎn),總結(jié)出易于施工、利于約束成本的方法。最后,從新材料、新理念的研究中,通過軟件模擬,對(duì)結(jié)構(gòu)件預(yù)制、安裝、管理等環(huán)節(jié)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)探討,才能對(duì)管理要求,發(fā)揮混凝土裝配式施工技術(shù)的價(jià)值。